CN110725064B - 一种棉纱加工用揉棉机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种棉纱加工用揉棉机，属于纺织机械领域。一种棉纱加工用揉棉机，包括：机箱、多根第一连杆、多根第二连杆、多根伸缩杆、驱动机构、转轴与气囊；所述转轴一端与所述驱动机构的输出端同轴固定连接，另一端通过所述通孔延伸至所述机箱的内部下方；所述驱动机构设置于所述机箱上方；所述第一连杆设置于所述机箱的内部上方，所述第一连杆的一端铰接于所述转轴外周面上，另一端向所述机箱的内部侧壁延伸；所述第二连杆设置于所述机箱的内部下方，所述第二连杆的一端铰接于所述转轴外周面上，另一端向所述机箱的内部侧壁延伸；与现有技术相比，本申请的揉棉机通过气囊滚压棉料，并与棉料柔性接触，揉制效果更好。

Description

一种棉纱加工用揉棉机

技术领域

本发明涉及纺织机械领域，具体涉及一种棉纱加工用揉棉机。

背景技术

揉棉机是一种将用于棉胎与棉絮的加工机械，使得揉制后的棉胎平整、结实，不易松散。目前市场上存在多种揉棉机，但现有的揉棉机大都采用压板式，揉板在工作与开合的过程中扬起灰尘与漂浮棉絮，人工操作环境恶劣；并且现有的揉棉机需要设置升降机构控制对棉絮的压紧动作，结构复杂，成本较高。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提出了一种棉纱加工用揉棉机，解决现有揉棉机扬尘多、压紧力调节复杂的问题。

本发明的目的可以通过以下技术方案实现：

一种棉纱加工用揉棉机，包括：机箱、多根第一连杆、多根第二连杆、多根伸缩杆、驱动机构、转轴与气囊；

所述机箱设置有箱盖，所述机箱上端开设有通孔；所述转轴一端与所述驱动机构的输出端同轴固定连接，另一端通过所述通孔延伸至所述机箱的内部下方；所述驱动机构设置于所述机箱上方，可驱动所述转轴旋转；

所述第一连杆设置于所述机箱的内部上方，所述第一连杆的一端铰接于所述转轴外周面上，另一端向所述机箱的内部侧壁延伸；所述第二连杆设置于所述机箱的内部下方，所述第二连杆的一端铰接于所述转轴外周面上，另一端向所述机箱的内部侧壁延伸；

所述第一连杆与所述第二连杆之间设置有伸缩杆，所述伸缩杆、第一连杆与第二连杆数量相同，各所述伸缩杆的两端分别与一根所述第一连杆、一根所述第二连杆铰接；

所述气囊设置于所述第一连杆与第二连杆之间，所述气囊上设有充气口，所述气囊包裹在所述转轴的外周面。

进一步地，所述机箱的上表面固定连接有刷丝，所述刷丝的一端延伸至所述转轴的外周面。

进一步地，所述机箱内部底面固定安装有滚动轴承，所述转轴与所述滚动轴承相配合。

进一步地，所述机箱上开设有抽气口。

进一步地，所述第一连杆与第二连杆上均固定连接有支撑杆，所述支撑杆一端向所述机箱内壁延伸，所述支撑杆上转动连接有滚轮；所述机箱的内部顶面与内部底面均开设有环形槽，所述滚轮可沿环形槽滚动。

进一步地，所述支撑杆上设有弹性件，所述支撑杆通过所述弹性件与所述第一连杆、第二连杆固定连接。

进一步地，所述机箱的内壁上固定安装有压力传感器。

进一步地，所述气囊由外至内依次包括耐磨层、钢丝帘布与气密层。

本发明的有益效果：

本发明的揉棉机设置有气囊、第一连杆、第二连杆与驱动机构，在放入原料后，对气囊充气，第一连杆与第二连杆张开，气囊将原料挤压在机箱内壁上，此时启动驱动机构，带动气囊旋转，滚揉机箱内的棉料。通过此种设置，本申请的揉棉机在工作时，为箱式结构，避免灰尘与棉絮进入外部空气；另外本申请的揉棉机通过对气囊充放气即可调节对棉料的揉压动作，操作简便；并且气囊与加工棉胎之间为柔性接触，揉制效果更好。

