CN206887713U - 激振器 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种激振器，包括呈圆形状的两个激振盘、开设于所述激振盘一侧的呈环形的滚道、钢球和挡销；两个所述激振盘的设有所述滚道的一侧相对设置且两个所述激振盘固定连接，所述挡销至少包括三个且分别间隔固定于所述滚道内，所述挡销将所述滚道依次分隔为固定段、活动段和空腔段，所述钢球分别填设于所述固定段和所述活动段内，所述钢球将所述固定段填满且将所述活动段填充部分空间。与相关技术相比，本实用新型的激振器结构简单、可靠性高且使用寿命长。

Description

激振器

技术领域

本实用新型涉及激振器领域，尤其涉及一种运用于铺设压路车、械的激振器。

背景技术

随着社会发展，城市化道路和新农村道路的改进，压路机作为铺设新路的主要设备之一，运用甚广。相关技术中的压路机的关键部件之一即激振器，一般分为两种形式，即甩块式和流球式。

甩块式的所述激振器的活动偏心块必须有限位，在起振、停振及振幅变换时，都伴有活动偏心块对限位的猛烈撞击，因此容易产生限位销断裂、偏心块撞裂、产生噪音、振动轴承受冲击载荷、产生热量等不良现象；流球式所述激振器整个偏心轴采用焊接而成，形成一个偏心腔体，内装钢珠和抗磨剂。但该激振器中存在所述钢珠排列过程中堆积不均匀导致重心偏差不稳定及腔体焊接结构在高频振动下出现裂纹、外形不规则加工难度大等问题。

因此，有必要提供一种新的激振器解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型需要解决的技术问题是提供一种结构简单、可靠性高且使用寿命长的激振器。

为实现上述目的，本实用新型提供一种激振器，包括呈圆形状的两个激振盘、开设于所述激振盘一侧的呈环形的滚道、钢球和挡销；两个所述激振盘的设有所述滚道的一侧相对设置且两个所述激振盘固定连接，所述挡销至少包括三个且分别间隔固定于所述滚道内，所述挡销将所述滚道依次分隔为固定段、活动段和空腔段，所述钢球分别填设于所述固定段和所述活动段内，所述钢球将所述固定段填满且将所述活动段填充部分空间。

优选的，所述固定段的长度与所述活动段的填充所述钢球部分的长度之和小于或等于所述滚道长度的一半。

优选的，所述滚道至少包括结构相同的第一滚道和第二滚道，所述第一滚道的直径小于所述第二滚道的直径；所挡销将所述第一滚道依次分隔为第一固定段、第一活动段和第一空腔段，所述钢球将所述第一固定段填满且将所述第一活动段填充部分空间；所挡销将所述第二滚道依次分隔为第二固定段、第二活动段和第二空腔段，所述钢球将所述第二固定段填满且将所述第二活动段填充部分空间。

优选的，所述激振器还包括夹设于两个所述激振盘的贴合面之间的密封圈。

优选的，两个所述激振盘通过螺栓固定连接。

优选的，所述滚道内设有阻尼润滑剂。

与相关技术相比，本实用新型的激振器结构简单，质量易于控制；所述钢球在所述滚道内运动，排列规则，保证了偏心距的一致性，振动性能好；因无所述滚道外表光滑，所述钢球运动阻力小、能量转换高，提高了所述激振器工作的可靠性及使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型激振器处于大振幅状态的结构示意图；

图2为本实用新型激振器处于小振幅状态的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。

请参阅图1，为本实用新型激振器处于大振幅状态的结构示意图。本实用新型提供一种激振器100，包括激振盘1、滚道2、钢球3和挡销4。

所述激振盘1呈圆形状，包括两个。两个所述激振盘1相对设置并组合固定连接，形成呈密封结构的圆盘结构，即为所述激振器100 的主体外形结构。本实施方式中，两个所述激振盘1通过螺栓5固定连接，方便拆卸维修。

为了实现更好的密封效果，两个所述激振盘1的贴合面之间夹设密封圈6，以实现密封结构。

所述滚道2开设于所述激振盘1的一侧且呈环形结构，两个所述激振盘1组合固定时，设有所述滚道2的一侧相对设置形成连接。

所述钢球3用于填设于所述滚道2内。

所述挡销4至少包括三个且分别间隔固定于所述滚道2内。

本实施方式中，具体的，所述挡销4将所述滚道2依次分隔为固定段21、活动段22和空腔段23。

所述钢球3分别填设于所述固定段21和所述活动段22内，所述钢球3将所述固定段21填满且将所述活动段22填充部分空间。上述结构使得所述固定段21内的所述钢球3为固定不动状态，所述活动段22内的所述钢球为可滚动状态。

本实施方式中，所述固定段21的长度与所述活动段22的填充所述钢球部分的长度之和小于或等于所述滚道2的长度的一半。使得所述活动段22内的所述钢球3有充分的空间滚动形成振动效果。当然，并不限于上述尺寸结构。

为了使所述钢球3在所述滚道2内更稳定的滚动，所述滚道2内设有阻尼润滑剂(未图示)，如阻尼润滑脂等。从而提高所述激振器 100的可靠性。

本实用新型的激振器100中，所述滚道2的数量可设置为多个，比如，本实施方式中，所述滚道2设为两个，包括结构相同的第一滚道2a和第二滚道2b，所述第一滚道2a的直径小于所述第二滚道2b 的直径。

