CN110741844A - 一种新型水稻育秧营养盘压盘装置及其加工工艺 - Google Patents

Abstract

本发明属于农业用具技术领域，涉及一种新型水稻育秧营养盘压盘装置及其加工工艺，是针对目前没有一种将纸肥与育秧营养盘自动化组装的设备所提出，其装置包括：主传送带、传送盘、纸肥添纸机和打孔装订机，传送盘放置在主传送带上，随主传送带依次穿过纸肥添纸机和打孔装订机，传送盘上表面开设有用来放置育秧营养盘的放置槽，在放置槽内加工有定位槽孔和变形槽，变形槽设在放置槽四角，定位槽孔开设在四个变形槽围合的区域内，当载有育秧营养盘的传送盘进入到纸肥添纸机内时，纸肥添纸机可向育秧营养盘内送入纸肥，当载有纸肥的传送盘进入到打孔装订机内时，打孔装订机可将纸肥与育秧营养盘实现装订和打孔。本发明自动化程度高，易于被广泛使用。

Description

一种新型水稻育秧营养盘压盘装置及其加工工艺

技术领域：

本发明属于农业用具技术领域，具体涉及一种新型水稻育秧营养盘压盘装置及其加工工艺。

背景技术：

水稻是我国主要的粮食作物之一，随着水稻育秧取土难、营养土混拌不均匀导致烧苗等问题的日益突出，传统的育秧手段已经不能满足现有技术的发展。随之育秧纸技术得到发展，市场上有一种营养育秧纸肥，避免了白色污染的产生，而且该纸肥透气性好、出苗率高，在使用时需要将纸肥放到育秧营养盘内，并在纸肥上戳几个孔，再将营养基层或营养土覆盖在纸肥上。由于纸肥和育秧营养盘是两个单独的产品，使用时再放置到一起，这样就给工人的操作和使用带来诸多不便。

发明内容：

本发明为克服上述缺陷，提供了一种新型水稻育秧营养盘压盘装置及其加工工艺，通过将纸肥与育秧营养盘在出厂时就固定在一起，方便后期的使用，减少了育秧的操作过程。

本发明采用的技术方案在于：一种新型水稻育秧营养盘压盘装置，包括：主传送带、传送盘、纸肥添纸机和打孔装订机，所述传送盘放置在主传送带上，且随主传送带依次穿过纸肥添纸机和打孔装订机，所述传送盘上表面开设有用来放置育秧营养盘的放置槽，在放置槽内加工有用来与打孔装订机配合使用的定位槽孔和变形槽，所述变形槽开设在放置槽的四角，定位槽孔均匀开设在四个变形槽围合的区域内；当载有育秧营养盘的传送盘进入到纸肥添纸机内时，纸肥添纸机可实现向育秧营养盘内自动送入纸肥，当载有纸肥的传送盘进入到打孔装订机内时，打孔装订机可将纸肥与育秧营养盘同步实现装订和打孔。

优选地，所述纸肥添纸机包括设在纸肥添纸机内的纸肥放置腔、位于纸肥放置腔下方的送纸传送带和开设在纸肥添纸机底部用来主传送带移动的通道，所述纸肥放置腔开设在纸肥添纸机后端，纸肥放置腔的底板为向前端方向倾斜的斜面，且在斜面的底角处开设有出纸口，在出纸口的侧壁上设有与纸肥前端接触的固定摩擦块，在纸肥放置腔的底板上开设有用来固定送纸传送带的凹槽，所述凹槽为平行设置的两个，送纸传送带一端固定在凹槽内，另一端通过传动同步带与固定在纸肥添纸机内的电机输出端连接，在每个送纸传送带上固定安装有一个移动摩擦块，且位于出纸口处的纸肥与移动摩擦块可实现摩擦接触，在通道内设有接近开关，所述接近开关的安装位置与移动摩擦块的起始位置同轴设置，在纸肥放置腔还设有控制装置一，所述控制装置一分别与电机和接近开关电连接。

