CN209791964U - 一种三轴椭圆筛激振系统的冷却装置 - Google Patents
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Abstract
一种三轴椭圆筛激振系统的冷却装置,激振系统包括三轴激振系和与三轴激振系连接的传动机构,三轴激振系包括主传动轴,冷却装置包括设置在主传动轴上的驱动轮和设置在三轴激振系上的保护壳,驱动轮上设置有引风孔和多个叶片,引风孔环绕驱动轮轴线设置,多个叶片圆周分布在引风孔的外周沿,相邻两叶片之间形成空气流动通道,保护壳上开设有进风口和出风口,进风口与引风孔相对设置,驱动轮转动带动空气从进风口通过引风孔沿空气流动通道进入保护壳中,再经出风口流出,实现空气与三轴激振系统的传递出来的热量实现热交换,达到散热的效果,形成单向持续稳定的激振系统的冷却装置,冷却装置整体空间占用小,结构紧凑,节能环保。
Description
技术领域
本实用新型属于振动筛分机械技术领域,具体涉及一种三轴椭圆筛激振系统的冷却装置。
背景技术
众所周知的,三轴椭圆筛因水平安装,占用空间小,而广泛应用于建材、冶金、交通等行业,筛机运行轨迹为椭圆,运行平稳,功耗低,物料筛分顺畅,不易堵料,激振源作为其最核心的部件,稳定、可靠是保证椭圆筛高质量的基本要求,三轴椭圆筛是以三轴块偏心激振器为激振源,以橡胶支撑弹簧为弹性元件,以筛箱激振器等为可动部分的筛分设备,其振动器的三根轴上装有相等偏心质量、相同偏心半径的配重块,动力由电机经皮带传至驱动轮,再经速比为1的齿轮进行传动,使三根轴同速旋转,从而产生激振力,使筛箱做强制连续的椭圆运动。物料以此运动为动力,在水平筛面上沿圆周方向做连续的抛掷运动,在抛起使物料松散分层的同时也是物料向前运动,周期性的对物料进行分级和输送。
激振装置通常位于筛箱的质心附近,脉冲机构的轴承和动力传动元件,如齿轮,需要适当的润滑油或者润滑脂,在运行过程中,轴承和动力传动元件的脉冲机构产生热量,在传统的振动装置中,这种热量通过自然对流通过齿轮箱持续散发,当然,如果热量没有及时的散发,那么齿轮箱内的温度可能会超过润滑油或润滑脂的最高可接受温度,这将导致润滑部件上的润滑油膜破裂,失去润滑效果而导致部件损坏。
激振机构的冷却问题一直存在,造成这个问题的因素有很多,比如振动筛高产量需求、高温工作环境作业以及筛分热物料等。另外随着资源集中化,设备大型化的发展趋势,设备激振装置产生热量也越来越多,那么通过自然对流散热的方式就难以满足这些要求,例如烘干设备中出来的热砂进行筛分时会将部分热量由砂经设备传向齿轮箱,这些额外的热量也会使齿轮箱内温度升高。
传统的激振装置中有加入液体冷却剂管路或风扇用来散热,然而,由激振装置产生的振动使管路或者风扇线路在振动过程中发生弯曲疲劳损坏,为了保持持续性的散热效果,则需要经常维修更换,增加了人力物力成本,也有安装在齿轮箱外部加装散热片结构用以降低轮壳的工作温度,但集料振动筛分过程中也有可能会有集料掉落对散热片造成冲击,因此散热片结构还必须承受冲击作用,在一些应用中,这种方法散热不足,不能将轮壳内温度降低到理想温度范围。
实用新型内容
本实用新型的目的是克服现有技术的缺点,提供一种冷却效果好且稳定的三轴椭圆筛激振系统的冷却装置。
本实用新型采用如下技术方案:
一种三轴椭圆筛激振系统的冷却装置,激振系统包括三轴激振系和与三轴激振系连接的传动机构,三轴激振系包括主传动轴,冷却装置包括设置在主传动轴上的驱动轮和设置在三轴激振系上的保护壳,驱动轮上设置有引风孔和多个叶片,引风孔环绕驱动轮轴线设置,多个叶片圆周分布在引风孔的外周沿,相邻两叶片之间形成空气流动通道,保护壳上开设有进风口和出风口,进风口与引风孔相对设置,驱动轮转动带动空气从进风口通过引风孔沿空气流动通道进入保护壳中,再经出风口流出。
进一步的,所述保护壳中设置有挡板,挡板上设置有多个透气孔,保护壳包括第一腔室和第二腔室,第一腔室与所述空气流动通道连通,第二腔室与出风口连通,第一腔室和第二腔室通过多个透气孔连通。
进一步的,所述挡板两端向上弯曲呈弧形状。
进一步的,所述第一腔室位于第二腔室的下方,所述出风口设置在第二腔室的侧面与第二腔室连通。
进一步的,所述叶片呈弧形。
进一步的,所述叶片可拆卸设置在驱动轮上。
进一步的,所述叶片与驱动轮成型。
进一步的,所述激振系统还包括传动机构,传动机构包括电机、传动带和电机支座,电机设置在电机基座上,传动带张紧在驱动轮与电机输出端之间。
