CN111891808B - 一种纺织用新型面料张力调节装置 - Google Patents

Abstract

一种纺织用新型面料张力调节装置，包括放卷轮结构、连接轮结构、收卷轮结构、缓冲轮结构、调节结构，缓冲轮结构包括连接框、第一活塞、移动块、设置于所述连接框左右两侧的第四支撑杆、设置于所述第四支撑杆上端的第四支撑轴、设置于所述第四支撑轴上的支撑轮、设置于所述支撑轮上的若干硅胶块及设置于所述硅胶块上的缓冲轮。本发明通过气缸驱动橡胶轮向下移动，以便调大布料的张力，使其满足张力的需求；并且在橡胶轮向下移动推动布料时，此时缓冲轮可以向两侧移动，从而可以对布料起到缓冲作用，防止张力突然变大对其造成的损坏。

Description

一种纺织用新型面料张力调节装置

技术领域

本发明涉及机械技术领域，尤其是涉及一种纺织用新型面料张力调节装置。

背景技术

在纺织行业，经常需要使用面料张力调节装置，以便调节面料张力的大小，使其处于张紧状态。现有的张力调节装置无法方便的调节面料的张力大小，并且在调节时无法对面料起到缓冲作用，容易造成面料的损坏；同时无法对面料起到除尘作用，无法保持面料的清洁。

因此，有必要提供一种新的技术方案以克服上述缺陷。

发明内容

本发明的目的在于提供一种可有效解决上述技术问题的纺织用新型面料张力调节装置。

为达到本发明之目的，采用如下技术方案：

一种纺织用新型面料张力调节装置，包括放卷轮结构、设置于所述放卷轮结构一侧的连接轮结构、设置于所述连接轮结构背离所述放卷轮结构一侧的收卷轮结构，所述纺织用新型面料张力调节装置还包括设置于所述放卷轮结构与所述连接轮结构之间的缓冲轮结构、位于所述缓冲轮结构上方的调节结构，所述缓冲轮结构包括连接框、设置于所述连接框内左右两侧的第一活塞、设置于所述第一活塞上的移动块、设置于所述连接框左右两侧的第四支撑杆、设置于所述第四支撑杆上端的第四支撑轴、设置于所述第四支撑轴上的支撑轮、设置于所述支撑轮上的若干硅胶块及设置于所述硅胶块上的缓冲轮，所述调节结构包括气缸、设置于所述气缸下方的推动杆、设置于所述推动杆下端的第五支撑轴、设置于所述第五支撑轴上的第二连接轮及设置于所述第二连接轮上的橡胶轮。

优选地，所述第一活塞收容于所述连接框内且与其内表面滑动接触，所述移动块的一端收容于所述连接框内且与所述第一活塞固定连接，所述移动块与所述连接框的内表面滑动接触，所述移动块的另一端与所述第四支撑杆固定连接，所述移动块的下表面设有第一凹槽。

优选地，所述第四支撑杆的上端与所述第四支撑轴固定连接，所述支撑轮可旋转的设置于所述第四支撑轴上，所述硅胶块沿周向均匀固定在所述支撑轮上，所述缓冲轮套在所述支撑轮上，所述硅胶块分别与所述缓冲轮与所述支撑轮固定连接。

优选地，所述推动杆的上端与所述气缸连接，所述推动杆的下端与所述第五支撑轴固定连接，所述第二连接轮可旋转的设置于所述第五支撑轴上，所述橡胶轮固定在所述第二连接轮上。

优选地，所述纺织用新型面料张力调节装置还包括设置于所述连接框下方的活塞结构，所述连接框的下表面设有第一通孔，所述活塞结构包括固定框、设置于所述固定框下端的第二活塞、位于所述第二活塞下方的限定板、位于所述第二活塞左右两侧的第四弹簧。

优选地，所述固定框的上端对准所述第一通孔且与所述连接框的下表面固定连接，所述第二活塞的上端收容于所述固定框内且与其内表面滑动接触，所述第二活塞的下端与所述限定板固定连接，所述第四弹簧的上端与所述固定框固定连接，所述第四弹簧的下端与所述限定板固定连接。

