CN211496263U - 一种细布缠绕装置 - Google Patents

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曹月明
张小影
吴洪
钱利飞
吴社铎
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Abstract

本实用新型属于细布设备技术领域,尤其为一种细布缠绕装置,包括安装台,所述安装台下端面固定连接有支撑柱,所述支撑柱底端设有减震机构,所述第一弹簧顶端与支架板固定连接,且第一弹簧底端与连接板固定连接,两个所述固定块之间转动连接有按压辊,所述按压辊下侧设有卷布轮,所述卷布轮通过限位机构固定连接有伸缩杆,所述伸缩杆贯穿支架板延伸至外部,且伸缩杆与支架板转动连接,所述伸缩杆远离卷布轮一端设有充气机构,所述伸缩杆上驱动伸缩杆进行转动的驱动机构。本实用新型通过设置限位机构、按压辊、第一弹簧和连接柱,能够使缠绕成卷的细布快速从缠绕装置上脱离,有效防止细布在进行缠绕的过程中发生褶皱,提高产品质量和工作效率。

Description

一种细布缠绕装置
技术领域
本实用新型涉及细布设备技术领域,具体为一种细布缠绕装置。
背景技术
细布是采用平纹组织织制,系用细特棉纱、粘纤纱、棉粘纱、涤棉纱等织制。其特点是布身细洁柔软,质地轻薄紧密,布面杂质少。市销的细布主要用作同中平布。细布大多用作漂布、色布、花布的坯布。加工后用作内衣、裤子、夏季外衣、罩衫等面料。
细布在生产完成后需要对细布进行缠绕,现有技术当中的缠绕装置在对细布进行缠绕的过程中,细布易发生褶皱,同时现有技术当中的缠绕装置在对细布完成缠绕后不易进行分离。
存在以下问题:
1、目前,现有技术当中的缠绕装置,细布在进行缠绕的过程中,细布易发生褶皱,影响细布的产品质量;
2、目前,现有技术当中的缠绕装置,在对细布进行缠绕操作结束以后,不易将缠绕成卷的细布从缠绕装置当中取下,降低工作效率。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种细布缠绕装置,解决了细布在缠绕的过程中易发生褶皱和不易将缠绕成卷的细布从缠绕装置中取下的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种细布缠绕装置,包括安装台,所述安装台下端面固定连接有支撑柱,所述支撑柱底端设有减震机构,所述安装台上端面固定连接有支架板,所述支架板顶端对称设有两个开孔,两个开孔内均匹配设有连接柱,且连接柱两端均延伸至开孔外,所述连接柱一端固定连接有连接块,所述连接柱另一端固定连接有连接板,所述连接柱上均套设有第一弹簧,所述第一弹簧顶端与支架板固定连接,且第一弹簧底端与连接板固定连接,所述连接板下端面对称且固定连接有两个固定块,两个所述固定块之间转动连接有按压辊,所述按压辊下侧设有卷布轮,所述卷布轮通过限位机构固定连接有伸缩杆,所述伸缩杆贯穿支架板延伸至外部,且伸缩杆与支架板转动连接,所述伸缩杆远离卷布轮一端设有充气机构,所述伸缩杆上驱动伸缩杆进行转动的驱动机构。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述减震机构包括固定座、第一滑块、第二弹簧和减震板,所述支撑柱底端套设有固定座,所述支撑柱底端固定连接有减震板,所述减震板通过第一滑块与固定座滑动连接,且固定座内腔侧壁设有与第一滑块相匹配的第一滑槽,所述减震板通过第二弹簧与固定座内腔的底壁固定连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述限位机构包括套管、气动推杆和弧形块,所述伸缩杆靠近卷布轮一端套设有套管,所述套管和伸缩杆上均设有三个通气孔,三个通气孔内均匹配安装有气动推杆,所述气动推杆的另一端固定连接有弧形块。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述充气机构包括输气机、输气管和转动块,所述伸缩杆远离卷布轮一端内转动连接有转动块,所述转动块远离伸缩杆一侧转动连接有输气管,所述输气管远离转动块一端固定连接有输气机,且输气机与支架板固定连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述驱动机构包括从动轮、皮带、主动轮、双轴电机、安装架和连接轴,所述安装台下端面固定连接有安装架,所述安装架内固定连接有双轴电机,所述双轴电机的两个驱动端均固定连接有连接轴,所述连接轴贯穿安装架并同轴固定连接有主动轮,所述伸缩杆上固定套设有与主动轮位置对应的从动轮,所述主动轮通过皮带与从动轮传动连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述连接板两端均固定连接有第二滑块,所述支架板两侧壁上设有与第二滑块相匹配的第二滑槽。
