CN110723215B - 一种用于安装地面测试设备的横梁装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种用于安装地面测试设备的横梁装置，属于车辆技术领域，通过横梁本体，所述横梁本体包括：底板；第一立板，所述第一立板与所述底板相垂直设置，且所述第一立板的一侧面与所述底板的边缘处相平齐；第二立板，所述第二立板与所述第一立板平行设置；盖板，所述盖板分别与所述第一立板、第二立板远离所述底板的一端固定连接，通过所述底板、第一立板、第二立板以及所述盖板形成一容置空间；平台支架，所述平台支架位于所述横梁本体的下方，且与所述横梁本体固定连接，从而达到了结构简单，便于加工装配，满足地强测量装备的强度要求，实现地强测量装备一体化安装，提高空间利用率，并且利于更换和维修的技术效果。

Description

一种用于安装地面测试设备的横梁装置

技术领域

本发明涉及车辆技术领域，特别涉及一种用于安装地面测试设备的横梁装置。

背景技术

目前，有的超重型越野车底盘上需要安装地强测量设备，此时要求承载结构承载能力大、强度足够、所占空间小、且要求轻量化设计。现有的特种车辆底盘中，供上装使用的结构中常用的有前、后支腿横梁等，但是，现有的支腿横梁结构往往存在以下问题：第一：支腿横梁包括支腿内侧梁、支腿外侧梁，结构复杂，功能单一；第二：上装横梁支腿一般安装在横梁外侧端面，车架受到力矩较大，而且增加底盘宽度，影响了总体空间布置；第三：支腿横梁一般需要左右对称布置，占用车架两侧和中间空间，影响整车总体布置的灵活性。

发明内容

本发明提供了一种用于安装地面测试设备的横梁装置，解决了现有技术中支腿横梁结构复杂，功能单一，影响总体空间布置的技术问题，达到了结构简单，便于加工装配，满足地强测量装备的强度要求，实现地强测量装备一体化安装，提高空间利用率，并且利于更换和维修的技术效果。

本发明提供了一种用于安装地面测试设备的横梁装置，包括：横梁本体，所述横梁本体包括：底板；第一立板，所述第一立板与所述底板相垂直设置，且所述第一立板的一侧面与所述底板的边缘处相平齐；第二立板，所述第二立板与所述第一立板平行设置；盖板，所述盖板分别与所述第一立板、第二立板远离所述底板的一端固定连接，通过所述底板、第一立板、第二立板以及所述盖板形成一容置空间；平台支架，所述平台支架位于所述横梁本体的下方，且与所述横梁本体固定连接；其中，所述横梁本体外侧具有用于安装地面测试设备的第一安装位，所述平台支架上具有用于安装液压包的第二安装位。

优选的，所述横梁本体还包括：第一封板，所述第一封板设置在所述第一立板的外侧面靠近一端部位置处。

优选的，所述横梁本体还包括：第一垫板，所述第一垫板设置在所述第一立板的外侧面上远离所述第一封板的一端部位置处，且靠近所述盖板设置；第二垫板，所述第二垫板覆盖于所述第一立板与所述底板的部分连接处的外侧，且位于所述第一垫板的下方；第三垫板，所述第三垫板设置在所述第二立板远离所述第一立板的外侧面上靠近中部位置处。

优选的，所述第一立板、第二立板、以及所述第一垫板上相对设置有多个第一安装孔；所述第一立板、第二立板、以及所述第二垫板上相对设置有多个第二安装孔。

优选的，所述横梁本体还包括：多个第一加强杆，各所述第一加强杆自所述第一垫板的外侧面上依次伸入所述第一垫板的第一安装孔、第一立板的第一安装孔、以及第二立板的第一安装孔中；多个第二加强杆，各所述第二加强杆自所述第二垫板的外侧面上依次伸入所述第二垫板的第二安装孔、第一立板的第二安装孔、以及第二立板的第二安装孔中。

优选的，所述第一垫板的第一安装孔的轴线、第一立板的第一安装孔的轴线、以及第二立板的第一安装孔的轴线均重合；所述第二垫板的第二安装孔的轴线、第一立板的第二安装孔的轴线、以及第二立板的第二安装孔的轴线均重合。