优选地，所述纺织用新型面料张力调节装置还包括吹气结构，所述吹气结构包括吹气框、设置于所述吹气框外部的管道、设置于所述管道上的风机、收容于所述吹气框内的第五弹簧、位于所述第五弹簧上方的移动框、设置于所述移动框上方的过滤框。

优选地，所述吹气框的上端设有开口，所述吹气框的侧面设有第二通孔，所述管道的一端对准所述第二通孔且与所述吹气框的侧面固定连接，所述移动框的下端伸入到所述吹气框内且与其滑动接触，所述第五弹簧的下端与所述吹气框的内表面固定连接，所述第五弹簧的上端与所述移动框的下端固定连接，所述过滤框的下表面与所述移动框的上表面固定连接。

优选地，所述收卷轮结构包括收卷轮、设置于所述收卷轮上的第三支撑轴、套在所述收卷轮上的旋转框、设置于所述旋转框33内圆周面上的若干第一固定块、设置于所述收卷轮外圆周面上的若干第二固定块、设置于所述第一固定块与所述第二固定块之间的第一弹簧。

优选地，所述收卷轮固定于所述第三支撑轴上，所述收卷轮穿过所述旋转框，所述第一固定块与所述旋转框的内圆周面固定连接，所述第二固定块与所述收卷轮固定连接，所述第一弹簧的一端与所述第一固定块固定连接，所述第一弹簧的另一端与所述第二固定块固定连接。

与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：本发明纺织用新型面料张力调节装置通过在收卷轮与旋转框之间设置第一弹簧，从而电机在驱动第三支撑轴、收卷轮旋转时，通过第一弹簧驱动旋转框旋转，完成对布料的收卷，并且由于电机的输出不稳定且存在波动，通过第一弹簧的设置可以过滤掉该部分缓冲，使得旋转框稳定的旋转，进而可以上下对布料稳定的收卷，并且防止第三支撑轴突然快速的旋转对布料造成的损坏，对布料起到保护作用；并且通过气缸驱动橡胶轮向下移动，以便调大布料的张力，使其满足张力的需求；并且在橡胶轮向下移动推动布料时，此时缓冲轮可以向两侧移动，从而可以对布料起到缓冲作用，防止张力突然变大对其造成的损坏；并且在缓冲轮内设置硅胶块及第三弹簧，且可以对缓冲轮起到缓冲作用，进而可以在布料张力变大时对缓冲轮起到缓冲保护的作用；并且第二活塞的设置可以扩大第一活塞左右移动的范围，进而可以扩大缓冲轮向两侧移动的距离，保证缓冲轮对布料的缓冲效果，进而对布料的保护效果好；同时在橡胶轮下方设置吹气结构，以朝向布料吹气，可以将布料上的灰尘杂质吹掉，并且可以保持布料的张紧，使得布料一直处于紧绷状态。

附图说明

图1为本发明纺织用新型面料张力调节装置的结构示意图；

图2为图1所示本发明纺织用新型面料张力调节装置的沿A-A’方向的剖面图；

图3为图1所示本发明纺织用新型面料张力调节装置的沿B-B’方向的剖面图；

图4为图1所示本发明纺织用新型面料张力调节装置的沿C-C’方向的剖面图；

图5为图1所示本发明纺织用新型面料张力调节装置的缓冲轮结构的结构示意图；

图6为图5所示本发明纺织用新型面料张力调节装置的沿D-D’方向的剖面图；

图7为图1所示本发明纺织用新型面料张力调节装置的E部位的局部放大图。

具体实施方式

下面将结合附图对本发明纺织用新型面料张力调节装置做出清楚完整的说明。

如图1至图6所示，本发明纺织用新型面料张力调节装置包括放卷轮结构1、设置于所述放卷轮结构1一侧的连接轮结构2、设置于所述连接轮结构2背离所述放卷轮结构1一侧的收卷轮结构3、设置于所述放卷轮结构1与所述连接轮结构2之间的缓冲轮结构4、设置于所述缓冲轮结构4下方的活塞结构5、设置于所述缓冲轮结构4上方的吹气结构6、位于所述吹气结构6上方的调节结构7。

