CN210286123U - 一种针刺起绒非织造布复合汽车内饰面料的收卷装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种针刺起绒非织造布复合汽车内饰面料的收卷装置，属于机械技术领域。本针刺起绒非织造布复合汽车内饰面料的收卷装置，包括外壳、电机一和风机，所述外壳的外表面一侧安装有电机一，所述电机一的下方安装有风机，所述外壳的顶部设置有操作面板，所述外壳的内壁下方安装有电推杆，所述外壳的底部安装有万向轮，所述电推杆的顶部安装有夹板，所述外壳的内部中间安装有收卷辊。本实用新型设置有风机、轨道以及活动块，在进行非织造布收卷时，通过操作面板打开电机一以及风机，电机一带动收卷轴进行收卷，风机对非织造布上的杂物进行清除，避免杂物在复合汽车内饰面料卷绕时被挤压，对面料的质量产生影响。

Description

一种针刺起绒非织造布复合汽车内饰面料的收卷装置

技术领域

本实用新型属于机械技术领域，涉及一种收卷装置，特别是一种针刺起绒非织造布复合汽车内饰面料的收卷装置。

背景技术

现如今汽车工业已经发展到高速成熟期，全世界的汽车工业市场竞争如此激烈，传统的低档次针刺非织造布汽车内饰材料已不能够满足现代化汽车工业发展的需要，其生产工艺技术、产品的表观风格和质量档次都要进行改进和提高，这样才能与汽车工业快速同步发展，为此，从二十世纪末，在传统针刺非织造布汽车内饰材料生产工艺技术的基础上，开始研究新型的针刺起绒非织造布复合汽车内饰材料，这种新型汽车内饰材料产品的质地紧密柔软不脱绒，表面丰满，立体表观效应好，机械强度大，模压成型延伸性好，吸音减震、隔音降噪效果理想,防寒保暖透气性好，所以在汽车工业的应用中很受欢迎,应用量越来越大。

现有的针刺起绒非织造布复合汽车内饰面料的收卷装置，在进行非织造布的收卷与取用时，需采用外部切割设备对非织造布进行切割，如在取用时，先将非织造布从收卷装置中取出一定长度，再用外部切割设备进行切割，这样不仅浪费时间，而且还会导致非织造布的切割面不平整等情况，在进行收卷时，由于针刺起绒非织造布的生产工艺或运送过程中，难免会掺杂一些杂物在非织造布表面，此时进行收卷可能会导致布料弄脏或者表面不平整的情况。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种针刺起绒非织造布复合汽车内饰面料的收卷装置，以解决上述背景技术中提出收卷取用时切割不便，布料上的杂物影响外观的问题。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种针刺起绒非织造布复合汽车内饰面料的收卷装置，包括外壳、电机一和风机，所述外壳的外表面一侧安装有电机一，所述电机一的下方安装有风机，所述外壳的顶部设置有操作面板，所述外壳的内壁下方安装有电推杆，所述外壳的底部安装有万向轮，所述电推杆的顶部安装有夹板，所述外壳的内部中间安装有收卷辊，所述收卷辊的外表面开设有固定缝，所述外壳的内壁一侧开设有排风口，所述排风口的上方安装有轨道，所述轨道的外表面设置有活动块，所述活动块的内部安装有电机二，所述活动块的底部设置有切割片。

在上述的针刺起绒非织造布复合汽车内饰面料的收卷装置中，所述操作面板分别与电机一、风机、电推杆和电机二电性连接。

在上述的针刺起绒非织造布复合汽车内饰面料的收卷装置中，所述夹板设置有两个，且两个所述夹板以收卷辊的中轴线为中心“镜像”排布。

在上述的针刺起绒非织造布复合汽车内饰面料的收卷装置中，所述夹板外表面粗糙，且所述夹板呈弧形。

在上述的针刺起绒非织造布复合汽车内饰面料的收卷装置中，所述万向轮设置有多个，且多个所述万向轮呈“矩形阵列”排布。

在上述的针刺起绒非织造布复合汽车内饰面料的收卷装置中，所述切割片与电机二通过传动皮带连接。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：本实用新型设置有风机、轨道以及活动块，在进行非织造布收卷时，通过操作面板打开电机一以及风机，电机一带动收卷轴进行收卷，风机对非织造布上的杂物进行清除，避免杂物在非织造布卷内被挤压，对非织造布的质量产生影响，当卷绕完成非织造布时，通过操作面板打开电机二，推动活动块对非织造布进行切割，使其切割面平整。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的主视剖面结构示意图；

