CN110734021A - 一种瓶装牛奶封口装置 - Google Patents
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Abstract
本发明所述的一种瓶装牛奶封口装置,包括机体,所述机体外部设有贯穿机体的传送带,所述传送带上设有位于所述机体内的装载板,所述装载板下侧设有槽轮,本发明在传送带上设置间歇传输装置,避免传输太快,使得部分代加工瓶子未加工完成,装置内还设置有夹紧封口装置,对代加工牛奶瓶进行夹紧再封口,避免瓶口不稳定,导致封口不完全,此装置自动化程度高,工作效率高,适用范围广。
Description
技术领域
本发明涉及瓶装牛奶封口领域,具体为一种瓶装牛奶封口装置。
背景技术
在饮料生产加工过程中需要旋合瓶盖进行封口,为了实现自动化生产需要,就必须采用自动化旋盖机配合自动化灌装流水线进行旋盖作业,进而提高自动化生产效率,传统的旋盖作业采用人工旋盖的方式进行,通过人工将瓶盖旋盖到饮料瓶的顶部,采用上述的作业过程,作业强度高,而且工作效率低,无法适应流水线作业,因此,需要设计一种配合流水线使用的旋盖流水线。
发明内容
针对上述技术的不足,本发明提出了一种瓶装牛奶封口装置,能够克服上述缺陷。
本发明所述的一种瓶装牛奶封口装置,包括机体,所述机体贯通设有皮带,所述机体内设有传输腔,所述传输腔内设有间歇传输装置,所述间歇传输装置包括位于所述传输腔内的第一齿轮,所述第一齿轮轴心处固设有第一传输轴,所述第一传输轴向上延伸并固设有第一锥齿轮和第一夹瓶柱,所述第一夹瓶柱转动对所述皮带上所需加工的瓶子运送至瓶口封口处,所述传输腔后侧设有封口腔,所述封口腔内设有夹紧封口装置,所述夹紧封口装置包括转动连接于所述封口腔上端壁的第一转轴,所述第一转轴上固设有位于所述封口腔内的第二齿轮,所述第一转轴转动带动所述第二齿轮转动对所需加工的瓶子进行封口拧紧处理,所述传输腔内还设有位于所述第一夹瓶柱右侧的第二夹瓶柱,加工完成的瓶子通过所述第二夹瓶柱继续向右输送进行收集。
其中,所述间歇传输装置还包括位于所述传输腔内并与所述第一锥齿轮后侧啮合的第二锥齿轮,所述第二锥齿轮右侧啮合连接有传动齿轮,所述传动齿轮左侧后方啮合连接有第三锥齿轮,所述第三锥齿轮轴心处固设有第二转轴,所述第二转轴向后延伸并与位于所述传输腔上端壁的传动电机动力连接,所述传动齿轮轴心处固设有向右延伸的传动轴,所述传动轴固设有位于所述传动齿轮右侧的第四锥齿轮,所述第四锥齿轮右侧前方啮合连接有第五锥齿轮,所述第五锥齿轮前侧啮合连接有第六锥齿轮,所述第六锥齿轮轴心处固设有第二传输轴,且所述第二夹瓶柱与所述第二传输轴固定连接,所述第一锥齿轮右侧啮合有槽轮从而,所述传动电机启动带动所述第二转轴转动,使得所述第二锥齿轮转动带动所述第一锥齿轮转动,使得所述槽轮和所述第一传输轴转动带动所述第一夹瓶柱和所述第三夹瓶柱转动,所述第二转轴转动带动所述第三锥齿轮转动,使得所述传动齿轮转动带动所述传动轴转动,使得所述第四锥齿轮转动带动所述第六锥齿轮转动,使得所述第二夹瓶柱转动,对所述皮带的代加工牛奶瓶进行运输。
其中,所述夹紧封口装置还包括关于所述第一转轴对称且与所述第二齿轮啮合的两个封口槽轮,所述封口槽轮轴心处固设有第三转轴,所述第三转轴上固设有位于所述封口槽轮下侧的螺纹套筒,所述第三转轴上还固设有第一固定块,从而所述第一转轴转动带动所述第二齿轮转动,使得所述封口槽轮转动带动所述第三转轴上下移动并转动,对牛奶瓶进行拧紧加工。
