CN1107296A - 软肉质的农、水产食品的干燥装置及干燥方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种软肉质的农、水产食品的干燥方 法及干燥装置，本发明系对被干燥物中所含的水分进 行由重力产生的自然脱水，和通以干燥空气进行干 燥。其目的在于大量产生干燥空气和创造充分的自 然干燥的条件。

Description

本发明涉及一种软肉质的农、水产食品的干燥方法及干燥装置。本发明尤其在于寻求对喜好自然食品的现代人的卫生的饮食生活的改善，本发明通过将食品作成最佳的自然干燥状态，从而使农、水产食品中的软肉质的食品，如苹果、西红柿、草莓、桃、杏、罗卜、南瓜、瓠瓜、香

、高丽参、牛肉、墨鱼、鳕鱼、牡蛎、金枪鱼、淡菜等，不会因加热而使其中一部分成分受损坏、味香损失，而可保留这些食品的成分、味道和香味。

另一方面，本发明涉及一种食品的干燥方法和干燥装置。该方法和装置可完全满足干燥空气的大量提供和自然干燥的条件，可根据被干燥食品的干燥物量进行设备调整及根据食品类目进行干燥方法的随意调节和卫生控制。该方法和装置有助于干燥领域的开发。有助于为防止原料资源的损失，和防止因采用已知的生物体物流移动和热风干燥等干燥方法而损失能量，及防止因使用瓶装或罐装等贮藏手段而发生资料浪费和诱发公害，而进行的干燥贮藏食品的开发。

以往的食品干燥方法有热风式干燥和除湿式干燥二种方法，热风干燥系用热风蒸发去除含于被干燥物中的水分；除湿式干燥系在干燥室内循环空气，对含有水分的空气进行除湿，在低温下干燥被干燥物。

然而，热风干燥的缺点是，由于从被干燥物的干燥开始即以热风进行干燥，使得被干燥物中的成分被破坏，味香损失。另外，除湿式干燥为一种使除去了空气中的湿气、湿度降低了的空气的湿度相对较高的被干燥物表面上流通，从而进行干燥的方法，是一种较理想的干燥方法。但是，该方法又是一种不考虑自然干燥条件的干燥方法，即，其缺点是：因没有控制、调节温度变化、风速、风量等的设备，效果降低，而且，由于干燥时间的延长，保持被干燥物的鲜度也成问题；另外，因除湿装置的除湿干燥量有限，要建立大量生产的规模须作大量的设备投资，而送入干燥室内的风速、风量及温度又无法调节。

本发明的目的在于，为克服上述缺点，尤其是为作成一种自然的最佳干燥状态，提供一种软肉质的农、水产食品的干燥装置及干燥方法。本发明的干燥过程包括利用重力使含于被干燥物的水分作自然脱水的过程和，由干燥空气的通风促使水分蒸发的过程；为此，本发明的干燥装置中设置有考虑了温度、风速及风量的空气干燥装置、用于调节干燥了的空气的温度的加热装置，另外，干燥室的送风装置设计成下降式（下行式），可加速由重力产生的自然脱水。

下面，根据附图说明本发明。

图1及图2为本发明干燥装置的示意图。空气自空气流入口1流入。流入干燥装置的空气的温度为25℃左右，在气温高时，直接送入大气温度的空气，当空气温度低于上述25℃时则先加热。在空气流入口1之前方设有多个结露管2，为使与结露管2之表面接触的空气温度成0℃～4℃，以促使结露，将对干燥室送风的风扇9的送风口15的总面积和通过结露管2的空气流入道12的总面积之比作成1∶10左右。

设定送风入干燥室的风扇9之风速为2.5m/秒至5m/秒，此时，通过空气流入道12的流入空气的流速保持于25m/秒至50m/秒的低速，可出现充分的结露。这时，发生于结露管2之表面的露珠流动成水，通过结露分离板3排出于外。

在结露管2之表面的除去水分的空气流经空气流入道12，由设于空气冷却室4的冷却机5冷却至-10℃左右。该冷却了的空气边流经结露管2的内部，边使结露管2之表面冷却。在结露管2之内部，设有冷却管，当外界空气气温高时，可起动冷却装置将结露管2之表面温度调节至0℃至4℃，将流经结露管2之内部的空气的温度调节至4℃左右。

流经管2内的、成4℃左右的干燥空气经空气导引道部分6、7，流经加温室8，然后，经由干燥室的空气通道13，通过空气导引管14。再经由送风口15，被风扇9排送至被干燥物。

边干燥被干燥物、边通过的空气，经空气排出口（排气口）10排出，当排出的空气温度高于大气温度时，便被排出于外；当排出空气温度高于大气温度时，即经空气通道16，被导引至空气流入口1再次使用。

干燥初始，为提高被干燥物中所含水分之比重，促使以重力产生的脱水作用除去水分，调节空气温度在4℃左右，另提高干燥室和风扇9之送风速至5m/秒左右，被除去的水分通过水管11排出于外。

