CN110724537A - 一种新型热回收焦炉下炉门 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种新型热回收焦炉下炉门，包括炉门本体、门栓、刀边、托辊、螺栓、支架、销轴和耐火陶瓷纤维编绳，所述刀边沿炉门本体四周靠近炉门密封面设置并通过螺栓与炉门本体固定，刀边与炉门本体之间设有耐火陶瓷纤维编绳，刀边挤压耐火陶瓷纤维编绳与炉门密封面之间构成软密封结构，加上炉门本体与炉门密封面之间的硬密封构成软、硬结合的密封结构。其有益效果是：采用软、硬结合的密封形式，可优化和改进下炉门与其密封面之间的密封性，降低炉门制造和安装精度要求，降低焦炭在结焦过程中的烧损率，增加焦炭产量，提高下炉门的使用寿命，主要应用于新建、改建、扩建的各种热回收焦炉。
Description
技术领域
本发明涉及炼焦设备技术领域的一种焦炉炉门，特别是涉及一种新型热回收焦炉下炉门，主要应用于新建、改建、扩建的各种热回收焦炉。
背景技术
热回收焦炉也称无回收焦炉。常规热回收焦炉的炉门分为上炉门和下炉门，上炉门在安装到位后很少开启，而下炉门在正常生产过程中每次装煤和推焦前都需要开启。因此，下炉门与其密封面之间的密封性就显得十分重要。目前，常规热回收焦炉下炉门与其密封面的密封一般采用硬密封，即下炉门与密封面之间直接接触。这对于密封面的加工精度要求较高，炉门制造和安装过程中的误差往往导致焦炉生产过程中，由于下炉门与密封面结合处接触不严漏入空气，空气进入炭化室后与焦炭和荒煤气燃烧，不仅影响焦炭的产量，而且燃烧所产生的局部高温也会使下炉门的使用寿命大大降低。
发明内容
为克服现有技术缺陷，本发明解决的技术问题是提供一种新型热回收焦炉下炉门，采用软、硬结合的密封形式，可优化和改进下炉门与其密封面之间的密封性，降低炉门制造和安装精度要求，降低焦炭在结焦过程中的烧损率，增加焦炭产量，提高下炉门的使用寿命。
为了达到上述目的，本发明采用以下技术方案实现：
一种新型热回收焦炉下炉门，包括炉门本体、门栓、刀边、托辊、螺栓、支架、销轴和耐火陶瓷纤维编绳，其特征在于，所述门栓为两个，对称设置在炉门本体两侧偏下位置；所述支架为四个，每两个一组分别设置在门栓的两侧，即每组中的一个支架设置在门栓一侧的焦炉上、另一个支架设置在门栓另一侧的炉门本体上；所述门栓可沿中心旋转，当门栓旋转至水平位置后与位于门栓两侧的支架通过设置在门栓内的弹簧所施加的力压紧并固定；所述刀边沿炉门本体四周靠近炉门密封面设置并通过螺栓与炉门本体固定，刀边与炉门本体之间设有耐火陶瓷纤维编绳，刀边挤压耐火陶瓷纤维编绳与炉门密封面之间构成软密封结构，加上炉门本体与炉门密封面之间的硬密封构成软、硬结合的密封结构；所述托辊为两个，对称设置在炉门本体两侧偏上位置；所述销轴为两个，对称设置在炉门本体上。
所述刀边在垂直于接触面方向设有与螺栓匹配的长孔。
所述螺栓为若干组，均匀设置在炉门本体四周。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1)采用软密封和硬密封相结合的形式，改善了常规热回收焦炉采用单一形式密封密封性差的缺点；
2)采用弹簧旋转式门栓对关闭后的下炉门本体加压，使下炉门密封面在下炉门关闭后始终有持续施加的水平力作用在下炉门与其密封面之间，进而改善下炉门与其密封面之间的密封性；
3)下炉门四周采用敲打刀边形式与炉门接触面进行密封,刀边在垂直于接触面方向留长孔用螺栓固定，当发现某处密封不好，需要调整刀边时，人工用专用工具对需要调整的位置处的刀边进行敲打,以增加刀边与其接触面之间的严密即可；
