一种食品加工用真空滚揉机
技术领域
本发明涉及食品加工技术领域,尤其涉及一种食品加工用真空滚揉机。
背景技术
真空滚揉机是食品厂家用来生产肉食制品与低温火腿生产的主要加工设备,真空滚揉机工作原理是把调味的辅料和猪肉、羊肉、鸡肉等物料一起放入真空滚揉机中立即进行抽真空,同时通过机器满速运转,利用物理冲击原理,肉块在滚筒内上下翻动,部分肉被其中的挡板带到高处,然后自由落下,与低处的肉块互相撞击。由于旋转是连续的,所以每块肉都有自身翻转、肉间互相揉擦和互相撞击的机会。这样,可使原来僵硬的肉块软化、肌肉组织松弛、腌渍液容易渗透和扩散、肉发色均匀、同时起到拌和作用。由于不断的滚揉和相互挤压,腌渍液被肉充分地吸收,增强肉的结合力及弹性,具有肺呼吸功能,从而提高产品的口感及断面效果;可以增强保水性,提高出品率;可以改善产品的内部结构。
经检索,中国专利号为CN205682311U的实用新型专利,公开了一种真空滚揉机,包括底座、固定在底座上方的滚揉桶、通过第一电机驱动且位于滚揉桶内的转轴,所述转轴上设置有刀片,所述滚揉桶一端设置有封闭滚揉桶的端盖,所述转轴穿过端盖并与端盖轴向固定,所述滚揉桶设置端盖的一端设置有安装框架和水池,所述安装框架上固定有沿滚揉桶轴向延伸的导轨,所述安装框架一端设置有驱动第一电机沿导轨移动的活动气缸,还包括驱动安装框架相对水池上下运动的驱动机构,方便刀片清洗。
然而装置在对滚揉筒的内侧壁上进行清洗的时候是通过人工进行清洗,人工清洗需要浪费大量的时间,同时腌制的食品多为肉类,使得腌制过程中渗出油脂,传统的喷洗无法对无法对滚揉筒的内侧壁进行有效清洗,因此需要一种食品加工用真空滚揉机。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种食品加工用真空滚揉机。
为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:
一种食品加工用真空滚揉机,包括滚揉筒,密封板,所述滚揉筒的外侧壁上固定连接有支撑底座,所述支撑底座的外侧壁上固定连接有真空泵,所述真空泵的进气管末端与滚揉筒的外侧壁固定连接,所述滚揉筒的外侧壁上固定连接有电机,所述滚揉筒的外侧壁上开设有连接槽,所述连接槽的内侧壁上转动连接有搅拌杆,所述搅拌杆的外侧壁上固定连接有第二转动轮,所述搅拌杆的外侧壁上固定连接有多个搅动叶片,所述密封板与滚揉筒的内侧壁上相抵紧,所述密封板的外侧壁上对称固定连接有卡具,所述滚揉筒的外侧壁上对称固定连接有卡块,所述卡具与卡块相卡紧,所述搅拌杆的外侧壁上转动连接有传动杆,所述传动杆的内部开设有锁定槽,所述搅拌杆的外侧壁上开设有多个卡紧槽,所述锁定槽的内侧壁上滑动连接有卡紧机构,所述卡紧机构与卡紧槽的内侧壁相抵紧,所述传动杆的外侧壁上固定连接有固定箱,所述传动杆的外侧壁上开设有连通槽,所述固定箱的外侧壁上开设有伸缩槽,所述固定箱的外侧壁上开设有限位槽,所述固定箱的内侧壁上固定连接有第一气囊,所述固定箱的内侧壁上滑动连接有连接杆,所述连接杆依次贯穿限位槽与连通槽,所述第一气囊的外侧壁上固定连接有移动板,所述移动板的末端固定连接有凸块,所述滚揉筒的内侧壁上固定开设有多个固定槽,所述凸块与固定槽的内侧壁相抵紧,所述传动杆的外侧壁上固定连接有清洁杆,所述清洁杆的外侧壁上开设有多个安装槽,所述安装槽的内侧壁上固定连接第一弹簧,所述第一弹簧的末端固定连接有支撑板,所述支撑板的外侧壁上固定连接有毛刷,所述毛刷的末端与滚揉筒的内侧壁相抵紧,所述安装槽的内侧壁上开设有安装腔,所述安装腔的内侧壁上固定连接有第二气囊,所述毛刷的外侧壁上固定连接有限位块,所述安装槽的内侧壁上开设有闭合槽,所述闭合槽的内侧壁上固定连接有闭合机构,所述闭合机构与安装槽的内侧壁相抵紧,所述支撑板的外侧壁上固定连接有绳索,所述清洁杆的内部开设有多个连接腔,所述绳索贯穿连接腔,所述清洁杆的内部开设有多个放置腔,所述放置腔的内侧壁上滑动连接有挤压机构,所述挤压机构与限位块相抵紧,所述清洁杆的外侧壁上固定连接有多个放置箱,所述放置箱的外侧壁上开设有排出槽,所述电机的输出轴外侧壁上固定连接有第一转动轮。