优选地，所述打孔装订机包括空心壳体和位于空心壳体下部的移动通道，所述空心壳体内安装有控制装置二、驱动器、打孔装置、装订装置和定位器，所述控制装置二和驱动器安装在空心壳体的顶部，所述定位器一固定在靠近出口端的空心壳体两侧内壁上；打孔装置位于主传送带的正上方，打孔装置的顶部与驱动器的伸出端固定连接，且打孔装置两侧通过固定在空心壳体内壁上的滑轨与空心壳体实现滑动连接，装订装置固定在打孔装置上，当驱动器带动打孔装置向下运动时，打孔装置与装订装置同步工作，驱动器、定位器一、主传送带的控制器分别与控制装置二电连接。

优选地，所述打孔装置包括上支撑板、下支撑板、弹性连接件和打孔杆，上支撑板通过滑块与滑轨实现上下移动，上支撑板与下支撑板通过弹性连接件实现平行间隔设置，所述下支撑板外径尺寸与传送盘的放置槽内径尺寸相等；所述打孔杆垂直固定在上支撑板的下表面，在下支撑板上开设有与打孔杆相匹配的导向通孔，且打孔杆、导向通孔和定位槽孔的数量、位置和形状一一对应；在下支撑板上表面的四周开设有矩形槽孔，所述装订装置的两侧固定在矩形槽孔的内壁上。

优选地，所述弹性连接件包括光杆、限位块和弹簧，所述光杆下端垂直固定在下支撑板的上表面，光杆的上端穿过上支撑板与限位块固定，且限位块的宽度大于光杆的外径，所述弹簧套设在光杆的外周，且弹簧的两端分别与上支撑板和下支撑板固定连接。

优选地，所述装订装置包括上盖、托槽、放订槽、推动器、水平推动弹簧、顶部复位弹簧和固定座，上盖、托槽和放订槽的一端通过连接轴转动连接，托槽安装在上盖内，托槽的另一端通过设有纵向槽的导向板与上盖实现上下滑动连接，且在托槽与上盖之间固定有顶部复位弹簧，在放订槽另一端的底部开设有出订口，水平推动弹簧放置在放订槽内，且水平推动弹簧的末端与放订槽固定，水平推动弹簧的前端通过连接块与推动器的下端连接，推动器的另一端铰接在托槽内，所述固定座焊接在放订槽长边的两侧。

一种新型水稻育秧营养盘压盘装置的加工工艺，具体加工包括以下步骤：

步骤1：先将加工好的育秧营养盘放入传送盘的放置槽内，再将传送盘放在主传送带上，相邻两个传送盘间隔距离大于一个传送盘的长度；

步骤2：传送盘随主传动带同步从纸肥添纸机前端进入，当接近快关检测到传送盘时，控制装置一启动电机带动送纸传送带转动，此时移动摩擦块通过摩擦带动与其接触的纸肥向纸肥添纸机的前端方向移动，并将纸肥落入到育秧营养盘内；

步骤3：传送盘随主传动带继续运动，当打孔装订机内的定位器一感应到传送盘时，控制装置二先将主传送带和定位器一停止，然后启动驱动器，在下降过程中下支撑板先与纸肥接触，上支撑板继续向下运动，当上支撑板按压装订装置实现育秧营养盘和纸肥的装订时，打孔装置也同步实现打孔，此时驱动器已到达预设位置，随后驱动器做回缩运动，同时主传送带的控制器启动主传送带运动，传送盘继续向前运动，进入下步打包和装箱步骤，延时启动定位器；

步骤4：重复步骤1至步骤3。

优选地，所述步骤3中的延时启动是根据定位器二反馈的信息来判断的，当没有物体经过定位器二时，定位器二连续接收信号，当物体经过时，定位器二传送信号中断一次，当物体移开后，定位器二再次接收信号，以上为一个启动信号周期，控制装置二对定位器二的信号进行判断，当定位器二满足启动信号的条件后，就将定位器一启动。

