CN110722637B - 一种裁切装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及裁切设备技术领域，尤其是指一种裁切装置，包括上裁切组件及下裁切组件，上裁切组件包括上固定板、上夹紧框及多个上刀柱，上夹紧框装设于上固定板，上夹紧框用于将所有上刀柱夹紧以形成上裁切刀模，下裁切组件包括下固定板、下夹紧框及多个下支柱，多个上刀柱与多个下支柱一一对应设置，下夹紧框装设于下固定板，下夹紧框用于将所有下支柱夹紧以形成下裁切底模。本发明能够一次性对注塑件上的所有裁切点进行裁切，降低了劳动强度和人工成本，提高了对注塑件裁切的效率和质量，且只需根据注塑件上所有裁切点的分布来调节上刀柱和下支柱，能够对不同的注塑件进行裁切，通用性好，适用范围广，实用性强，特别适合批量生产。

Description

一种裁切装置

技术领域

本发明涉及裁切设备技术领域，尤其是指一种裁切装置。

背景技术

随着经济的不断发展及社会的不断进步，为人们的生产生活提供各式各样的物质消费品，而塑胶产品就是诸多的物质消费品中一种。

其中，对于塑胶产品来说，其离不开注塑模具的使用，通过注塑模具的注塑工艺，便能注塑出所要的工件(称为注塑件)，以达到节省成本和成型复杂造型等目的。注塑模具在成型出注塑件后，都会在注塑件上留有水口，而水口的存在直接影响到注塑件的外型、使用等等，因此，需要对注塑件的水口进行去除(裁切)处理；另外，为了提高注塑件的生产效率，通常一个注塑件包含有多个相同或不相同的零部件，需要将多个零部件分别从注塑件上裁切出来以形成单个独立的零部件。由于注塑件上的水口或裁切点较多，且水口或裁切点散乱分布，所以现有技术中对水口或零部件的裁切通常是靠操作人员使用剪刀或美工刀对水口进行切除和修整或将零部件裁切下来，在此过程中，因操作人员的熟练程度而影响到水口处理及零部件裁切的效果，进而影响到裁切后注塑件和零部件的质量，且该裁切方式的劳动强度大，人工成本高，裁切效率低下，难以保证现代生产的需求。

发明内容

为了解决上述技术问题，本发明的目的在于提供一种裁切装置，其结构简单，操作方便，一次性能够对注塑件上的所有裁切点进行裁切，裁切的同步性好，大大地降低了劳动强度和人工成本，提高了对注塑件裁切的效率和质量，且只需根据注塑件上所有裁切点的分布来调节上刀柱和下支柱，刀模形状根据实际注塑件的结构特点进行改变，能够对不同的注塑件进行裁切，通用性好，刀模制造成本低，适用范围广，实用性强，特别适合批量生产。

为了实现上述目的，本发明采用如下技术方案：

一种裁切装置，其包括上裁切组件及与上裁切组件相对设置的下裁切组件，所述上裁切组件包括上固定板、上夹紧框及呈矩形阵列设置的多个上刀柱，所述上夹紧框装设于上固定板靠近下裁切组件的一侧，所述上夹紧框用于将所有上刀柱夹紧以形成上裁切刀模，所述下裁切组件包括下固定板、下夹紧框及呈矩形阵列设置的多个下支柱，多个上刀柱与多个下支柱一一对应设置，所述下夹紧框装设于下固定板靠近上裁切组件的一侧，所述下夹紧框用于将所有下支柱夹紧以形成下裁切底模，所述上裁切刀模与下裁切底模配合以对工件进行裁切。

进一步地，所述上夹紧框包括两个平行设置的横向磁铁和两个平行设置的纵向磁铁，两个横向磁铁的一端分别经由固定件与其中一个纵向磁铁的两端可拆卸地连接，两个横向磁铁的另一端分别经由固定件与另一个纵向磁铁的两端可拆卸地连接，两个横向磁铁与两个纵向磁铁围设成矩形框并将所有上刀柱夹紧。

