CN218388446U - 一种高效散热铝型材 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高效散热铝型材，包括基板、第一通孔、垫块、支撑板、第二通孔、减振组件、连接环、第一弹片、第一螺丝、第二弹片、安装座、第二螺丝、套筒、导向槽、风扇组件、电机、导向杆、限位凸缘、弹簧、壳体、导向孔、轴承和叶片，所述安装座上安装有第二螺丝，且第二螺丝固定连接于第一弹片的一端，第一弹片的另一端安装有第一螺丝，且第一螺丝的一端穿过支撑板和垫块，螺纹连接于基板上；本实用新型通过减振组件对电机进行减振，可以避免风扇在运转时产生振动，以此延长电子元件的使用寿命；本实用新型通过风扇组件的叶片辅助散热，去除了翅片结构，以此降低了加工成本，减小了散热器的体积。

Description

一种高效散热铝型材

技术领域

本实用新型涉及铝型材技术领域，特别涉及一种高效散热铝型材。

背景技术

铝型材散热器具有外型美观、重量轻、散热性能好的优点，常用于对电子元件进行散热，现有的铝型材散热器多为翅片式结构，通过增加散热面积以提高散热效果，部分产品为了进一步提高散热效果，会在散热器上增加额外的散热风扇，但风扇在运行的过程中会产生振动，这会对电子元件的焊接部位产生一定的影响，增加噪声电平，使声敏元件和压电元件无法正常工作，影响电子元件的使用寿命；同时，现有的翅片式散热器工艺较为复杂，加工成本较高，不利于提高效益，且大面积的翅片会占据较大的安装空间，导致散热器的适用范围减小。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种高效散热铝型材，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种高效散热铝型材，包括基板，所述基板的顶端设置有支撑板，支撑板的上表面安装有减振组件，减振组件包括连接环，支撑板的上表面设置有连接环，连接环上固定连接有第一弹片和第二弹片，且第一弹片和第二弹片间隔分布，连接环内设置有套筒，且套筒固定连接于支撑板的上表面，套筒的顶端设置有安装座，且安装座固定连接于第一弹片上，安装座的下表面安装有风扇组件，风扇组件包括电机，安装座的下表面固定连接有电机，电机的输出端固定连接有导向杆，导向杆上安装有壳体，壳体上安装有轴承，且轴承固定连接于套筒内，壳体上固定连接有叶片，且叶片设置于基板的上表面。

优选的，所述套筒的外壁上对应第二弹片的位置处开设有导向槽，且第二弹片滑动连接于导向槽内。

优选的，所述基板的上表面固定连接有垫块，且支撑板设置于垫块的上表面。

优选的，所述安装座上安装有第二螺丝，且第二螺丝固定连接于第一弹片的一端，第一弹片的另一端安装有第一螺丝，且第一螺丝的一端穿过支撑板和垫块，螺纹连接于基板上。

优选的，所述基板的上表面开设有第一通孔，支撑板的下表面对应第一通孔的位置处开设有第二通孔，且壳体套接于第二通孔内。

优选的，所述导向杆的两端设置有限位凸缘，壳体的下表面开设有导向孔，且导向杆套接于导向孔内。

优选的，所述壳体内套接有弹簧，且弹簧的一端固定连接于电机的下表面，另一端固定连接于壳体的内壁上。

本实用新型提供的一种高效散热铝型材，其优点在于：本实用新型通过减振组件对电机进行减振，可以避免风扇在运转时产生振动，以此延长电子元件的使用寿命；本实用新型通过风扇组件的叶片辅助散热，去除了翅片结构，以此降低了加工成本，减小了散热器的体积。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的整体立体结构示意图；

图2为本实用新型的整体主视剖切结构示意图；

图3为本实用新型的第一弹片立体结构示意图；

图中：1、基板；10、第一通孔；11、垫块；12、支撑板；13、第二通孔；2、减振组件；20、连接环；21、第一弹片；22、第一螺丝；23、第二弹片；24、安装座；25、第二螺丝；26、套筒；27、导向槽；3、风扇组件；30、电机；31、导向杆；32、限位凸缘；33、弹簧；34、壳体；35、导向孔；36、轴承；37、叶片。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种高效散热铝型材，包括基板1，基板1的顶端设置有支撑板12，支撑板12的上表面安装有减振组件2，减振组件2包括连接环20，支撑板12的上表面设置有连接环20，连接环20上固定连接有第一弹片21和第二弹片23，且第一弹片21和第二弹片23间隔分布，连接环20内设置有套筒26，且套筒26固定连接于支撑板12的上表面，套筒26的顶端设置有安装座24，且安装座24固定连接于第一弹片21上，安装座24的下表面安装有风扇组件3，风扇组件3包括电机30，安装座24的下表面固定连接有电机30，电机30的输出端固定连接有导向杆31，导向杆31上安装有壳体34，壳体34上安装有轴承36，且轴承36固定连接于套筒26内，壳体34上固定连接有叶片37，且叶片37设置于基板1的上表面；套筒26的外壁上对应第二弹片23的位置处开设有导向槽27，且第二弹片23滑动连接于导向槽27内；基板1的上表面固定连接有垫块11，且支撑板12设置于垫块11的上表面；安装座24上安装有第二螺丝25，且第二螺丝25固定连接于第一弹片21的一端，第一弹片21的另一端安装有第一螺丝22，且第一螺丝22的一端穿过支撑板12和垫块11，螺纹连接于基板1上；基板1的上表面开设有第一通孔10，支撑板12的下表面对应第一通孔10的位置处开设有第二通孔13，且壳体34套接于第二通孔13内；导向杆31的两端设置有限位凸缘32，壳体34的下表面开设有导向孔35，且导向杆31套接于导向孔35内；壳体34内套接有弹簧33，且弹簧33的一端固定连接于电机30的下表面，另一端固定连接于壳体34的内壁上。