如图1所示，所述放卷轮结构1包括放卷轮11、设置于所述放卷轮11上的第一支撑轴12、设置于所述第一支撑轴12下方的第一支撑杆13。所述第一支撑轴12呈圆柱体且水平放置。所述放卷轮11套在所述第一支撑轴12上，所述放卷轮11可以在所述第一支撑轴12上旋转，所述放卷轮11与所述第一支撑轴12之间可以设置轴承等，使得放卷轮11可以在所述第一支撑轴12上稳定的旋转。所述第一支撑杆13的上端与所述第一支撑轴12固定连接，从而对其起到支撑作用。

所述放卷轮结构1的设置可以将面料卷放置在放卷轮11上，并且面料卷可以随放卷轮11一同旋转，以便实现放卷。

如图1所示，所述连接轮结构2包括第一连接轮21、第二支撑轴22、设置于所述第二支撑轴22下方的第二支撑杆23。所述第二支撑轴22呈圆柱体且水平放置，所述第一支撑轴12与所述第二支撑轴22平行。所述第一连接轮21套在所述第二支撑轴22上，所述第一连接轮21可以在所述第二支撑轴22上旋转，所述第一连接轮21与所述第二支撑轴22之间可以设置轴承，以便使得第一连接轮21可以在所述第二支撑轴22上稳定的旋转。所述第二支撑杆23呈竖直状，所述第二支撑杆23的上端与所述第二支撑轴22固定连接。

所述第一连接轮21的设置可以改变布料的移动方向，以便使其朝向需要的方向移动，并且有利于使得布料处于紧绷状态。

如图1及图2所示，所述收卷轮结构3包括收卷轮31、设置于所述收卷轮31上的第三支撑轴32、设置于所述第三支撑轴32上的第三支撑杆37、套在所述收卷轮31上的旋转框33、设置于所述旋转框33内圆周面上的若干第一固定块34、设置于所述收卷轮31外圆周面上的若干第二固定块35、设置于所述第一固定块34与所述第二固定块35之间的第一弹簧36、设置于所述旋转框33与所述收卷轮31之间的连接轴承38。所述第三支撑轴32呈水平状，所述第三支撑轴32与所述第一支撑轴12及第二支撑轴22平行。所述收卷轮31设置于所述第三支撑轴32上，所述收卷轮31与所述第三支撑轴32固定连接，使得所述第三支撑轴32可以带动所述收卷轮31旋转。所述第三支撑轴32与电机(未图示)连接，所述电机带动所述第三支撑轴32旋转。所述旋转框33呈空心的圆柱体，所述收卷轮31穿过所述旋转框33，所述收卷轮31与所述旋转框33的中心轴线共线。所述连接轴承38设置于所述旋转框33与所述收卷轮31之间，所述连接轴承38的外圈与所述旋转框33的内圆周面固定连接，所述连接轴承38的内圈与所述收卷轮31的圆周面固定连接，使得所述旋转框33与所述收卷轮31可以稳定的相对旋转。所述第一固定块34设有若干个且沿周向均匀分布在所述旋转框33的内圆周面上，所述第一固定块34与所述旋转框33的内圆周面固定连接。所述第二固定块35设有若干个，所述第二固定块35沿周向均匀分布在所述收卷轮31的圆周面上，所述第二固定块35与所述收卷轮31固定连接。所述第一弹簧36设有若干个，所述第一弹簧36的一端与所述第一固定块34固定连接，所述第一弹簧36的另一端与所述第二固定块35固定连接，从而所述第三支撑轴32旋转时，驱动所述收卷轮31旋转，所述收卷轮31通过所述第二固定块35、第一弹簧36及第一固定块34带动所述旋转框33旋转。所述第三支撑轴32可旋转的设置于所述第三支撑杆37上，以便对第三支撑轴32起到支撑作用，并且可以在第三支撑杆37的上端稳定的旋转。

所述收卷轮结构3的设置可以驱动布料移动，且布料可以在旋转框33上收卷，同时在电机驱动第三支撑轴32旋转时，所述收卷轮31随之旋转，进而通过第二固定块35、第一弹簧36、第一固定块34带动旋转框33随之旋转，所述收卷轮31与旋转框33之间可以因为第一弹簧36拉伸或者压缩而相对移动，从而可以对布料起到缓冲的作用，防止收卷轮31突然加速或者其他异常情况导致布料损坏等发生，对布料起到有效的保护作用。