可优选地,所述第一固定块内设有夹紧腔,所述夹紧腔内设有第二固定块,所述第一固定块内还设有贯通所述夹紧腔并关于所述第一固定块中心对称的两个第一移动槽,所述第二固定块上固设有滑动连接于所述第一移动槽的夹紧块,所述夹紧块远离对称中心一侧固设有位于所述机体内的实心块,所述实心块内设有第二移动槽,所述第二移动槽远离对称中心一端壁固设有复位弹簧,所述另一端固设有推块,且所述推块与所述夹紧块相接触一端为相互平行的的斜面结构,从而,所述第一固定块向下移动带动所述夹紧块向下移动,使得所述夹紧块与所述复位弹簧抵接,进而所述夹紧块向对称中心移动带动第二固定块向对称中心移动,对牛奶瓶进行夹紧。
本发明的有益效果是:本发明在传送带上设置间歇传输装置,避免传输太快,使得部分代加工瓶子未加工完成,装置内还设置有夹紧封口装置,对代加工牛奶瓶进行夹紧再封口,避免瓶口不稳定,导致封口不完全,此装置自动化程度高,工作效率高,适用范围广。
附图说明
为了易于说明,本发明由下述的具体实施例及附图作以详细描述。
图1为本发明的一种瓶装牛奶封口装置的整体结构示意图;
图2为图1的“A-A”方向的结构示意图;
图3为图1的“B-B”方向的结构示意图;
图4为图1的“C-C”方向的结构示意图;
图5为图4的“D-D”方向的结构示意图;
图6为图5的“E-E”方向的结构示意图;
图7为图5的“F”的放大结构示意图。
具体实施方式
下面结合图1-图7对本发明进行详细说明,为叙述方便,现对下文所说的方位规定如下:下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。
本发明涉及一种瓶装牛奶封口装置,主要用于谷物破碎工作,下面将结合本发明附图对本发明做进一步说明:
本发明所述的一种瓶装牛奶封口装置,包括机体10,所述机体10贯通设有皮带12,所述机体10内设有传输腔54,所述传输腔54内设有间歇传输装置901,所述间歇传输装置901包括位于所述传输腔54内的第一齿轮22,所述第一齿轮22轴心处固设有第一传输轴51,所述第一传输轴51向上延伸并固设有第一锥齿轮23和第一夹瓶柱14,所述第一夹瓶柱14转动对所述皮带12上所需加工的瓶子运送至瓶口封口处,所述传输腔54后侧设有封口腔36,所述封口腔36内设有夹紧封口装置902,所述夹紧封口装置902包括转动连接于所述封口腔36上端壁的第一转轴16,所述第一转轴16上固设有位于所述封口腔36内的第二齿轮40,所述第一转轴16转动带动所述第二齿轮40转动对所需加工的瓶子进行封口拧紧处理,所述传输腔54内还设有位于所述第一夹瓶柱14右侧的第二夹瓶柱17,加工完成的瓶子通过所述第二夹瓶柱17继续向右输送进行收集。
根据实施例,以下对间歇传输装置901进行详细说明,所述间歇传输装置901还包括位于所述传输腔54内并与所述第一锥齿轮23后侧啮合的第二锥齿轮28,所述第二锥齿轮28右侧啮合连接有传动齿轮29,所述传动齿轮29左侧后方啮合连接有第三锥齿轮30,所述第三锥齿轮30轴心处固设有第二转轴31,所述第二转轴31向后延伸并与位于所述传输腔54上端壁的传动电机32动力连接,所述传动齿轮29轴心处固设有向右延伸的传动轴33,所述传动轴33固设有位于所述传动齿轮29右侧的第四锥齿轮35,所述第四锥齿轮35右侧前方啮合连接有第五锥齿轮27