本发明的有益效果是：

1、通过将纸肥与育秧营养盘在出厂时就直接固定在一起，可以防止在后期运输过程中纸肥的意外掉落或丢失，加大了生产过程的自动化程度，易于被广泛使用；

2、将纸肥与育秧营养盘同步使用，不仅避免了白色污染，在使用过程中也减少了操作工序，节省了使用者的操作时间，提高了育秧前期的工作效率。

附图说明：

图1为本发明的结构示意图；

图2为传送盘的结构示意图；

图3为图2的A-A剖视图；

图4为纸肥添纸机的透视图；

图5为图4B-B的剖视图；

图6为图5中c处放大图；

图7为两条送纸传送带的位置关系图；

图8为放入育秧营养盘放入纸肥后的状态图；

图9为打孔装订机的内部结构图；

图10为弹性连接件的结构示意图；

图11为下支撑板的结构示意图；

图12为装订装置的结构示意图；

图13为本发明中控制装置一的控制流程图；

图14为本发明中控制装置二的控制流程图；

其中：1主传送带、2传送盘、21放置槽、211定位槽孔、212变形槽、3纸肥添纸机、 31纸肥放置腔、32进口、33出口、34出纸口、35固定摩擦块、36柜门、37送纸传送带、 371同步带、372移动摩擦块、38电机、381传动同步带、39接近开关、4打孔装订机、 41空心壳体、42进入端、43出口端、44控制装置二、45驱动器、46打孔装置、461上支撑板、462下支撑板、463弹性连接件、4631光杆、4632限位块、4633弹簧、464打孔杆、465导向通孔、466矩形槽孔、47装订装置、471上盖、472托槽、473放订槽、474 推动器、475水平推动弹簧、476顶部复位弹簧、477固定座、478连接轴、479导向板、 481定位器一、482定位器二、49滑轨、491滑块、5育秧营养盘、6纸肥。

具体实施方式：

如图1所示，本发明为一种新型水稻育秧营养盘压盘装置，包括：主传送带1、传送盘2、纸肥添纸机3和打孔装订机4，所述传送盘2放置在主传送带1上，且随主传送带 1依次穿过纸肥添纸机3和打孔装订机4，如图2和图3所示，所述传送盘2上表面开设有用来放置育秧营养盘5的放置槽21，在放置槽21内加工有用来与打孔装订机4配合使用的定位槽孔211和变形槽212，所述变形槽212开设在放置槽21的四角，定位槽孔211 均匀开设在四个变形槽212围合的区域内；当载有育秧营养盘5的传送盘2进入到纸肥添纸机3内时，纸肥添纸机3可实现向育秧营养盘5内自动送入纸肥6，当载有纸肥6的传送盘2进入到打孔装订机4内时，打孔装订机4可将纸肥6与育秧营养盘5同步实现装订和打孔。

所述纸肥6尺寸与放置槽21尺寸匹配，所述纸肥6具体为营养吸水树脂育秧纸，其为将玉米秸秆粉碎成粉末，与乙醇、NaOH去离子水溶液搅拌反应，加入氯乙酸和无水乙醇搅拌反应，将反应液用乙醇溶液洗涤过滤，干燥得到改性的玉米秸秆粉末；取改性的玉米秸秆粉末，加入水中使其溶解，并以超声波处理4～7分钟，形成改性纤维素溶液，将硝酸铈铵和HNO3溶于水中，加入到改性纤维素溶液中，取丙烯酸盐溶液与N,N-亚甲基双丙烯酰胺混合均匀，将该溶液加入到改性纤维素溶液中，继续用超声波处理1～2分钟，得混合溶液；向混合溶液中加入K2S2O8水溶液，烘干直到凝胶形成，将凝胶在营养混合溶液中浸泡得营养吸水性树脂，把得到的营养吸水树脂喷涂在纸上，再覆盖上一层棉浆软纸，经晾干即得营养吸水树脂育秧纸。

进一步地，如图4至图7所示，所述纸肥添纸机3包括开设在纸肥添纸机3内的纸肥放置腔31、位于纸肥放置腔31下方的送纸传送带37和开设在纸肥添纸机3底部用来主传送带1移动的通道。