如图1、图3、图5及图6所示，所述缓冲轮结构4包括连接框41、设置于所述连接框41内腔中间的第三固定块42、位于所述第三固定块42左右两侧的第二弹簧、第一活塞43、设置于所述第一活塞43上的移动块44、设置于所述移动块44上的滚轮45、设置于所述连接框41左右两侧的第四支撑杆46、设置于所述第四支撑杆46上端的第四支撑轴48、设置于所述第四支撑轴48上的支撑轮47、设置于所述支撑轮47上的若干硅胶块40、设置于所述硅胶块40上的缓冲轮49。所述连接框41的左右表面相通，所述连接框41的下表面设有第一通孔411，所述第一通孔411贯穿所述连接框41的内外表面。所述第三固定块42的上端与所述连接框41的内表面固定连接，所述第三固定块42处于所述第一通孔411的上方。所述第二弹簧设有两个且分别位于所述第三固定块42的左右两侧，所述第二弹簧的一端与所述第三固定块42固定连接。所述第一活塞43设有两个且分别位于所述第一通孔411的左右两侧，所述第一活塞43收容于所述连接框41内且与其内表面滑动接触，所述第一活塞43可以在所述连接框41内左右移动，所述第二弹簧的另一端与所述第一活塞43固定连接，从而对其起到拉动的作用。所述移动块44设有两个且分别位于所述第一通孔411的左右两侧，所述移动块44的一端收容于所述连接框41内且与所述第一活塞43固定连接，所述移动块44的另一端伸出所述连接框41，所述移动块44与所述连接框41的内表面滑动接触，所述移动块44的下表面设有第一凹槽441，所述第一凹槽441呈长方体状。所述滚轮45设有若干个，所述滚轮45收容于所述第一凹槽441内且与所述移动块44枢轴连接，使得所述滚轮45可以在所述第一凹槽441内旋转，所述滚轮45顶靠在所述连接框41内腔的底面上。所述第四支撑杆46设有两个且分别设置于所述连接框41的左右两侧，所述移动块44的另一端与所述第四支撑杆46的侧面固定连接。所述第四支撑轴48设有两个且分别位于所述第四支撑杆46的上方，所述第四支撑轴48呈圆柱体且左右第四支撑轴48相互平行，所述第四支撑杆46的上端与所述第四支撑轴48固定连接，从而对其起到支撑作用。所述支撑轮47设有两个，所述支撑轮47可旋转的设置于所述第四支撑轴48上，所述支撑轮47可以通过在其与第四支撑轴48之间设置轴承，以便使得支撑轮47可以在所述第四支撑轴48上稳定的旋转，其属于现有技术，故在此不再赘述。所述缓冲轮49呈空心的圆柱体，所述支撑轮47收容于所述缓冲轮49上，所述缓冲轮49的中心轴线与所述支撑轮47的中心轴线共线。所述硅胶块40设有若干个且沿所述支撑轮47的周向均匀分布，所述硅胶块40处于所述支撑轮47与所述缓冲轮49之间，所述硅胶块40分别与所述支撑轮47及缓冲轮49固定连接，相邻所述硅胶块40之间形成间隙401，所述间隙401内设有第三弹簧402，所述第三弹簧402的一端与所述支撑轮47固定连接，所述第三弹簧402的另一端与所述缓冲轮49固定连接，从而所述第三弹簧402及块40可以对缓冲轮49起到支撑及缓冲的作用，进而可以对布料起到支撑及缓冲的作用，防止布料因为张力突然变大对布料造成损坏。

所述缓冲轮结构4的设置通过在布料的下方设置左右两侧的缓冲轮49，且缓冲轮49直接顶靠在布料上，从而对布料起到支撑作用，并且布料在张力突然变动时，缓冲轮49可以向两侧移动，以便在提高对布料张力的同时，可以对布料起到换成作用，防止对布料造成损坏；并且缓冲轮49与支撑轮47之间设置第三弹簧402及硅胶块40，从而可以对缓冲轮49起到支撑及缓冲的作用，且在布料张力较大时，位于上的第三弹簧402及硅胶块40可以被压缩，以便对缓冲轮49起到缓冲的作用，且可以对布料及缓冲轮49起到保护；并且在移动块44上设置滚轮45，滚轮45顶靠在连接框41内腔的底面上，从而可以对移动块44起到支撑作用，使得移动块44可以在所述连接框41内稳定的左右移动；所述移动块44配合所述第一活塞43，从而在移动块44向两侧移动时，左右两侧的第一活塞43相互远离，进而使得第一活塞43之间的气压降低，以防止第一活塞43、移动块44过度的向两侧移动，以便对缓冲轮49的移动范围起到限定作用；所述第二弹簧起到拉动作用，以便第一活塞43过度向两侧移动时，所述第二弹簧起到拉动所述第一活塞43的作用。

