CN220802834U - 一种可视油墨混料罐 - Google Patents

Abstract

本申请涉及油墨混合设备技术领域，且公开了一种可视油墨混料罐，包括设备外壳，所述设备外壳一端连接设置有顶盖，所述设备外壳内部转动连接有主轴，所述主轴贯穿顶盖，所述主轴顶端连接设置有电机，所述电机一端连接设置有支腿架，所述支腿架周围连接设置有多组支撑机构，所述设备外壳表面连接设置有出料管，所述顶盖表面连接设置有进料机构，所述主轴表面固定连接有横板，所述横板一端连接设置有刮杆，所述主轴表面套设连接有绞龙叶片，所述横板底端转动连接有搅拌杆，所述搅拌杆表面套设连接有搅拌叶，所述设备外壳内部底端连接设置有旋转机构，不仅解决了物料混合不充分，还解决了罐体清洁问题。

Description

一种可视油墨混料罐

技术领域

本申请涉及油墨混合设备领域，尤其是涉及一种可视油墨混料罐。

背景技术

在油墨生产中，对油墨的充分混合是保证产品质量的重要环节，现有的油墨混料罐一般是在罐体内设有一个搅拌装置，在粘稠液体的搅拌中，因为物料的自重导致物料在旋转时出现底部物料的浓度高于上部物料的浓度，即便经过长时间的搅拌作业，底部的粘稠物料也难以与上层稀薄液体混合均匀，无法达到充分混合，而且罐体一般采用不透明的金属结构，无法看到罐内搅拌程度，搅拌结束后罐体不易清洁。

本背景技术所公开的上述信息仅仅用于增加对本申请背景技术的理解，因此，其可能包括不构成本领域普通技术人员已知的现有技术。

实用新型内容

为解决搅拌不充分、不方便清洁和看不见搅拌过程的问题，本申请提供一种可视油墨混料罐。

本申请提供的一种可视油墨混料罐采用如下的技术方案：包括设备外壳，所述设备外壳一端连接设置有顶盖，所述设备外壳内部转动连接有主轴，所述主轴顶端贯穿顶盖，并连接设置有电机，所述电机顶端连接设置有支腿架，所述支腿架外圈表面连接设置有多组支撑机构，所述设备外壳表面连接设置有出料管，所述顶盖表面连接设置有进料机构，所述主轴表面固定连接有横板，所述横板两侧连接设置有刮杆，所述主轴表面套设连接有绞龙叶片，所述横板底端转动连接有搅拌杆，所述搅拌杆表面连接有搅拌叶，所述设备外壳内部底端连接设置有旋转机构。

优选的，所述支撑机构包括支腿，所述支腿底端滑动设置有套筒，所述套筒内壁底端连接设置有气缸，所述气缸顶端与支腿连接设置。

优选的，所述进料机构包括进料管，所述进料管一侧固定连接有固定块，所述固定块顶端转动设置有横杆二，所述进料管横杆二底端连接设置有进料盖，所述进料管一侧转动设置有螺栓，所述螺栓顶端转动设置有螺帽。

优选的，所述横杆二一端对应所述螺栓开设有限位槽，所述螺栓底端转动设置有连接架，且连接架固定设置在进料管一侧

优选的，所述旋转机构包括开设有在底端的安装槽，所述安装槽内侧连接设置有齿轨，所述安装槽底端连设置有圆板，所述圆板与安装槽内侧之间转动设置有滑动板，所述搅拌杆贯穿滑动板且底端连接设置有齿轮，所述齿轮一侧与齿轨啮合。

优选的，所述设备外壳采用聚丙烯材质。

优选的，所述刮杆设置有两组，分别位于横板顶端两侧并于设备外壳内壁贴合。

综上所述，本申请包括以下有益技术效果：

1、打开电机，电机带动主轴旋转，主轴带动横杆，横杆带动搅拌杆与刮杆，搅拌杆带动搅拌叶，主轴上的绞龙叶片将物料向上旋转，搅拌杆通过横杆旋转跟设备外壳内底部设置的卡齿与搅拌杆底端设置的齿轮啮合，沿着设备外壳内底部的滑动板与滑动槽运动，围绕主轴旋转搅拌的同时完成自身的旋转搅拌，让物料充分的进行混合；

