CN211545351U - 一种提升布料产量的布料收卷装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种提升布料产量的布料收卷装置，包括机架、转动连接于机架且对布料进行收卷的收卷辊、设于机架且带动收卷辊转动的动力机构、设于机架且用于更换收卷辊的换辊机构，本实用新型的换辊机构包括两块分别转动连接于机架两侧的换辊片、开设于换辊片上端且承接收卷辊的转动槽、设于机架且带动换辊片转动的转动机构，拥有当需要换辊时由转动机构带动换辊片进行转动，可直接将收卷辊取下放置到叉车架，较为便利地更换收卷辊，减少收卷辊更换所需时间，间接提升布料生产速度的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及布料生产设备，尤其是涉及一种提升布料产量的布料收卷装置。
背景技术
布料是现代衣物以及一些家具或是房间装饰的必备物品，所以布料有大量的需求，为了满足这大量的需求，布料的生产制造常常会使用一整条流水线以生产足够的布料，在布料生产的最后一道工序就是要将布料进行收卷。
例如，一种纺织品布料加工用便于固定布料的收卷输送装置，公开号为CN208429667U，包括输送杆、固定底座和伸缩横杆，所述输送杆前表面固定的侧边块通过穿行槽与清洁装置上安装的穿行杆相连接，所述输送杆通过安装杆固定在移动底座的上方，所述固定底座设置在移动底座的一侧，且固定底座通过其内部安装的电动伸缩杆与移动底座相连接，所述固定底座上方安装的第二立杆与伸缩转轴贯穿连接，所述伸缩转轴上安装有收卷筒，所述伸缩横杆的左右两侧均通过连接块与输送杆相连接。
上述技术方案依靠电机带动伸缩转轴转动，伸缩转轴带动收卷筒转动，将布料收卷至收卷筒，当收卷筒收卷足够布料需要取下更换新的收卷筒时，由人工按压弹性凸块将伸缩转轴通过第二立杆预留穿孔取出，实现对收卷筒的更换，整个更换较为不便。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种提升布料产量的布料收卷装置，其具有可更加方便地更换收卷辊的效果。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种提升布料产量的布料收卷装置，包括机架、设于机架且带动收卷辊转动的动力机构、设于机架且对布料进行收卷工作的收卷辊、设于机架且用于更换收卷辊的换辊机构，所述换辊机构包括两块分别转动连接于机架两侧的换辊片、贯穿开设于换辊片上端厚度方向侧面且承接收卷辊的转动槽、设于机架且带动换辊片转动的转动机构。
通过采用上述技术方案，当收卷辊已收卷足够厚度的布料时，由转动机构带动换辊片转动，使得转动槽由竖直趋向水平，使得收卷辊可以水平移出转动槽，移动至叉车架，然后将新的收卷辊端部放置于转动槽之中，再转动换辊片使得转动槽由水平趋向竖直，整个换辊过程较为便利，不需要人工来移动收卷辊，省时省力，间接加快布料生产速度。
本实用新型进一步设置为：所述转动机构包括缸身一端铰接于机架且动力杆铰接于换辊片上端的转动气缸。
通过采用上述技术方案，转动气缸可带动换辊片进行转动，较为便利，不需要由人工来进行转动换辊片的操作，较为简便。
本实用新型进一步设置为：所述动力机构包括一端转动连接于机架的动杆、缸身一端铰接于机架且动力杆铰接于动杆远离机架一端的紧贴气缸、转动连接于动杆远离机架一端且抵接于收卷辊卷绕布料表面的动力辊、同轴固定连接于动力辊端部且转动连接于动杆内部的杆锥齿轮、转动连接于动杆内部且啮合于杆锥齿轮的近杆锥齿轮、同轴固定连接于近杆锥齿轮的近电机锥齿轮、固定连接于动杆的动力电机、同轴固定连接于动力电机输出轴且啮合于近电机锥齿轮的电机锥齿轮，动力辊长度方向平行于收卷辊长度方向。
通过采用上述技术方案，动力电机可带动动力辊转动，动力辊带动与之相紧贴的收卷辊进行转动，不断地收卷布料，同时随着收卷辊卷绕的布料越来越厚，由紧贴气缸带动动杆进行转动，确保动力辊一直保持紧贴收卷辊布料表面的状态，使得收卷辊可以一直紧贴动力辊，在确保收卷辊有足够的动力进行收卷作业的同时还可将经过动力辊和收卷辊之间的布料压平。
本实用新型进一步设置为：所述机架位于动杆与机架连接点的正上方转动连接有平行于动力辊长度方向的防摩擦辊。
通过采用上述技术方案，避免随着收卷辊的布料越卷越厚，使得要绕设于动力辊的布料会和收卷辊的布料相接触发生滑动摩檫，对布料表面造成磨损。
本实用新型进一步设置为：所述动力辊为橡胶辊。