进一步地，所述固定件为螺栓，所述纵向磁铁的两端均设置有通孔，所述横向磁铁的两端均设置有螺纹孔，所述螺栓的螺纹部贯穿通孔后与螺纹孔螺纹连接。

进一步地，所述下夹紧框的结构与上夹紧框的结构相同。

进一步地，所述上固定板远离上夹紧框的一侧装设有连接件。

进一步地，所有上刀柱包括若干个方刀柱、若干个圆刀柱、若干个三角刀柱或/和若干个锥形刀柱。

进一步地，彼此对应设置的上刀柱和下支柱的结构相同。

进一步地，所述上固定板采用铁质材料制成。

本发明的有益效果：本发明的结构简单，操作方便，能够一次性对注塑件上的所有裁切点进行裁切，裁切的同步性好，大大地降低了劳动强度和人工成本，提高了对注塑件裁切的效率和质量，且只需根据注塑件上所有裁切点的分布来调节上刀柱和下支柱，刀模形状根据实际注塑件的结构特点进行改变，能够对不同的注塑件进行裁切，通用性好，刀模制造成本低，适用范围广，实用性强，特别适合批量生产。

附图说明

图1为本发明对注塑件进行裁切时的立体结构示意图。

图2为本发明和注塑件的分解结构示意图。

附图标记说明：

1、上裁切组件；11、上固定板；12、上夹紧框；121、横向磁铁；122、纵向磁铁；123、固定件；13、上刀柱；2、下裁切组件；21、下固定板；22、下夹紧框；23、下支柱；3、连接件；4、注塑件。

具体实施方式

为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例与附图对本发明作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本发明的限定。

如图1和图2所示，本发明提供的一种裁切装置，其包括上裁切组件1及与上裁切组件1相对设置的下裁切组件2，所述上裁切组件1包括上固定板11、上夹紧框12及呈矩形阵列设置于上夹紧框12的多个上刀柱13，所述上夹紧框12装设于上固定板11靠近下裁切组件2的一侧，所述上夹紧框12用于将所有上刀柱13夹紧以形成上裁切刀模，所述下裁切组件2包括下固定板21、下夹紧框22及呈矩形阵列设置于下夹紧框22的多个下支柱23，多个上刀柱13与多个下支柱23一一对应设置，所述下夹紧框22装设于下固定板21靠近上裁切组件1的一侧，所述下夹紧框22用于将所有下支柱23夹紧以形成下裁切底模，所述上裁切刀模与下裁切底模配合以对工件进行裁切。本实施例中，所述工件以注塑件4为例进行说明，所述注塑件4上包含有多个不相同的零部件，通过本发明将多个零部件裁切下来。