如图1及图7所示，所述活塞结构5包括固定框51、收容于所述固定框51内的第二活塞52、设置于所述第二活塞52下方的限定板53、设置于所述第二活塞52左右两侧的第四弹簧54。所述固定框51的上下表面相通，所述固定框51的上端对准所述第一通孔411且与所述连接框41的下表面固定连接，使得所述固定框51的内部与所述连接框41的内部相通。所述第二活塞52的上端收容于所述固定框51内且与其内表面滑动接触，所述第二活塞52可以在所述固定框51内上下移动。所述限定板53的上表面与所述第二活塞52的下表面固定连接。所述第四弹簧54设有若干个，所述第四弹簧54的下端与所述限定板53固定连接，所述第四弹簧54的上端与所述固定框51的下表面固定连接。

所述活塞结构5的设置可以在第一活塞43左右移动时，其中间的气压降低，所述第二活塞52向上移动，从而可以进一步对第一活塞43起到缓冲作用，并且第四弹簧54可以对限定板53起到支撑作用，防止限定板53过度的向上移动，防止第一活塞43过度的左右移动，多种缓冲作用使得所述缓冲轮49可以稳定的左右移动，以便对布料起到保护作用。

如图1所示，所述吹气结构6包括吹气框61、设置于所述吹气框61下方的固定杆62、设置于所述吹气框61一侧的管道63、设置于所述管道63上的风机64、位于所述吹气框61上方的定位框65、设置于所述吹气框61内的第五弹簧66、位于所述第五弹簧66上方的移动框67、设置于所述移动框67上方的过滤框68。所述吹气框61的上端设有开口，所述吹气框61位于所述连接框41的上方，所述吹气框61的侧面设有第二通孔611，所述第二通孔611贯穿所述吹气框61的内外表面。所述固定杆62设有若干个，所述固定杆62的下端与所述连接框41固定连接，所述固定杆62的上端与所述吹气框61固定连接。所述管道63的一端对准所述第二通孔611且与所述吹气框61的侧面固定连接。所述风机64与电源(未图示)电性连接，为其提供电能，使其可以正常运行，所述风机64上设有开关(未图示)，方便控制其打开或者关闭。所述定位框65的上下表面相通，所述定位框65的下表面与所述吹气框61的上表面固定连接。所述第五弹簧66设有若干个，所述第五弹簧66的下端与所述吹气框61的内表面固定连接。所述移动框67的上下表面相通，所述移动框67的下端伸入到所述吹气框61内，所述第五弹簧66的上端与所述移动框67的下表面固定连接，所述移动框67与所述吹气框61滑动接触，所述移动框67穿过所述定位框65的内部且与其内表面滑动接触。所述过滤框68采用过滤网材料制成的框体，其侧壁上设有滤孔，以便可供空气穿过，所述过滤框68的上下表面相通，所述过滤框68的下表面与所述移动框67的上表面固定连接，使得所述过滤框68的内部与所述移动框67的内部相通。

所述活塞结构6的设置可以通过风机64将外部的空气抽入到管道63内，然后进入到吹气框61内，最后向上流动，且流动到移动框67内，最后经过移动框67的上端向上喷到布料上，一方面对布料起到除尘的目的，另一方面可以向上吹到布料。

