CN110731461A - 一种鸡脖加工用滚揉装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种鸡脖加工用滚揉装置,包括底板,底板顶部的一端固定连接有两个固定板,两个固定板的顶部之间固定连接有滚揉筒,滚揉筒的一端通过螺钉连接有盖板,本发明所达到的有益效果是:本发明结构紧凑,实用性强,通过设置外侧带有螺旋叶片的转动轴,配合扭力弹簧以及半齿轮传动,便于更好的对设备内部的鸡脖进行来回翻滚揉压,使得鸡脖与混合腌料之间进行充分混合,从而极大的提高了鸡脖的加工质量,进而提高了鸡脖的口感,同时通过旋转接头配合中空结构的转动轴,便于更好的对加工鸡脖之后的设备内部进行清洗,此外通过设置齿轮传动,便于更好的带动转动轴进行同向转动,从而方便对滚揉之后的鸡脖进行下料。

Description

一种鸡脖加工用滚揉装置
技术领域
本发明涉及一种滚揉装置,特别涉及一种鸡脖加工用滚揉装置,属于鸡脖加工技术领域。
背景技术
现有生活中,在鸡脖加工的过程中,需要将清洗后的鸡脖与混合腌料共同投入滚揉装置中滚揉2小时,然后在停机后静腌4-6小时,而滚揉装置是食品厂家用来生产肉食制品与低温火腿生产的主要加工设备,它的用途是将嫩化后的原料肉通过滚揉、按压和腌制,与辅料、添加剂等拌合均匀。
但是现有的鸡脖加工用滚揉装置内部大都设置有搅拌叶,用于将鸡脖进行滚揉,使鸡脖充分与佐料相互接触,但是由于搅拌叶交错摆列,不方便工作人员从内部取出滚揉后的鸡脖,同时工作人员对其内部的清洁也较为麻烦,此外现有的鸡脖加工用滚揉装置大都只是单纯的对鸡脖进行同向的翻滚揉压,无法对鸡脖进行来回的滚揉,使得鸡脖与混合腌料之间无法进行充分混合,从而极大的降低了鸡脖的加工质量,使得鸡脖的口感大大降低。
发明内容
本发明要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷,提供一种鸡脖加工用滚揉装置。
为了解决上述技术问题,本发明提供了如下的技术方案:
本发明一种鸡脖加工用滚揉装置,包括底板,所述底板顶部的一端固定连接有两个固定板,两个所述固定板的顶部之间固定连接有滚揉筒,所述滚揉筒的一端通过螺钉连接有盖板,所述盖板远离滚揉筒的一侧固定连接有把手,所述滚揉筒的内壁远离盖板的一端转动连接有中空结构的转动轴,所述转动轴的外侧等距固定连接有若干个螺旋叶片,所述转动轴的外侧且位于相邻的两个螺旋叶片之间均固定连接有单向阀,所述单向阀的内部均与转动轴的内部相通,所述单向阀远离转动轴的一端均固定连接有喷头,所述滚揉筒的外部远离盖板的一端固定连接有传动箱,所述传动箱的外侧固定安装有控制面板,所述传动箱的外侧且位于控制面板的正上方等距开凿有若干个散热孔,所述转动轴远离盖板的一端贯穿传动箱且与传动箱转动连接,所述转动轴的外部且位于传动箱的外侧固定连接有旋转接头,所述转动轴的外侧且位于传动箱的内部固定连接有第一齿轮,所述转动轴的外侧且位于第一齿轮的一侧与传动箱的内壁之间套有扭力弹簧,所述传动箱远离滚揉筒的一侧开凿有两个通槽,所述底板的顶部远离固定板的一端固定连接有限位杆,所述底板的顶部且位于限位杆的一侧固定安装有气缸,所述限位杆的顶部固定连接有挡板,所述限位杆的外侧滑动连接有两个滑块,所述滑块靠近传动箱的一侧均固定连接有连接板,所述气缸的活塞杆与其中一个连接板的底部固定连接,两个所述连接板远离滑块的一端之间固定连接有安装板,所述安装板的中部开凿有条形孔,所述安装板的顶部远离连接板的一侧固定连接有第一支撑板,所述第一支撑板的顶部固定安装有第一伺服电机,所述第一伺服电机的输出轴贯穿对应的通槽延伸至传动箱的内部且固定连接有第二齿轮,所述安装板的底部远离连接板的一侧固定连接有第二支撑板,所述第二支撑板的顶部固定安装有第二伺服电机,所述第二伺服电机的输出轴贯穿对应的通槽延伸至传动箱的内部且固定连接有第三齿轮,第三齿轮为半齿轮。
作为本发明的一种优选方案,所述固定板底部的两侧与底板的顶部之间均固定连接有三角形结构的加强板。
作为本发明的一种优选方案,所述滚揉筒的顶部远离盖板的一端固定连接有真空管,所述真空管的底部延伸至滚揉筒的内部切固定连接有防护网。