附图说明

下面结合附图对本发明作进一步的说明。

图1为本申请的揉棉机立体结构示意图；

图2为本申请的揉棉机机箱内部立体剖视示意图；

图3为本申请的揉棉机机箱内部结构剖视示意图；

图4为图2中A处放大示意图。

图中各标号对应的部件如下：

1、机箱；2、第一连杆；3、第二连杆；4、伸缩杆；5、驱动机构；6、气囊；7、转轴；8、刷丝；9、滚动轴承；10、抽气口；11、支撑杆；12、滚轮；13、环形槽；14、弹性件；15、通孔。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“开孔”、“上”、“下”、“厚度”、“顶”、“中”、“长度”、“内”、“四周”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

请参照图1-4，一种棉纱加工用揉棉机，包括：机箱1、多根第一连杆2、多根第二连杆3、多根伸缩杆4、驱动机构5、转轴7与气囊6，这里驱动机构5可以例如为但不限于电动机、电缸以及摆动气缸；机箱1侧壁开设有箱盖，机箱1上端开设有通孔15；转轴7一端与驱动机构5的输出端同轴固定连接，另一端通过通孔15延伸至机箱1的内部下方；驱动机构5设置于机箱1上方，可驱动转轴7旋转；第一连杆2设置于机箱1的内部上方，第一连杆2的一端铰接于转轴7外周面上，另一端向机箱1的内部侧壁延伸；第二连杆3设置于机箱1的内部下方，第二连杆3的一端铰接于转轴7外周面上，另一端向机箱1的内部侧壁延伸；第一连杆2与第二连杆3之间设置有伸缩杆4，伸缩杆4、第一连杆2与第二连杆3数量相同，各伸缩杆4的两端分别与一根第一连杆2、一根第二连杆3铰接；气囊6设置于第一连杆2与第二连杆3之间，气囊6上设有充气口，气囊6包裹在转轴7的外周面。另外，机箱1的内壁上设置有夹子，用于夹紧固定棉胎。

具体地说，在揉制前，气囊6处于收缩状态，操作者可打开箱门，将待加工的棉胎放入机箱1内，此时关闭箱门，将外部气源接入气囊6的充气口，向气囊6充气，气囊6充气膨胀。在充气过程中，第一连杆2与第二连杆3逐渐张开，伸缩杆4逐渐伸长。启动驱动机构5，驱动机构5驱动转轴7旋转，进而带动转轴7上的第一连杆2、第二连杆3以及气囊6转动，气囊6旋转的同时对棉胎表面进行揉压。由于本申请的揉棉机为箱体式，揉制过程中产生的灰尘与棉絮难以进入外部空气，并且气囊6与棉胎为柔性接触，揉制效果更好。

进一步地，机箱1的上表面固定连接有刷丝8，刷丝8的一端延伸至转轴7的外周面，刷丝8可阻挡灰尘与棉絮进入外部空气；当气囊6上粘附过多的灰尘与棉絮时，可先将驱动机构5从外壳上拆卸下来，在将转轴7从外壳内部抽出，此时第一连杆2收缩，使得气囊6得以通过通孔15，气囊6经过通孔15的过程中，刷丝8可以刮掉气囊6上的灰尘与棉絮。

机箱1内部底面固定安装有滚动轴承9，转轴7与滚动轴承9相配合，通过设置滚动轴承9，使得转轴7底部得到支撑，转动支撑更加稳定，减少在转轴7径向的抖动。机箱1上开设有抽气口10，抽气口10可以外接工业吸尘设备，机箱1上可开设带有防尘网的透气孔，设备停机时，可以使用工业吸尘设备接在抽气口10上，吸走内部灰尘。

第一连杆2与第二连杆3上均固定连接有支撑杆11，支撑杆11一端向机箱1内壁延伸，支撑杆11上转动连接有滚轮12；机箱1的内部顶面与内部底面均开设有环形槽13，滚轮12可沿环形槽13滚动。具体地说，在对气囊6充气的过程中，气囊6充气膨胀，第一连杆2与第二连杆3也逐渐地展开。而通过设置滚轮12与环形沟槽，当第一连杆2与第二连杆3张开到一定角度时，滚轮12落入和环形沟槽内，支撑固定第一连杆2与第二连杆3，避免第一连杆2与第二连杆3展开角度过大以致于刮磨到机箱1内。支撑杆11上设有弹性件14，支撑杆11通过弹性件14与第一连杆2、第二连杆3固定连接，弹性件14用于减小支撑杆11承受的冲击。