工作原理：使用本实用新型对电子元件进行散热时，由风扇组件3进行散热，由减振组件2对风扇组件3进行减振，具体为：首先将装置通过第一螺丝22固定在电子原件上，正常散热时，电子元件的热量通过基板1传递给叶片37，由叶片37进行散热；高效散热时，启动安装座24上的电机30，经导向孔35内的导向杆31，带动壳体34在轴承36内转动，壳体34上的叶片37随之转动，带动空气流通，加快散热；在此期间，由第一弹片21和弹簧33辅助减振；其中，叶片37为铝合金材质，限位凸缘32用于对导向杆31的上下移动进行限位，连接环20、第一弹片21和第二弹片23为一体式结构，支撑板12用于支撑该结构，避免形变时接触到叶片37，第一通孔10用于空气流通，第二通孔13用于容纳壳体34，垫块11用于支撑支撑板12，第二螺丝25用于固定安装座24，在进行装置的组装时，可由第二弹片23沿套筒26上的导向槽27滑动，从而对第一螺丝22的安装孔进行快速定位，方便安装。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的，其中所述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的，作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元，即可以位于一个地方，或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部模块来实现本实施例方案的目的。本领域普通技术人员在不付出创造性的劳动的情况下，即可以理解并实施。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (7)

1.一种高效散热铝型材，包括基板（1），其特征在于：所述基板（1）的顶端设置有支撑板（12），支撑板（12）的上表面安装有减振组件（2），减振组件（2）包括连接环（20），支撑板（12）的上表面设置有连接环（20），连接环（20）上固定连接有第一弹片（21）和第二弹片（23），且第一弹片（21）和第二弹片（23）间隔分布，连接环（20）内设置有套筒（26），且套筒（26）固定连接于支撑板（12）的上表面，套筒（26）的顶端设置有安装座（24），且安装座（24）固定连接于第一弹片（21）上，安装座（24）的下表面安装有风扇组件（3），风扇组件（3）包括电机（30），安装座（24）的下表面固定连接有电机（30），电机（30）的输出端固定连接有导向杆（31），导向杆（31）上安装有壳体（34），壳体（34）上安装有轴承（36），且轴承（36）固定连接于套筒（26）内，壳体（34）上固定连接有叶片（37），且叶片（37）设置于基板（1）的上表面。

2.根据权利要求1所述的一种高效散热铝型材，其特征在于：所述套筒（26）的外壁上对应第二弹片（23）的位置处开设有导向槽（27），且第二弹片（23）滑动连接于导向槽（27）内。

3.根据权利要求1所述的一种高效散热铝型材，其特征在于：所述基板（1）的上表面固定连接有垫块（11），且支撑板（12）设置于垫块（11）的上表面。

4.根据权利要求1所述的一种高效散热铝型材，其特征在于：所述安装座（24）上安装有第二螺丝（25），且第二螺丝（25）固定连接于第一弹片（21）的一端，第一弹片（21）的另一端安装有第一螺丝（22），且第一螺丝（22）的一端穿过支撑板（12）和垫块（11），螺纹连接于基板（1）上。

5.根据权利要求1所述的一种高效散热铝型材，其特征在于：所述基板（1）的上表面开设有第一通孔（10），支撑板（12）的下表面对应第一通孔（10）的位置处开设有第二通孔（13），且壳体（34）套接于第二通孔（13）内。

6.根据权利要求1所述的一种高效散热铝型材，其特征在于：所述导向杆（31）的两端设置有限位凸缘（32），壳体（34）的下表面开设有导向孔（35），且导向杆（31）套接于导向孔（35）内。

7.根据权利要求6所述的一种高效散热铝型材，其特征在于：所述壳体（34）内套接有弹簧（33），且弹簧（33）的一端固定连接于电机（30）的下表面，另一端固定连接于壳体（34）的内壁上。

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