作为本发明的一种优选方案,所述第一齿轮靠近滚揉筒的一侧和传动箱内壁的一侧均固定连接有与扭力弹簧相配合的限位柱。
作为本发明的一种优选方案,所述条形孔的长度大于两个通槽的长度之和,且所述条形孔与旋转接头位于同一水平面上。
作为本发明的一种优选方案,所述第三齿轮的外侧二分之一部位设置有齿牙,且所述第一齿轮、第二齿轮与第三齿轮的直径相同。
作为本发明的一种优选方案,所述第一伺服电机、第二伺服电机、气缸的气源控制箱均与控制面板电性连接。
本发明所达到的有益效果是:本发明结构紧凑,实用性强,通过设置外侧带有螺旋叶片的转动轴,配合扭力弹簧以及半齿轮传动,便于更好的对设备内部的鸡脖进行来回翻滚揉压,使得鸡脖与混合腌料之间进行充分混合,从而极大的提高了鸡脖的加工质量,进而提高了鸡脖的口感,同时通过旋转接头配合中空结构的转动轴,便于更好的对加工鸡脖之后的设备内部进行清洗,此外通过设置齿轮传动,便于更好的带动转动轴进行同向转动,从而方便对滚揉之后的鸡脖进行下料。
附图说明
附图用来提供对本发明的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本发明的实施例一起用于解释本发明,并不构成对本发明的限制。在附图中:
图1是本发明整体结构示意图;
图2是本发明第一状态内部结构示意图;
图3是本发明第二状态内部结构示意图;
图4为图2中A处的放大图;
图5是本发明第三齿轮结构示意图。
图中:1、底板;2、固定板;3、加强板;4、滚揉筒;5、盖板;6、把手;7、转动轴;8、螺旋叶片;9、单向阀;10、喷头;11、真空管;12、防护网;13、传动箱;14、旋转接头;15、第一齿轮;16、扭力弹簧;17、通槽;18、限位杆;19、气缸;20、挡板;21、滑块;22、连接板;23、安装板;24、条形孔;25、第一支撑板;26、第一伺服电机;27、第二齿轮;28、第二支撑板;29、第二伺服电机;30、第三齿轮;31、散热孔;32、控制面板。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明,并不用于限定本发明。
实施例
如图1-5所示,本发明提供一种鸡脖加工用滚揉装置,包括底板1,底板1顶部的一端固定连接有两个固定板2,两个固定板2的顶部之间固定连接有滚揉筒4,滚揉筒4的一端通过螺钉连接有盖板5,盖板5远离滚揉筒4的一侧固定连接有把手6,便于更好的对盖板5进行打开;滚揉筒4的内壁远离盖板5的一端转动连接有中空结构的转动轴7,转动轴7的外侧等距固定连接有若干个螺旋叶片8,便于更好的对鸡脖与混合腌料进行充分的滚揉;转动轴7的外侧且位于相邻的两个螺旋叶片8之间均固定连接有单向阀9,单向阀9的内部均与转动轴7的内部相通,单向阀9远离转动轴7的一端均固定连接有喷头10,滚揉筒4的外部远离盖板5的一端固定连接有传动箱13,传动箱13的外侧固定安装有控制面板32,传动箱13的外侧且位于控制面板32的正上方等距开凿有若干个散热孔31,便于更好的对传动箱13的内部元件进行散热;转动轴7远离盖板5的一端贯穿传动箱13且与传动箱13转动连接,转动轴7的外部且位于传动箱13的外侧固定连接有旋转接头14,通过与单向阀9、喷头10进行配合,从而便于更好的对滚揉筒4的内部进行清洗;转动轴7的外侧且位于传动箱13的内部固定连接有第一齿轮15,转动轴7的外侧且位于第一齿轮15的一侧与传动箱13的内壁之间套有扭力弹簧16,便于更好的带动转动轴7回位;传动箱13远离滚揉筒4的一侧开凿有两个通槽17,底板1的顶部远离固定板2的一端固定连接有限位杆18,底板1的顶部且位于限位杆18的一侧固定安装有气缸19,限位杆18的顶部固定连接有挡板20,限位杆18的外侧滑动连接有两个滑块21,滑块21靠近传动箱13的一侧均固定连接有连接板22,气缸19的活塞杆与其中一个连接板22的底部固定连接,两个连接板22远离滑块21的一端之间固定连接有安装板23,安装板23的中部开凿有条形孔24,安装板23的顶部远离连接板22的一侧固定连接有第一支撑板25,第一支撑板25的顶部固定安装有第一伺服电机26,第一伺服电机26的输出轴贯穿对应的通槽17延伸至传动箱13的内部且固定连接有第二齿轮27,安装板23的底部远离连接板22的一侧固定连接有第二支撑板28,第二支撑板28的顶部固定安装有第二伺服电机29,第二伺服电机29的输出轴贯穿对应的通槽17延伸至传动箱13的内部且固定连接有第三齿轮30,通过第三齿轮30、第二齿轮27与第一齿轮15之间的配合,便于更好的对转动轴7进行传动,第三齿轮30为半齿轮。
