CN110734691A - 一种沿海环境木质古建筑防水防腐涂料及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开的属于防水防腐涂料技术领域,具体为沿海环境木质古建筑防水防腐涂料及其制备方法,包括底漆和面漆,所述底漆的原料包括醇酸树脂、聚氨酯树脂、纳米氧化银、增稠剂和去离子水,该沿海环境木质古建筑防水防腐涂料的制备方法的具体步骤如下:S1:将底漆的原料混合,得到底漆;S2:将面漆的原料共聚反应,得到面漆;S3:将得到的底漆和面漆分开存放,通过醇酸树脂、聚氨酯树脂、纳米氧化银、增稠剂和去离子水作为底漆原料,使用时,能够渗透到木质材料的内部,从内部起到防护作用;通过丙烯酸酯、溶胶状二氧化硅和去离子水作为面漆原料,共聚反应后,能够在木质材料的表面形成保护膜层,从外部直接起到防水防腐蚀的作用。
Description
技术领域
本发明涉及防水防腐涂料技术领域,具体为一种沿海环境木质古建筑防水防腐涂料及其制备方法。
背景技术
改革开放以来,中国经济取得了前所未有的成就,这其中,沿海地区表现得最为突出,20余年来,中国的经济最闪光的地方就出现在沿海地区。跨入新世纪,中国的经济仍将需要沿海经济增长的支撑,沿海地区的发展对于整个中国的经济增长具有特别重要的意义。沿海地区有比较好的基础设施。多年的快速发展,使得沿海地区有了一定的资本积累,能够用于基础设施的建设。沿海地区的铁路、公路、港口、机场、电信等方面的建设状况好于内地。
沿海地区的环境比较潮湿,尤其是到了梅雨季节和夏雨潮的时候更加严重,潮湿的空气环境对处于该环境下的物体容易受到腐蚀,且受到潮湿空气的影响,使用寿命降低。
尤其是暴露在空气中的木质古建筑,其年代久远,防水、防腐蚀保护不当,其防水耐腐蚀效果不佳,使用寿命较短,维修的频率提高。
发明内容
本发明的目的在于提供一种沿海环境木质古建筑防水防腐涂料及其制备方法,以解决上述背景技术中提出的暴露在空气中的木质古建筑,其年代久远,防水、防腐蚀保护不当,其防水耐腐蚀效果不佳,使用寿命较短,维修的频率提高的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种沿海环境木质古建筑防水防腐涂料,包括底漆和面漆,所述底漆的原料包括醇酸树脂、聚氨酯树脂、纳米氧化银、增稠剂和去离子水,所述面漆的原料包括丙烯酸酯、溶胶状二氧化硅和去离子水;
所述底漆的原料按照质量比重分别为醇酸树脂(30-40)份、聚氨酯树脂(25-35)份、纳米氧化银(1-5)份、增稠剂(1-3)份和去离子水(20-30)份;
所述面漆的原料按照质量比重分别为丙烯酸酯(60-70)份、溶胶状二氧化硅(5-7)份和去离子水(20-40)份。
优选的,所述底漆的原料按照质量比重分别为醇酸树脂30份、聚氨酯树脂25份、纳米氧化银1份、增稠剂1份和去离子水20份,所述面漆的原料按照质量比重分别为丙烯酸酯60份、溶胶状二氧化硅5份和去离子水20份。
优选的,所述底漆的原料按照质量比重分别为醇酸树脂35份、聚氨酯树脂30份、纳米氧化银3份、增稠剂2份和去离子水25份,所述面漆的原料按照质量比重分别为丙烯酸酯65份、溶胶状二氧化硅6份和去离子水30份。
优选的,所述底漆的原料按照质量比重分别为醇酸树脂40份、聚氨酯树脂35份、纳米氧化银5份、增稠剂3份和去离子水30份,所述面漆的原料按照质量比重分别为丙烯酸酯70份、溶胶状二氧化硅7份和去离子水40份。
一种沿海环境木质古建筑防水防腐涂料的制备方法,该沿海环境木质古建筑防水防腐涂料的制备方法的具体步骤如下:
S1:将底漆的原料混合,得到底漆:将醇酸树脂、聚氨酯树脂、纳米氧化银置于搅拌混合设备中,使得醇酸树脂、聚氨酯树脂、纳米氧化银之间搅拌均匀得到待稀释物料,之后向搅拌均匀的待稀释物料中加入增稠剂和去离子水,继续搅拌混合,得到底漆;