2、打开电机让主轴带动横杆空转，横杆会带着刮杆沿着设备外壳内壁旋转来刮掉残留的物料，做到自动清洁，实现不仅减少了人工环节的劳动，还提高了工作质量与效率，做到省时省力。

附图说明

图1是申请实施例的第一视角立体结构示意图；

图2是申请实施例的正剖立体结构示意图；

图3是申请中图2的A部分放大结构示意图；

图4是申请中图1的C部分放大结构示意图；

图5是申请中图1的部分立体结构示意图。

附图标记说明：1、设备外壳；2、顶盖；3、主轴；4、电机；5、支腿架；6、横杆；7、刮杆；8、绞龙叶片；9、搅拌杆；10、搅拌叶；11、旋转机构；111、齿轨；112、齿轮；113、圆板；114、滑动板；115、安装槽；12、出料管；13、进料机构；131、进料管；132、进料盖；134、固定块；136、横杆二；137、螺帽；138、螺栓；14、支撑机构；141、支腿；142、套筒；143、气缸。

具体实施方式

以下结合附图1-5对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种可视油墨混料罐。参照图1-5，一种可视油墨混料罐，包括设备外壳1，设备外壳1一端连接设置有顶盖2，设备外壳1内部转动连接有主轴3，主轴3顶端贯穿顶盖2，并连接设置有电机4，电机4顶端连接设置有支腿架5，支腿架5外圈表面连接设置有多组支撑机构14，设备外壳1表面连接设置有出料管12，顶盖2表面连接设置有进料机构13，主轴3表面固定连接有横板6，横板6一端连接设置有刮杆7，主轴3表面套设连接有绞龙叶片8，横板6底端转动连接有搅拌杆9，搅拌杆9表面套设连接有搅拌叶10，设备外壳1内部底端连接设置有旋转机构11；

通过采用上述技术方案，主轴与两组搅拌杆的相互配合可以使罐体上层稀薄物料和下层粘稠物料混合更充分，解决了物料混合不充分，避免了对物料的二次搅拌，做到省事省力。

参照图5，支撑机构14包括支腿141，支腿141底端滑动设置有套筒142，套筒142内壁底端连接设置有气缸143，气缸143顶端与支腿141连接设置；

通过采用上述技术方案，可以使设备整体提升或降低高度，让工作人员操作起来更加方便快捷。

参照图4，进料机构13包括进料管131，进料管131一侧固定连接有固定块134，固定块134顶端转动设置有横杆二136，进料管横杆二136底端连接设置有进料盖132，进料管131一侧转动设置有螺栓138，螺栓138顶端转动设置有螺帽137；

通过采用上述技术方案，让整个投放物料的过程更加便捷，即省时又减少人工。

参照图3，旋转机构11包括开设有在设备外壳1底端的安装槽115，安装槽115内侧连接设置有齿轨111，安装槽115底端连设置有圆板113，圆板113与安装槽115内侧之间转动设置有滑动板114，搅拌杆9贯穿滑动板114且底端连接设置有齿轮112，齿轮112一侧与齿轨111啮合；