优选地,所述卡紧机构包括滑动连接在锁定槽内侧壁上的锁定杆,所述锁定杆的外侧壁上固定连接有第三弹簧,所述第三弹簧的末端与锁定槽的内侧壁固定连接,所述连接杆的末端与锁定杆的外侧壁固定连接,所述锁定杆的末端贯穿锁定槽并与卡紧槽的内侧壁相抵紧。
优选地,所述闭合机构包括固定连接在闭合槽内侧壁上的第二弹簧,所述第二弹簧的末端固定连接有闭合板,所述闭合板的末端与绳索固定连接,所述闭合板的末端与安装槽的内侧壁相抵紧。
优选地,所述挤压机构包括滑动连接在放置腔内侧壁上的挤压板,所述挤压板的外侧壁上固定连接有挤压块,所述挤压块贯穿放置腔并延伸至安装槽的内部,所述挤压块与限位块相抵紧,所述放置箱的底部固定连接有固定管,所述固定管的末端与放置腔相连通。
优选地,所述第一转动轮与第二转动轮之间通过皮带传动连接。
优选地,所述密封板的外侧壁上设有密封垫圈,所述密封板的外侧壁上固定连接有把手。
优选地,所述固定管的底部直径大于顶部直径。
优选地,所述搅拌杆的材质为奥氏体不锈钢。
相比现有技术,本发明的有益效果为:
1、通过将密封板与滚揉筒的内侧壁相抵紧,再将卡具与卡块相扣紧,就可以实现对密封板的固定,安装在密封板外侧壁上的密封垫圈就可与实现对滚揉筒的密封,便于后续对滚揉筒内部进行真空处理。
2、通过启动真空泵,真空泵将滚揉筒内部的空气吸出,从而使得滚揉筒内部处于真空状态,由于此时滚揉筒内部的压力降低,第一气囊内部的气压大于第一气囊外部的气压,从而使得第一气囊向外膨胀,第一气囊带动连接杆向上移动,连接杆带动锁定杆向上移动,第一气囊向外膨胀通过移动板带动凸块向右运动,使得凸块与固定槽的内侧壁相抵紧,避免搅拌杆在转动的过程中带动清洁杆开始转动,外界压力降低,使得第二气囊向外膨胀带动支撑板向下移动,支撑板带动毛刷向下移动,同时支撑板在向下移动的过程中向下拉动绳索,随着第二气囊的继续膨胀,通过绳索的拉力使得闭合板与安装槽的内侧壁相抵紧,进而实现对安装槽的闭合,避免在对食品进行滚揉过程中,毛刷上残留的清洁液或者掉落的毛发对加工食品早造成损坏。
3、当滚揉结束后,开始放气,使得滚揉筒内部的气压上升,使得第一气囊开始向内收缩,固定槽失去对凸块的限位作用,第三弹簧向下的弹力使得锁定杆向下移动插入到卡紧槽中,第二气囊向内收缩,由于第一弹簧具有向上的弹力,支撑板向上运动失去对绳索的拉力,通过第二弹簧的向右的拉力,使得闭合板向右运动,实现对安装槽的开启,在毛刷向上运动的过程中限位块与挤压块相抵紧,进而使得挤压块带动挤压板向左运动挤压放置腔内部的清洗液,清洗液通过固定管排出到放置箱中,再启动电机,使得搅拌杆开始转动,搅拌杆带动通过传动杆使得清洁杆开始转动,由于毛刷的末端与滚揉筒的内侧壁相抵紧,进而实现对滚揉筒内侧壁的清洁,在清洁杆转动的过程中放置箱中得清洗液从排出槽中甩出,进而可以对滚揉筒内部油脂进行有效清洁。
附图说明
图1为本发明提出的一种食品加工用真空滚揉机的结构示意图;
图2为本发明提的A部分放大图;
图3为本发明提的B部分放大图;
图4为本发明提的C部分放大图;
图5为本发明提的D部分放大图;
图6为本发明提的E部分放大图。