进一步的,固定板2底部的两侧与底板1的顶部之间均固定连接有三角形结构的加强板3,便于更好的增加固定板2与底板1之间的安装紧固性。
进一步的,滚揉筒4的顶部远离盖板5的一端固定连接有真空管11,真空管11的底部延伸至滚揉筒4的内部切固定连接有防护网12,通过真空管11外接真空泵,便于更好的对滚揉筒4的内部进行抽真空,从而避免鸡脖上滋生细菌影响鸡脖的质量。
进一步的,第一齿轮15靠近滚揉筒4的一侧和传动箱13内壁的一侧均固定连接有与扭力弹簧16相配合的限位柱,便于更好的与扭力弹簧16进行配合,从而更好的控制转动轴7回位,对滚揉筒4内部的鸡脖进行来回翻滚。
进一步的,条形孔24的长度大于两个通槽17的长度之和,且条形孔24与旋转接头14位于同一水平面上,通过条形孔24,便于更好的将外部水管与旋转接头14进行连接,防止在更换齿轮啮合时造成水管触碰条形孔24的现象发生。
进一步的,第三齿轮30的外侧二分之一部位设置有齿牙,且第一齿轮15、第二齿轮27与第三齿轮30的直径相同,便于更好的通过第三齿轮30带动转动轴7进行来回转动,通过第二齿轮27带动转动轴7进行同向转动,从而便于更好的对鸡脖进行下料。
进一步的,第一伺服电机26、第二伺服电机29、气缸19的气源控制箱均与控制面板32电性连接,便于更好的对设备整体进行控制。
具体的,将设备放置在指定的位置,然后将设备通电,打开盖板5,将需要进行滚揉的鸡脖以及混合腌料放入滚揉筒4的内部,然后将盖板5进行封闭,通过真空管11外接真空泵对滚揉筒4的内部进行抽真空处理,从而避免细菌滋生,进而提高鸡脖的质量,通过防护网12防止内部的鸡脖进入真空管11的内部造成堵塞,通过控制面板32控制气缸19工作,推动安装板23向上微微移动,使得第三齿轮30的齿牙部位能够与第一齿轮15啮合,接着通过控制面板32控制第二伺服电机29工作,带动第三齿轮30转动,当第三齿轮30的齿牙部位与第一齿轮15啮合时,即可带动第一齿轮15与转动轴7转动,同时通过两个限位柱对扭力弹簧16进行挤压,转动轴7带动螺旋叶片8转动,对滚揉筒4内部的鸡脖进行翻滚,使得鸡脖与混合腌料之间进行充分的混合,从而极大的提高鸡脖加工的质量,进而提高鸡脖的口感,当第三齿轮30的齿牙部位不再与第一齿轮15啮合时,由于扭力弹簧16作用,使得转动轴7回位,从而使得转动轴7与螺旋叶片8反向转动,进而达到对鸡脖进行来回翻滚的效果,进一步提高鸡脖与混合腌料之间的混合均匀性,重复上述操作即可完成来回翻滚,当滚揉完成之后,打开盖板5,通过通过控制面板32控制气缸19工作,带动安装板23移动,从而使得第三齿轮30的齿牙部位不再与第一齿轮15进行啮合,使得第二齿轮27与第一齿轮15啮合,然后通过控制面板32控制第一伺服电机26工作,通过第二齿轮27与第一齿轮15之间的传动带动转动轴7与螺旋叶片8始终进行同向转动,从而更好的对鸡脖进行下料,下料完成之后,通过旋转接头14外接水管,见表格水管从条形孔24的内部穿过,继续通过控制面板32控制第一伺服电机26工作,带动转动轴7转动,从而配合单向阀9与喷头10将水源喷洒至滚揉筒4内部的各个角落,从而更好的对滚揉筒4的内部进行清洗。
最后应说明的是:以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种鸡脖加工用滚揉装置,包括底板(1),其特征在于,所述底板(1)顶部的一端固定连接有两个固定板(2),两个所述固定板(2)的顶部之间固定连接有滚揉筒(4),所述滚揉筒(4)的内壁远离盖板(5)的一端转动连接有中空结构的转动轴(7),通过旋转接头配合中空结构的转动轴,便于对加工鸡脖之后的设备内部进行清洗;所述转动轴(7)的外侧等距固定连接有若干个螺旋叶片(8),所述转动轴(7)的外侧且位于第一齿轮(15)的一侧与传动箱(13)的内壁之间套有扭力弹簧(16),所述滚揉筒(4)的外部远离盖板(5)的一端固定连接有传动箱(13),传动箱(13)的内部且固定连接有第三齿轮(30),第三齿轮(30)为半齿轮,通过设置外侧带有螺旋叶片的转动轴,配合扭力弹簧以及半齿轮传动,便于更好的对设备内部的鸡脖进行来回翻滚揉压,使得鸡脖与混合腌料之间进行充分混合。