在纸肥添纸机3底部两侧开设有进口32和出口33，所述进口32和出口33连通形成主传送带1的移动通道，所述纸肥放置腔31位于进口32一侧。

所述纸肥放置腔31用来放置纸肥6，在纸肥放置腔31的开口处还设有用来放入纸肥 6的柜门36，所述柜门36与纸肥添纸机3铰接，为了使放置在纸肥放置腔31内的纸肥6 更容易出纸，将纸肥放置腔31位于出口33一侧的侧壁向进口32方向倾斜、将底板设计成向出口33方向倾斜的斜面，且在斜面的底角处开设有出纸口34，该结构可以使放置后的纸肥6彼此间产生一定的倾斜角度，位于出纸口34处纸肥6的前端位置更容易与送纸传送带37接触，便与出纸。为了使纸肥6出纸时不会带出多余的纸，在出纸口34的侧壁上设有与纸肥6前端接触的固定摩擦块35，所述固定摩擦块35为弧形的橡胶材质，弧形的凸出部与纸肥6的前端接触，材质可以选用具有一定摩擦效果的。

所述送纸传送带37与纸肥放置腔31的底板平行设置，且两者间形成送纸通道，在纸肥放置腔31的底板上开设有用来固定送纸传送带37的凹槽，所述凹槽为通槽，其分别与纸肥放置腔31和出纸口34连通，凹槽为平行设置的两个，送纸传送带37的从动轮固定在凹槽内，两个送纸传送带37的从动轮和主动轮分别通过两个转轴实现同步转动的，两个送纸传送带37的结构和尺寸均相同。送纸传送带37的主动轮通过传动同步带381与固定在纸肥添纸机3内电机38的输出端连接，在每个送纸传送带37上固定安装有一个用来带动纸肥6的移动摩擦块372，所述移动摩擦块372选用橡胶材质，移动摩擦块372固定在同步带371上，且移动摩擦块372与同步带371等宽，同步带371的其他部分为光滑表面，在移动摩擦块372上表面压花制成微小的凸点，移动摩擦块372的起始位置位于纸肥放置腔31的后端一侧，且与出纸口34处的纸肥6实现摩擦接触，在通道内设有接近开关 39，所述接近开关39的安装位置与移动摩擦块372的起始位置同轴设置，在纸肥放置腔 31还设有控制装置一，如图13所示，所述控制装置一分别与电机38和接近开关39电连接，通过接近开关39来进行检测，通过接近开关39反馈的信号，控制装置一来控制送纸传送带37启动或关闭，所述送纸传送带37的运动速度与主传送带1的运动速度相同。

进一步地，如图8至图12所示，所述打孔装订机4包括壳体41、用来主传送带1进入的进入端42和出口端43，所述进入端42和出口端43分别开设在壳体41两侧的下部，且进入端42与出口端43连通形成主传送带1的移动通道，所述壳体1内安装有控制装置二44、驱动器45、打孔装置46、装订装置47和定位器一481，所述控制装置二44和驱动器45安装在壳体1的顶部，所述控制装置二44可以采用mp2300控制器或其他可实现同等功能的控制器，其内置基本伺服模块、扩展伺服模块、I/O接口电路和以太网接口电路等，且控制器还连接有显示模块、PC机、交换机，显示模块和pc机通过交换机与控制器电连接。所述驱动器45为电动液压推杆，控制装置二44的输出端与电动液压推杆的输入端电连接。所述定位器一481为光电传感器，将光电传感器中的发送器和接收器分别固定在靠近出口端43的壳体1两侧内壁上，通过传输信号的改变来控制主传送带1和驱动器45的运动状态。在壳体41出口端43的外壁上还安装有定位器二482，定位器二482 与控制装置二44电连接，所述定位器二482选用为光电传感器，光电传感器中的发送器和接收器分别通过支架固定在出口端43的两侧，且定位器二482的安装高度在传送盘2 上表面到主传送带1之间，通过定位器二482的判断结果来启动定位器一481，防止驱动器45的误启动。

所述打孔装置46位于主传送带1的正上方，打孔装置46的顶部与驱动器45的伸出端固定连接，且打孔装置46两侧通过固定在壳体41内壁上的滑轨49与壳体41实现滑动连接，装订装置47固定在打孔装置46上，当驱动器45带动打孔装置46向下运动时，打孔装置46与装订装置47同步工作，驱动器45、定位器一481、主传送带1的控制器分别与控制装置二44电连接。