根据注塑件4上零部件的分布(裁切点的分布)，将所有上刀柱13中与裁切点的位置相对应的上刀柱13拉出，以对上刀柱13进行调节，使得被拉出后的上刀柱13的裁切头靠近下支柱23，同理，将所有下支柱23中与裁切点的位置相对应的下支柱23拉出，以对下支柱23进行调节，使得被拉出后的下支柱23的裁切端靠近上刀柱13，每个上刀柱13和每个下支柱23被拉出的长度根据不同裁切点的位置而设定，彼此对应位置(同一个裁切点处)的上刀柱13和下支柱23被拉出的长度相同，在调节上刀柱13和下支柱23的过程中，主要通过电脑模拟的方式来确定对应需要调节(拉出)的上刀柱13和下支柱23，以及上刀柱13和下支柱23所需拉出的长度，或直接将注塑件4依次放置在多个上刀柱13和多个下支柱23内，按照注塑件4的结构特点调节对应位置的上刀柱13和下支柱23，使得上裁切刀模和下裁切底模的裁切端分布均与注塑件4上多个裁切点的分布对应，然后通过上夹紧框12将定型后的上裁切刀模夹紧固定，并通过下夹紧框22将定型后的下裁切底模夹紧固定，将定型后的上裁切刀模和定型后的下裁切底模分别安装在上固定板11和下固定板21上，上固定板11与冲压机驱动连接；实际工作时，将待裁切的注塑件4放置在定型后的上裁切刀模和定型后的下裁切底模之间，下裁切底模对待裁切的注塑件4进行支撑，然后冲压机驱动上固定板11连带定型后的上裁切刀模靠近注塑件4移动，直至上裁切刀模和下裁切底模配合以对注塑件4上的所有裁切点进行裁切，使得注塑件4上的多个零部件均被裁切下来。本发明的结构简单，操作方便，能够一次性对注塑件4上的所有裁切点进行裁切，裁切的同步性好，大大地降低了劳动强度和人工成本，提高了对注塑件4裁切的效率和质量，且只需根据注塑件4上所有裁切点的分布来调节上刀柱13和下支柱23，刀模形状根据实际注塑件4的结构特点进行改变，能够对不同的注塑件4进行裁切，通用性好，刀模制造成本低，适用范围广，实用性强，特别适合批量生产。

本实施例中，所述上夹紧框12包括两个平行设置的横向磁铁121和两个平行设置的纵向磁铁122，所述横向磁铁121与纵向磁铁122垂直设置，两个横向磁铁121的一端分别经由固定件123与其中一个纵向磁铁122的两端可拆卸地连接，两个横向磁铁121的另一端分别经由固定件123与另一个纵向磁铁122的两端可拆卸地连接，两个横向磁铁121与两个纵向磁铁122围设成矩形框并将所有上刀柱13夹紧，所述横向磁铁121或/和纵向磁铁122经由螺丝固定地装设于上固定板11，所述上固定板11采用铁质材料制成，所述横向磁铁121和纵向磁铁122均采用强力磁铁。

首先通过两个横向磁铁121和两个纵向磁铁122围成矩形框，该矩形框将所有上刀柱13捆绑在一起，由于横向磁铁121和纵向磁铁122均有较强的磁力，所有横向磁铁121和纵向磁铁122之间相互吸引，且横向磁铁121和纵向磁铁122对所有的上刀柱13进行吸引，所有上刀柱13之间也相互吸引，避免所有上刀柱13松散，使得横向磁铁121和纵向磁铁122能够将所有上刀柱13稳定地捆绑在一起，然后根据实际注塑件4上多个裁切点的位置分布来调节对应位置的上刀柱13，使得对应位置的上刀柱13被拉出，调节完上刀柱13后，再通过固定件123将纵向磁铁122锁紧在横向磁铁121上，从而使得两个横向磁铁121和两个纵向磁铁122将所有上刀柱13稳固地锁紧，避免上夹紧框12内的上刀柱13在裁切时发生移位，进而形成定型后的上裁切刀模，然后将定型后的上裁切刀模的非裁切面磁吸在铁质的上固定板11上，最后再螺丝将上夹紧框12锁紧在上固定板11，进一步保证上裁切刀模能够稳固地安装在上固定板11上。该上夹紧框12的结构设计，拆装和维护方便，便于对所有上刀柱13进行夹紧固定，也便于调节与裁切点对应位置的上刀柱13，从而便于对不同的注塑件4进行裁切，且当上刀柱13受损后，便于对上刀柱13进行更换。

本实施例中，所述固定件123为螺栓，所述纵向磁铁122的两端均设置有通孔(图中未显示)，所述横向磁铁121的两端均设置有螺纹孔(图中未显示)，所述螺栓的螺纹部贯穿通孔后与螺纹孔螺纹连接。通过螺栓与螺纹孔螺纹连接的方式以将纵向磁铁122锁紧在横向磁铁121上，该连接方式，横向磁铁121与纵向磁铁122的拆装方便，连接稳固，以保证能够稳固地锁紧所有上刀柱13。