4)采用该发明装置，可降低炉门制造和安装精度要求，降低焦炭在结焦过程中的烧损率，增加焦炭产量，提高下炉门的使用寿命。
附图说明
图1是本发明的工艺原理结构示意图；
图2是本发明之炉门密封面的结构示意放大图。
图中：1-炉门本体 2-门栓 3-刀边 4-托辊 5-螺栓 6-支架 7-销轴 8-炉门密封面 11-耐火陶瓷纤维编绳
具体实施方式
下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步说明：
见图1、图2所示，本发明涉及的一种新型热回收焦炉下炉门，包括炉门本体1、门栓2、刀边3、托辊4、螺栓5、支架6、销轴7和耐火陶瓷纤维编绳11，所述门栓2为两个，对称设置在炉门本体1两侧偏下位置；所述支架6为四个，每两个一组分别设置在门栓2的两侧，即每组中的一个支架6设置在门栓2一侧的焦炉(图中未示出)上、另一个支架6设置在门栓2另一侧的炉门本体1上；所述门栓2可沿中心旋转，当门栓2旋转至水平位置后与位于门栓2两侧的支架6通过设置在门栓2内的弹簧所施加的力压紧并固定；所述刀边3沿炉门本体1四周靠近炉门密封面8设置并通过螺栓5与炉门本体1固定，刀边3与炉门本体1之间设有耐火陶瓷纤维编绳11，刀边3挤压耐火陶瓷纤维编绳11与炉门密封面8之间构成软密封结构，加上炉门本体1与炉门密封面8之间的硬密封构成软、硬结合的密封结构(见图2)；所述托辊4为两个，对称设置在炉门本体1两侧偏上位置，用来承担炉门本体1的重量；所述销轴7为两个，对称设置在炉门本体1上，为焦炉机械开启炉门本体1挂钩用。
所述刀边3在垂直于接触面方向设有与螺栓5匹配的长孔，以调整刀边3位置使耐火陶瓷纤维编绳11压的更紧，增加密封性，保证密封效果。
进一步，当发现某处刀边3需要调整时,人工用专用工具对需要调整的位置处的刀边3进行敲打,以增加刀边3与其接触面之间的严密性。
所述螺栓5为若干组，均匀设置在炉门本体1四周。
由图2可以看出，该发明装置之密封形式为硬密封与软密封相结合的形式，炉门本体1加工面与炉门密封面8之间相互接触形成第一层硬密封；炉门本体1通过刀边3将耐火陶瓷纤维编绳11压紧后与炉门密封面8形成第二层密封。两层密封相互结合，保证了炉门与其密封面之间的密封性。
工作时，当焦炉机械将炉门本体1悬挂吊装到位后，由托辊4承担炉门本体1的重量,门栓2旋转至水平状态后与位于门栓2两侧的支架6通过设置在门栓2内的弹簧所施加的力压紧并固定，炉门处于关闭状态，开始炼焦作业；完成炼焦作业后开启炉门时，焦炉机械之取门装置首先将门栓2内的弹簧压缩并将门栓2旋转至垂直状态,使门栓2与其固定的支架6脱离开，然后取门装置再钩住销轴6后将炉门本体1吊起取出即可。
Claims (1)
1.一种新型热回收焦炉下炉门，包括炉门本体、门栓、刀边、托辊、螺栓、支架、销轴和耐火陶瓷纤维编绳，其特征在于，所述门栓为两个，对称设置在炉门本体两侧偏下位置；所述支架为四个，每两个一组分别设置在门栓的两侧，即每组中的一个支架设置在门栓一侧的焦炉上、另一个支架设置在门栓另一侧的炉门本体上；所述门栓可沿中心旋转，当门栓旋转至水平位置后与位于门栓两侧的支架通过设置在门栓内的弹簧所施加的力压紧并固定；所述刀边沿炉门本体四周靠近炉门密封面设置并通过螺栓与炉门本体固定，刀边与炉门本体之间设有耐火陶瓷纤维编绳，刀边挤压耐火陶瓷纤维编绳与炉门密封面之间构成软密封结构，加上炉门本体与炉门密封面之间的硬密封构成软、硬结合的密封结构；所述托辊为两个，对称设置在炉门本体两侧偏上位置；所述销轴为两个，对称设置在炉门本体上。
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