优选的，所述横梁本体还包括：斜筋，所述斜筋焊接于所述底板的底部。

优选的，所述平台支架还包括：第二封板，所述第二封板上开设有一凹槽，通过所述凹槽容置部分所述横梁本体；第三封板，所述第三封板与所述第二封板远离所述横梁本体的一侧面固定连接；加强筋，所述加强筋沿着所述第三封板的宽度方向设置。

优选的，所述横梁本体与所述平台支架上均开设有若干减重孔。

优选的，所述底板上开设有多个排水孔。

本发明实施例中的上述一个或多个技术方案，至少具有如下一种或多种技术效果：

本发明实施例提供的一种用于安装地面测试设备的横梁装置，包括：横梁本体和平台支架，其中，横梁本体包括：底板、第一立板、第二立板、盖板，具体的：第一立板与底板相垂直设置，且第一立板的一侧面与底板的边缘处相平齐，进而将第二立板与第一立板平行设置，然后将盖板分别与第一立板、第二立板的顶端也就是远离底板的一端固定连接，这样，底板、第一立板、第二立板以及盖板焊接形成一阶梯状盒型梁，平台支架位于所述横梁本体的下方，且与横梁本体固定连接；其中地强测量装备安装在横梁本体外侧，控制盒安装于阶梯第二层，平台支架上则用于安装液压包，平台支架焊接在横梁本体阶梯第一层，横梁本体作为主要承力结构，平台及其加强筋对横梁起到辅助加强作用，既满足地强测量装备的强度要求，又不影响各系统的布局结构，从而解决了现有技术中支腿横梁结构复杂，功能单一，影响总体空间布置的技术问题，达到了结构简单，便于加工装配，满足地强测量装备的强度要求，实现地强测量装备一体化安装，提高空间利用率，并且利于更换和维修的技术效果。

上述说明仅是本发明技术方案的概述，为了能够更清楚了解本发明的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本发明的上述和其它目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举本发明的具体实施方式。

附图说明

图1为本发明实施例中一种用于安装地面测试设备的横梁装置的结构示意图；

图2为图1中横梁本体的侧视图；

图3为图1中横梁本体的主视图；

图4为图1中平台支架的俯视图；

图5为图1的侧视图。

附图标记说明：横梁本体1、第一立板11、盖板12、底板13、第一封板14、第一垫板15、第二垫板16、第一加强杆171、第二加强杆172、第三垫板18、斜筋19、平台支架2、第二封板21、第三封板22、加强筋23、减重孔3。

具体实施方式

本发明实施例提供了一种用于安装地面测试设备的横梁装置，用以解决现有技术中支腿横梁结构复杂，功能单一，影响总体空间布置的技术问题。

本发明实施例中的技术方案，总体思路如下：

本发明实施例提供的一种用于安装地面测试设备的横梁装置，通过横梁本体，所述横梁本体包括：底板；第一立板，所述第一立板与所述底板相垂直设置，且所述第一立板的一侧面与所述底板的边缘处相平齐；第二立板，所述第二立板与所述第一立板平行设置；盖板，所述盖板分别与所述第一立板、第二立板远离所述底板的一端固定连接，通过所述底板、第一立板、第二立板以及所述盖板形成一容置空间；平台支架，所述平台支架位于所述横梁本体的下方，且与所述横梁本体固定连接；其中，所述横梁本体外侧具有用于安装地面测试设备的第一安装位，所述平台支架上具有用于安装液压包的第二安装位，进而达到了结构简单，便于加工装配，满足地强测量装备的强度要求，实现地强测量装备一体化安装，提高空间利用率，并且利于更换和维修的技术效果。

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例

图1为本发明实施例中一种用于安装地面测试设备的横梁装置的结构示意图，如图1所示：

所述用于安装地面测试设备的横梁装置包括：横梁本体1，所述横梁本体1包括：底板13；第一立板11，所述第一立板11与所述底板13相垂直设置，且所述第一立板11的一侧面与所述底板13的边缘处相平齐；第二立板，所述第二立板与所述第一立板11平行设置；盖板12，所述盖板12分别与所述第一立板11、第二立板远离所述底板13的一端固定连接，通过所述底板13、第一立板11、第二立板以及所述盖板12形成一容置空间。

