CN110730980A - 可活化的黏合标签 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种包含柔性网状观看材料的可活化的黏合标签。至少一个由在干燥状态下为非黏性的水分可活化的黏合剂制成的黏合层施加到柔性观看材料的一侧上，其中提供至少一个中心层，所述中心层被设计成黏性的，并且布置在观看材料和黏合层之间。

Description

可活化的黏合标签

说明书

本发明涉及一种包括网状观看材料的可活化的黏合标签，其中将至少一个由在干燥状态下为非黏性的水分可活化的黏合剂制成的黏合层施加到柔性观看材料的一侧上。

这种黏合层合体(黏合标签)例如用作标签，还用作胶带，特别是用于物流应用，还用于装饰、贴标签和密封的常规标签应用。

标签通常由带有印刷的观看材料以及黏合层制成。

这些标签中的许多标签还具有可移动层(例如，硅化的衬里)，该可移动层在背离观看材料的一侧覆盖黏合层。该附加层用于防止标签(例如，如果标签为卷状)与最贴近的观看材料层黏在一起。此处的缺点在于，附加层使得需要另外的材料层，并且此外，必须在从黏合层移除之后处理该层。特别地，如果提供了自动贴标签，则该附加层带来了附加的问题和生产需求。

此外，现有技术中存在其中在观看材料背离黏合层的一侧上设置防黏涂层的标签，这防止了黏合层以黏合方式固定到观看材料上。这增加了成本，此外，这种材料不能随意印刷。

此外，由于黏合层的永久黏合性，这些在观看材料与黏合层相对的一侧上提供防黏涂层的体系更难以处理。

因此，长期以来一直希望有可活化的黏合标签，用于标签应用或用作所谓的“无衬里体系”的胶带，即，在黏合层上不需要防黏层，并且在观看材料与黏合层相对的一侧上也不需要防黏涂层。例如这样的体系已知来自邮票等，并且具有可活化的黏合剂作为黏合层。合适的活化剂是例如水分，但也可以是辐射或热。

因此，例如，EP 2924088 A1描述了一种所谓的“不含衬里的”或“无衬里的”标签和与其一起使用的黏合剂组合物，其中黏合剂组合物中存在两种不同的亲水性聚合物材料，一种亲水性聚合物材料如果与活化流体接触，则在被流体活化后提供快速的初始黏附，而第二种亲水性聚合物材料(更疏水的聚合物组分)则提供最终的黏附。

因此，理想的黏附力，尤其是快速的初始黏附、以及永久的黏附的设定仍然是一个目标。

因此，本发明的一个目的是提供一种替代的可活化的黏合标签，该标签在干燥状态下是非黏性的，但是可以通过流体作用转换为黏性状态，并且其中即使在潮湿状态下也可以确保观看材料和黏合层之间的良好黏附，并且其中可以提供快速的初始黏附/“黏性”。

本发明通过具有权利要求1的特征的可活化黏合标签解决了该问题，其中在观看材料和被设计为黏性的黏合层之间设置至少一个中心层。该中心层执行两个功能。即，一方面，其用于改善吸引力(grip)，即基材与黏合标签之间的初始黏附，同时通过耗散部分改善最终黏附。另外，中心层降低了黏合层和观看材料分离的风险，特别是在贴合或施加状态下的分离风险。

在这种情况下，观看材料优选地邻近中心层，而在它们之间没有附加的非黏合层。替代地或附加地，黏合层也紧邻中心层。

如果观看材料由纸材料或膜材料组成，则是特别优选的。特别地，聚乙烯、聚丙烯或PET膜可以被认为是膜材料。膜的厚度可以优选为5μm至250μm，优选为10μm至200μm，更优选为15μm至180μm。膜特别是可以使用常规的印刷方法印刷的膜。在使用纸的情况下，纸也可视为观看材料，观看材料的层厚度优选为5μm至250μm，优选为15μm至200μm，更优选为40μm至100μm。纸还特别是可用常规方法印刷的纸。