如图1、图4所示，所述调节结构7包括气缸71、设置于所述气缸71上的推动杆72、设置于所述推动杆72下端的第五支撑轴73、设置于所述第五支撑轴73上的第二连接轮74、设置于所述第二连接轮74上的橡胶轮75。所述气缸71上设有开关(未图示)，方便控制其打开或者关闭。所述推动杆72的上端与所述气缸71连接，使得所述气缸71可以带动所述推动杆72上下移动。所述第五支撑轴73位于所述移动框67的正上方，所述推动杆72的下端与所述第五支撑轴73固定连接。所述第二连接轮74套在所述第五支撑轴73上，所述第二连接轮74可旋转的设置于所述第五支撑轴73上，比如第二连接轮74与第五支撑轴73之间设置轴承，且轴承的外圈与第二连接轮74固定连接，第五支撑轴73与轴承的内圈固定连接，使得所述第二连接轮74可以在所述第五支撑轴73上稳定的旋转。所述橡胶轮75呈空心的圆柱体，所述第二连接轮74收容于所述第二连接轮74上且与其固定连接，所述橡胶轮75顶靠在布料上。

所述调节结构7的设置可以通过气缸71驱动第五支撑轴73向下移动，进而驱动所述第二连接轮74及橡胶轮75向下移动，橡胶轮75向下按压布料，以便增大布料的张力，直至将布料的张力调节至需要的大小；并且配合下方向上吹出的空气，使得布料紧密的贴在橡胶轮75上，有利于驱动橡胶轮75旋转，且可以使得布料稳定的左右移动。

如图1所示，所述纺织用新型面料张力调节装置还包括底板8，所述第一支撑杆13、第二支撑杆23及第三支撑杆37的下端与所述底板8固定连接，所述连接框41的下方设有若干第四支撑杆，所述第四支撑杆的上端与所述连接框41固定连接，所述第四支撑杆的下端与所述底板8固定连接。

如图1至图7所示，所述本发明纺织用新型面料张力调节装置使用时，首先布料从放卷轮11上延伸出，且穿过缓冲轮49、橡胶轮75、第一连接轮21且收卷在旋转框33上。然后打开与第三支撑轴32连接的电机，使得第三支撑轴32旋转，所述第三支撑轴32驱动所述收卷轮31旋转，进而带动所述第二固定块35随之旋转，然后通过所述第一弹簧36拉动所述第一固定块34，使得所述旋转框33岁收卷轮31旋转，并且由于电机输出的转速不稳定，进而使得第三支撑轴32的转速不稳定，从而通过第一弹簧36的缓冲作用，使得旋转框33可以驱动布料稳定的收卷，并且可以过滤掉第三支撑轴32转速的波动，保证收卷的稳定进行，并且可以防止对布料造成损坏，对布料起到有效的保护作用；通过风机64将外部的空气抽入到管道63内，然后进入到吹气框61内，然后经过移动框67的上端向上喷出，且喷到布料上，从而可以对布料起到除尘的目的，并且布料顶靠在橡胶轮75上，保证布料的张紧。然后当需要增大布料的张力时，此时打开气缸71的开关，使得所述推动杆72向下移动，所述第五支撑轴73、第二连接轮74及橡胶轮75向下移动，从而向下推动布料，以便增大布料的张力，并且此时左右两侧的缓冲轮49可以向两侧移动，缓冲轮49的移动可以对布料起到缓冲作用，防止张力突然变大对布料造成损坏，对布料起到保护作用，并且缓冲轮49内设置硅胶块40及第三弹簧402的设置可以对缓冲轮49起到保护作用，防止将缓冲轮49压坏，并且缓冲轮49向两侧移动时，第一活塞43随之向两侧移动，第一活塞43之间的气压降低，此时第二活塞52向上移动，所述第四弹簧54被压缩，从而可以对第一活塞43起到缓冲作用，不仅可以扩大缓冲轮49向两侧移动的范围，并且对缓冲轮49缓冲的效果更加明显，对其保护的更加完善。所述橡胶轮75向下移动时，布料可以顶靠在过滤框68上，此时过滤框68的上端可以刮除布料上的灰尘杂质，并且移动框67内的空气经过过滤框68的滤孔排出且吹到布料上，以便保持布料的张紧。直至布料收卷完毕为止。至此，本发明纺织用新型面料张力调节装置使用过程描述完毕。

以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (10)