当利用重力的脱水作用一旦停止，则减低干燥室的风扇9的送风速度至2m/-3m/秒，由此，使经由结露管2流入空气流入道12的空气流速在20cm～60cm/秒，呈现出充分的结露现象。另外，最大限度地降低流入空气的温度，在加温室8使空气温度上升至25℃后，流入干燥室。

当被干燥物含水分量达20%-30%时，调节空气温度在35%范围内外，作最后干燥。

实施例

利用本发明的干燥装置及方法得如下的实施例。

在高2m、宽3m、长6m之室内设置结露管、干燥架及风扇。

结露管：高1.5m、宽2m、厚10cm的结露管设置2个。

干燥架：高1.5m、宽、长各1m的三层干燥架设置2个。

冷冻机：设置3马力冷冻机一台。

空气流入口：6m²（2m×3m）

风扇：设置2台直径30cm的风扇。

吸入空气之风速：0.3m/秒至0.5m/秒

送风空气之风速：2.5m/秒至5m/秒

送风空气之风量：0.5m³/秒至1m³/秒

干燥室温度：3℃至40℃范围内分段提高。

循环室内空气，同时不断低温干燥的空气并循环，以产生冷冻机的热量加温、调节。

被干燥物：苹果 300个（75kg）

处理方法：将苹果切成1cm的厚度，在3%的食盐水中浸渍10分钟后放入干燥架上，以5m/秒的风速送入湿度65%、温度4℃的干冷空气，初期干燥2小时后，减低风速，再逐渐加温，干燥6小时。

结果：苹果由75kg干燥成15kg，且苹果香味保留，其酸度降低，糖度增加。

被干燥物：牡蛎 数量100kg

处理方法：洗净牡蛎，放入干燥架上，作如同上述对苹果的处理。

结果：落水达30kg，干燥后的牡蛎重量为18kg，保存了牡蛎原来的香味。

被干燥物：墨鱼 数量200个（30kg）

处理方法：洗净墨鱼，挂于干燥架上，作如同上述对苹果处理。

结果：状态如同当日干燥的墨鱼，咀嚼的感觉柔软。

被干燥物：鳕鱼、数量200个（45kg）

处理方法：切除鳕鱼头部部分，放入干燥架，作如同上述对苹果处理。

结果：肉质柔软，味道鲜美。

使用如上所述的本发明的干燥装置及干燥方法，被干燥物的成分、味、香形成的干燥温度范围为0℃至40℃，因是以被干燥物的该干燥形成温度的范围内进行干燥，从而，可保留被干燥物本来的成分、味、香。又可大量、连续地产生干燥空气，可以在按干燥阶段不同调节温度和风速的同时，创造出自然干燥的最佳状态。再有，由于干燥初期保持空气温度在4℃左右的低温，因而具有可以抑制存在于被干燥物中的各种微生物的生长、或杀灭该些微生物，同时，抑止被干燥物氧化的效果。

附图的简单说明。

图1为本发明的干燥装置的纵截面示意图。图2为本发明的干燥装置的横截面示意图。

图中：

1：空气流入口；

2：结露管；

3.露水分离板；

4.空气冷却室；

5.冷却机；

6、7.空气导引道；

8.加温室；

9.风扇；

10.空气排出口；

11.排水管；

12.空气流入道；

13.空气通道；

14.空气导引管；

15.送风口；

16.空气通道。

Claims (3)

1、一种食品干燥装置，其特征在于，在所述装置中，空气由设于空气流入口1之前方的结露管2而成干燥，干燥的空气在设有冷却机5的空气冷却室4中被冷却至-10℃左右，流经结露管2的内部；另一方面，使经空气流入道12流入的25℃左右的空气与结露管口的外表面接触，流经结露管2内部的空气温度被调节至4℃左右，产生干冷空气；上述干燥空气通过为根据干燥阶段不同进行加温调节而设置的加温室8，由干燥室的风扇9送至被干燥物，除去其中湿气，干燥被干燥物。

2、如权利要求1所述的食品干贮装置，其特征在于，当经空气流入口1流入的空气的温度为高温时，为将结露管2的外侧面的温度降低至0℃至4℃左右，在结露管2之内部设有冷却管，在需要时起动冷却装置。

3、一种干燥方法，其特征在于，所述方法包括以下过程：

根据干燥阶段不同，使在干燥初期由风扇9排出的空气温度在4℃左右，提高含于被干燥物中的水分比重，顺利进行重力脱水；

为加快上述过程，使干燥室的风扇9作下行式排风，在由低温干燥空气除去水分的同时，抑止存在于被干燥物中的微生物的生长，或杀灭该微生物，抑止被干燥物的氧化；

重力脱水过程结束后，加热流入后阶段的干燥室的空气温度为25℃～35℃，用热去除水分。

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