作为黏合层，材料可以特别是包含黏合剂(黏合体系)或可通过水分或水(即液态或蒸气态的水)的作用而活化成黏合状态的黏合剂的材料。即，黏合层在干燥状态下为非黏性，并且可以通过添加水或水蒸气，或者备选的另一种液态或蒸气状态的流体来活化，以使得黏合层转变成黏合状态。流体蒸发后，黏合层不再具有黏性。可以任选地对流体进行温度控制，以获得更快的反应时间，从而获得可活化黏合标签的更快的加工性能，即与基材的黏附。

黏合层的厚度可以优选为1μm至50μm，更优选为3μm至20μm，更优选为5μm至15μm。干燥状态下的非黏性性质优选在室温下存在。

用于黏合层的黏合剂可优选地选自聚乙酸乙烯酯、乙烯乙酸乙烯酯、明胶蛋白和淀粉衍生物(糊精)、聚乙烯醇及其组合。

另外，黏合层可以包含添加剂，例如胶体，或其他添加剂，例如表面活性剂、以及交联剂等。

中心层可以优选是形成厚度为1μm至30μm，优选2μm至20μm，更优选4μm至12μm的层。中心层还用于改善可活化的黏合标签的流变性能，并提供黏合层与待黏合基材的更好黏合。

因此，特别优选的是，如果玻璃化转变温度低于施加温度，特别是在＜0℃，优选＜-5℃，更优选＜-10℃，其中下限为-100℃，优选为-80℃，更优选为-65℃的范围内，则玻璃化转变温度的优选应用范围为-10℃至-65℃。中心层黏合剂的聚合物的玻璃化转变温度可以通过常规方法确定，例如根据ASTM 3418/82的差示热分析或差示扫描量热法，即所谓的“中点温度”来确定。

因此，玻璃化转变温度指示出黏性的性质、以及潜在的黏性和有效耗散部分的存在。

可测量的黏附力为＞1N，根据FTM 9(FFINAT Technical Handbook第9版)，在厚度为30μm的聚酯膜上测量15g/m²的干涂层。

用于中心层的合适的黏合剂优选是在室温下为黏性的体系，例如自由基聚合的聚合物、聚酯或聚加合物、以及特别优选可通过喷射聚合得到的聚合物。用于丙烯酸酯分散体的常规聚合物组成是已知的，例如来自DE 2459160 A1、EP 0625557 B1和EP 0952199，这些文献中关于这方面的公开内容是本发明的主题。

另外，也可以使用天然或合成的橡胶体系。此外，可以通过光化学交联例如通过用电子束或UV光照射来调节黏合体系的性能。特别地，应优选提及来自德国路德维希港的BASF的

另外，可以使用其他黏合剂，特别是压敏黏合剂(PSA)。

另外，也可以使用基于硅酮或基于聚氨酯的黏合体系。

在这种情况下，除了黏合剂聚合物之外，中心层还可以包含其他添加剂，在这种情况下，必须特别提及黏性树脂和所谓的增黏树脂以及活性组分，例如外部交联剂。然而，中心层特别优选仅由一种或多于一种黏合剂聚合物组成，其中也可以组合使用多种黏合剂聚合物。原则上也可以考虑将中心层设计成多层。在这种情况下，优选地，中心层的所有层都被设计成是黏性的。此外，特别是出于功能性或可涂覆性的原因，可以将其他层，例如特别是黏合层和/或观看材料设计为多层的。优选地，该结构是三层的，具有观看材料、中心层和黏合层，其中各个层可以是单层或多层。特别地，在观看材料和中心层之间以及中心层和黏合层之间没有设置其他层。