,所述第五锥齿轮27前侧啮合连接有第六锥齿轮20,所述第六锥齿轮20轴心处固设有第二传输轴53,且所述第二夹瓶柱17与所述第二传输轴53固定连接,所述第一锥齿轮23右侧啮合有槽轮25从而,所述传动电机32启动带动所述第二转轴31转动,使得所述第二锥齿轮28转动带动所述第一锥齿轮23转动,使得所述槽轮25和所述第一传输轴51转动带动所述第一夹瓶柱14和所述第三夹瓶柱15转动,所述第二转轴31转动带动所述第三锥齿轮30转动,使得所述传动齿轮29转动带动所述传动轴33转动,使得所述第四锥齿轮35转动带动所述第六锥齿轮20转动,使得所述第二夹瓶柱17转动,对所述皮带12的代加工牛奶瓶进行运输。
根据实施例,以下对夹紧封口装置902进行详细说明,所述夹紧封口装置902还包括关于所述第一转轴16对称且与所述第二齿轮40啮合的两个封口槽轮37,所述封口槽轮37轴心处固设有第三转轴38,所述第三转轴38上固设有位于所述封口槽轮37下侧的螺纹套筒41,所述第三转轴38上还固设有第一固定块43,从而所述第一转轴16转动带动所述第二齿轮40转动,使得所述封口槽轮37转动带动所述第三转轴38上下移动并转动,对牛奶瓶进行拧紧加工。
有益地,所述第一固定块43内设有夹紧腔42,所述夹紧腔42内设有第二固定块49,所述第一固定块43内还设有贯通所述夹紧腔42并关于所述第一固定块43中心对称的两个第一移动槽39,所述第二固定块49上固设有滑动连接于所述第一移动槽39的夹紧块48,所述夹紧块48远离对称中心一侧固设有位于所述机体10内的实心块44,所述实心块44内设有第二移动槽45,所述第二移动槽45远离对称中心一端壁固设有复位弹簧46,所述另一端固设有推块47,且所述推块47与所述夹紧块48相接触一端为相互平行的的斜面结构,从而,所述第一固定块43向下移动带动所述夹紧块48向下移动,使得所述夹紧块48与所述复位弹簧46抵接,进而所述夹紧块48向对称中心移动带动第二固定块49向对称中心移动,对牛奶瓶进行夹紧。
以下结合图1至图7对本文中的一种瓶装牛奶封口装置的使用步骤进行详细说明:
初始时,传动电机32不工作,第一固定块43位于实心块44上侧,皮带12不转动。
工作时,将代加工牛奶瓶放至皮带12上,皮带轮13转动带动皮带12转动,将代加工牛奶瓶向右运输至第一夹瓶柱14,传动电机32启动带动第二转轴31转动,使得第三锥齿轮30转动,进而传动齿轮29转动带动传动轴33和第二锥齿轮28转动,第二锥齿轮28转动带动第一锥齿轮23,使得第一传输轴51转动带动第一齿轮22转动,使得槽轮25转动,进而第一夹瓶柱14和第三夹瓶柱15转动,传动轴33转动带动第四锥齿轮35转动,使得第五锥齿轮27转动,进而第六锥齿轮20转动带动第二传输轴53转动,使得第二夹瓶柱17转动;
第三夹瓶柱15转动带动第一转轴16转动,使得第二齿轮40转动,使得封口槽轮37转动,进而第三转轴38转动带动第三转轴38转动,使得螺纹套筒41转动带动第一固定块43转动并往下移动,带动夹紧块48往下移动,使得推块47向远离对称中心方向移动,进而夹紧块48向靠近对称中心方向移动移动,对牛奶瓶进行夹紧封口,封口完成后,通过第二夹瓶柱17向右输送,加工完成,装置回归初始状态。
本发明的有益效果是:本发明在传送带上设置间歇传输装置,避免传输太快,使得部分代加工瓶子未加工完成,装置内还设置有夹紧封口装置,对代加工牛奶瓶进行夹紧再封口,避免瓶口不稳定,导致封口不完全,此装置自动化程度高,工作效率高,适用范围广。
