CN110732810A - 一种智能手表芯片加工用点焊装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种智能手表芯片加工用点焊装置,包括支撑板和固定板,所述固定板底部两侧焊接支撑腿,且支撑腿之间焊接支撑板,所述支撑板顶部一侧通过安装架安装焊烟净化器,且支撑板顶部另一侧通过固定螺丝安装点焊机,所述固定板顶部焊接工作台,且工作台顶部开设有环形滑槽,所述环形滑槽内滑动连接滑块,且滑块顶部焊接圆形工作台,所述圆形工作台顶部开设有固定槽,且圆形工作台两侧通过螺丝孔安装固定螺栓,所述固定螺栓外围套装压板,所述固定板顶部一侧焊接固定竖板,且固定竖板一侧通过安装架及螺栓安装电风扇。本发明一种智能手表芯片加工用点焊装置,使用方便,对焊烟能够进行吸收净化,适合被广泛推广和使用。
Description
技术领域
本发明 涉及芯片加工技术领域,特别涉及一种智能手表芯片加工用点焊装置。
背景技术
随着工业的发展,点焊的使用范围也越来越广泛,并且其重要性也随之提高。
公开号:201821682065 .9公布了一种芯片点焊机,通过支撑装置解决了芯片点焊机无法焊接大瓦数芯片的问题,既适用于重量较轻的小瓦数芯片,也适用于重量较重的大瓦数芯片,适用面广。
虽然该装置能对芯片进行点焊,但是由于智能手表芯片在自动焊接时,会发生焊接不到位现象,这些芯片就需要人员手动焊接,在焊接过程中,会产生焊烟,影响人员的工作环境,并且,刚焊接完芯片上会残留有一定的温度,使得人员无法立即拿取焊接完的芯片,影响焊接效率,而当芯片固定在工作台上时,由于焊接角度关系,需要对芯片的角度进行调整,因此,我们提出一种智能手表芯片加工用点焊装置。
发明内容
本发明 的主要目的在于提供一种智能手表芯片加工用点焊装置,可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的,本发明 采取的技术方案为:
一种智能手表芯片加工用点焊装置,包括支撑板和固定板,所述固定板底部两侧焊接支撑腿,且支撑腿之间焊接支撑板,所述支撑板顶部一侧通过安装架安装焊烟净化器,且支撑板顶部另一侧通过固定螺丝安装点焊机,所述固定板顶部焊接工作台,且工作台顶部开设有环形滑槽,所述环形滑槽内滑动连接滑块,且滑块顶部焊接圆形工作台,所述圆形工作台顶部开设有固定槽,且圆形工作台两侧通过螺丝孔安装固定螺栓,所述固定螺栓外围套装压板,所述固定板顶部一侧焊接固定竖板,且固定竖板一侧通过安装架及螺栓安装电风扇。
进一步地,所述固定板顶部另一侧焊接固定架,且固定架一侧设有放置架,所述点焊机一侧连接线贯穿固定板连接点焊笔,且点焊笔位于放置架内。
进一步地,所述焊烟净化器顶部吸烟管贯穿固定板连接吸烟头,且吸烟头位于圆形工作台一侧。
进一步地,所述压板底部胶合连接橡胶垫。
进一步地,所述电风扇位于固定槽顶部。
与现有技术相比,本发明 具有如下有益效果:
1.通过设置焊烟净化器,焊烟净化器可以通过吸烟头将点焊时产生的烟雾吸入进其内部,防止焊烟污染工作环境,进而影响人员的身体健康。
2.通过设置电风扇,当芯片点焊完毕后,人员可以打开电风扇,电风扇出风端正对芯片,使得芯片的冷热交换速度加快,减少其降温时间,便于人员更换芯片,进而提高电焊效率。
3.通过设置环形滑槽与滑块,滑块可以在环形滑槽内移动,进而可以带动芯片旋转,当人员需要调整点焊角度时,无需重新装夹芯片,提高工作效率。
4.通过设置橡胶垫,当压板固定芯片时,橡胶垫具有一定的弹性,进而可以防止压板在固定时对芯片造成压伤。
附图说明
图1为本发明 一种智能手表芯片加工用点焊装置的整体结构示意图。
图2为本发明 一种智能手表芯片加工用点焊装置的A部分结构示意图。
图3为本发明 一种智能手表芯片加工用点焊装置压板结构示意图。
图中:1、吸烟头;2、电风扇;3、固定竖板;4、固定槽;5、点焊笔;6、放置架;7、固定架;8、固定板;9、焊烟净化器;10、支撑腿;11、支撑板;12、点焊机;13、压板;14、固定螺栓;15、滑块;16、环形滑槽;17、工作台;18、圆形工作台;19、橡胶垫。
具体实施方式
为使本发明 实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本发明 。
如图1-3所示,一种智能手表芯片加工用点焊装置,包括支撑板11和固定板8,所述固定板8底部两侧焊接支撑腿10,且支撑腿10之间焊接支撑板11,所述支撑板11顶部一侧通过安装架安装焊烟净化器9,且支撑板11顶部另一侧通过固定螺丝安装点焊机12,所述固定板8顶部焊接工作台17,且工作台17顶部开设有环形滑槽16,所述环形滑槽16内滑动连接滑块15,且滑块15顶部焊接圆形工作台18,所述圆形工作台18顶部开设有固定槽4,且圆形工作台18两侧通过螺丝孔安装固定螺栓14,所述固定螺栓14外围套装压板13,所述固定板8顶部一侧焊接固定竖板3,且固定竖板3一侧通过安装架及螺栓安装电风扇2。
其中,所述固定板8顶部另一侧焊接固定架7,且固定架7一侧设有放置架6,所述点焊机12一侧连接线贯穿固定板8连接点焊笔5,且点焊笔5位于放置架6内。
本实施例中如图1所示,点焊笔5位于放置架6内,便于人员拿取。