根据本发明，还提供了可活化的黏合标签可以以卷状形式制造为无衬里的层合体。然后，其可以用作一种胶带或作为较小单元的标签(标签坯体)，其中在固定到基材上之前完成所需尺寸的制造。除了这种卷状形式构造之外，堆叠形式的构造也是可能的。在这种情况下，例如在待使用的标签的最终尺寸或者在卷状网材料的切割中进行冲压或切割，其中可活化的黏合标签然后可以以堆叠形式储存，而无需额外的中间层用于进一步处理。

优选地，不提供观看材料的防黏精加工，例如通过硅酮的防黏精加工，或不必进行防黏精加工。因此，可以增加可能的观看材料的选择，并且例如可以改善可印刷性。

此外，特别优选黏合层是有色的。这样可确保在施用和活化时，一些染料渗入待黏合的基材并使基材变色。在随后通过剥离黏合标签进行的操作尝试中，要么破坏基材，要么所黏附的基材的变色变得可见，这表明此时已经施加了根据本发明的标签或胶带。

可活化的黏合标签可通过涂覆方法获得，其中中心层和黏合层以水分散体、溶液、熔体或100％液体体系存在并涂覆。中心层和黏合层的涂覆优选在一次操作中进行。

为此，可以使用多级喷嘴。适用于此目的的涂覆方法是先前已知的，例如来自US3508947，其关于这方面的内容是本发明的主题。多层层合体(可活化的黏合标签)优选通过以下方法制备，其中将至少两种可流动的组合物连续地涂覆在网状基材上，优选观看材料上。使用多级喷嘴进行涂覆。涂覆速度优选为30m/分钟至1500m/分钟，更优选为150m/分钟至1200m/分钟，最优选为300m/分钟至1000m/分钟。

中心层和黏合层的材料层作为液膜分别进料到涂覆装置中。多级喷嘴的基本特征是由待涂覆的单个膜形成完整的膜。在这种完整的膜中，单个膜按后续需要的空间排列存在于多层层合体(黏合标签)中。完整的膜从多级喷嘴进料到移动的网状载体上。优选地，该方法是滑动涂覆法。在滑动涂覆中，完整的膜在表面上滑动，例如在金属表面(滑动)，然后沉积在基材上。

相比之下，在狭缝涂覆法中，将完整的膜直接从狭缝或喷嘴进料到基材上，即没有滑动。

还特别优选幕涂法。幕涂法将自由下落的膜幕沉积在基材上。为了使膜幕自由落下，喷嘴或其他出口与移动的基材之间的距离必须大于待涂覆的层厚度。特别优选的是滑动涂覆法与幕涂法的结合。

然而，也可以替代地在几个工作操作中施加中心层和黏合层的涂层，例如一个接一个地施加。但是，优选一次操作的施加程序。

多层黏合层合体(可活化的黏合标签)适合用作标签或标签坯体、黏合膜或胶带。

黏合标签的整体结构的厚度优选为20μm至350μm，优选为30μm至170μm。

这里特别优选的是由作为观看材料的基重为80g/m²的纸材料制成的示例性结构，在该结构上施加了涂层重量为10克/平方米(gsm)(干重)的德国路德维希港BASF SE的黏合剂V215作为中心层和由涂层重量为10gsm(干重)的RW26(德国Rohrdorf的Planatol WetzelGmbH)组成的黏合层。

为了弄清具有或不具有中心层的结构之间的差异，进行了实验，其中当在不同的按压时间下使用根据上述优选实施例的结构时，确定了即时黏附和60秒后的黏附。将其与参考例进行比较，在参考例中，仅使用由RW 26(德国Rohrdorf的Planatol Wetzel GmbH)制成的20gsm的黏合层，使得总厚度在观看层上保持恒定。使用包装板(瓦楞纸板)作为待黏合的基材。结果如下表所示。