进一步的，所述底板13上开设了多个排水孔。

具体而言，该用于安装地面测试设备的横梁装置采用钣金框架式结构，主要包括横梁本体1和平台支架2两部分构成。其中，横梁本体1包括：底板13、第一立板11、第二立板、盖板12，具体的：底板13为该横梁本体中为其他组成部件提供支撑的元件，其形状为一多边形结构，进而在底板13的上方和下方可安装其他组成元件，进一步的，底板13上可设计安装多个排水孔，从而达到防止横梁装置在使用过程中产生积水，减缓了横梁装置的腐蚀，延长了横梁装置的使用寿命的技术效果；第一立板11和第二立板均与底板13相垂直设置，这样使得第一立板11和第二立板能够平行设置，同时在第一立板11和第二立板之间具有一定的预设距离，且两个立板的尺寸相同，其中，第一立板11的远离第二立板的一侧面，即就是第一立板11的外侧面与底板13的外部边缘处相平齐安装；盖板12分别与第一立板11、第二立板的顶端即就是远离底板13的一端固定连接，这样，将底板13、第一立板11、第二立板以及盖板12通过焊接能够形成一容置空间。

进一步的，所述横梁本体1还包括：第一封板14，所述第一封板14设置在所述第一立板11的外侧面靠近一端部位置处。

具体而言，第一封板14安装在第一立板11的外侧面上，且靠近第一立板11的一端部位置，并且靠近第一立板11宽度方向上的中间位置处安装，且第一封板14和第一立板11的连接方式为焊接。

进一步的，所述横梁本体1还包括：第一垫板15，所述第一垫板15设置在所述第一立板11的外侧面上远离所述第一封板14的一端部位置处，且靠近所述盖板12设置；第二垫板16，所述第二垫板16覆盖于所述第一立板11与所述底板13的部分连接处的外侧，且位于所述第一垫板15的下方；第三垫板18，所述第三垫板18设置在所述第二立板的远离所述第一立板11的外侧面上靠近中部位置处。

具体而言，本实施例中的横梁本体1还包括三个垫板，分别为第一垫板15、第二垫板16和第三垫板18，具体的：如图2所示，第一垫板15安装在第一立板11的外侧面，也就是第一立板11远离第二立板的一侧面上，并且第一垫板15的具体安装位置为第一立板11远离第一封板14的一端，且靠近第一立板11的顶端也就是靠近盖板12的位置处，换句话说，第一垫板15位于第一立板11的其中一个顶角位置处安装；第二垫板16位于第一垫板15的下方，且第二垫板16设置在第一立板11和底板13连接处的外部，即第二垫板16的一部分位于第一立板11的外侧面，另外一部分位于底板13的外侧面；第三垫板18位于第二立板的外侧面也就是远离第一立板11的一侧面上，同时第三垫板18安装在第二立板上靠近中部的位置处。

进一步的，所述第一立板11、第二立板、以及所述第一垫板15上相对设置有多个第一安装孔；所述第一立板11、第二立板、以及所述第二垫板16上相对设置有多个第二安装孔。

进一步的，所述第一垫板15的第一安装孔的轴线、第一立板11的第一安装孔的轴线、以及第二立板的第一安装孔的轴线均重合；所述第二垫板16的第二安装孔的轴线、第一立板11的第二安装孔的轴线、以及第二立板的第二安装孔的轴线均重合。

具体而言，如图2所示，在第一立板11、第二立板、以及第一垫板15上相对设置有多个第一安装孔，也就是说，当第一垫板15上的某一位置上开设第一安装孔时，则对应在第一立板11和第二立板上也同样开设相同的第一安装孔，从而使得每一个在第一垫板15上开设的第一安装孔的轴线、第一立板11上开设的第一安装孔的轴线、以及第二立板上开设的第一安装孔的轴线均重合，进而使得连接件能够自第一垫板15、第一立板11和第二立板依次贯穿安装；进一步的，在第一立板11、第二立板、以及第二垫板16上相对设置有多个第二安装孔，也就是说，当第二垫板16上的某一位置上开设第二安装孔时，则对应在第一立板11和第二立板上也同样开设相同的第二安装孔，从而使得每一个在第二垫板16上开设的第二安装孔的轴线、第一立板11上开设的第二安装孔的轴线、以及第二立板上开设的第二安装孔的轴线均重合，进而使得连接件能够自第二垫板16、第一立板11和第二立板依次贯穿安装。

