具体实施方式
为了能够更加详尽地了解本公开实施例的特点与技术内容,下面结合附图对本公开实施例的实现进行详细阐述,所附附图仅供参考说明之用,并非用来限定本公开实施例。在以下的技术描述中,为方便解释起见,通过多个细节以提供对所披露实施例的充分理解。然而,在没有这些细节的情况下,一个或多个实施例仍然可以实施。在其它情况下,为简化附图,熟知的结构和装置可以简化展示。
如图1所示,本公开实施例提供了一种空调室外机,包括:壳体1,包括前面板11;散热构件3,设置于壳体1的内部,且与前面板11固定连接。
散热构件3被配置为对壳体1内的发热部件散热。散热构件3设置于壳体1的内部,将其与壳体1的前面板11固定连接,以实现散热构件3的固定。可选地,如图4所示,散热构件3设置于壳体1围成的容置空间10 的上部。由于容置空间10的中部主要设置空调室外机的风机、压缩机等部件,将散热构件3设置于容置空间10的上部,可以避免与其它部件产生空间位置的干涉,并有利于将热量向壳体1外部扩散,减少热量向空调室外机其它部件的传递。可选地,空调室外机还包括与前面板11相对的后面板,与后面板贴近设置有换热器6。换热器6与后面板贴近,后面板的大部分面积被换热器6覆盖,前面板11的裸露面积更大,便于散热构件3固定。
在一些实施例中,散热构件3包括:主体,为板状;连接部33,设置于主体靠近前面板11的一侧边缘,连接部33与前面板11固定连接。
散热构件3的主体通过连接部33与前面板11固定连接,连接部33在主体靠近前面板11的一侧边缘,距离前面板11位置更近,便于与前面板 11连接。可选地,连接部33与主体一体成型。连接部33为主体的外周向远离主体的方向延伸形成,在制造主体时将连接部33与主体一体加工,能够使连接部33与主体的连接更加牢固,也便于将散热构件3与前面板11进行连接。
在一些实施例中,连接部33相对于主体向上弯折,且与前面板11相贴合。连接部33与前面板11相贴合,在安装散热构件3时,将连接部33 贴靠于前面板11的内侧,然后将连接部33与前面板11连接,可以通过螺栓进行连接。连接部33相对于主体向上弯折,在进行连接时,可从散热构件3的上部对连接部33和前面板11进行安装,操作空间充裕,便于安装。前面板11越靠近顶部的位置,越难以被利用到,连接部33向上弯折可以利用前面板11的顶部区域,将前面板11的中、下部区域空出,可以用于其它用途。
在一些实施例中,如图1、2所示,空调室外机还包括:风机支架,设置于壳体1内部,且包括水平设置的固定板20;其中,主体包括相互连接的第一部分31和第二部分32,第一部分31设置于固定板20的正下方,第二部分32设置于固定板20的斜下方。
风机支架被配置为安装空调室外机的风机,实现对空调室外机风机的固定。风机支架的上部设置固定板20,固定板20的作用是将风机支架与壳体1的顶部连接,从而使风机支架牢固稳定。在具有风机支架的空调室外机内安装散热构件3时,散热构件3需要设置于固定板20的下方,以使空调室外机的内部结构紧凑,合理利用壳体1内部的空间。第一部分31在固定板20的正下方,并与发热部件连接。第二部分32在固定板20的斜下方。整个散热构件3设置于固定板20的下方,可以合理利用固定板20下方的空间,并利用风机支架2上的风机形成的气流对散热构件3进行降温,加快散热构件3的降温速度。
在一些实施例中,连接部33设置于第二部分32。第一部分31位于固定板20的正下方,如果连接部33设置于第一部分31,则不方便连接部33 与前面板11的固定,连接部33设置于第二部分32,方便将连接部33与前面板11进行连接。
在一些实施例中,如图3所示,第一部分31设置有向固定板20延伸成型的第一抵靠部310,第一抵靠部310与固定板20之间形成有空隙。