图3为本实用新型的俯视剖面结构示意图；

图4为本实用新型中活动块的结构示意图。

图中：1、外壳；2、电机一；3、风机；4、夹板；5、收卷辊；6、轨道；7、切割片；8、电推杆；9、排风口；10、固定缝；11、活动块；12、操作面板；13、万向轮；14、电机二。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

在本实用新型中：电推杆的型号YNT-07，为市场上可以买到的现有产品。

如图1-4所示，一种针刺起绒非织造布复合汽车内饰面料的收卷装置，包括外壳1、电机一2、风机3、夹板4、收卷辊5、轨道6、切割片7、电推杆8、排风口9、固定缝10、活动块11、操作面板12、万向轮13、电机二14，所述外壳1的外表面一侧安装有电机一2，所述电机一2的下方安装有风机3，所述外壳1的顶部设置有操作面板12，所述外壳1的内壁下方安装有电推杆8，所述外壳1的底部安装有万向轮13，所述电推杆8的顶部安装有夹板4，所述外壳1的内部中间安装有收卷辊5，所述收卷辊5的外表面开设有固定缝10，所述外壳1的内壁一侧开设有排风口9，所述排风口9的上方安装有轨道6，所述轨道6的外表面设置有活动块11，所述活动块11的内部安装有电机二14，所述活动块11的底部设置有切割片7。

如图1和2所示，所述操作面板12分别与电机一2、风机3、电推杆8和电机二14电性连接，以实现电机一2、风机3、电推杆8和电机二14的自动控制。

如图1和2所示，所述夹板4设置有两个，且两个所述夹板4以收卷辊5的中轴线为中心“镜像”排布，使其能稳定的固定非织造布卷，所述夹板4外表面粗糙，且所述夹板4呈弧形，使其能完整贴合非织造布卷，防止松动。

如图1、2和4所示，所述万向轮4设置有多个，且多个所述万向轮13呈“矩形阵列”排布，所述切割片7与电机二14通过传动皮带连接。

工作原理：首先通过万向轮13将该装置推至平整场地，接通电源，将非织造布一端置于活动块11下方，通过操作面板12打开电机二14，推动活动块11对非织造布进行切割，将切割平整的非织造布伸入固定缝10，通过操作面板12打开电机一2和风机3，电机一2带动收卷辊5转动并对非织造布进行收卷，风机3吹落非织造布上的杂物，当卷入合适量时，再次操作活动块11对非织造布进行切割，通过操作面板12打开电推杆8，电推杆8推动夹板并固定非织造布卷。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

尽管本文较多地使用了1、外壳；2、电机一；3、风机；4、夹板；5、收卷辊；6、轨道；7、切割片；8、电推杆；9、排风口；10、固定缝；11、活动块；12、操作面板；13、万向轮；14、电机二等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。

Claims (6)

1.一种针刺起绒非织造布复合汽车内饰面料的收卷装置，包括外壳(1)、电机一(2)和风机(3)，其特征在于：所述外壳(1)的外表面一侧安装有电机一(2)，所述电机一(2)的下方安装有风机(3)，所述外壳(1)的顶部设置有操作面板(12)，所述外壳(1)的内壁下方安装有电推杆(8)，所述外壳(1)的底部安装有万向轮(13)，所述电推杆(8)的顶部安装有夹板(4)，所述外壳(1)的内部中间安装有收卷辊(5)，所述收卷辊(5)的外表面开设有固定缝(10)，所述外壳(1)的内壁一侧开设有排风口(9)，所述排风口(9)的上方安装有轨道(6)，所述轨道(6)的外表面设置有活动块(11)，所述活动块(11)的内部安装有电机二(14)，所述活动块(11)的底部设置有切割片(7)。

2.根据权利要求1所述的针刺起绒非织造布复合汽车内饰面料的收卷装置，其特征在于，所述操作面板(12)分别与电机一(2)、风机(3)、电推杆(8)和电机二(14)电性连接。

3.根据权利要求1所述的针刺起绒非织造布复合汽车内饰面料的收卷装置，其特征在于，所述夹板(4)设置有两个，且两个所述夹板(4)以收卷辊(5)的中轴线为中心“镜像”排布。

4.根据权利要求1所述的针刺起绒非织造布复合汽车内饰面料的收卷装置，其特征在于，所述夹板(4)外表面粗糙，且所述夹板(4)呈弧形。

5.根据权利要求1所述的针刺起绒非织造布复合汽车内饰面料的收卷装置，其特征在于，所述万向轮(13)设置有多个，且多个所述万向轮(13)呈“矩形阵列”排布。

6.根据权利要求1所述的针刺起绒非织造布复合汽车内饰面料的收卷装置，其特征在于，所述切割片(7)与电机二(14)通过传动皮带连接。

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