1.一种纺织用面料张力调节装置，包括放卷轮结构、设置于所述放卷轮结构一侧的连接轮结构、设置于所述连接轮结构背离所述放卷轮结构一侧的收卷轮结构，其特征在于：所述纺织用面料张力调节装置还包括设置于所述放卷轮结构与所述连接轮结构之间的缓冲轮结构、位于所述缓冲轮结构上方的调节结构，所述缓冲轮结构包括连接框、设置于所述连接框内左右两侧的第一活塞、设置于所述第一活塞上的移动块、设置于所述连接框左右两侧的第四支撑杆、设置于所述第四支撑杆上端的第四支撑轴、设置于所述第四支撑轴上的支撑轮、设置于所述支撑轮上的若干硅胶块及设置于所述硅胶块上的缓冲轮，所述调节结构包括气缸、设置于所述气缸下方的推动杆、设置于所述推动杆下端的第五支撑轴、设置于所述第五支撑轴上的第二连接轮及设置于所述第二连接轮上的橡胶轮。

2.如权利要求1所述的纺织用面料张力调节装置，其特征在于：所述第一活塞收容于所述连接框内且与其内表面滑动接触，所述移动块的一端收容于所述连接框内且与所述第一活塞固定连接，所述移动块与所述连接框的内表面滑动接触，所述移动块的另一端与所述第四支撑杆固定连接，所述移动块的下表面设有第一凹槽。

3.如权利要求2所述的纺织用面料张力调节装置，其特征在于：所述第四支撑杆的上端与所述第四支撑轴固定连接，所述支撑轮可旋转的设置于所述第四支撑轴上，所述硅胶块沿周向均匀固定在所述支撑轮上，所述缓冲轮套在所述支撑轮上，所述硅胶块分别与所述缓冲轮与所述支撑轮固定连接。

4.如权利要求3所述的纺织用面料张力调节装置，其特征在于：所述推动杆的上端与所述气缸连接，所述推动杆的下端与所述第五支撑轴固定连接，所述第二连接轮可旋转的设置于所述第五支撑轴上，所述橡胶轮固定在所述第二连接轮上。

5.如权利要求4所述的纺织用面料张力调节装置，其特征在于：所述纺织用面料张力调节装置还包括设置于所述连接框下方的活塞结构，所述连接框的下表面设有第一通孔，所述活塞结构包括固定框、设置于所述固定框下端的第二活塞、位于所述第二活塞下方的限定板、位于所述第二活塞左右两侧的第四弹簧。

6.如权利要求5所述的纺织用面料张力调节装置，其特征在于：所述固定框的上端对准所述第一通孔且与所述连接框的下表面固定连接，所述第二活塞的上端收容于所述固定框内且与其内表面滑动接触，所述第二活塞的下端与所述限定板固定连接，所述第四弹簧的上端与所述固定框固定连接，所述第四弹簧的下端与所述限定板固定连接。

7.如权利要求6所述的纺织用面料张力调节装置，其特征在于：所述纺织用面料张力调节装置还包括吹气结构，所述吹气结构包括吹气框、设置于所述吹气框外部的管道、设置于所述管道上的风机、收容于所述吹气框内的第五弹簧、位于所述第五弹簧上方的移动框、设置于所述移动框上方的过滤框。

8.如权利要求7所述的纺织用面料张力调节装置，其特征在于：所述吹气框的上端设有开口，所述吹气框的侧面设有第二通孔，所述管道的一端对准所述第二通孔且与所述吹气框的侧面固定连接，所述移动框的下端伸入到所述吹气框内且与其滑动接触，所述第五弹簧的下端与所述吹气框的内表面固定连接，所述第五弹簧的上端与所述移动框的下端固定连接，所述过滤框的下表面与所述移动框的上表面固定连接。

9.如权利要求1所述的纺织用面料张力调节装置，其特征在于：所述收卷轮结构包括收卷轮、设置于所述收卷轮上的第三支撑轴、套在所述收卷轮上的旋转框、设置于所述旋转框内圆周面上的若干第一固定块、设置于所述收卷轮外圆周面上的若干第二固定块、设置于相邻两个所述第一固定块与所述第二固定块之间的第一弹簧。

10.如权利要求9所述的纺织用面料张力调节装置，其特征在于：所述收卷轮固定于所述第三支撑轴上，所述收卷轮穿过所述旋转框，所述第一固定块与所述旋转框的内圆周面固定连接，所述第二固定块与所述收卷轮固定连接，所述第一弹簧的一端与所述第一固定块固定连接，所述第一弹簧的另一端与所述第二固定块固定连接。

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