图中:1滚揉筒、2支撑底座、3连接槽、4搅拌杆、5电机、6第一转动轮、7第二转动轮、8传动杆、9清洁杆、10搅动叶片、11密封板、12锁定槽、13锁定杆、14卡紧槽、15连通槽、16固定箱、17第一气囊、18连接杆、19伸缩槽、20移动板、21凸块、22固定槽、23卡具、24卡块、25安装槽、26第一弹簧、27安装腔、28支撑板、29第二气囊、30毛刷、31闭合板、32放置腔、33挤压板、34挤压块、35放置箱、36第二弹簧、37闭合槽、38绳索、39连接腔、40第三弹簧、41真空泵、42限位块、43排出槽、44固定管。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-6,一种食品加工用真空滚揉机,包括滚揉筒1,密封板11,滚揉筒1的外侧壁上固定连接有支撑底座2,支撑底座2的外侧壁上固定连接有真空泵41,真空泵41的进气管末端与滚揉筒1的外侧壁固定连接,滚揉筒1的外侧壁上固定连接有电机5,滚揉筒1的外侧壁上开设有连接槽3,连接槽3的内侧壁上转动连接有搅拌杆4,搅拌杆4的材质为奥氏体不锈钢,奥气体不锈钢结构稳定,不易生锈,能够长时间使用不需要进行更换,搅拌杆4的外侧壁上固定连接有第二转动轮7,搅拌杆4的外侧壁上固定连接有多个搅动叶片10,密封板11与滚揉筒1的内侧壁上相抵紧,密封板11的外侧壁上对称固定连接有卡具23,滚揉筒1的外侧壁上对称固定连接有卡块24,卡具23与卡块24相卡紧,密封板11的外侧壁上设有密封垫圈,密封板11的外侧壁上固定连接有把手,密封垫圈可以避免气体溢出,通过把手便于对密封板11进行拆卸,搅拌杆4的外侧壁上转动连接有传动杆8,传动杆8的内部开设有锁定槽12,搅拌杆4的外侧壁上开设有多个卡紧槽14;
锁定槽12的内侧壁上滑动连接有卡紧机构,卡紧机构与卡紧槽14的内侧壁相抵紧,卡紧机构包括滑动连接在锁定槽12内侧壁上的锁定杆13,锁定杆13的外侧壁上固定连接有第三弹簧40,第三弹簧40的末端与锁定槽12的内侧壁固定连接,连接杆18的末端与锁定杆13的外侧壁固定连接,锁定杆13的末端贯穿锁定槽12并与卡紧槽14的内侧壁相抵紧,传动杆8的外侧壁上固定连接有固定箱16,传动杆8的外侧壁上开设有连通槽15,固定箱16的外侧壁上开设有伸缩槽19,固定箱16的外侧壁上开设有限位槽,固定箱16的内侧壁上固定连接有第一气囊17,固定箱16的内侧壁上滑动连接有连接杆18,连接杆18依次贯穿限位槽与连通槽15,第一气囊17的外侧壁上固定连接有移动板20,移动板20的末端固定连接有凸块21,滚揉筒1的内侧壁上固定开设有多个固定槽22,凸块21与固定槽22的内侧壁相抵紧,避免搅拌杆4在转动的过程中带动清洁杆9开始转动,传动杆8的外侧壁上固定连接有清洁杆9,清洁杆9的外侧壁上开设有多个安装槽25,安装槽25的内侧壁上固定连接第一弹簧26,第一弹簧26的末端固定连接有支撑板28,支撑板28的外侧壁上固定连接有毛刷30,毛刷30的末端与滚揉筒1的内侧壁相抵紧,安装槽25的内侧壁上开设有安装腔27,安装腔27的内侧壁上固定连接有第二气囊29,毛刷30的外侧壁上固定连接有限位块42;
安装槽25的内侧壁上开设有闭合槽37,闭合槽37的内侧壁上固定连接有闭合机构,闭合机构与安装槽25的内侧壁相抵紧,闭合机构包括固定连接在闭合槽37内侧壁上的第二弹簧36,第二弹簧36的末端固定连接有闭合板31,闭合板31的末端与绳索38固定连接,闭合板31的末端与安装槽25的内侧壁相抵紧,避免在对食品进行滚揉过程中,毛刷30上残留的清洁液或者掉落的毛发对加工食品早造成损坏,支撑板28的外侧壁上固定连接有绳索38,清洁杆9的内部开设有多个连接腔39,绳索38贯穿连接腔39,清洁杆9的内部开设有多个放置腔32;