进一步地，所述打孔装置46包括上支撑板461、下支撑板462、弹性连接件463和打孔杆464，上支撑板461通过滑块491与滑轨49实现上下移动，上支撑板461与下支撑板462通过弹性连接件463实现平行间隔设置，所述下支撑板462外径尺寸与传送盘2 的放置槽21内径尺寸相等；所述打孔杆464垂直固定在上支撑板461的下表面，且打孔杆464的下端为形状与定位槽孔211的形状、大小相匹配。在下支撑板462上开设有与打孔杆464相匹配的导向通孔465，导向通孔465用来对打孔杆464在下移运动时起导向作用，并且打孔杆464、导向通孔465和定位槽孔211的数量、位置和形状一一对应和匹配。在下支撑板462上表面的四周开设有矩形槽孔466，所述装订装置47的两侧固定在矩形槽孔466的内壁上。

进一步地，所述弹性连接件463的作用是对装订装置47起按压装订后的复位作用。弹性连接件463包括光杆4631、限位块4632和弹簧4633，所述光杆4631下端垂直固定在下支撑板462的上表面，光杆4631的上端穿过上支撑板461与限位块4632固定，且限位块4632的宽度大于光杆4631的外径，所述弹簧4633套设在光杆4631的外周，且弹簧 4633的两端分别与上支撑板461和下支撑板462固定连接。

进一步地，所述装订装置47包括上盖471、托槽472、放订槽473、推动器474、水平推动弹簧475、顶部复位弹簧476和固定座477，上盖471、托槽472和放订槽473的一端通过连接轴478转动连接，托槽472安装在上盖471内，托槽472的另一端通过设有纵向槽的导向板479与上盖实现上下滑动连接，且在托槽472与上盖471之间固定有顶部复位弹簧476，在放订槽473另一端的底部开设有出订口，水平推动弹簧475放置在放订槽473内，且水平推动弹簧475的末端与放订槽473固定，水平推动弹簧475的前端通过连接块与推动器474的下端连接，推动器474的另一端铰接在托槽472内，所述固定座 477焊接在放订槽473长边的两侧。

一种新型水稻育秧营养盘压盘装置的加工工艺，具体加工包括以下步骤：

步骤1：先将加工好的育秧营养盘5放入传送盘2的放置槽21内，再将传送盘2放在主传送带1上，相邻两个传送盘2间隔距离大于一个传送盘2的长度。

步骤2：传送盘2随主传动带1同步从纸肥添纸机3前端进入，当接近快关39检测到传送盘2时，控制装置一启动电机38带动送纸传送带37转动，此时移动摩擦块372 通过摩擦带动位于出纸口34处与其接触的纸肥6，向纸肥添纸机3的前端方向移动，由于移动摩擦块372与接近快关39设置在同一轴上，因此当主传送带1与送纸传送带37 运动速度相同时，纸肥6正好落入到育秧营养盘5内。

步骤3：传送盘2随传动带1继续运动，当打孔装订机4内的定位器一481感应到传送盘2时，如图14所示，控制装置二44先将主传送带1和定位器481停止，然后启动驱动器45，在下降过程中下支撑板462先与纸肥6接触并压紧，上支撑板461继续向下运动，当上支撑板461通过按压装订装置47实现将育秧营养盘5和纸肥6装订在一起时，打孔装置47也同步实现打孔，此时驱动器45已到达预设位置，随后驱动器45做回缩运动，同时主传送带1的控制器启动主传送带1运动，传送盘2继续向前运动，进入下步打包和装箱步骤，延时启动定位器481。

步骤4：重复步骤1至步骤3。

进一步地，所述步骤3中的延时启动是根据定位器二482反馈的信息来判断的，当没有物体经过定位器二482时，定位器二482连续接收信号，当物体经过时，定位器二482 传送信号中断一次，当物体移开后，定位器二482再次接收信号，以上为一个启动信号周期，控制装置二44对定位器二482的信号进行判断，当定位器二482满足启动信号的条件后，就将定位器一481启动。延时启动定位器一481的原因是防止传送盘2没有完全移出打孔装订机4时，过早启动定位器一481而导致控制装置二44误启动打孔和装订动作，致使产品报废。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，这些具体实施方式都是基于本发明整体构思下的不同实现方式，而且本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求书的保护范围为准。