其中,所述焊烟净化器9顶部吸烟管贯穿固定板8连接吸烟头1,且吸烟头1位于圆形工作台18一侧。
本实施例中如图1所示,通过吸烟管可以调整吸烟头1的位置,使得能够吸进点焊时产生的焊烟,防止其污染环境,对工作人员的身体产生危害。
其中,所述压板13底部胶合连接橡胶垫19。
本实施例中如图3所示,接橡胶垫19可以防止压板13在固定时对芯片造成压伤。
其中,所述电风扇2位于固定槽4顶部。
本实施例中如图1所示,当芯片点焊完毕后,人员可以打开电风扇2,电风扇2出风端正对芯片,使得芯片的冷热交换速度加快,减少其降温时间,便于人员更换芯片,进而提高电焊效率。
需要说明的是,本发明 为一种智能手表芯片加工用点焊装置,工作时,人员现将电风扇2、焊烟净化器9(厂家为瑞安烟雾净化器,型号为RW1101)和点焊机12(品牌为SUNKKO,型号为S709AD+)的外接线连接外部供电机构,随后人员手动将芯片放置在固定槽4内,并手动旋转压板13,使得压板13位于芯片顶部,随后人员通过固定螺栓14固定压板13,进而固定芯片,下一步,人员手动打开点焊机12和焊烟净化器9,随后人员通过点焊笔5对芯片进点行焊,当需要调整点焊角度时,滑块15和环形滑槽16相配合,使得圆形工作台18进行旋转,进而使得芯片旋转,便人员于点焊,在点焊时,人员可以调整吸烟头1的位置,从而使其能够吸进点焊时产生的焊烟,当点焊完毕后,人员可以手动打开电风扇2,电风扇2出风端正对芯片,进而使得芯片的冷热交换速度加快,减少其降温时间,便于人员更换芯片,进而提高电焊效率。
以上显示和描述了本发明 的基本原理和主要特征和本发明 的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明 不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明 的原理,在不脱离本发明 精神和范围的前提下,本发明 还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明 范围内。本发明 要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (5)
1.一种智能手表芯片加工用点焊装置,包括支撑板(11)和固定板(8),其特征在于:所述固定板(8)底部两侧焊接支撑腿(10),且支撑腿(10)之间焊接支撑板(11),所述支撑板(11)顶部一侧通过安装架安装焊烟净化器(9),且支撑板(11)顶部另一侧通过固定螺丝安装点焊机(12),所述固定板(8)顶部焊接工作台(17),且工作台(17)顶部开设有环形滑槽(16),所述环形滑槽(16)内滑动连接滑块(15),且滑块(15)顶部焊接圆形工作台(18),所述圆形工作台(18)顶部开设有固定槽(4),且圆形工作台(18)两侧通过螺丝孔安装固定螺栓(14),所述固定螺栓(14)外围套装压板(13),所述固定板(8)顶部一侧焊接固定竖板(3),且固定竖板(3)一侧通过安装架及螺栓安装电风扇(2)。
2.根据权利要求1所述的一种智能手表芯片加工用点焊装置,其特征在于:所述固定板(8)顶部另一侧焊接固定架(7),且固定架(7)一侧设有放置架(6),所述点焊机(12)一侧连接线贯穿固定板(8)连接点焊笔(5),且点焊笔(5)位于放置架(6)内。
3.根据权利要求1所述的一种智能手表芯片加工用点焊装置,其特征在于:所述焊烟净化器(9)顶部吸烟管贯穿固定板(8)连接吸烟头(1),且吸烟头(1)位于圆形工作台(18)一侧。
4.根据权利要求1所述的一种智能手表芯片加工用点焊装置,其特征在于:所述压板(13)底部胶合连接橡胶垫(19)。
5.根据权利要求1所述的一种智能手表芯片加工用点焊装置,其特征在于:所述电风扇(2)位于固定槽(4)顶部。
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CN201910999290.8A CN110732810A (zh) | 2019-10-21 | 2019-10-21 | 一种智能手表芯片加工用点焊装置 |
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CN117655619A (zh) * | 2024-01-31 | 2024-03-08 | 宝捷时计电子(深圳)有限公司 | 一种电子表芯配件加工用焊接装置及其加工方法 |
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2019
- 2019-10-21 CN CN201910999290.8A patent/CN110732810A/zh active Pending
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CN117655619A (zh) * | 2024-01-31 | 2024-03-08 | 宝捷时计电子(深圳)有限公司 | 一种电子表芯配件加工用焊接装置及其加工方法 |
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