进一步的，所述横梁本体还包括：多个第一加强杆171，各所述第一加强杆171自所述第一垫板15的外侧面上依次伸入所述第一垫板15的第一安装孔、第一立板11的第一安装孔、以及第二立板的第一安装孔中；多个第二加强杆172，各所述第二加强杆172自所述第二垫板16的外侧面上依次伸入所述第二垫板16的第二安装孔、第一立板11的第二安装孔、以及第二立板的第二安装孔中。

具体而言，多个第一加强杆171的数量与第一安装孔的数量相同，也就是说，第一加强杆171与第一安装孔一一对应安装。在实际应用中，第一加强杆171的数量可根据实际需要进行设计安装，本实施例中不做具体限制。且本实施例中以第一加强杆171的数量为两个作为优选，则此时需要在第一垫板15、第一立板11以及第二立板上个开设两个第一安装孔，其中，一个第一安装孔位于第一垫板15的一端，另一个第一安装孔位于第一垫板15的另一端，在安装时，将各第一加强杆171自第一垫板15的外侧面上依次伸入第一垫板15的第一安装孔、第一立板11的第一安装孔、以及第二立板的第一安装孔中即可；同样的，多个第二加强杆172的数量与第二安装孔的数量相同，也就是说，第二加强杆172与第二安装孔一一对应安装。在实际应用中，第二加强杆172的数量可根据实际需要进行设计安装，本实施例中不做具体限制。且本实施例中以第二加强杆172的数量为两个作为优选，则此时需要在第二垫板16、第一立板11以及第二立板上个开设两个第二安装孔，其中，一个第二安装孔位于第二垫板16的一端，另一个第二安装孔位于第二垫板16的另一端，在安装时，将各第二加强杆172自第二垫板16的外侧面上依次伸入第二垫板16的第二安装孔、第一立板11的第二安装孔、以及第二立板的第二安装孔中即可，进一步的，由于第二垫板16位于第一垫板15的下方，因此，本实施例中以上下对应设置的第一安装孔和第二安装孔具有同一中心轴线作为优选，也就是说，其中一个第一安装孔位于其中一个第二安装孔的正上方，另外一个第一安装孔位于另一个第二安装孔的正上方。

进一步的，所述横梁本体还包括：斜筋19，所述斜筋19焊接于所述底板13的底部。

具体而言，横梁本体1包括第一立板11、第二立板、盖板12、底板13、第一封板14、第一垫板15、第二垫板16、第一加强杆171、第二加强杆172、第三垫板18、斜筋19组成，各个元件之间通过焊接形成一阶梯状盒型梁，如图3所示，斜筋19焊接在底板13的底部，通过斜筋19可对该横梁装置起到辅助加强作用。同时在横梁本体1上还设置地强测量装备、控制盒安装接口及减重孔3，通过多个减重孔3使得该横梁装置重量轻，满足了轻量化要求。

所述用于安装地面测试设备的横梁装置还包括：平台支架2，所述平台支架2位于所述横梁本体1的下方，且与所述横梁本体1固定连接；其中，地面测试设备安装于所述横梁本体1外侧，液压包安装于所述平台支架2上。

具体而言，平台支架2安装在横梁本体1的下方，且平台支架2与横梁本体1之间同样采用焊接的方式连接而成；平台支架2焊接在横梁本体1阶梯的第一层，横梁本体1作为主要承力结构，平台支架2及其加强筋23对横梁装置起到辅助加强作用，既满足地强测量装备的强度要求，又不影响各系统的布局结构。由于在横梁本体1上设计有地强测量装备及控制盒的安装空间，其中地强测量装备安装在横梁本体1外侧，控制盒安装于阶梯第二层，平台支架2上则用于安装液压包，通过本实施例中的横梁装置实现了地强测量装备一体化安装，从而达到了提高空间利用率，并且利于更换和维修的技术效果。