通过以上方式,本领域的技术人员可以在本发明的范围内根据工作模式做出各种改变。
Claims (4)
1.一种瓶装牛奶封口装置,包括机体;
所述机体贯通设有皮带,所述机体内设有传输腔,所述传输腔内设有间歇传输装置,所述间歇传输装置包括位于所述传输腔内的第一齿轮,所述第一齿轮轴心处固设有第一传输轴,所述第一传输轴向上延伸并固设有第一锥齿轮和第一夹瓶柱,所述第一夹瓶柱转动对所述皮带上所需加工的瓶子运送至瓶口封口处,所述传输腔后侧设有封口腔,所述封口腔内设有夹紧封口装置,所述夹紧封口装置包括转动连接于所述封口腔上端壁的第一转轴,所述第一转轴上固设有位于所述封口腔内的第二齿轮,所述第一转轴转动带动所述第二齿轮转动对所需加工的瓶子进行封口拧紧处理,所述传输腔内还设有位于所述第一夹瓶柱右侧的第二夹瓶柱,加工完成的瓶子通过所述第二夹瓶柱继续向右输送进行收集。
2.如权利1要求所述的一种瓶装牛奶封口装置,其特征在于:所述间歇传输装置还包括位于所述传输腔内并与所述第一锥齿轮后侧啮合的第二锥齿轮;
所述第二锥齿轮右侧啮合连接有传动齿轮,所述传动齿轮左侧后方啮合连接有第三锥齿轮,所述第三锥齿轮轴心处固设有第二转轴,所述第二转轴向后延伸并与位于所述传输腔上端壁的传动电机动力连接,所述传动齿轮轴心处固设有向右延伸的传动轴,所述传动轴固设有位于所述传动齿轮右侧的第四锥齿轮,所述第四锥齿轮右侧前方啮合连接有第五锥齿轮,所述第五锥齿轮前侧啮合连接有第六锥齿轮,所述第六锥齿轮轴心处固设有第二传输轴,且所述第二夹瓶柱与所述第二传输轴固定连接,所述第一锥齿轮右侧啮合有槽轮从而,所述传动电机启动带动所述第二转轴转动,使得所述第二锥齿轮转动带动所述第一锥齿轮转动,使得所述槽轮和所述第一传输轴转动带动所述第一夹瓶柱和所述第三夹瓶柱转动,所述第二转轴转动带动所述第三锥齿轮转动,使得所述传动齿轮转动带动所述传动轴转动,使得所述第四锥齿轮转动带动所述第六锥齿轮转动,使得所述第二夹瓶柱转动,对所述皮带的代加工牛奶瓶进行运输。
3.如权利1要求所述的一种瓶装牛奶封口装置,其特征在于:所述夹紧封口装置还包括关于所述第一转轴对称且与所述第二齿轮啮合的两个封口槽轮;
所述封口槽轮轴心处固设有第三转轴,所述第三转轴上固设有位于所述封口槽轮下侧的螺纹套筒,所述第三转轴上还固设有第一固定块,从而所述第一转轴转动带动所述第二齿轮转动,使得所述封口槽轮转动带动所述第三转轴上下移动并转动,对牛奶瓶进行拧紧加工。
4.如权利3要求所述的一种瓶装牛奶封口装置,其特征在于:所述第一固定块内设有夹紧腔;
所述夹紧腔内设有第二固定块,所述第一固定块内还设有贯通所述夹紧腔并关于所述第一固定块中心对称的两个第一移动槽,所述第二固定块上固设有滑动连接于所述第一移动槽的夹紧块,所述夹紧块远离对称中心一侧固设有位于所述机体内的实心块,所述实心块内设有第二移动槽,所述第二移动槽远离对称中心一端壁固设有复位弹簧,所述另一端固设有推块,且所述推块与所述夹紧块相接触一端为相互平行的的斜面结构,从而,所述第一固定块向下移动带动所述夹紧块向下移动,使得所述夹紧块与所述复位弹簧抵接,进而所述夹紧块向对称中心移动带动第二固定块向对称中心移动,对牛奶瓶进行夹紧。
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