通过采用上述技术方案，使搅拌杆在围绕主轴公转的同时也可以做到自身旋转，对物料进行更充分的混合搅拌，滑动板与滑动槽也有效防止物料对卡齿和齿轮的腐蚀。

参照图1，设备外壳1采用聚丙烯材质；

通过采用上述技术方案，可以使设备耐高温、耐撞击、高耐磨，且该材质无毒、无色、无味，其中无色的特性可以让使用者更方便观察罐内物料的混合程度。

参照图2，刮杆7设置有两组，分别位于横板6顶端两侧并于设备外壳1内壁贴合；

通过采用上述技术方案，这样在使用过后可以清除罐内残余的物料，做到有效清洁罐体，延长罐体的使用寿命。

本申请实施例一种可视油墨混料罐的实施原理为：将螺帽137向上旋转，使螺栓138与横杆二136分离，向上拉动横杆二136打开进料盖132，将物料投入设备外壳1内，打开电机4，电机4带动主轴3旋转，主轴3带动横杆6，横杆6带动搅拌杆9与刮杆7，搅拌杆9带动搅拌叶10，主轴3上的绞龙叶片8将物料向上旋转，搅拌杆9通过横杆6旋转跟设备外壳1内底部设置的卡齿111与搅拌杆9底端设置的齿轮112啮合，沿着设备外壳1内底部的滑动板114与滑动槽115运动，进行公转的同时完成自转，将物料充分混合，混合完成后在通过设备外壳1表面设置的出料管12取出，物料取出完毕时，打开电机让主轴3带动横杆6空转，横杆6会带着刮杆7沿着设备外壳1内壁旋转，来刮掉残留的物料，做到清洁，当需要调节高度的时候，通过套杆142内部的气缸143来调节支腿141的高度。

最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；

其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；

最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种可视油墨混料罐，包括设备外壳(1)，其特征在于：所述设备外壳(1)一端连接设置有顶盖(2)，所述设备外壳(1)内部转动连接有主轴(3)，所述主轴(3)顶端贯穿顶盖(2)，并连接设置有电机(4)，所述电机(4)顶端连接设置有支腿架(5)，所述支腿架(5)外圈表面连接设置有多组支撑机构(14)，所述设备外壳(1)表面连接设置有出料管(12)，所述顶盖(2)表面连接设置有进料机构(13)，所述主轴(3)表面固定连接有横板(6)，所述横板(6)两侧连接设置有刮杆(7)，所述主轴(3)表面套设连接有绞龙叶片(8)，所述横板(6)底端转动连接有搅拌杆(9)，所述搅拌杆(9)表面连接有搅拌叶(10)，所述设备外壳(1)内部底端连接设置有旋转机构(11)。

2.根据权利要求1所述的一种可视油墨混料罐，其特征在于：所述支撑机构(14)包括支腿(141)，所述支腿(141)底端滑动设置有套筒(142)，所述套筒(142)内壁底端连接设置有气缸(143)，所述气缸(143)顶端与支腿(141)连接设置。

3.根据权利要求1所述的一种可视油墨混料罐，其特征在于：所述进料机构(13)包括进料管(131)，所述进料管(131)一侧固定连接有固定块(134)，所述固定块(134)顶端转动设置有横杆二(136)，所述进料管横杆二(136)底端连接设置有进料盖(132)，所述进料管(131)一侧转动设置有螺栓(138)，所述螺栓(138)顶端转动设置有螺帽(137)。

4.根据权利要求3所述的一种可视油墨混料罐，其特征在于：所述横杆二(136)一端对应所述螺栓(138)开设有限位槽，所述螺栓(138)底端转动设置有连接架，且连接架固定设置在进料管(131)一侧。

5.根据权利要求1所述的一种可视油墨混料罐，其特征在于：所述旋转机构(11)包括开设有在设备外壳(1)底端的安装槽(115)，所述安装槽(115)内侧连接设置有齿轨(111)，所述安装槽(115)底端连设置有圆板(113)，所述圆板(113)与安装槽(115)内侧之间转动设置有滑动板(114)，所述搅拌杆(9)贯穿滑动板(114)且底端连接设置有齿轮(112)，所述齿轮(112)一侧与齿轨(111)啮合。

6.根据权利要求1所述的一种可视油墨混料罐，其特征在于：所述设备外壳(1)采用聚丙烯材质。

7.根据权利要求1所述的一种可视油墨混料罐，其特征在于：所述刮杆(7)设置有两组，分别位于横板(6)顶端两侧并于设备外壳(1)内壁贴合。