进一步的,所述传动机构还包括托辊滑轮,托辊滑轮设置在驱动轮与电机之间,所述传动带的外侧面与托辊滑轮的轮槽相接触。
进一步的,所述激振系统还包括主齿轮、第一从齿轮、第二从齿轮、第一从传动轴和第二从传动轴,主齿轮设置在主传动轴上,第一从齿轮设置第一从传动轴上与主齿轮啮合,第二从齿轮设置在第二传动轴上与第一从齿轮啮合。
由上述对本实用新型的描述可知,与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:工作时,传动机构驱动驱动轮转动,叶片跟着驱动轮转动,空气从进风口沿引风孔进入,叶片转动使引风孔附近的空气沿着空气流动通道向驱动轮边缘流动进入保护壳中,与三轴激振系传递出来的热量实现热交换,达到散热的效果,叶片转动电动引风口附近的空气流向出风口,使引风孔附近的空气稀薄,气压降低,这时,外部空气会从进风口流向引风孔,保持气压的大致平衡,形成由进风口流入,从出风口流出的单向空气流,形成单项持续稳定的激振系统的冷却装置,降低激振系统温度,使润滑油和润滑脂等形成持续性的油膜,增加激振系统的工作寿命,冷却装置整体空间占用小,结构紧凑,节能环保;
挡板两端向上弯曲呈弧形状,从空气流动通道进来的空气,沿着弧形状的挡板流动,增大与从三轴激振系统出来的热量的接触面积,提高热交换效率,增强散热效果。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的局部示意图一;
图3为本实用新型的局部示意图二;
图4为驱动轮的结构示意图;
图中,1-筛箱总成、2-三轴激振系、3-传动机构、4-保护壳、5-驱动轮、6-挡板、21-主传动轴、22-第一从传动轴、23-第二从传动轴、24-主齿轮、25-第一从齿轮、26-第二从齿轮、31-电机、32-传动带、33-托辊滑轮、34-电机支座、41-进风口、42-出风口、43-第一腔室、44-第二腔室、51-轮体、52-引风孔、53-叶片、54-空气流动通道、61-透气孔、521-主引风孔、522-次引风孔。
具体实施方式
以下通过具体实施方式对本实用新型作进一步的描述。
参照图1至图4所示,一种三轴椭圆筛激振系统的冷却装置,包括驱动轮5和保护壳4。
三轴椭圆筛包括筛箱总成1和三轴激振系统,筛箱总成1包括三层筛网,且筛网的筛孔从上到下逐渐减小。
激振系统包括三轴激振系2和传动机构3,传动机构3设置在筛箱总成1的外部,三轴激振系2设置在筛箱总成1的内部,传动机构3与三轴激振系2相连。
三轴激振系2包括主传动轴21、第一从传动轴22、第二从传动轴23、主齿轮24、第一从齿轮25和第二从齿轮26,主传动轴21、第一从传动轴22、第二从传动轴23可转动设置在筛箱总成1中;主齿轮24设置在主传动轴21上,随主传动轴21转动;第一从齿轮25设置在第一次传动轴22上与主齿轮24啮合;第二从齿轮26设置在第二次传动轴23上与第一从齿轮25啮合,工作时,通过传动机构3带动主传动轴21转动,主齿轮24转动与第一从齿轮25啮合,第一从齿轮25与第二从齿轮26啮合,带动第一从传动轴22、第二传动轴23转动,实现三轴同速转动,具体的,椭圆筛的具体结构、激振系统的具体结构皆为现有技术,这边不再进一步赘述。
驱动轮5设置在主传动轴21上,主传动轴21前端向外延伸至保护壳4中,驱动轮5设置在主传动轴21上位于保护壳4中,驱动轮5包括有轮体51、引风孔52和多个叶片53,引风孔52环绕驱动轮5轴线设置,具体的,引风孔52包括多个主引风孔521和次引风孔522,次引风孔522环绕驱动轮5轴线设置,从轮体51的背面沿轴线方向向轮体51正面延伸,多个主引风孔521圆周分布设置在轮体51上,主引风孔521从轮体51的正面沿轴线方向向轮体51背面延伸至与次引风孔522连通;多个叶片53设置在轮体51的背面,圆周分布在次引风孔522的外周沿,相邻两叶片53之间形成空气流动通道54,空气流动通道54与次引风孔522连通,具体的,叶片53呈弧形状,进一步的,叶片53可通过螺栓螺母组件可拆卸设置在轮体51上也可与轮体51一体成型。