通过采用上述技术方案，橡胶辊具备一定形变能力，使得动力辊在抵紧于收卷辊的布料表面时，不会对成卷的布料造成过大的压力，避免布料以及换辊片承受过大的压力。
本实用新型进一步设置为：所述机架顺应布料移动方向位于防摩擦辊的前方沿竖直方向滑动连接有平行于防摩擦辊长度方向的张紧辊，机架设有带动张紧辊沿竖直方向移动的张紧机构。
通过采用上述技术方案，张紧辊沿竖直方向不同的高度，使得张紧辊对于布料的张紧力获得调节，确保布料在收卷过程中不会出现松弛的现象。
本实用新型进一步设置为：所述张紧机构包括转动连接于张紧辊端部且沿竖直方向滑动连接于机架的滑动块、设于机架且呈竖直的张紧弹簧，张紧弹簧上端抵接于滑动块下表面。
通过采用上述技术方案，张紧辊在自重的作用下抵紧于布料，使得在动力辊不断转动的过程中张紧辊可以始终抵紧于布料的表面，给予布料一个张紧力，同时张紧弹簧可减小张紧辊自身重量对布料所造成的的张紧力，避免张紧辊的重力直接作用于布料，使得布料发生张裂，对布料具备保护作用。
本实用新型进一步设置为：所述滑动块固定连接有沿竖直方向滑动连接于机架的顶块，机架设有动力杆可抵接于顶块下表面的推动气缸。
通过采用上述技术方案，当更换收卷辊时，由推动气缸的动力缸抵住滑动块下表面，使得更换收卷辊将布料分段时，分段的布料不会受张紧辊的下压而脱离动力辊上表面，避免在更换完新的收卷辊后还需要将布料从防摩擦辊和动力辊的上表面穿过，免去麻烦。
综上所述，本实用新型至少具有以下有益效果：
当收卷辊已收卷足够厚度的布料时，由转动机构带动换辊片转动，使得转动槽由竖直趋向水平，使得收卷辊可以水平移出转动槽，移动至叉车架，然后将新的收卷辊端部放置于转动槽之中，再转动换辊片使得转动槽由水平趋向竖直，整个换辊过程较为便利，不需要人工来移动收卷辊，省时省力，间接加快布料生产速度；
当更换收卷辊时，由推动气缸的动力缸抵住滑动块下表面，使得更换收卷辊将布料分段时，分段的布料不会受张紧辊的下压而脱离动力辊上表面，避免在更换完新的收卷辊后还需要将布料从防摩擦辊和动力辊的上表面穿过，免去麻烦。
附图说明
图1是本实用新型的主体结构图。
图2是动杆内部结构示意图。
图3是张紧槽杆的俯视结构示意图。
图中，1、机架；2、收卷辊；3、动力机构；31、动杆；311、防摩擦辊；312、动力槽；32、动力辊；33、紧贴气缸；34、杆锥齿轮；35、近杆锥齿轮；36、近电机锥齿轮；37、动力电机；38、电机锥齿轮；4、换辊机构；41、换辊片；42、转动槽；43、转动气缸；5、张紧辊；51、滑动块；52、张紧弹簧；53、顶块；54、推动气缸；55、张紧槽；56、防脱离片；57、张紧槽杆。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的实施例作进一步详细说明。
一种提升布料产量的布料收卷装置，参照图1，包括长度方向平行于布料移动方向设置的机架1，机架1一端安装有换辊机构4，换辊机构4安装有平行于机架1宽度方向且能收卷布料的收卷辊2，机架1安装有可带动收卷辊2转动的动力机构3，通过换辊机构4较可方便地将收卷辊进行更换，较为便利。
参照图1，换辊机构4包括两片底端分别转动连接于机架1两相近竖直内壁的换辊片41，换辊片41上端开设有贯穿于换辊片41厚度方向侧面且呈圆弧形的转动槽42，收卷辊2两端放置于转动槽42中，机架1安装有可带动两片换辊片41进行转动的转动机构，转动机构包括两个缸身一端分别铰接于机架1两侧壁底端处且动力杆一端分别铰接于两换辊片41上端的转动气缸43。
参照图1和图2，动力机构3包括两根一端分别转动连接于机架1两相对竖直侧壁的动杆31，动杆31远离机架1一端转动连接有平行于收卷辊2长度方向的动力辊32，动力辊32为橡胶辊且动力辊32紧贴于收卷辊2的卷绕布料表面，一根动杆31内部开设有动力槽312，动力槽312转动连接有同轴固定连接于动力辊32的杆锥齿轮34，杆锥齿轮34啮合有转动连接于动力槽312的近杆锥齿轮35，近杆锥齿轮35同轴固定连接有近电机锥齿轮36，动杆31上表面固定连接有输出轴穿设且转动连接于动力槽312的动力电机37，动力电机37输出轴同轴固定连接有啮合于近电机锥齿轮36的电机锥齿轮38，机架1两竖直侧壁分别铰接有两个动力杆分别铰接于两根动杆31靠近动力辊32一端的紧贴气缸33，机架1顺应布料移动方向位于动力辊32前方转动连接有平行于动力辊32长度方向且高于动力辊32的防摩擦辊311，防摩擦辊311顺应布料移动方向位于动杆31靠近机架1一端的前方。