Claims (8)

1.一种新型水稻育秧营养盘压盘装置，其特征在于，包括：主传送带(1)、传送盘(2)、纸肥添纸机(3)和打孔装订机(4)，所述传送盘(2)放置在主传送带(1)上，且随主传送带(1)依次穿过纸肥添纸机(3)和打孔装订机(4)，所述传送盘(2)上表面开设有用来放置育秧营养盘(5)的放置槽(21)，在放置槽(21)内加工有用来与打孔装订机(4)配合使用的定位槽孔(211)和变形槽(212)，所述变形槽(212)开设在放置槽(21)的四角，定位槽孔(211)均匀开设在四个变形槽(212)围合的区域内；当载有育秧营养盘(5)的传送盘(2)进入到纸肥添纸机(3)内时，纸肥添纸机(3)可实现向育秧营养盘(5)内自动送入纸肥(6)，当载有纸肥(6)的传送盘(2)进入到打孔装订机(4)内时，打孔装订机(4)可将纸肥(6)与育秧营养盘(5)同步实现装订和打孔。

2.如权利要求1所述的一种新型水稻育秧营养盘压盘装置，其特征在于：所述纸肥添纸机(3)包括开设在纸肥添纸机(3)内的纸肥放置腔(31)、位于纸肥放置腔(31)下方的送纸传送带(37)和开设在纸肥添纸机(3)底部用来主传送带(1)移动的通道，所述纸肥放置腔(31)开设在纸肥添纸机(3)后端，纸肥放置腔(31)的底板为向前端方向倾斜的斜面，且在斜面的底角处开设有出纸口(34)，在出纸口(34)的侧壁上设有与纸肥(6)前端接触的固定摩擦块(35)，在纸肥放置腔(31)的底板上开设有用来固定送纸传送带(37)的凹槽，所述凹槽为平行设置的两个，送纸传送带(37)一端固定在凹槽内，另一端通过传动同步带(381)与固定在纸肥添纸机(3)内的电机(38)输出端连接，在每个送纸传送带(37)上固定安装有一个移动摩擦块(372)，且位于出纸口(34)处的纸肥(6)与移动摩擦块(372)可实现摩擦接触，在通道内设有接近开关(39)，所述接近开关(39)的安装位置与移动摩擦块(372)的起始位置同轴设置，在纸肥放置腔(31)还设有控制装置一，所述控制装置一分别与电机(38)和接近开关(39)电连接。

3.如权利要求1所述的一种新型水稻育秧营养盘压盘装置，其特征在于：所述打孔装订机(4)包括空心壳体(41)和位于空心壳体(41)下部的移动通道，所述空心壳体(41)内安装有控制装置二(44)、驱动器(45)、打孔装置(46)、装订装置(47)和定位器(48)，所述控制装置二(44)和驱动器(45)安装在空心壳体(41)的顶部，所述定位器一(481)固定在靠近出口端(43)的空心壳体(41)两侧内壁上；打孔装置(46)位于主传送带(1)的正上方，打孔装置(46)的顶部与驱动器(45)的伸出端固定连接，且打孔装置(46)两侧通过固定在空心壳体(41)内壁上的滑轨(49)与空心壳体(41)实现滑动连接，装订装置(47)固定在打孔装置(46)上，当驱动器(45)带动打孔装置(46)向下运动时，打孔装置(46)与装订装置(47)同步工作，驱动器(45)、定位器一(481)、主传送带(1)的控制器分别与控制装置二(44)电连接。

4.如权利要求3所述的一种新型水稻育秧营养盘压盘装置，其特征在于：所述打孔装置(46)包括上支撑板(461)、下支撑板(462)、弹性连接件(463)和打孔杆(464)，上支撑板(461)通过滑块(491)与滑轨(49)实现上下移动，上支撑板(461)与下支撑板(462)通过弹性连接件(463)实现平行间隔设置，所述下支撑板(462)外径尺寸与传送盘(2)的放置槽(21)内径尺寸相等；所述打孔杆(464)垂直固定在上支撑板(461)的下表面，在下支撑板(462)上开设有与打孔杆(464)相匹配的导向通孔(465)，且打孔杆(464)、导向通孔(465)和定位槽孔(211)的数量、位置和形状一一对应；在下支撑板(462)上表面的四周开设有矩形槽孔(466)，所述装订装置(47)的两侧固定在矩形槽孔(466)的内壁上。