第一抵靠部310能够抵靠于固定板20的表面,避免第一部分31朝固定板20倾斜,从而避免散热构件3整体发生倾斜。可选地,第一抵靠部310 为竖直设置的立板。立板抵靠于固定板20,限制第一部分31朝向固定板 20倾斜。可选地,第一抵靠部310为多个。多个第一抵靠部310共同作用,有利于散热构件3保持平稳,避免倾斜。可选地,第一抵靠部310与固定板20之间存在间隙。避免第一抵靠部310与固定板20之间抵靠过紧,形成挤压,造成固定板20的损坏。
在一些实施例中,如图4、5所示,空调室外机还包括:换热器6,设置于壳体1的内部,换热器6的内部管组伸出的端面设置有管板60;其中,散热构件3与管板60固定连接。换热器6的重量较大,固定于壳体1内部,较为稳定,将散热构件3与换热器6的管板60固定连接,能够使散热构件 3更加牢固稳定。散热构件3既与壳体1的侧壁连接,又与换热器6的管板 60连接,牢固性进一步增强。
可选地,换热器6包括弯曲部,弯曲部贴近后面板与前面板11之间的侧板设置,管板60设置于弯曲部,散热构件3靠近管板60的的侧边与管板60连接。散热构件3既与壳体1的前面板11连接,又与管板60连接,牢固性进一步增强。
在一些实施例中,散热构件3与管板60的顶部固定连接。散热构件3 设置于壳体1围成的容置空间10的上部,并与管板60的顶部连接,可以避免与其它部件发生干涉,也避免对风机产生的流向换热器6的气流产生阻挡作用,仅利用容置空间10上部的气流进行散热。
在一些实施例中,散热构件3为板状,管板60的顶部设置有板状的连接结构61,散热构件3的边缘与连接结构61固定连接。散热构件3的边缘与连接结构61连接,减少对散热构件3中央区域的占用,便于散热构件3 进行散热,当散热构件3为吹胀板时,方便冷媒管路在中央区域的布置。可选地,散热构件3的边缘与连接结构61通过螺栓固定连接。这样,便于将散热构件3与管板60进行连接。
在一些实施例中,连接结构61与散热构件3的边缘且相贴合。板状的连接结构61和板状的散热构件3相贴合,两者的接触面积增大,从而增强两者之间的作用力,使散热构件3更加的牢固稳定。
在一些实施例中,如图6、7所示,固定板20与风机支架2可拆卸连接;散热构件3设置于固定板20的下方。风机支架2被配置为安装空调室外机的风机,实现对空调室外机风机的固定。散热构件3被配置为吸收空调室外机内发热部件的热量,实现对发热部件的散热。可选地,发热部件为电控盒5或主板。电控盒5内安装空调室外机的电控部件,在空调室外机运行时,电控部件容易发热,并将热量传导至电控盒5。散热构件3能够对电控盒5进行散热。主板在运行时也容易发热,散热构件3也可以为主板散热。散热构件3设置于固定板20的下方,由于固定板20为可拆卸设置,在安装散热构件3时,可将固定板20拆下,将散热构件3进行安装完毕后,再将固定板20装回风机支架2,较为方便。如固定板20不可拆卸,则安装散热构件3时需要将空调室外机壳体1的侧壁拆下,但壳体1的侧壁通常涉及到的部件较多,拆卸起来较为复杂,将会导致散热构件3安装不便。
风机支架2的上部设置固定板20,固定板20的作用是将风机支架2与壳体1的顶部连接,从而使风机支架2牢固稳定。在具有风机支架2的空调室外机内安装散热构件3时,散热构件3需要设置于固定板20的下方,以使空调室外机的内部结构紧凑,合理利用壳体1内部的空间。
可选地,散热构件3与壳体1的内壁固定连接。这样,能够实现对散热构件3的固定。可选地,散热构件3与电控盒5的盒壁固定连接。这样,可以将散热构件3固定于电控盒5。可选地,散热构件3与固定板20可拆卸连接。这样,在安装完固定板20后,可以将散热构件3与固定板20进行连接,增强对散热构件3的固定效果,省去额外设置支架增强固定散热构件3。
可选地,散热构件3包括蒸发端和冷凝端,蒸发端和冷凝端之间通过冷媒管路连接,冷媒管路为闭合的循环回路。蒸发端与发热部件连接或靠近发热部件,被配置为吸收发热部件的热量。冷凝端被配置为散热。冷媒在冷媒管路内循环流动,流动至蒸发端吸收发热部件的热量并蒸发成为气态,流动至冷凝端进行放热并冷凝成为液态。可选地,蒸发端设置于电控盒5内。这样,通过蒸发端将电控盒5内的热量吸收,并在冷凝段释放热量,从而实现对电控盒5的散热。
