CN110724899A - 一种电力金具的防腐蚀方法 - Google Patents
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Abstract
本申请公开了一种电力金具的防腐蚀方法,方法包括:将金属加热到熔点以上,得到液态的金属;电力金具置于液态的金属中浸泡,得到附有不稳定液态金属层的电力金具,浸泡时间为10‑45min;将附有不稳定液态金属层的电力金具取出,静置,得到附有稳定液态金属层的电力金具,静置时间2‑8h。本申请中,采用液态的金属添加到电力金具的表面,提高电力金具的耐腐蚀性能,减少了安全隐患,保证输配电线路的安全可靠运行。
Description
技术领域
本申请涉及电力材料防护技术领域,尤其涉及一种电力金具的防腐蚀方法。
背景技术
电力金具主要包括接续金具、耐张线夹、接触金具、悬垂线夹及其相应的紧固件等等,是电力输送线路中起连接和固定支撑作用的金属连接附件的统称,这些输电线路金具大多为黑色金属铸件、锻制件或冲压件。由于电力金具多处于自然暴露状态,在使用过程中腐蚀情况时有发生。
目前使用较多的电力金具防腐方法为利用热浸镀锌法,热浸镀锌法具体过程:首先,将钢铁制作进行酸洗,洗去钢铁制作表面的氧化铁;其次,将酸洗后的钢铁,通过氯化铵或者氯化锌水溶液或氯化铵和氯化锌混合水溶液槽中进行清洗,得到清洗洁净的钢铁;最后,将清洗洁净的钢铁送入热浸镀槽中,得到合金化的皮膜。
但利用热浸镀锌法防腐蚀的过程中会带来污染,且得到的镀层厚度不均,在室外环境下防护效果不足。在一些重工业区和沿海地区,运行中的电力金具镀层由于硫化物、氮氧化物和氯化物等的影响,腐蚀及其严重,运行几年后及会出现锈斑、蚀损,金具减薄强度下降,威胁着输配电线路运行的安全。因此,提出了一种电力金具的防腐蚀方法。
发明内容
本申请提供了一种电力金具的防腐蚀方法,以解决热浸镀锌法防腐蚀方法的防腐蚀性差的技术问题。
为了解决上述问题,本申请提供以下的技术方案:
一种电力金具的防腐蚀方法,方法包括:将金属加热到熔点以上,得到液态的金属;电力金具置于液态的金属中浸泡,得到附有不稳定液态金属层的电力金具,浸泡时间为10-45min;将附有不稳定液态金属层的电力金具取出,静置,得到附有稳定液态金属层的电力金具,静置时间2-8h。
可选地,金属为自熔点130-400℃的金属。
可选地,金属包括铋基合金或锡基合金。
可选地,不稳定液态金属层和稳定液态金属层的厚度均为70-110um。
可选地,静置时间为3-5h。
有益效果:本申请提供了一种电力金具的防腐蚀方法,首先,将金属加热到熔点以上,得到液态的金属;其次,电力金具置于液态的金属中浸泡,得到附有不稳定液态金属层的电力金具,浸泡时间为10-45min;最后,将附有不稳定液态金属层的电力金具取出,静置,得到附有稳定液态金属层的电力金具,静置时间2-8h。本申请中,采用液态的金属添加到电力金具的表面,提高电力金具的耐腐蚀性能,减少了安全隐患,保证输配电线路的安全可靠运行。
附图说明
为了更清楚地说明本申请的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,对于本领域普通技术人员而言,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为申请提供的一种电力金具的防腐蚀方法的流程图。
具体实施方式
参见图1,为本申请提供的一种电力金具的防腐蚀方法的流程图,可知,本申请提供的,一种电力金具的防腐蚀方法,该方法包括:
S01:将金属加热到熔点以上,得到液态的金属。
金属为自熔点130-400℃的金属。金属包括铋基合金或锡基合金,这种合金具有纳米级孔隙填充性能和耐腐蚀性。由于液体状态可去除电力金具表面的氧化层,且自熔点在130-400℃的金属,便于液化过程实现。
S02:电力金具置于液态的金属中浸泡,得到附有不稳定液态金属层的电力金具,浸泡时间为10-45min。
S03:将附有不稳定液态金属层的电力金具取出,静置,得到附有稳定液态金属层的电力金具,静置时间2-8h。
不稳定液态金属层和稳定液态金属层的厚度均为70-110um。厚度为70-110um的稳定液态金属层,容易阻隔外界环境和电力金具,提高电力金具的耐腐蚀性。
为了得到附有更稳定液态金属层的电力金具,需要将附有不稳定液态金属层的电力金具取出,静置,静置时间为3-5h。
本申请提供了一种电力金具的防腐蚀方法,首先,将金属加热到熔点以上,得到液态的金属;其次,电力金具置于液态的金属中浸泡,得到附有不稳定液态金属层的电力金具,浸泡时间为10-45min;最后,将附有不稳定液态金属层的电力金具取出,静置,得到附有稳定液态金属层的电力金具,静置时间2-8h。本申请中,采用液态的金属添加到电力金具的表面,提高电力金具的耐腐蚀性能,减少了安全隐患,保证输配电线路的安全可靠运行。
本领域技术人员在考虑说明书及实践这里的实施方案后,将容易想到本申请的其它实施方案。本申请旨在涵盖本申请的任何变型、用途或者适应性变化,这些变型、用途或者适应性变化遵循本申请的一般性原理并包括本申请未使用的本技术领域中的公知常识或惯用技术手段。说明书和实施例仅被视为示例性的,本申请的真正范围和精神由下面的权利要求指出。
Claims (5)
1.一种电力金具的防腐蚀方法,其特征在于,所述方法包括:
将金属加热到熔点以上,得到液态的金属;
电力金具置于所述液态的金属中浸泡,得到附有不稳定液态金属层的电力金具,浸泡时间为10-45min;
将所述附有不稳定液态金属层的电力金具取出,静置,得到附有稳定液态金属层的电力金具,静置时间2-8h。
2.根据权利要求1所述的防腐蚀方法,其特征在于,所述金属为自熔点130-400℃的金属。
3.根据权利要求1所述的防腐蚀方法,其特征在于,所述金属包括铋基合金或锡基合金。
4.根据权利要求1所述的防腐蚀方法,其特征在于,所述不稳定液态金属层和所述稳定液态金属层的厚度均为70-110um。
5.根据权利要求1所述的防腐蚀方法,其特征在于,所述静置时间为3-5h。
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