2.根据权利要求1所述的一种鸡脖加工用滚揉装置,其特征在于,所述转动轴(7)远离盖板(5)的一端贯穿传动箱(13)且与传动箱(13)转动连接,所述转动轴(7)的外部且位于传动箱(13)的外侧固定连接有旋转接头(14),所述转动轴(7)的外侧且位于传动箱(13)的内部固定连接有第一齿轮(15)。
3.根据权利要求1所述的一种鸡脖加工用滚揉装置,其特征在于,所述传动箱(13)远离滚揉筒(4)的一侧开凿有两个通槽(17),所述底板(1)的顶部远离固定板(2)的一端固定连接有限位杆(18),所述底板(1)的顶部且位于限位杆(18)的一侧固定安装有气缸(19),所述限位杆(18)的顶部固定连接有挡板(20),所述限位杆(18)的外侧滑动连接有两个滑块(21),所述滑块(21)靠近传动箱(13)的一侧均固定连接有连接板(22),所述气缸(19)的活塞杆与其中一个连接板(22)的底部固定连接,两个所述连接板(22)远离滑块(21)的一端之间固定连接有安装板(23),所述安装板(23)的中部开凿有条形孔(24),所述安装板(23)的顶部远离连接板(22)的一侧固定连接有第一支撑板(25),所述第一支撑板(25)的顶部固定安装有第一伺服电机(26),所述第一伺服电机(26)的输出轴贯穿对应的通槽(17)延伸至传动箱(13)的内部且固定连接有第二齿轮(27),所述安装板(23)的底部远离连接板(22)的一侧固定连接有第二支撑板(28),所述第二支撑板(28)的顶部固定安装有第二伺服电机(29),所述第二伺服电机(29)的输出轴贯穿对应的通槽(17)延伸至传动箱(13)的内部且固定连接有第三齿轮(30)。
4.根据权利要求1所述的一种鸡脖加工用滚揉装置,其特征在于,所述滚揉筒(4)的一端通过螺钉连接有盖板(5),所述盖板(5)远离滚揉筒(4)的一侧固定连接有把手(6),所述转动轴(7)的外侧且位于相邻的两个螺旋叶片(8)之间均固定连接有单向阀(9),所述单向阀(9)的内部均与转动轴(7)的内部相通,所述单向阀(9)远离转动轴(7)的一端均固定连接有喷头(10),所述传动箱(13)的外侧固定安装有控制面板(32),所述传动箱(13)的外侧且位于控制面板(32)的正上方等距开凿有若干个散热孔(31)。
5.根据权利要求1所述的一种鸡脖加工用滚揉装置,其特征在于,所述固定板(2)底部的两侧与底板(1)的顶部之间均固定连接有三角形结构的加强板(3)。
6.根据权利要求1所述的一种鸡脖加工用滚揉装置,其特征在于,所述滚揉筒(4)的顶部远离盖板(5)的一端固定连接有真空管(11),所述真空管(11)的底部延伸至滚揉筒(4)的内部切固定连接有防护网(12)。
7.根据权利要求1所述的一种鸡脖加工用滚揉装置,其特征在于,所述第一齿轮(15)靠近滚揉筒(4)的一侧和传动箱(13)内壁的一侧均固定连接有与扭力弹簧(16)相配合的限位柱。
8.根据权利要求1所述的一种鸡脖加工用滚揉装置,其特征在于,所述条形孔(24)的长度大于两个通槽(17)的长度之和,且所述条形孔(24)与旋转接头(14)位于同一水平面上。
9.根据权利要求1所述的一种鸡脖加工用滚揉装置,其特征在于,所述第三齿轮(30)的外侧二分之一部位设置有齿牙,且所述第一齿轮(15)、第二齿轮(27)与第三齿轮(30)的直径相同。
10.根据权利要求3所述的一种鸡脖加工用滚揉装置,其特征在于,所述第一伺服电机(26)、第二伺服电机(29)、气缸(19)的气源控制箱均与控制面板(32)电性连接。
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