进一步的，所述平台支架2还包括：第二封板21，所述第二封板21上开设有一凹槽，通过所述凹槽容置部分所述横梁本体1；第三封板22，所述第三封板22与所述第二封板21远离所述横梁本体1的一侧面固定连接；加强筋23，所述加强筋23沿着所述第三封板22的宽度方向设置。

具体而言，如图3、图4所示，平台支架2包括第二封板21、第三封板22、加强筋23组成，同时在平台支架2上还设置有液压包安装接口及减重孔，具体的：第二封板21安装在横梁本体1的下方，同时在第二封板21上开设有一凹槽，进而可将横梁本体1的一部分容置在凹槽内部，将横梁本体1与平台支架2连接；第三封板22安装在第二封板21远离横梁本体1的一侧面，进而将加强筋23沿着第三封板22的宽度方向设置，因此，平台支架2焊接在横梁本体1阶梯第一层，横梁本体1作为主要承力结构，平台支架2及其加强筋23对横梁装置起到辅助加强作用，既满足地强测量装备的强度要求，又不影响各系统的布局结构。

进一步的，该用于安装地面测试设备的横梁装置各部件间的连接形式均为焊接，通过钣金焊接而成，从而达到了结构简单，便于加工装配的目的，具体的焊接过程如下：

首先，将两件立板即第一立板11、第二立板准确焊接至底板13上，再焊接盖板12，形成阶梯状盒型梁，然后分别将第一垫板15、第二垫板16和第三垫板18对应焊接至立板第一立板11和第二立板上，第一立板11、第二立板与第一封板14和第一加强杆171、第二加强杆172通过焊接连接得到加强，最后将斜筋19焊接至底板13，形成横梁本体1；

进一步的，将第三封板22、加强筋23准确焊接至第二封板21上，形成平台支架2；

最后，将平台支架2准确焊接至横梁本体1上，而后在横梁本体1上加工螺纹孔，形成完整的用于安装地面测试设备的横梁装置。

因此，通过本实施例中的用于安装地面测试设备的横梁装置，实现了地强测量装备一体化安装，提高空间利用率，并且利于设备更换和维修；通过在横梁本体和平台支架的零件上布置减重孔，重量轻，满足了轻量化要求；该横梁装置焊接至车架上，简化了与车架纵梁的连接方式，提高了车架结构强度；进一步的，该横梁装置集安装地强测量装备、满足维修性要求、合理避让周边部件，简化与车架纵梁的连接方式等多功能与一体，重量减轻，所占空间小，满足了布局紧凑、安装空间狭小轻量化的越野车的设计需求，提高了空间利用率，满足了轻量化的越野车的设计需求。

本发明实施例中的上述一个或多个技术方案，至少具有如下一种或多种技术效果：

本发明实施例提供的一种用于安装地面测试设备的横梁装置，包括：横梁本体和平台支架，其中，横梁本体包括：底板、第一立板、第二立板、盖板，具体的：第一立板与底板相垂直设置，且第一立板的一侧面与底板的边缘处相平齐，进而将第二立板与第一立板平行设置，然后将盖板分别与第一立板、第二立板的顶端也就是远离底板的一端固定连接，这样，底板、第一立板、第二立板以及盖板焊接形成一阶梯状盒型梁，平台支架位于所述横梁本体的下方，且与横梁本体固定连接；其中地强测量装备安装在横梁本体外侧，控制盒安装于阶梯第二层，平台支架上则用于安装液压包，平台支架焊接在横梁本体阶梯第一层，横梁本体作为主要承力结构，平台及其加强筋对横梁起到辅助加强作用，既满足地强测量装备的强度要求，又不影响各系统的布局结构，从而解决了现有技术中支腿横梁结构复杂，功能单一，影响总体空间布置的技术问题，达到了结构简单，便于加工装配，满足地强测量装备的强度要求，实现地强测量装备一体化安装，提高空间利用率，并且利于更换和维修的技术效果。