在一些实施例中,如图5所示,风机支架2包括:竖直支架21,固定板20的一个侧边设置有第一安装部201,第一安装部201与竖直支架21可拆卸连接。固定板20通过第一安装部201与竖直支架21可拆卸连接,在需要安装或拆卸固定板20时,通过对第一安装部201和竖直支架21进行拆装即可。第一安装部201设置于固定板20的一个侧边,在对固定板20 进行安装或拆卸时,只需对应固定板20的一个侧边进行操作即可,拆装简单。
可选地,竖直支架21沿壳体1的竖直方向延伸。竖直支架21能够用来安装风机,固定板20通过侧边的第一安装部201与竖直支架21连接,便于将固定板20从竖直支架21拆卸下来。固定板20可与壳体1的顶部连接,使竖直支架21站立更加牢固稳定。固定板20与竖直支架21上安装的风机之间形成有容置空间10,容置空间10可用于安装散热构件3。可选地,壳体1为长方体状,固定板20水平设置。这样,固定板20可以与壳体1 的顶部接触面积更大,从而对风机支架2的固定效果增强。
在一些实施例中,如图7所示,第一安装部201相对固定板20向下弯折。第一安装部201相对固定板20向下弯折,可以使其与竖直支架21更加靠近,方便与竖直支架21进行连接。可选地,第一安装部201为板状。第一安装部201能够贴合竖直支架21的表面,增大与竖直支架21之间的接触面积,进而增强与竖直支架21之间的作用力,在两者为连接状态时,能够使风机支架2和固定板20之间更加牢固稳定。
在一些实施例中,竖直支架21包括:基体,竖直设置于容置空间10;第二安装部211,设置于基体的顶部,且与第一安装部201可拆卸连接。基体竖直设置于容置空间10内,被配置为安装空调室外机的风机。第二安装部211设置在基体的顶部,避免对基体上用于安装风机的部件产生空间干涉。第二安装部211与第一安装部201可拆卸连接,当需要安装或拆卸固定板20时,只需将第二安装部211与第一安装部201连接或拆卸即可。
可选地,第一安装部201设置有卡槽,第二安装部211卡入卡槽。第一安装部201与第二安装部211以卡接形式实现可拆卸连接。当需要安装固定板20和竖直支架21时,将第二安装部211对应卡槽位置,向第一安装部201施加压力,使第二安装部211变形挤入卡槽内,完成与第一安装部201的连接。当需要拆卸固定板20和固定支架时,向外侧拉动第一安装部201,将第二安装部211脱离卡槽,完成第一安装部201与第二安装部 211的分离。
在一些实施例中,第二安装部211与第一安装部201均为板状且相贴合。第二安装部211与第一安装部201均为板状且相贴合,使第二安装部 211与第一安装部201的接触面积增大,从而增强两者之间的作用力,能够使竖直支架21与固定板20之间的固定效果更加牢固稳定。
在一些实施例中,第二安装部211的面积大于第一安装部201。在实现竖直支架21与固定板20之间的牢固连接的基础上,减少第一安装部201 的面积,节省固定板20的材料使用。在一些实施例中,第二安装部211和第一安装部201均设置有安装孔,第二安装部211的安装孔与第一安装部 201的安装孔的中心相对,且通过螺栓连接。这样,在安装固定板20和竖直支架21时,可先将第一安装部201和第二安装部211相贴合,使第一安装部201和第二安装部211保持相对稳定,将位于其上的安装孔中心相对,然后采用螺栓贯穿安装孔即可,方便操作。
在一些实施例中,如图7所示,固定板20的另一个侧边设置有连接机构22,连接机构22与散热构件3连接。这样,可以将散热构件3与固定板 20连接,增强对散热构件3的固定效果。固定板20的另一个侧边设置连接机构22,使连接机构22与第一安装部201位于不同的侧边,避免连接机构 22在连接散热构件3时对第一安装部201产生干涉,影响第一安装部201 与第二安装部211的连接。