黏合结构(层数)	涂层重量	按压时间/秒	即时黏附	60秒后的黏附
					RW26(1)	20gsm	1	+	+++/FR
RW26(1)	20gsm	0.3	0	--
					V215/RW26(2)	10/10gsm	1	++	FR
V215/RW26(2)	10/10gsm	0.3	++	FR
					V215/RW26(2)	10/10gsm	0.15	+	FR

+存在黏性或黏附

++明确的黏性/黏附

++很好的黏性/黏附

FR纤维断裂

在此可以清楚地看到，使用两层黏合标签结构显著改善了黏附，包括即时发生的黏附和60秒后的黏附，达到从基材上撕下纤维的程度。即使在显著缩短按压时间的情况下，也可以实现这种效果，因此尽管具有更快的贴标签速度，也可以实现标签的牢固黏合。

与相同的黏合层相比，通过提供中心层，吸引力可提高＞4倍。如果在两层结构的情况下，即只有一个黏合层，在贴标签中需要约1秒的按压时间，而在根据本发明的结构中约0.15秒的按压就足够了。

另外，中心层通过耗散部分增加了最终的黏附，因此几乎没有标签的剥落。

这种可活化的黏合标签优选用作物流标签或物流胶带以及用于装饰、标记或密封的典型标签或胶带应用。特别地，它们可以替代例如在瓶、罐或其他容器中的预制的湿胶应用，其中标签预先制成标签堆栈。

Claims (14)

1.一种包括柔性网状观看材料的可活化的黏合标签，其中至少一个由在干燥状态下为非黏性的水分可活化的黏合剂制成的黏合层施加到柔性观看材料的一侧上，其特征在于提供至少一个中心层，所述中心层被设计为黏性的，并且布置在观看材料和黏合层之间。

2.根据权利要求1所述的可活化的黏合标签，其特征在于所述观看材料包括膜或纸，并且特别地被设计为可印刷的。

3.根据权利要求1或2所述的可活化的黏合标签，其特征在于纸形式的观看材料的厚度为5μm至250μm，优选为15μm至200μm，优选为40μm至100μm，而在膜形式的情况下，观看材料的厚度为5μm至250μm，优选为10μm至200μm，优选为15μm至180μm。

4.根据前述权利要求中任一项所述的可活化的黏合标签，其特征在于所述中心层包含在室温下为黏性的黏合剂，特别是在室温下为黏性的黏合剂。

5.根据前述权利要求中任一项所述的可活化的黏合标签，其特征在于所述中心层的厚度为1μm至30μm，优选为2μm至20μm，优选为4μm至12μm。

6.根据前述权利要求中任一项所述的可活化的黏合标签，其特征在于所述黏合层的厚度为1μm至50μm，优选为3μm至20μm，优选为5μm至15μm。

7.根据前述权利要求中任一项所述的可活化的黏合标签，其特征在于所述黏合层的黏合剂能够通过水或水蒸气来活化。

8.根据前述权利要求中任一项所述的可活化的黏合标签，其特征在于所述观看材料与所述中心层相对的一侧不配置为防黏的。

9.根据前述权利要求中任一项所述的可活化的黏合标签，其特征在于所述可活化的黏合标签能够被制造为无衬里的黏合标签，特别是卷状形式，或者被制造为一摞标签剪切块或标签坯体。

10.根据前述权利要求中任一项所述的可活化的黏合标签，其特征在于所述黏合层是有色的。

11.根据前述权利要求中任一项所述的可活化的黏合标签，其特征在于能够使用多级喷嘴通过在一个方法步骤中将中心层和黏合层涂覆在观看材料上而制备可活化的黏合标签。

12.根据前述权利要求中任一项所述的可活化的黏合标签，其特征在于能够通过幕涂法涂覆中心层和黏合层，而将可活化的黏合标签施加到观看材料上。

13.一种由根据前述权利要求中任一项所述的可活化的黏合标签制成的标签坯体。

14.根据权利要求1至12中任一项所述的可活化的黏合标签作为标签坯体、胶带或黏合膜的用途。