CN213408416U - 复合发泡剂加工用搅拌混合装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种复合发泡剂加工用搅拌混合装置，属于发泡剂加工技术领域。解决了现有技术清洗不方便的问题，其包括搅拌筒，搅拌筒的下端安装有第一电机，第一电机位于搅拌筒内安装有搅拌轴，搅拌轴上固定有多个搅拌叶，搅拌筒的上端安装有第二电机，第二电机的输出轴位于搅拌筒内固定有第一U型杆，所述搅拌轴上转动连接有第二U型杆，第一U型杆和第二U型杆的两端均固定有固定筒，固定筒内滑动连接有滑动轴，位于同侧的两个所述滑动轴共同固定有封板，封板上固定有刮杆，所述封板的长度和宽度均大于刮杆，搅拌筒对应两个刮杆的一侧一体成型有存放槽，刮杆间隙配合在存放槽内。本实用新型用于复合发泡剂加工时的搅拌混合。

Description

复合发泡剂加工用搅拌混合装置

技术领域

本实用新型涉及一种复合发泡剂加工用搅拌混合装置，属于发泡剂加工技术领域。

背景技术

发泡剂就是使对象物质成孔的物质，它可分为化学发泡剂和物理发泡剂和表面活性剂三大类，在发泡剂加工过程中，涉及到多种原料，在加工时需要将多种不同的原料进行混合搅拌；

而现有的搅拌装置，在搅拌混合不同类型的发泡剂时一般需要对搅拌筒进行清洗，防止不同类型的发泡剂混合，在搅拌筒进行清洗时，清洗的残料从出料口排出，容易污染出料口，容易影响原料后续混合的质量。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的问题，而提出的复合发泡剂加工用搅拌混合装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

复合发泡剂加工用搅拌混合装置，包括搅拌筒，所述搅拌筒的下端安装有第一电机，所述第一电机位于搅拌筒内安装有搅拌轴，所述搅拌轴上固定有多个搅拌叶，所述搅拌筒的上端安装有第二电机，所述第二电机的输出轴位于搅拌筒内固定有第一U型杆，所述搅拌轴上转动连接有第二U型杆，所述第一U型杆和第二U型杆的两端均固定有固定筒，所述固定筒内滑动连接有滑动轴，位于同侧的两个所述滑动轴共同固定有封板，所述封板上固定有刮杆，所述封板的长度和宽度均大于刮杆，所述搅拌筒对应两个刮杆的一侧一体成型有存放槽，所述刮杆间隙配合在存放槽内。

优选地，所述滑动轴位于固定筒内固定有滑动块，所述固定筒位于滑动块与固定筒的内壁之间放置有弹簧。

优选地，所述存放槽的外壁下端均固定有排渣口。

优选地，所述搅拌筒的上端位于第二电机的两侧均固定有进料口，所述搅拌筒的下端位于第一电机的两侧均安装有出料口，且两个出料口上均安装有控制阀。

优选地，所述存放槽的外壁上均固定有安装架，所述安装架上安装有气缸，所述气缸的输出轴伸进存放槽内。

优选地，所述搅拌筒的侧壁上位于存放槽的上方均固定有进水管。

本实用新型与现有技术相比具有以下好处：

1、本实用新型当需要对搅拌筒进行清洗时，出料口通过控制阀关闭，进水管进水，气缸推动刮杆离开存放槽，使得在第二电机带动第一U型杆和第二U型杆进行转动，从而带动刮杆对搅拌筒内壁残料进行刮除，刮取的残料可以进入到存放槽内，并通过排渣口排出，从而避免残料碎屑粘附在出料口上，影响后续搅拌出料的质量；

2、当进行搅拌时，刮杆位于存放槽内，封板对存放槽进行封闭，可以避免物料进入到存放槽内，同时搅拌轴位于第一U型杆和第二U型杆之间，不影响正常搅拌的进行，通过将清洗的排渣口和搅拌物料的出料口分开，可以避免相互影响。

附图说明

图1为本实用新型提出的复合发泡剂加工用搅拌混合装置的结构图；

图2为本实用新型提出的复合发泡剂加工用搅拌混合装置的固定筒内部图。

图中：1搅拌筒、2第二电机、3第一U型杆、4搅拌叶、5搅拌轴、6固定筒、7滑动轴、8第二U型杆、9第一电机、10出料口、11进料口、12进水管、13封板、14刮杆、15存放槽、16安装架、17气缸、18排渣口、19滑动块。

