CN110735049A - 一种用次氧化锌制取金属锌的方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种用次氧化锌制取金属锌的方法，它包括以下步骤：(1)将次氧化锌粉加水混合，通过制粒装置制粒；(2)将次氧化锌颗粒送入焙烧窑中焙烧2‑3h，窑温300℃‑500℃；(3)次氧化锌颗粒冷却后加入浸出剂电解废液得到浸出液，液固体积质量比为(5‑8)∶1，控制pH值为5.2‑5.7，浸出温度40‑50℃，浸出时间为1‑2h；电解废液为含有稀硫酸的电解废液；(4)向浸出液中加入Fe粉置换除去As、Sb杂质，并过滤；(5)向滤液中加入双氧水，温度45‑65℃，维持0.5‑1h，过滤得到纯净的ZnSO4溶液，再电解即得锌锭。本发明社会环保效益明显、工艺简单，而且还具有成本低廉，能耗低的优点。

Description

一种用次氧化锌制取金属锌的方法
技术领域
本发明涉及冶金化工技术领域，具体涉及一种用次氧化锌制取金属锌的方法。
背景技术
目前，一般采用硫化锌矿、含锌物料、锌焙砂或其他锌盐为原料电解制取金属锌。湿法炼锌以锌精矿为原料，电解后可得到纯度较高的金属锌。次氧化锌一般用于制取粗金属锌的原料，至今，还未见以次氧化锌为原料电解制取高纯度金属锌的报道，主要是因为次氧化锌中杂质含量较高，不易除去。
发明内容
本发明的目的是克服以上缺点，提供一种能降低成本、且效果好的一种用次氧化锌制取金属锌的方法。
本发明的技术方案是：
一种用次氧化锌制取金属锌的方法，包括以下步骤：
(1)将次氧化锌粉加水混合，通过制粒装置制粒；
(2)将次氧化锌颗粒送入焙烧窑中焙烧2-3h，窑温300℃-500℃；
(3)次氧化锌颗粒冷却后加入浸出剂电解废液得到浸出液，液固体积质量比为(5-8)∶1，控制pH值为5.2-5.7，浸出温度40-50℃，浸出时间为1-2h；电解废液为含有稀硫酸的电解废液；
(4)向浸出液中加入Fe粉置换除去As、Sb杂质，并过滤；
(5)向滤液中加入双氧水，温度45-65℃，维持0.5-1h，过滤得到纯净的ZnSO4溶液，再电解即得锌锭。
优选的，所述步骤(1)中，将次氧化锌粉用混料装置加水混匀，氧化锌粉与加入水的质量百分比是100：(8-10)，水为一次性加入。
优选的，所述步骤(1)中，制粒装置为盘式制粒装置，次氧化锌粉制粒的粒度为8-15mm。
优选的，所述步骤(3)中，液固体积质量比为6∶1，控制pH值为5.5，浸出温度45℃，浸出时间为1.5h。
优选的，所述步骤(5)中，向滤液中加入双氧水，温度55℃，维持0.7h。
本发明提供的用次氧化锌制取金属锌的方法，成本低、效果好，可适用于规模生产。
具体实施方式
以下实施例旨在进一步说明本发明内容，而不是限制本发明权利要求的保护范围。
实施例1
一种用次氧化锌制取金属锌的方法，包括以下步骤：
(1)将次氧化锌粉用混料装置加水混合，通过盘式制粒装置制粒；次氧化锌粉制粒的粒度为8mm；化锌粉与加入水的质量百分比是100：8，水为一次性加入；
(2)将次氧化锌颗粒送入焙烧窑中焙烧2h，窑温500℃；
(3)次氧化锌颗粒冷却后加入浸出剂电解废液得到浸出液，液固体积质量比为5∶1，控制pH值为5.2，浸出温度40℃，浸出时间为2h；电解废液为含有稀硫酸的电解废液；
(4)向浸出液中加入Fe粉置换除去As、Sb杂质，并过滤；
(5)向滤液中加入双氧水，温度45℃，维持1h，过滤得到纯净的ZnSO4溶液，再电解即得锌锭。
实施例2
一种用次氧化锌制取金属锌的方法，包括以下步骤：
(1)将次氧化锌粉用混料装置加水混合，通过盘式制粒装置制粒；次氧化锌粉制粒的粒度为11mm；氧化锌粉与加入水的质量百分比是100：9，水为一次性加入；
(2)将次氧化锌颗粒送入焙烧窑中焙烧2.5h，窑温400℃；
(3)次氧化锌颗粒冷却后加入浸出剂电解废液得到浸出液，液固体积质量比为6∶1，控制pH值为5.5，浸出温度45℃，浸出时间为1.5h；电解废液为含有稀硫酸的电解废液；
(4)向浸出液中加入Fe粉置换除去As、Sb杂质，并过滤；
(5)向滤液中加入双氧水，温度55℃，维持0.7h，过滤得到纯净的ZnSO4溶液，再电解即得锌锭。
实施例3
一种用次氧化锌制取金属锌的方法，包括以下步骤：
(1)将次氧化锌粉用混料装置加水混合，通过盘式制粒装置制粒；次氧化锌粉制粒的粒度为15mm；氧化锌粉与加入水的质量百分比是100：10，水为一次性加入；
(2)将次氧化锌颗粒送入焙烧窑中焙烧3h，窑温300℃；
(3)次氧化锌颗粒冷却后加入浸出剂电解废液得到浸出液，液固体积质量比为8∶1，控制pH值为5.7，浸出温度50℃，浸出时间为1h；电解废液为含有稀硫酸的电解废液；
(4)向浸出液中加入Fe粉置换除去As、Sb杂质，并过滤；
(5)向滤液中加入双氧水，温度65℃，维持0.5h，过滤得到纯净的ZnSO4溶液，再电解即得锌锭。
上述实施例提供的用次氧化锌制取金属锌的方法，成本低、效果好，可适用于规模生产。

Claims (5)

1.一种用次氧化锌制取金属锌的方法，其特征在于，包括以下步骤：
(1)将次氧化锌粉加水混合，通过制粒装置制粒；
(2)将次氧化锌颗粒送入焙烧窑中焙烧2-3h，窑温300℃-500℃；
(3)次氧化锌颗粒冷却后加入浸出剂电解废液得到浸出液，液固体积质量比为(5-8)∶1，控制pH值为5.2-5.7，浸出温度40-50℃，浸出时间为1-2h；电解废液为含有稀硫酸的电解废液；
(4)向浸出液中加入Fe粉置换除去As、Sb杂质，并过滤；
(5)向滤液中加入双氧水，温度45-65℃，维持0.5-1h，过滤得到纯净的ZnSO4溶液，再电解即得锌锭。
2.根据权利要求1所述的一种用次氧化锌制取金属锌的方法，其特征在于，所述步骤(1)中，将次氧化锌粉用混料装置加水混匀，氧化锌粉与加入水的质量百分比是100：(8-10)，水为一次性加入。
3.根据权利要求1所述的一种用次氧化锌制取金属锌的方法，其特征在于，所述步骤(1)中，制粒装置为盘式制粒装置，次氧化锌粉制粒的粒度为8-15mm。
4.根据权利要求1所述的一种用次氧化锌制取金属锌的方法，其特征在于，所述步骤(3)中，液固体积质量比为6∶1，控制pH值为5.5，浸出温度45℃，浸出时间为1.5h。
5.根据权利要求1所述的一种用次氧化锌制取金属锌的方法，其特征在于，所述步骤(5)中，向滤液中加入双氧水，温度55℃，维持0.7h。
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