S2:将面漆的原料共聚反应,得到面漆:将丙烯酸酯、溶胶状二氧化硅置于反应容器中,对反应容器封闭并加热加压,使得丙烯酸酯、溶胶状二氧化硅共聚反应,之后向开启反应容器,并向反应容器中加入去离子水,并对其混合使得其混合充分,得到面漆;
S3:将得到的底漆和面漆分开存放:将步骤S1和步骤S2中得到的底漆和面漆分开存放。
优选的,所述步骤S1中对醇酸树脂、聚氨酯树脂、纳米氧化银的混合时间为20-30min,加入增稠剂和去离子水后,对待稀释物料加热混合,加热混合的温度为50-60摄氏度,且加热混合的时间为10-14min。
优选的,所述步骤S2中对反应容器加热加压的加热温度为100-110摄氏度、加压压强为1.5标准大气压强。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
1)通过醇酸树脂、聚氨酯树脂、纳米氧化银、增稠剂和去离子水作为底漆原料,使用时,能够渗透到木质材料的内部,从内部起到防护作用,提高使用寿命,防水耐腐蚀效果较好;
2)通过丙烯酸酯、溶胶状二氧化硅和去离子水作为面漆原料,共聚反应后,能够在木质材料的表面形成保护膜层,从外部直接起到防水防腐蚀的作用;
3)底漆和面漆的结合使用,能够更好的起到防水、防腐蚀的作用,保证木质材料的使用寿命。
附图说明
图1为本发明制备方法流程图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
请参阅图1,本发明提供一种技术方案:一种沿海环境木质古建筑防水防腐涂料,包括底漆和面漆,所述底漆的原料包括醇酸树脂、聚氨酯树脂、纳米氧化银、增稠剂和去离子水,所述面漆的原料包括丙烯酸酯、溶胶状二氧化硅和去离子水;
所述底漆的原料按照质量比重分别为醇酸树脂(30-40)份、聚氨酯树脂(25-35)份、纳米氧化银(1-5)份、增稠剂(1-3)份和去离子水(20-30)份;
所述面漆的原料按照质量比重分别为丙烯酸酯(60-70)份、溶胶状二氧化硅(5-7)份和去离子水(20-40)份。
对面漆和底漆的原料按照以下三个配比去实施制备:
底漆的原料按照质量比重分别为醇酸树脂30份、聚氨酯树脂25份、纳米氧化银1份、增稠剂1份和去离子水20份,面漆的原料按照质量比重分别为丙烯酸酯60份、溶胶状二氧化硅5份和去离子水20份。
底漆的原料按照质量比重分别为醇酸树脂35份、聚氨酯树脂30份、纳米氧化银3份、增稠剂2份和去离子水25份,面漆的原料按照质量比重分别为丙烯酸酯65份、溶胶状二氧化硅6份和去离子水30份。
底漆的原料按照质量比重分别为醇酸树脂40份、聚氨酯树脂35份、纳米氧化银5份、增稠剂3份和去离子水30份,面漆的原料按照质量比重分别为丙烯酸酯70份、溶胶状二氧化硅7份和去离子水40份。
一种沿海环境木质古建筑防水防腐涂料的制备方法,该沿海环境木质古建筑防水防腐涂料的制备方法的具体步骤如下:
S1:将底漆的原料混合,得到底漆:将醇酸树脂、聚氨酯树脂、纳米氧化银置于搅拌混合设备中,使得醇酸树脂、聚氨酯树脂、纳米氧化银之间搅拌均匀得到待稀释物料,之后向搅拌均匀的待稀释物料中加入增稠剂和去离子水,继续搅拌混合,对醇酸树脂、聚氨酯树脂、纳米氧化银的混合时间为20-30min,加入增稠剂和去离子水后,对待稀释物料加热混合,加热混合的温度为50-60摄氏度,且加热混合的时间为10-14min,得到底漆;
S2:将面漆的原料共聚反应,得到面漆:将丙烯酸酯、溶胶状二氧化硅置于反应容器中,对反应容器封闭并加热加压,使得丙烯酸酯、溶胶状二氧化硅共聚反应,之后向开启反应容器,并向反应容器中加入去离子水,并对其混合使得其混合充分,对反应容器加热加压的加热温度为100-110摄氏度、加压压强为1.5标准大气压强,得到面漆;