具体实施方式

参照图1-2，复合发泡剂加工用搅拌混合装置，包括搅拌筒1，搅拌筒1的下端安装有第一电机9，第一电机9位于搅拌筒1内安装有搅拌轴5，搅拌轴5上固定有多个搅拌叶4，搅拌筒1的上端安装有第二电机2，第二电机2的输出轴位于搅拌筒1内固定有第一U型杆3，搅拌轴5上转动连接有第二U型杆8，第一U型杆3和第二U型杆8的两端均固定有固定筒6，固定筒6内滑动连接有滑动轴7，位于同侧的两个滑动轴7共同固定有封板13，封板13上固定有刮杆14，封板13的长度和宽度均大于刮杆14，搅拌筒1对应两个刮杆14的一侧一体成型有存放槽15，刮杆14间隙配合在存放槽15内，通过刮杆14对搅拌筒1内壁进行残料刮取工作，避免搅拌筒1难以清洗的问题。

进一步的，滑动轴7位于固定筒6内固定有滑动块19，固定筒6位于滑动块19与固定筒6的内壁之间放置有弹簧，弹簧用于将刮杆14重新弹入到存放槽15内。存放槽15的外壁下端均固定有排渣口18，刮杆14刮取的残料可以通过排渣口18排出，避免残料从出料口10排出，粘附在出料口10上影响后续出料质量。

更进一步的，搅拌筒1的上端位于第二电机2的两侧均固定有进料口11，搅拌筒1的下端位于第一电机9的两侧均安装有出料口10，且两个出料口10上均安装有控制阀，当进行搅拌筒1清洗时，出料口10通过控制阀进行关闭。存放槽15的外壁上均固定有安装架16，安装架16上安装有气缸17，气缸17的输出轴伸进存放槽15内，气缸17用于推动刮杆14离开存放槽15，使得刮杆14进行圆周运动时，可以对搅拌筒1内壁起到刮取效果，刮杆14上也可以固定毛刷，起到刷洗的效果。搅拌筒1的侧壁上位于存放槽15的上方均固定有进水管12。

在进行使用时，通过第一电机9带动搅拌轴5和搅拌叶4，对搅拌筒1内的物料进行搅拌混合，当需要对搅拌筒1进行清洗时，出料口10通过控制阀关闭，进水管12进水，气缸17推动刮杆14离开存放槽15，使得在第二电机2带动第一U型杆3和第二U型杆8进行转动，从而带动刮杆14对搅拌筒1内壁残料进行刮除，刮取的残料可以进入到存放槽15内，并通过排渣口18排出，从而避免残料碎屑粘附在出料口10上，影响后续搅拌出料的质量，当进行搅拌混合时，气缸17复位，刮杆14随着转动，可以通过弹簧的作用力卡入到存放槽15内，此时第一U型杆3和第二U型杆8无法转动，第二电机2关闭，然后重复上述搅拌工作。

Claims (6)

1.复合发泡剂加工用搅拌混合装置，包括搅拌筒（1），其特征在于，所述搅拌筒（1）的下端安装有第一电机（9），所述第一电机（9）位于搅拌筒（1）内安装有搅拌轴（5），所述搅拌轴（5）上固定有多个搅拌叶（4），所述搅拌筒（1）的上端安装有第二电机（2），所述第二电机（2）的输出轴位于搅拌筒（1）内固定有第一U型杆（3），所述搅拌轴（5）上转动连接有第二U型杆（8），所述第一U型杆（3）和第二U型杆（8）的两端均固定有固定筒（6），所述固定筒（6）内滑动连接有滑动轴（7），位于同侧的两个所述滑动轴（7）共同固定有封板（13），所述封板（13）上固定有刮杆（14），所述封板（13）的长度和宽度均大于刮杆（14），所述搅拌筒（1）对应两个刮杆（14）的一侧一体成型有存放槽（15），所述刮杆（14）间隙配合在存放槽（15）内。

2.根据权利要求1所述的复合发泡剂加工用搅拌混合装置，其特征在于，所述滑动轴（7）位于固定筒（6）内固定有滑动块（19），所述固定筒（6）位于滑动块（19）与固定筒（6）的内壁之间放置有弹簧。

3.根据权利要求1所述的复合发泡剂加工用搅拌混合装置，其特征在于，所述存放槽（15）的外壁下端均固定有排渣口（18）。

4.根据权利要求1所述的复合发泡剂加工用搅拌混合装置，其特征在于，所述搅拌筒（1）的上端位于第二电机（2）的两侧均固定有进料口（11），所述搅拌筒（1）的下端位于第一电机（9）的两侧均安装有出料口（10），且两个出料口（10）上均安装有控制阀。

5.根据权利要求1所述的复合发泡剂加工用搅拌混合装置，其特征在于,所述存放槽（15）的外壁上均固定有安装架（16），所述安装架（16）上安装有气缸（17），所述气缸（17）的输出轴伸进存放槽（15）内。

6.根据权利要求1所述的复合发泡剂加工用搅拌混合装置，其特征在于,所述搅拌筒（1）的侧壁上位于存放槽（15）的上方均固定有进水管（12）。

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