放置腔32的内侧壁上滑动连接有挤压机构,挤压机构与限位块42相抵紧,挤压机构包括滑动连接在放置腔32内侧壁上的挤压板33,挤压板33的外侧壁上固定连接有挤压块34,挤压块34贯穿放置腔32并延伸至安装槽25的内部,挤压块34与限位块42相抵紧,放置箱35的底部固定连接有固定管44,固定管44的末端与放置腔32相连通,固定管44的底部直径大于顶部直径,在清洗转动过程中,清洗液不会从固定管中排出,清洁杆9的外侧壁上固定连接有多个放置箱35,放置箱35的外侧壁上开设有排出槽43,电机5的输出轴外侧壁上固定连接有第一转动轮6,第一转动轮6与第二转动轮7之间通过皮带传动连接,通过皮带进行传递避免电机输出轴与搅拌杆4直接连接处发生断裂,限位块42与挤压块34相抵紧,进而使得挤压块34带动挤压板33向左运动挤压放置腔32内部的清洗液,在清洁杆9转动的过程中放置箱35中得清洗液从排出槽43中甩出,进而可以对滚揉筒1内部油脂进行有效清洁,在真空滚揉过程中8始终处于竖直状态。
本发明中,使用时,将需要腌制食材放入到滚揉筒1中,再将密封板11向内挤压与滚揉筒1的内侧壁相抵紧,此时将卡具23与卡块24相扣紧,就可以实现对密封板11的固定,安装在密封板11外侧壁上的密封垫圈就可与实现对滚揉筒1的密封,启动真空泵41,真空泵41将滚揉筒1内部的空气吸出,从而使得滚揉筒1内部处于真空状态,由于此时滚揉筒1内部的压力降低,第一气囊17内部的气压大于第一气囊17外部的气压,从而使得第一气囊17向外膨胀,第一气囊17带动连接杆18向上移动,连接杆18带动锁定杆13向上移动,使得卡紧槽14失去对锁定杆13的限位作用,第一气囊17向外膨胀通过移动板20带动凸块21向右运动,使得凸块21与固定槽22的内侧壁相抵紧,进而实现对传动杆8的锁定,外界压力降低,使得第二气囊29向外膨胀带动支撑板28向下移动,支撑板28带动毛刷30向下移动,毛刷30向下移动压缩第一弹簧26,同时支撑板28在向下移动的过程中向下拉动绳索38,随着第二气囊29的继续膨胀,毛刷30滑入到安装槽25的内部,通过绳索38的拉力使得闭合板31与安装槽25的内侧壁相抵紧,进而实现对安装槽25的闭合,在毛刷30向下运动的同时带动限位块42向下运动,限位块42与挤压块34相抵紧,将放置腔32中的清洁液通过固定管44喷出到放置箱35中,由于清洁杆9处于竖直状态,不会使得放置箱35中的清洁液溢出,可以避免在对食品进行滚揉过程中,毛刷30上残留的清洁液或者掉落的毛发对加工食品早造成损坏,当滚揉结束后,开始放气,使得滚揉筒1内部的气压上升,滚揉筒1内部的气压上升,使得第一气囊17开始向内收缩,凸块21向左移动,使得固定槽22失去对凸块21的限位作用,第三弹簧40向下的弹力使得锁定杆13向下移动插入到卡紧槽14中,第二气囊29向内收缩,第一弹簧26具有向上的弹力,使得支撑板28带动毛刷30向上运动,支撑板28向上运动失去对绳索38的拉力,通过第二弹簧36的向右的拉力,使得闭合板31向右运动,实现对安装槽25的开启,使得毛刷30与滚揉筒1的内侧壁相抵紧,在毛刷30向上运动的过程中限位块42与挤压块34相抵紧,进而使得挤压块34带动挤压板33向左运动挤压放置腔32内部的清洗液,清洗液通过固定管44排出到放置箱35中,再启动电机5,使得搅拌杆4开始转动,搅拌杆4带动通过传动杆8使得清洁杆9开始转动,由于毛刷30的末端与滚揉筒1的内侧壁相抵紧,进而实现对滚揉筒1内侧壁的清洁,在清洁杆9转动的过程中放置箱35中得清洗液从排出槽43中甩出,进而可以对滚揉筒1内部油脂进行有效清洁。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。