所挡销4将所述第一滚道2a依次分隔为第一固定段21a、第一活动段22a和第一空腔段23a，所述钢球3将所述第一固定段21a填满且将所述第一活动段22a填充部分空间。

所挡销4将所述第二滚道2b依次分隔为第二固定段21b、第二活动段22b和第二空腔段23b，所述钢球3将所述第二固定段21b填满且将所述第二活动段22b填充部分空间。

上述双滚道结构的设计可实现加大所述激振器100的偏心距，改变激振参数。

本实用新型的所述激振器100工作时有两种工作模式：

如图1所示，大偏心距大振幅工作模式：

当所述激振器100按顺时针方向旋转时，由于重力及惯性力的作用，所述活动段22的所述钢球3存在逆时针方向运动的趋势，使该钢球3沿所述滚道2规则排列至所述挡销4(所述活动段22与所述固定段21的分隔处的所述挡销4)的位置，此时，所述活动段22的所述钢球3与所述固定段21的所述钢球3处于所述激振器100的轴线同一侧，重量叠加在所述固定段21的所述钢球3一侧，形成大偏心距大振幅作业模式。

请结合参阅图2，为本实用新型激振器处于小振幅状态的结构示意图，小偏心距小振幅工作模式：

当所述激振器100按逆时针方向旋转时，由于重力及惯性力的作用，所述活动段22的所述钢球3存在顺时针方向运动的趋势，使该钢球3沿所述滚道2规则排列至所述挡销4(所述活动段22与所述空腔段23的分隔处的所述挡销4)的位置，此时，所述活动段22的所述钢球3与所述固定段21的所述钢球3处于所述激振器100的轴心对称位置。因所述活动段22的所述钢球3与所述固定段21的所述钢球3存在数量上的差异，在相互平衡重量后，差额部分的所述钢球 3重量形成偏心距，此时所述激振器100进入小偏心距小振幅作业模式。

所述激振器100在启停及换向过程中，所述活动段22内的所述钢球3受重力及惯性力作用沿所述滚道2做圆周运动，因所述滚道2 内灌注有所述阻尼润滑剂，且所述钢球3与所述滚道2之间的细微间隙存在阻尼作用，所述钢球3的运动将受到所述阻尼润滑剂对阻尼起到缓冲作用，所述活动段22内的所述钢球3到达其两端的所述挡销 4位置的止动、排列过程呈分散叠加的趋势，使换向及启动过程实现无冲击柔性转换，可靠性好。

本实施方式的所述激振器100结构简单，质量易于控制；振动工作过程中无外露突出部件，无需在所述激振器100外侧加装箱体进行油浴润滑；所述钢球3在环形的所述滚道2内运动，排列规则，保证了偏心距的一致性。因无需油浴润滑且外表光滑，运动阻力小，散热效果好、能量转换高，提高了所述激振器100工作的可靠性及使用寿命。

需要说明的是，上述所述激振器100均采用单个组合的方式，当需要调整激振偏心距改变激振参数时，可通过改变所述激振器100内固定或运动钢球的数量来实现。如单个所述激振器100无法实现更大偏心距参数的调整时，可采用叠加多个所述激振器100，使各单个的所述激振器100组合成为一个大型激振器整体，使用多个偏心距相同的所述激振器时，其累加偏心距为单个偏心距的对应倍数。这都是本领域技术人员容易想到的。

与相关技术相比，本实用新型的激振器结构简单，质量易于控制；所述钢球在所述滚道内运动，排列规则，保证了偏心距的一致性，振动性能好；因无所述滚道外表光滑，所述钢球运动阻力小、能量转换高，提高了所述激振器工作的可靠性及使用寿命。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (6)

1.一种激振器，其特征在于，包括呈圆形状的两个激振盘、开设于所述激振盘一侧的呈环形的滚道、钢球和挡销；两个所述激振盘的设有所述滚道的一侧相对设置且两个所述激振盘固定连接，所述挡销至少包括三个且分别间隔固定于所述滚道内，所述挡销将所述滚道依次分隔为固定段、活动段和空腔段，所述钢球分别填设于所述固定段和所述活动段内，所述钢球将所述固定段填满且将所述活动段填充部分空间。

2.根据权利要求1所述的激振器，其特征在于，所述固定段的长度与所述活动段的填充所述钢球部分的长度之和小于或等于所述滚道长度的一半。

3.根据权利要求1或2所述的激振器，其特征在于，所述滚道至少包括结构相同的第一滚道和第二滚道，所述第一滚道的直径小于所述第二滚道的直径；所挡销将所述第一滚道依次分隔为第一固定段、第一活动段和第一空腔段，所述钢球将所述第一固定段填满且将所述第一活动段填充部分空间；所挡销将所述第二滚道依次分隔为第二固定段、第二活动段和第二空腔段，所述钢球将所述第二固定段填满且将所述第二活动段填充部分空间。

4.根据权利要求3所述的激振器，其特征在于，所述激振器还包括夹设于两个所述激振盘的贴合面之间的密封圈。

5.根据权利要求4所述的激振器，其特征在于，两个所述激振盘通过螺栓固定连接。

6.根据权利要求5所述的激振器，其特征在于，所述滚道内设有阻尼润滑剂。