在一些实施例中,连接机构22包括:压板,贴近散热构件3的表面设置,且设置有通孔;其中,散热构件3设置有贯穿通孔的凸起件34,凸起件34的自由端直径大于通孔的直径。
压板贴近散热构件3的表面,与散热构件3的接触面积较大,能够避免散热构件3相对压板发生翻转,造成结构不稳。散热构件3的凸起件34 贯穿压板的通孔,能够对散热构件3与压板之间横向的相对位置进行限定,防止散热构件3与压板之间发生较大的横向偏移。凸起件34的自由端直径大于通孔的直径,可以避免凸起件34脱离通孔,进而能够对散热构件3进行限位。并且,由于压板与散热构件3之间不是硬性连接,而是可以发生纵向的相对位移,当风机支架2发生振动时,带动固定板20振动,散热构件3受到固定板20的作用力时,能够通过相对固定板20纵向移动来缓冲该作用力,从而避免散热构件3因应力作用发生断裂损毁。
在一些实施例中,压板与散热构件3之间设置有弹性垫片。弹性垫片能够进一步缓冲压板与散热构件3之间的作用力,且避免压板和散热构件3 在进行纵向的相对移动时,发生碰撞和摩擦,延长散热构件3和压板的使用寿命。可选地,弹性垫片为橡胶材质。橡胶材质较为耐磨,且具有弹性,能够缓冲压板和散热构件3之间的作用力。
在一些实施例中,如图8、9所示,换热器6设置于容置空间10,散热构件3设置于容置空间10,并通过连接件7与壳体1的侧壁固定连接,连接件7包括卡持换热器6边缘的卡持部72。
散热构件3通过连接件7与壳体1侧壁固定连接,以实现散热构件3 的固定,连接件7通过卡持部72卡持换热器6边缘。换热器6固定在空调室外机内,其自身重量较大,能够保持稳定,不易晃动,连接件7卡持于换热器6的边缘,有利于散热构件3保持稳定,避免在空调室外机发生振动时,散热构件3跟随振动。空调室外机可能在运输过程中发生振动,或者在风机转动时发生振动,或者是其它情况下发生振动等等。散热构件3 与发热部件连接,从而对发热部件散热,当散热构件3发生振动时,容易受到应力作用发生变形,甚至断裂损毁。
可选地,散热构件3为板状。占用空间较小,便于设置于空调室外机内。可选地,散热构件3为吹胀板。吹胀板厚度较小,内部设置有冷媒管路,冷媒管路通过流通冷媒可以吸收发热部件热量,并在合适位置释放热量,可以设置在空调室外机内为发热部件散热。当吹胀板发生振动时,容易发生变形、断裂,通过在吹胀板设置连接件7,通过连接件7与壳体1的侧壁固定连接,并卡持换热器6,保持吹胀板的牢固稳定。
在一些实施例中,连接件7还包括:延伸部71,设置于散热构件3的外周,与卡持部72连接;其中,卡持部72相对延伸部71向一侧凹陷以卡持换热器6的边缘。散热构件3在外周通过延伸部71与卡持部72连接,卡持部72相对延伸部71向一侧凹陷,换热器6的边缘卡入凹陷内。可选地,卡持部72为Π形。这样,可以卡持换热器6的边缘,并与换热器6的边缘相贴合,使卡持牢固稳定。在一些实施例中,换热器6贴近侧壁设置,卡持部72与侧壁固定连接。卡持部72卡持换热器6边缘并与侧壁固定连接,能够进一步增强卡持部72的牢固性和稳定性,有助于散热构件3保持稳定。
在一些实施例中,散热构件3设置于容置空间10的上部,卡持部72 相对延伸部71向上方凹陷,以卡持换热器6的上边缘。卡持部72相对延伸部71向上方凹陷,从而能够卡持换热器6的上边缘。由于散热构件3设置于容置空间10的上部,故散热构件3的卡持部72卡持换热器6上边缘较为方便,且能够防止散热构件3相对换热器6上、下移动。散热构件3 设置于容置空间10上部,能够减少对空调室外机内其它部件发生干涉的可能性,还能够利用风机形成的气流对散热构件3进行散热。