S3:将得到的底漆和面漆分开存放:将步骤S1和步骤S2中得到的底漆和面漆分开存放。
实施例一:
底漆的原料按照质量比重分别为醇酸树脂30Kg、聚氨酯树脂25Kg、纳米氧化银1Kg、增稠剂1Kg和去离子水20Kg,面漆的原料按照质量比重分别为丙烯酸酯60Kg、溶胶状二氧化硅5Kg和去离子水20Kg。
该沿海环境木质古建筑防水防腐涂料的制备方法的具体步骤如下:
S1:将底漆的原料混合,得到底漆:将醇酸树脂、聚氨酯树脂、纳米氧化银置于搅拌混合设备中,使得醇酸树脂、聚氨酯树脂、纳米氧化银之间搅拌均匀得到待稀释物料,之后向搅拌均匀的待稀释物料中加入增稠剂和去离子水,继续搅拌混合,对醇酸树脂、聚氨酯树脂、纳米氧化银的混合时间为20min,加入增稠剂和去离子水后,对待稀释物料加热混合,加热混合的温度为50摄氏度,且加热混合的时间为10min,得到底漆;
S2:将面漆的原料共聚反应,得到面漆:将丙烯酸酯、溶胶状二氧化硅置于反应容器中,对反应容器封闭并加热加压,使得丙烯酸酯、溶胶状二氧化硅共聚反应,之后向开启反应容器,并向反应容器中加入去离子水,并对其混合使得其混合充分,对反应容器加热加压的加热温度为100摄氏度、加压压强为1.5标准大气压强,得到面漆;
S3:将得到的底漆和面漆分开存放:将步骤S1和步骤S2中得到的底漆和面漆分开存放。
实施例二:
底漆的原料按照质量比重分别为醇酸树脂35Kg、聚氨酯树脂30Kg、纳米氧化银3Kg、增稠剂2Kg和去离子水25Kg,面漆的原料按照质量比重分别为丙烯酸酯65Kg、溶胶状二氧化硅6Kg和去离子水30Kg。
该沿海环境木质古建筑防水防腐涂料的制备方法的具体步骤如下:
S1:将底漆的原料混合,得到底漆:将醇酸树脂、聚氨酯树脂、纳米氧化银置于搅拌混合设备中,使得醇酸树脂、聚氨酯树脂、纳米氧化银之间搅拌均匀得到待稀释物料,之后向搅拌均匀的待稀释物料中加入增稠剂和去离子水,继续搅拌混合,对醇酸树脂、聚氨酯树脂、纳米氧化银的混合时间为25min,加入增稠剂和去离子水后,对待稀释物料加热混合,加热混合的温度为55摄氏度,且加热混合的时间为12min,得到底漆;
S2:将面漆的原料共聚反应,得到面漆:将丙烯酸酯、溶胶状二氧化硅置于反应容器中,对反应容器封闭并加热加压,使得丙烯酸酯、溶胶状二氧化硅共聚反应,之后向开启反应容器,并向反应容器中加入去离子水,并对其混合使得其混合充分,对反应容器加热加压的加热温度为105摄氏度、加压压强为1.5标准大气压强,得到面漆;
S3:将得到的底漆和面漆分开存放:将步骤S1和步骤S2中得到的底漆和面漆分开存放。
实施例三:
底漆的原料按照质量比重分别为醇酸树脂40Kg、聚氨酯树脂35Kg、纳米氧化银5Kg、增稠剂3Kg和去离子水30Kg,面漆的原料按照质量比重分别为丙烯酸酯70Kg、溶胶状二氧化硅7Kg和去离子水40Kg。
该沿海环境木质古建筑防水防腐涂料的制备方法的具体步骤如下:
S1:将底漆的原料混合,得到底漆:将醇酸树脂、聚氨酯树脂、纳米氧化银置于搅拌混合设备中,使得醇酸树脂、聚氨酯树脂、纳米氧化银之间搅拌均匀得到待稀释物料,之后向搅拌均匀的待稀释物料中加入增稠剂和去离子水,继续搅拌混合,对醇酸树脂、聚氨酯树脂、纳米氧化银的混合时间为30min,加入增稠剂和去离子水后,对待稀释物料加热混合,加热混合的温度为60摄氏度,且加热混合的时间为14min,得到底漆;
S2:将面漆的原料共聚反应,得到面漆:将丙烯酸酯、溶胶状二氧化硅置于反应容器中,对反应容器封闭并加热加压,使得丙烯酸酯、溶胶状二氧化硅共聚反应,之后向开启反应容器,并向反应容器中加入去离子水,并对其混合使得其混合充分,对反应容器加热加压的加热温度为110摄氏度、加压压强为1.5标准大气压强,得到面漆;