保护壳4可拆卸设置在三轴激振系统的表面,保护壳4上开设有进风口41和出风口42,保护壳4中设置有挡板6,挡板6上设置有多个透气孔61,进风口41和多个主引风孔521相对设置,出风口42设置在保护壳4的侧面,保护壳4包括第一腔室43和第二腔室44,第一腔室43与空气流动通道54连通,第二腔室44与出风口42连通,驱动轮5转动时,空气从进风口41通过引风孔52沿空气流动通道54进入第一腔室43中,再经透气孔61进入第二腔室44中,最后从出风口42流出,具体的,第一腔室43位于第二腔室44的下方,出风口42设置在第二腔室44的侧面与第二腔室44连通,进一步的,挡板6两端向上弯曲呈弧形状,透气孔61设置在挡板6远离引风孔52的一段,从空气流动通道54进来的空气,沿着弧形状的挡板6流动,增大与从三轴激振系统出来的热量的接触面积,提高热交换效率,增强散热效果。
传动机构3包括电机31、传动带32、托辊滑轮33和电机支座34,电机31设置在电机支座34上;托辊滑轮33设置在电机31与驱动轮5之间;传动带32张紧在驱动轮5与电机输出端之间,传动带32的外周面与托辊滑轮33的轮槽相接触。
工作时,电机31驱动驱动轮5转动,带动主传动轴21转动,继而带动第一从传动轴22、第二从传动轴23转动,驱动轮5转动,叶片53跟着转动,空气从进风口41沿引风孔52进入,叶片53转动使引风孔52附近的空气沿着空气流动通道54向驱动轮5边缘流动,并随着叶片53的转动和在挡板6的作用下,通过透气孔61从第一腔室43流入第二腔室44,再流向出风口42,引风孔52附近的空气流向出风口42,使引风孔52附近的空气稀薄,气压降低,这时,外部空气会从进风口41流向引风孔52,保持气压的大致平衡,形成由进风口41流入,从出风口42流出的单向空气流,实现空气与三轴激振系统的传递出来的热量实现热交换,达到散热的效果,形成单向持续稳定的激振系统的冷却装置,冷却装置整体空间占用小,结构紧凑,节能环保。
以上所述,仅为本实用新型的较佳实施例而已,故不能以此限定本实用新型实施的范围,即依本实用新型申请专利范围及说明书内容所作的等效变化与修饰,皆应仍属本实用新型专利涵盖的范围内。
Claims (10)
1.一种三轴椭圆筛激振系统的冷却装置,激振系统包括三轴激振系和与三轴激振系连接的传动机构,三轴激振系包括主传动轴,其特征在于:包括设置在主传动轴上的驱动轮和设置在三轴激振系上的保护壳,驱动轮上设置有引风孔和多个叶片,引风孔环绕驱动轮轴线设置,多个叶片圆周分布在引风孔的外周沿,相邻两叶片之间形成空气流动通道,保护壳上开设有进风口和出风口,进风口与引风孔相对设置,驱动轮转动带动空气从进风口通过引风孔沿空气流动通道进入保护壳中,再经出风口流出。
2.根据权利要求1所述的一种三轴椭圆筛激振系统的冷却装置,其特征在于:所述保护壳中设置有挡板,挡板上设置有多个透气孔,保护壳包括第一腔室和第二腔室,第一腔室与所述空气流动通道连通,第二腔室与出风口连通,第一腔室和第二腔室通过多个透气孔连通。
3.根据权利要求2所述的一种三轴椭圆筛激振系统的冷却装置,其特征在于:所述挡板两端向上弯曲呈弧形状。
4.根据权利要求2所述的一种三轴椭圆筛激振系统的冷却装置,其特征在于:所述第一腔室位于第二腔室的下方,所述出风口设置在第二腔室的侧面与第二腔室连通。
5.根据权利要求1或2或3或4所述的一种三轴椭圆筛激振系统的冷却装置,其特征在于:所述叶片呈弧形。
6.根据权利要求1或2或3或4所述的一种三轴椭圆筛激振系统的冷却装置,其特征在于:所述叶片可拆卸设置在驱动轮上。
7.根据权利要求1或2或3或4所述的一种三轴椭圆筛激振系统的冷却装置,其特征在于:所述叶片与驱动轮成型。
8.根据权利要求1或2或3或4所述的一种三轴椭圆筛激振系统的冷却装置,其特征在于:所述激振系统还包括传动机构,传动机构包括电机、传动带和电机支座,电机设置在电机基座上,传动带张紧在驱动轮与电机输出端之间。
9.根据权利要求8所述的一种三轴椭圆筛激振系统的冷却装置,其特征在于:所述传动机构还包括托辊滑轮,托辊滑轮设置在驱动轮与电机之间,所述传动带的外侧面与托辊滑轮的轮槽相接触。
10.根据权利要求1或2或3或4所述的一种三轴椭圆筛激振系统的冷却装置,其特征在于:所述激振系统还包括主齿轮、第一从齿轮、第二从齿轮、第一从传动轴和第二从传动轴,主齿轮设置在主传动轴上,第一从齿轮设置第一从传动轴上与主齿轮啮合,第二从齿轮设置在第二传动轴上与第一从齿轮啮合。
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CN112427300A (zh) * | 2020-11-19 | 2021-03-02 | 湖南郴州粮油机械有限公司 | 物料筛体和白米筛 |
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