本实施例中，所述下夹紧框22的结构与上夹紧框12的结构相同，使得上夹紧框12和下夹紧框22的通用性好，便于对上夹紧框12和下夹紧框22进行生产制造，降低生产制造的成本，也便于对上夹紧框12和下夹紧框22进行维护，降低维护的成本。

本实施例中，所述上固定板11远离上夹紧框12的一侧装设有连接件3，所述连接件3与冲压机的输出端驱动连接；具体地，所述冲压机(图中未显示)的输出端装设有T型件(图中未显示)，所述连接件3设置有T型槽(图中未显示)，所述T型件侧向插装于T型槽内。通过T型件与连接件3上T型槽安装配合以形成快速拆装结构，使得冲压机与连接件3能够快速拆装，拆装方便，提高了冲压机与连接件3的组装效率，且拆装时不需额外的拆装工具，降低了拆装和维护的成本。

本实施例中，所有上刀柱13包括若干个方刀柱、若干个圆刀柱、若干个三角刀柱或/和若干个锥形刀柱。根据注塑件4上裁切点的位置以及注塑件4上零部件的结构特点，不同裁切点可以根据裁切特点来选择不同形状规格的上刀柱13，如方刀柱、圆刀柱、三角刀柱或锥形刀柱等。

本实施例中，彼此对应设置的上刀柱13和下支柱23的结构相同，便于对注塑件4上每个裁切点进行裁切，保证了裁切的质量。具体地，所有下支柱23包括若干个方支柱、若干个圆支柱、若干个三角支柱或/和若干个锥形支柱。

本实施例中的所有技术特征均可根据实际需要而进行自由组合。

上述实施例为本发明较佳的实现方案，除此之外，本发明还可以其它方式实现，在不脱离本技术方案构思的前提下任何显而易见的替换均在本发明的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种裁切装置，其特征在于：包括上裁切组件及与上裁切组件相对设置的下裁切组件，所述上裁切组件包括上固定板、上夹紧框及呈矩形阵列设置的多个上刀柱，所述上夹紧框装设于上固定板靠近下裁切组件的一侧，所述上夹紧框用于将所有上刀柱夹紧以形成上裁切刀模，所述下裁切组件包括下固定板、下夹紧框及呈矩形阵列设置的多个下支柱，多个上刀柱与多个下支柱一一对应设置，所述下夹紧框装设于下固定板靠近上裁切组件的一侧，所述下夹紧框用于将所有下支柱夹紧以形成下裁切底模，所述上裁切刀模与下裁切底模配合以对工件进行裁切；

所述上夹紧框包括两个平行设置的横向磁铁和两个平行设置的纵向磁铁，两个横向磁铁的一端分别经由固定件与其中一个纵向磁铁的两端可拆卸地连接，两个横向磁铁的另一端分别经由固定件与另一个纵向磁铁的两端可拆卸地连接，两个横向磁铁与两个纵向磁铁围设成矩形框并将所有上刀柱夹紧；

所述固定件为螺栓，所述纵向磁铁的两端均设置有通孔，所述横向磁铁的两端均设置有螺纹孔，所述螺栓的螺纹部贯穿通孔后与螺纹孔螺纹连接；

所述下夹紧框的结构与上夹紧框的结构相同。

2.根据权利要求1所述的一种裁切装置，其特征在于：所述上固定板远离上夹紧框的一侧装设有连接件。

3.根据权利要求1所述的一种裁切装置，其特征在于：所有上刀柱包括若干个方刀柱、若干个圆刀柱、若干个三角刀柱或/和若干个锥形刀柱。

4.根据权利要求3所述的一种裁切装置，其特征在于：彼此对应设置的上刀柱和下支柱的结构相同。

5.根据权利要求1所述的一种裁切装置，其特征在于：所述上固定板采用铁质材料制成。

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