S3:将得到的底漆和面漆分开存放:将步骤S1和步骤S2中得到的底漆和面漆分开存放。
使用时,将木质材料现在底漆中浸泡10小时,取出,在55摄氏度的环境下干燥12小时,将干燥后的木材取出晾凉,之后对木材的表面进行刷面漆,均匀刷至0.03-0.05mm的厚度面漆,晾干后即可投入使用。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明;因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内,不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种沿海环境木质古建筑防水防腐涂料,包括底漆和面漆,其特征在于:所述底漆的原料包括醇酸树脂、聚氨酯树脂、纳米氧化银、增稠剂和去离子水,所述面漆的原料包括丙烯酸酯、溶胶状二氧化硅和去离子水;
所述底漆的原料按照质量比重分别为醇酸树脂(30-40)份、聚氨酯树脂(25-35)份、纳米氧化银(1-5)份、增稠剂(1-3)份和去离子水(20-30)份;
所述面漆的原料按照质量比重分别为丙烯酸酯(60-70)份、溶胶状二氧化硅(5-7)份和去离子水(20-40)份。
2.根据权利要求1所述的一种沿海环境木质古建筑防水防腐涂料,其特征在于:所述底漆的原料按照质量比重分别为醇酸树脂30份、聚氨酯树脂25份、纳米氧化银1份、增稠剂1份和去离子水20份,所述面漆的原料按照质量比重分别为丙烯酸酯60份、溶胶状二氧化硅5份和去离子水20份。
3.根据权利要求1所述的一种沿海环境木质古建筑防水防腐涂料,其特征在于:所述底漆的原料按照质量比重分别为醇酸树脂35份、聚氨酯树脂30份、纳米氧化银3份、增稠剂2份和去离子水25份,所述面漆的原料按照质量比重分别为丙烯酸酯65份、溶胶状二氧化硅6份和去离子水30份。
4.根据权利要求1所述的一种沿海环境木质古建筑防水防腐涂料,其特征在于:所述底漆的原料按照质量比重分别为醇酸树脂40份、聚氨酯树脂35份、纳米氧化银5份、增稠剂3份和去离子水30份,所述面漆的原料按照质量比重分别为丙烯酸酯70份、溶胶状二氧化硅7份和去离子水40份。
5.一种如权利要求1-4任意一项所述沿海环境木质古建筑防水防腐涂料的制备方法,其特征在于:该沿海环境木质古建筑防水防腐涂料的制备方法的具体步骤如下:
S1:将底漆的原料混合,得到底漆:将醇酸树脂、聚氨酯树脂、纳米氧化银置于搅拌混合设备中,使得醇酸树脂、聚氨酯树脂、纳米氧化银之间搅拌均匀得到待稀释物料,之后向搅拌均匀的待稀释物料中加入增稠剂和去离子水,继续搅拌混合,得到底漆;
S2:将面漆的原料共聚反应,得到面漆:将丙烯酸酯、溶胶状二氧化硅置于反应容器中,对反应容器封闭并加热加压,使得丙烯酸酯、溶胶状二氧化硅共聚反应,之后向开启反应容器,并向反应容器中加入去离子水,并对其混合使得其混合充分,得到面漆;
S3:将得到的底漆和面漆分开存放:将步骤S1和步骤S2中得到的底漆和面漆分开存放。
6.根据权利要求1所述的一种沿海环境木质古建筑防水防腐涂料,其特征在于:所述步骤S1中对醇酸树脂、聚氨酯树脂、纳米氧化银的混合时间为20-30min,加入增稠剂和去离子水后,对待稀释物料加热混合,加热混合的温度为50-60摄氏度,且加热混合的时间为10-14min。
7.根据权利要求1所述的一种沿海环境木质古建筑防水防腐涂料,其特征在于:所述步骤S2中对反应容器加热加压的加热温度为100-110摄氏度、加压压强为1.5标准大气压强。
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