5.如权利要求4所述的一种新型水稻育秧营养盘压盘装置，其特征在于：所述弹性连接件(463)包括光杆(4631)、限位块(4632)和弹簧(4633)，所述光杆(4631)下端垂直固定在下支撑板(462)的上表面，光杆(4631)的上端穿过上支撑板(461)与限位块(4632)固定，且限位块(4632)的宽度大于光杆(4631)的外径，所述弹簧(4633)套设在光杆(4631)的外周，且弹簧(4633)的两端分别与上支撑板(461)和下支撑板(462)固定连接。

6.如权利要求3或4所述的一种新型水稻育秧营养盘压盘装置，其特征在于：所述装订装置(47)包括上盖(471)、托槽(472)、放订槽(473)、推动器(474)、水平推动弹簧(475)、顶部复位弹簧(476)和固定座(477)，上盖(471)、托槽(472)和放订槽(473)的一端通过连接轴(478)转动连接，托槽(472)安装在上盖(471)内，托槽(472)的另一端通过设有纵向槽的导向板(479)与上盖实现上下滑动连接，且在托槽(472)与上盖(471)之间固定有顶部复位弹簧(476)，在放订槽(473)另一端的底部开设有出订口，水平推动弹簧(475)放置在放订槽(473)内，且水平推动弹簧(475)的末端与放订槽(473)固定，水平推动弹簧(475)的前端通过连接块与推动器(474)的下端连接，推动器(474)的另一端铰接在托槽(472)内，所述固定座(477)焊接在放订槽(473)长边的两侧。

7.采用如权利要求1所述的一种新型水稻育秧营养盘压盘装置的加工工艺，其特征在于，具体加工包括以下步骤：

步骤1：先将加工好的育秧营养盘(5)放入传送盘(2)的放置槽(21)内，再将传送盘(2)放在主传送带(1)上，相邻两个传送盘(2)间隔距离大于一个传送盘(2)的长度；

步骤2：传送盘(2)随主传动带(1)同步从纸肥添纸机(3)前端进入，当接近快关(39)检测到传送盘(2)时，控制装置一启动电机(38)带动送纸传送带(37)转动，此时移动摩擦块(372)通过摩擦带动与其接触的纸肥(6)向纸肥添纸机(3)的前端方向移动，并将纸肥(6)落入到育秧营养盘(5)内；

步骤3：传送盘(2)随主传动带(1)继续运动，当打孔装订机(4)内的定位器一(481)感应到传送盘(2)时，控制装置二(44)先将主传送带(1)和定位器一(481)停止，然后启动驱动器(45)，在下降过程中下支撑板(462)先与纸肥(6)接触，上支撑板(461)继续向下运动，当上支撑板(461)按压装订装置(47)实现育秧营养盘(5)和纸肥(6)的装订时，打孔装置(47)也同步实现打孔，此时驱动器(45)已到达预设位置，随后驱动器(45)做回缩运动，同时主传送带(1)的控制器启动主传送带(1)运动，传送盘(2)继续向前运动，进入下步打包和装箱步骤，延时启动定位器(481)；

步骤4：重复步骤1至步骤3。

8.采用如权利要求7所述的一种新型水稻育秧营养盘压盘装置的加工工艺，其特征在于：所述步骤3中的延时启动是根据定位器二(482)反馈的信息来判断的，当没有物体经过定位器二(482)时，定位器二(482)连续接收信号，当物体经过时，定位器二(482)传送信号中断一次，当物体移开后，定位器二(482)再次接收信号，以上为一个启动信号周期，控制装置二(44)对定位器二(482)的信号进行判断，当定位器二(482)满足启动信号的条件后，就将定位器一(481)启动。

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