(三)有益效果
与现有技术相比,本实用新型提供了一种细布缠绕装置,具备以下有益效果:
1、该细布缠绕装置,通过设置按压辊、连接柱和第一弹簧,能够对进行缠绕操作的细布按压,有效防止细布发生褶皱,提高产品质量。
2、该细布缠绕装置,通过设置限位机构和充气机构,能够方便对卷布轮进行更换和拆卸,同时能够快速将缠绕成卷的细布与缠绕装置分离,提高工作效率。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型限位机构的结构示意图;
图3为本实用新型图1中A处的放大图。
图中:1、安装台;2、支撑柱;3、减震机构;4、支架板;5、连接柱;6、连接块;7、第一弹簧;8、第二滑块;9、连接板;10、固定块;11、按压辊;12、转动块;13、卷布轮;14、限位机构;15、从动轮;16、伸缩杆;17、皮带;18、主动轮;19、充气机构;20、输气机;21、输气管;22、驱动机构;23、双轴电机;24、安装架;25、连接轴;26、套管;27、气动推杆;28、弧形块;29、固定座;30、第一滑块;31、第二弹簧;32、减震板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例
请参阅图1-3,本实用新型提供以下技术方案:一种细布缠绕装置,包括安装台1,安装台1下端面固定连接有支撑柱2,支撑柱2底端设有减震机构3,安装台1上端面固定连接有支架板4,支架板4顶端对称设有两个开孔,两个开孔内均匹配设有连接柱5,且连接柱5两端均延伸至开孔外,连接柱5一端固定连接有连接块6,连接柱5另一端固定连接有连接板9,连接柱5上均套设有第一弹簧7,第一弹簧7顶端与支架板4固定连接,且第一弹簧7底端与连接板9固定连接,连接板9下端面对称且固定连接有两个固定块10,两个固定块10之间转动连接有按压辊11,按压辊11下侧设有卷布轮13,卷布轮13通过限位机构14固定连接有伸缩杆16,伸缩杆16贯穿支架板4延伸至外部,且伸缩杆16与支架板4转动连接,伸缩杆16远离卷布轮13一端设有充气机构19,伸缩杆16上驱动伸缩杆16进行转动的驱动机构22。
本实施方案中,支撑柱2使安装台1远离地面方便操作人员进行操作,当缠绕的细布越来越多时,减震机构3能够进行减震操作,防止损坏地面,连接柱5能够进行导向,使连接板9进行移动,方便对细布进行按压,第一弹簧7使按压辊11与细布进行紧密接触,能够对细布进行按压,防止发生褶皱,连接块6能够对连接柱5进行限位,伸缩杆16能够使限位机构14进行移动,从而方便对卷布轮13进行拆卸,卷布轮13为中空结构,能够与限位机构14相互配合,使缠绕成卷的细布快速从缠绕装置当中脱离。
具体的,减震机构3包括固定座29、第一滑块30、第二弹簧31和减震板32,支撑柱2底端套设有固定座29,支撑柱2底端固定连接有减震板32,减震板32通过第一滑块30与固定座29滑动连接,且固定座29内腔侧壁设有与第一滑块30相匹配的第一滑槽,减震板32通过第二弹簧31与固定座29内腔的底壁固定连接。
本实施例中,减震板32上下移动能够带动第一滑块30在第一滑槽内进行滑动,第二弹簧31提供弹性性能,能够对缠绕装置进行减震,固定座29使缠绕装置更加稳定的固定在底面上。
具体的,限位机构14包括套管26、气动推杆27和弧形块28,伸缩杆16靠近卷布轮13一端套设有套管26,套管26和伸缩杆16上均设有三个通气孔,三个通气孔内均匹配安装有气动推杆27,气动推杆27的另一端固定连接有弧形块28。
本实施例中,气动推杆27受到充气后伸长,从而能够使弧形块28与卷布轮13的内部相抵,从而能够对卷布轮13进行固定,能够快速将缠绕成卷的细布与缠绕装置分离。
具体的,充气机构19包括输气机20、输气管21和转动块12,伸缩杆16远离卷布轮13一端内转动连接有转动块12,转动块12远离伸缩杆16一侧转动连接有输气管21,输气管21远离转动块12一端固定连接有输气机20,且输气机20与支架板4固定连接。
本实施例中,输气机20经输气管21相伸缩杆16内输气,输送的气体能够使气动推杆27进行伸长,从而能够对卷布轮13进行限位。
具体的,驱动机构22包括从动轮15、皮带17、主动轮18、双轴电机23、安装架24和连接轴25,安装台1下端面固定连接有安装架24,安装架24内固定连接有双轴电机23,双轴电机23的两个驱动端均固定连接有连接轴25,连接轴25贯穿安装架24并同轴固定连接有主动轮18,伸缩杆16上固定套设有与主动轮18位置对应的从动轮15,主动轮18通过皮带17与从动轮15传动连接。
本实施例中,双轴电机23的驱动端驱动主动轮18进行转动,主动轮18的转动通过皮带17能够使从动轮15进行转动,从动轮15带动伸缩杆16进行转动,伸缩杆16再使卷布轮13进行转动。