尽管已描述了本发明的优选实施例，但本领域内的技术人员一旦得知了基本创造性概念，则可对这些实施例做出另外的变更和修改。所以，所附权利要求意欲解释为包括优选实施例以及落入本发明范围的所有变更和修改。

显然，本领域的技术人员可以对本发明实施例进行各种改动和变型而不脱离本发明实施例的精神和范围。这样，倘若本发明实施例的这些修改和变型属于本发明权利要求及其等同技术的范围之内，则本发明也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (10)

1.一种用于安装地面测试设备的横梁装置，其特征在于，包括：

横梁本体，所述横梁本体包括：

底板；

第一立板，所述第一立板与所述底板相垂直设置，且所述第一立板的一侧面与所述底板的边缘处相平齐；

第二立板，所述第二立板与所述第一立板平行设置；

盖板，所述盖板分别与所述第一立板、第二立板远离所述底板的一端固定连接，通过所述底板、第一立板、第二立板以及所述盖板形成一容置空间；

平台支架，所述平台支架位于所述横梁本体的下方，且与所述横梁本体固定连接，所述平台支架用于对所述横梁本体进行辅助加强；所述平台支架包括：第二封板，所述第二封板上开设有一凹槽，通过所述凹槽容置部分所述横梁本体；

其中，所述横梁本体外侧具有用于安装地面测试设备的第一安装位，所述平台支架上具有用于安装液压包的第二安装位。

2.如权利要求1所述的用于安装地面测试设备的横梁装置，其特征在于，所述横梁本体还包括：

第一封板，所述第一封板设置在所述第一立板的外侧面靠近一端部位置处。

3.如权利要求2所述的用于安装地面测试设备的横梁装置，其特征在于，所述横梁本体还包括：

第一垫板，所述第一垫板设置在所述第一立板的外侧面上远离所述第一封板的一端部位置处，且靠近所述盖板设置；

第二垫板，所述第二垫板覆盖于所述第一立板与所述底板的部分连接处的外侧，且位于所述第一垫板的下方；

第三垫板，所述第三垫板设置在所述第二立板远离所述第一立板的外侧面上靠近中部位置处。

4.如权利要求3所述的用于安装地面测试设备的横梁装置，其特征在于，所述第一立板、第二立板、以及所述第一垫板上相对设置有多个第一安装孔；所述第一立板、第二立板、以及所述第二垫板上相对设置有多个第二安装孔。

5.如权利要求4所述的用于安装地面测试设备的横梁装置，其特征在于，所述横梁本体还包括：

多个第一加强杆，各所述第一加强杆自所述第一垫板的外侧面上依次伸入所述第一垫板的第一安装孔、第一立板的第一安装孔、以及第二立板的第一安装孔中；

多个第二加强杆，各所述第二加强杆自所述第二垫板的外侧面上依次伸入所述第二垫板的第二安装孔、第一立板的第二安装孔、以及第二立板的第二安装孔中。

6.如权利要求4所述的用于安装地面测试设备的横梁装置，其特征在于，所述第一垫板的第一安装孔的轴线、第一立板的第一安装孔的轴线、以及第二立板的第一安装孔的轴线均重合；

所述第二垫板的第二安装孔的轴线、第一立板的第二安装孔的轴线、以及第二立板的第二安装孔的轴线均重合。

7.如权利要求1所述的用于安装地面测试设备的横梁装置，其特征在于，所述横梁本体还包括：

斜筋，所述斜筋焊接于所述底板的底部。

8.如权利要求1所述的用于安装地面测试设备的横梁装置，其特征在于，所述平台支架还包括：

第三封板，所述第三封板与所述第二封板远离所述横梁本体的一侧面固定连接；

加强筋，所述加强筋沿着所述第三封板的宽度方向设置。

9.如权利要求1所述的用于安装地面测试设备的横梁装置，其特征在于，所述横梁本体与所述平台支架上均开设有若干减重孔。

10.如权利要求1所述的用于安装地面测试设备的横梁装置，其特征在于，所述底板上开设有多个排水孔。

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