在一些实施例中,如图1、9所示,图9中已去除前面板11,壳体1包括侧面板12,与前面板11连接,且长度短于前面板11;其中,卡持部72 与侧面板12固定连接。前面板11和侧面板12的长度是指前面板11和侧面板12沿水平方向延伸的长度。前面板11和侧面板12相邻,侧面板12 长度短于前面板11,卡持部72与长度较短的侧面板12连接。这样,散热构件3能够沿前面板11的长度方向延伸较远的距离,使散热构件3具有较大的散热面积,加快散热速度。在一些实施例中,散热构件3沿前面板11 的长度方向延伸成型。前面板11的长度相比侧面板12更长,散热构件3 沿前面板11延伸,可以增大散热构件3的表面积,当散热构件3内部设置有冷媒管路时,能够延长冷媒管路的路径,从而加快散热构件3的散热速度,提升散热效果。
在一些实施例中,如图9所示,延伸部71设置于散热构件3靠近侧面板12的一端。卡持部72与侧面板12固定连接,延伸部71靠近侧面板12,便于将散热构件3与卡持部72连接起来。可选地,散热构件3和连接件7 一体成型。在加工散热构件3时,一体加工出连接件7,这样,便于将散热构件3安装于空调室外机内。可选地,散热构件3和连接件7的材质为铝合金。这样,散热构件3便于散热,且可以将热量沿连接件7传递至换热器6,通过换热器6将热量快速释放,进一步加快散热,提升散热构件3的散热效果。
以上描述和附图充分地示出了本公开的实施例,以使本领域的技术人员能够实践它们。其他实施例可以包括结构的以及其他的改变。实施例仅代表可能的变化。除非明确要求,否则单独的部件和功能是可选的,并且操作的顺序可以变化。一些实施例的部分和特征可以被包括在或替换其他实施例的部分和特征。本公开实施例的范围包括权利要求书的整个范围,以及权利要求书的所有可获得的等同物。当用于本申请中时,虽然术语“第一”、“第二”等可能会在本申请中使用以描述各元件,但这些元件不应受到这些术语的限制。这些术语仅用于将一个元件与另一个元件区别开。比如,在不改变描述的含义的情况下,第一元件可以叫做第二元件,并且同样第,第二元件可以叫做第一元件,只要所有出现的“第一元件”一致重命名并且所有出现的“第二元件”一致重命名即可。第一元件和第二元件都是元件,但可以不是相同的元件。而且,本申请中使用的用词仅用于描述实施例并且不用于限制权利要求。如在实施例以及权利要求的描述中使用的,除非上下文清楚地表明,否则单数形式的“一个”(a)、“一个”(an)和“所述”(the) 旨在同样包括复数形式。类似地,如在本申请中所使用的术语“和/或”是指包含一个或一个以上相关联的列出的任何以及所有可能的组合。另外,当用于本申请中时,术语“包括”(comprise)及其变型“包括”(comprises)和 /或包括(comprising)等指陈述的特征、整体,和/或组件的存在,但不排除一个或一个以上其它特征、整体、组件和/或这些的分组的存在或添加。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个…”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法或者设备中还存在另外的相同要素。本文中,每个实施例重点说明的可以是与其他实施例的不同之处,各个实施例之间相同相似部分可以互相参见。对于实施例公开的方法、产品等而言,如果其与实施例公开的方法部分相对应,那么相关之处可以参见方法部分的描述。
本文中的术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本文和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。在本文的描述中,除非另有规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是机械连接或电连接,也可以是两个元件内部的连通,可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。本文中,除非另有说明,术语“多个”表示两个或两个以上。