参照图1和图3，机架1两竖直内壁之间安装有平行于防摩擦辊311长度方向的张紧辊5，机架1安装有可控制张紧辊5对于布料的张紧力的张紧机构，张紧机构包括两根一体成型于机架1两侧壁的张紧槽杆57，两根张紧槽杆57均沿竖直方向开设有呈竖直的张紧槽55，张紧槽55贯穿于张紧槽杆57平行于机架1长度方向的两侧面，张紧槽55两开口均固定连接有两块呈竖直且存在间距的防脱离片56，张紧槽55的底端高度低于收卷辊2收卷布料时的高度，两个张紧槽55沿竖直方向均滑动连接有滑动块51，张紧辊5两端分别转动连接于两个滑动块51，张紧槽55内放置有上端抵接于滑动块51下表面且底端抵接于张紧槽55底面的张紧弹簧52，滑动块51背离张紧辊5的竖直侧面固定连接有滑动连接于两片位于机架外壁的防脱离片56外表面的顶块53，机架1两侧壁底端固定连接有动力杆呈竖直且可抵接于顶块53下表面的推动气缸54。
本实施例的实施原理为：布料收卷时，先经过张紧辊5的下部，再绕设置防摩擦辊311的上部，再饶设至动力辊32靠近收卷辊2一侧，然后经过动力辊32和收卷辊卷绕布料之间穿过绕设置收卷辊2，完成收卷，当收卷辊2收卷至一定厚度需要更换收卷辊2时，先由推动气缸54抵住顶块53，再启动转动气缸43，转动气缸43带动换辊片41绕着底端转动，由竖直趋向水平，继而使得转动槽42由竖直趋向水平，继而收卷辊2可以滚动至叉车架，再将新收卷辊2两端分别放置转动槽42中再由转动气缸43带动换辊片41由水平趋向竖直，再将布料绕设置收卷辊2，再次进行布料收卷工作。
本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种提升布料产量的布料收卷装置，包括机架（1）、设于机架（1）且带动收卷辊（2）转动的动力机构（3）、设于机架（1）且对布料进行收卷工作的收卷辊（2）、设于机架（1）且用于更换收卷辊（2）的换辊机构（4），其特征在于：所述换辊机构（4）包括两块分别转动连接于机架（1）两侧的换辊片（41）、贯穿开设于换辊片（41）上端厚度方向侧面且承接收卷辊（2）的转动槽（42）、设于机架（1）且带动换辊片（41）转动的转动机构。
2.根据权利要求1所述的一种提升布料产量的布料收卷装置，其特征在于：所述转动机构包括缸身一端铰接于机架（1）且动力杆铰接于换辊片（41）上端的转动气缸（43）。
3.根据权利要求1所述的一种提升布料产量的布料收卷装置，其特征在于：所述动力机构（3）包括一端转动连接于机架（1）的动杆（31）、缸身一端铰接于机架（1）且动力杆铰接于动杆（31）远离机架（1）一端的紧贴气缸（33）、转动连接于动杆（31）远离机架（1）一端且抵接于收卷辊（2）卷绕布料表面的动力辊（32）、同轴固定连接于动力辊（32）端部且转动连接于动杆（31）内部的杆锥齿轮（34）、转动连接于动杆（31）内部且啮合于杆锥齿轮（34）的近杆锥齿轮（35）、同轴固定连接于近杆锥齿轮（35）的近电机锥齿轮（36）、固定连接于动杆（31）的动力电机（37）、同轴固定连接于动力电机（37）输出轴且啮合于近电机锥齿轮（36）的电机锥齿轮（38），动力辊（32）长度方向平行于收卷辊（2）长度方向。
4.根据权利要求3所述的一种提升布料产量的布料收卷装置，其特征在于：所述机架（1）位于动杆（31）与机架（1）连接点的正上方转动连接有平行于动力辊（32）长度方向的防摩擦辊（311）。
5.根据权利要求3所述的一种提升布料产量的布料收卷装置，其特征在于：所述动力辊（32）为橡胶辊。
6.根据权利要求4所述的一种提升布料产量的布料收卷装置，其特征在于：所述机架（1）顺应布料移动方向位于防摩擦辊（311）的前方沿竖直方向滑动连接有平行于防摩擦辊（311）长度方向的张紧辊（5），机架（1）设有带动张紧辊（5）沿竖直方向移动的张紧机构。
7.根据权利要求6所述的一种提升布料产量的布料收卷装置，其特征在于：所述张紧机构包括转动连接于张紧辊（5）端部且沿竖直方向滑动连接于机架（1）的滑动块（51）、设于机架（1）且呈竖直的张紧弹簧（52），张紧弹簧（52）上端抵接于滑动块（51）下表面。
8.根据权利要求7所述的一种提升布料产量的布料收卷装置，其特征在于：所述滑动块（51）固定连接有沿竖直方向滑动连接于机架（1）的顶块（53），机架（1）设有动力杆可抵接于顶块（53）下表面的推动气缸（54）。
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