具体的,连接板9两端均固定连接有第二滑块8,支架板4两侧壁上设有与第二滑块8相匹配的第二滑槽。
本实施例中,第二滑块8能够方便连接板9的滑动,减小连接板9与支架板4之间的摩擦力,使按压辊11更好的与细布贴合。
本实施例中双轴电机23为已经公开的广泛运用于日常生活的已知技术。
本实用新型的工作原理及使用流程:本实用新型在进行使用时,首先将卷布轮13放置在支架板4中间,然后伸缩杆16伸长,使套管26进入到卷布轮13内,然后输气机20经输气管21和伸缩杆16箱套管26内输气,使气动推杆27推动弧形块28与卷布轮13的内壁相抵,再将细布放置在按压辊11与卷布轮13的连接处,然后启动双轴电机23,双轴电机23的驱动端驱动连接轴25进行转动,连接轴25的转动使主动轮18进行转动,主动轮18通过皮带17带动从动轮15进行转动,从动轮15的转动使伸缩杆16进行转动,从而使卷布轮13对细布进行缠绕,同时按压辊11在细布进行缠绕时,对细布进行按压,同时第一弹簧7收缩,连接柱5和连接板9向上移动,当细布缠绕结束后,输气机20不再进行输气,气动推杆27收缩,将缠绕成卷的细布取下。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种细布缠绕装置,包括安装台(1),其特征在于:所述安装台(1)下端面固定连接有支撑柱(2),所述支撑柱(2)底端设有减震机构(3),所述安装台(1)上端面固定连接有支架板(4),所述支架板(4)顶端对称设有两个开孔,两个开孔内均匹配设有连接柱(5),且连接柱(5)两端均延伸至开孔外,所述连接柱(5)一端固定连接有连接块(6),所述连接柱(5)另一端固定连接有连接板(9),所述连接柱(5)上均套设有第一弹簧(7),所述第一弹簧(7)顶端与支架板(4)固定连接,且第一弹簧(7)底端与连接板(9)固定连接,所述连接板(9)下端面对称且固定连接有两个固定块(10),两个所述固定块(10)之间转动连接有按压辊(11),所述按压辊(11)下侧设有卷布轮(13),所述卷布轮(13)通过限位机构(14)固定连接有伸缩杆(16),所述伸缩杆(16)贯穿支架板(4)延伸至外部,且伸缩杆(16)与支架板(4)转动连接,所述伸缩杆(16)远离卷布轮(13)一端设有充气机构(19),所述伸缩杆(16)上驱动伸缩杆(16)进行转动的驱动机构(22)。
2.根据权利要求1所述的一种细布缠绕装置,其特征在于:所述减震机构(3)包括固定座(29)、第一滑块(30)、第二弹簧(31)和减震板(32),所述支撑柱(2)底端套设有固定座(29),所述支撑柱(2)底端固定连接有减震板(32),所述减震板(32)通过第一滑块(30)与固定座(29)滑动连接,且固定座(29)内腔侧壁设有与第一滑块(30)相匹配的第一滑槽,所述减震板(32)通过第二弹簧(31)与固定座(29)内腔的底壁固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种细布缠绕装置,其特征在于:所述限位机构(14)包括套管(26)、气动推杆(27)和弧形块(28),所述伸缩杆(16)靠近卷布轮(13)一端套设有套管(26),所述套管(26)和伸缩杆(16)上均设有三个通气孔,三个通气孔内均匹配安装有气动推杆(27),所述气动推杆(27)的另一端固定连接有弧形块(28)。
4.根据权利要求1所述的一种细布缠绕装置,其特征在于:所述充气机构(19)包括输气机(20)、输气管(21)和转动块(12),所述伸缩杆(16)远离卷布轮(13)一端内转动连接有转动块(12),所述转动块(12)远离伸缩杆(16)一侧转动连接有输气管(21),所述输气管(21)远离转动块(12)一端固定连接有输气机(20),且输气机(20)与支架板(4)固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种细布缠绕装置,其特征在于:所述驱动机构(22)包括从动轮(15)、皮带(17)、主动轮(18)、双轴电机(23)、安装架(24)和连接轴(25),所述安装台(1)下端面固定连接有安装架(24),所述安装架(24)内固定连接有双轴电机(23),所述双轴电机(23)的两个驱动端均固定连接有连接轴(25),所述连接轴(25)贯穿安装架(24)并同轴固定连接有主动轮(18),所述伸缩杆(16)上固定套设有与主动轮(18)位置对应的从动轮(15),所述主动轮(18)通过皮带(17)与从动轮(15)传动连接。
6.根据权利要求1所述的一种细布缠绕装置,其特征在于:所述连接板(9)两端均固定连接有第二滑块(8),所述支架板(4)两侧壁上设有与第二滑块(8)相匹配的第二滑槽。
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