机箱1的内壁上固定安装有压力传感器，可以测得气囊6充气后对棉胎的压紧力，操作者可以根据测得的压力大小，调整气囊6的进气量。若压力过大，会造成揉制棉胎过于紧实，此时可释放适量气体，气囊6收缩，以减少气囊6对棉胎的压紧力；若压力过小，加工后的棉胎不够平整，此时可以继续对气囊6充气，增大对棉胎的压力。

气囊6由外至内依次包括耐磨层、钢丝帘布与气密层，耐磨层、钢丝帘布与气密层紧密贴合在一起，气密层保证气囊6的气密性。耐磨层设置于气囊6最外层，与加工棉胎直接接触，耐磨层可以为橡胶材料。钢丝帘布设置于耐磨层与气密层之间，增加气囊6的刚性，使得气囊6充气膨胀后，可形成圆柱型的表面。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。

Claims (8)

1.一种棉纱加工用揉棉机，其特征在于，包括：机箱(1)、多根第一连杆(2)、多根第二连杆(3)、多根伸缩杆(4)、驱动机构(5)、转轴(7)与气囊(6)；

所述机箱(1)设置有箱盖，所述机箱(1)上端开设有通孔(15)；所述转轴(7)一端与所述驱动机构(5)的输出端同轴固定连接，另一端通过所述通孔(15)延伸至所述机箱(1)的内部下方；所述驱动机构(5)设置于所述机箱(1)上方，可驱动所述转轴(7)旋转；

所述第一连杆(2)设置于所述机箱(1)的内部上方，所述第一连杆(2)的一端铰接于所述转轴(7)外周面上，另一端向所述机箱(1)的内部侧壁延伸；所述第二连杆(3)设置于所述机箱(1)的内部下方，所述第二连杆(3)的一端铰接于所述转轴(7)外周面上，另一端向所述机箱(1)的内部侧壁延伸；

所述第一连杆(2)与所述第二连杆(3)之间设置有伸缩杆(4)，所述伸缩杆(4)、第一连杆(2)与第二连杆(3)数量相同，各所述伸缩杆(4)的两端分别与一根所述第一连杆(2)、一根所述第二连杆(3)铰接；

所述气囊(6)设置于所述第一连杆(2)与第二连杆(3)之间，所述气囊(6)上设有充气口，所述气囊(6)包裹在所述转轴(7)的外周面。

2.根据权利要求1所述的一种棉纱加工用揉棉机，其特征在于，所述机箱(1)的上表面固定连接有刷丝(8)，所述刷丝(8)的一端延伸至所述转轴(7)的外周面。

3.根据权利要求1所述的一种棉纱加工用揉棉机，其特征在于，所述机箱(1)内部底面固定安装有滚动轴承(9)，所述转轴(7)与所述滚动轴承(9)相配合。

4.根据权利要求1所述的一种棉纱加工用揉棉机，其特征在于，所述机箱(1)上开设有抽气口(10)。

5.根据权利要求1所述的一种棉纱加工用揉棉机，其特征在于，所述第一连杆(2)与第二连杆(3)上均固定连接有支撑杆(11)，所述支撑杆(11)一端向所述机箱(1)内壁延伸，所述支撑杆(11)上转动连接有滚轮(12)；所述机箱(1)的内部顶面与内部底面均开设有环形槽(13)，所述滚轮(12)可沿环形槽(13)滚动。

6.根据权利要求5所述的一种棉纱加工用揉棉机，其特征在于，所述支撑杆(11)上设有弹性件(14)，所述支撑杆(11)通过所述弹性件(14)与所述第一连杆(2)、第二连杆(3)固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种棉纱加工用揉棉机，其特征在于，所述机箱(1)的内壁上固定安装有压力传感器。

8.根据权利要求1所述的一种棉纱加工用揉棉机，其特征在于，所述气囊(6)由外至内依次包括耐磨层、钢丝帘布与气密层。

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