CN110714573B - Hj装配式多功能墙板 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及墙板。HJ装配式多功能墙板，包括水泥砂浆挤压成型的前面板、水泥砂浆挤压成型后面板；还包括使前、后面板平行的连接构件，连接构件包括内固定件和外固定件；外固定件包括位于中间的连接板、位于连接板的两侧的端板，连接板的两端分别连接两个端板，两个端板相互平行，外固定件夹在前面板和后面板之间，外固定件的一个端板抵在前面板上，另一个端板抵在后面板上；内固定件的呈方形板状，前面板和后面板各埋设有至少三个内固定件，位于同一块面板中的内固定件相互平行；端板上开有第一螺栓孔，内固定件与第一螺栓孔对应的位置开有第二螺栓孔，内固定件通过螺栓与外固定件连接。为建筑隔断墙体材料提供了一个全新的墙板。

Description

HJ装配式多功能墙板
技术领域
本发明涉及建材领域，具体涉及建筑隔断墙体材料。
背景技术
目前运用较广泛的墙体材料有：
1、轻钢龙骨+水泥纤维板或硅钙板:材料运输方便、施工快、板面平整、但是隔音防火差、不适合民居房隔断和外墙、墙面安装挂件不便、防潮性差。
2、抽空轻质墙板(主要是GRC板，采用纤维网格布加强，通过抽孔来减轻墙板的重量，使用早强硫铝酸盐水泥为胶黏材料)：强度低、施工破损率在15％左右、二次装修施工性难度大、隔音和防火效果差、空心板且板重防水性差安装挂件不易、收缩率大易产生裂缝等。
3、实心墙板：墙板整体性好、但是运输不便、施工现场的水平和垂直搬运费时费力、安装强度大效率低、墙体安装挂件受力差。
4、夹心墙板(采用水泥薄板或硅钙板薄板贴面内浇筑水泥加聚苯颗粒的方法制作)：薄板与内浇筑的水泥聚苯颗粒的粘合，可靠性随着温差和干湿度的变化而变化。
发明内容
本发明的目的在于提供HJ装配式多功能墙板，为建筑隔断墙体材料提供了一个全新的墙板。
本发明所解决的问题可以采用以下技术方案来实现：
HJ装配式多功能墙板，其特征在于，包括水泥砂浆挤压成型的前面板、水泥砂浆挤压成型后面板；
还包括使前、后面板平行的连接构件，所述连接构件包括内固定件和外固定件；
所述外固定件包括位于中间的连接板、位于所述连接板的两侧的端板，所述连接板的两端分别连接两个所述端板，两个所述端板相互平行，所述外固定件夹在所述前面板和所述后面板之间，所述外固定件的一个端板抵在所述前面板上，另一个端板抵在所述后面板上；
所述内固定件的呈方形板状，所述前面板和所述后面板各埋设有至少三个所述内固定件，位于同一块面板中的内固定件相互平行；
所述端板上开有第一螺栓孔，所述内固定件与所述第一螺栓孔对应的位置开有第二螺栓孔，所述内固定件通过螺栓与所述外固定件连接。
优选，所述外固定件的端板的纵截面由两个尺寸不同的方形构成，其中尺寸较小的那个方形上开有一个第一螺栓孔，尺寸较大的那个方形上开有两个第一螺栓孔，连接板连接在尺寸较大的那个方形靠近尺寸较小的那个方形的边上。
作为一种优选方案，内固定件的纵截面、横截面均呈方形状，内固定件的两端分别开有与外固定件的第一螺栓孔对应的第二螺栓孔。
所述前面板和所述后面板还均埋设有加强筋，所述加强筋由横向加强筋和纵向加强筋构成，所述横向加强筋和所述纵向加强筋交错；
所述纵向加强筋的两端分别焊接在两个内固定件上。
作为另一种优选方案，内固定件的纵截面呈方形状，横截面的两端呈方形状、中部呈波纹状，内固定件在横截面呈方形状的部分上开有与外固定件的第一螺栓孔对应的第二螺栓孔。
所述前面板和所述后面板还均埋设有加强筋，所述加强筋由横向加强筋和纵向加强筋构成，所述横向加强筋和所述纵向加强筋交错；
所述纵向加强筋的两端分别焊接在两个内固定件上，所述纵向加强筋按着波峰的位置焊接一根、波谷的位置焊接一根的方式分两层排布，横向加强筋完夹在两层纵向加强筋之间。
内固定件、加强筋优选埋设在面板内。埋设深度可根据使用需要进行调整。可以加强筋在面板的内部，内固定件的外表面与面板的一个表面齐平。
以方便确定螺栓孔的位置。
外固定件使得前面板和后面板之间具有间隙，形成空腔。空腔内可以安置钢制的矩形管或方形管。矩形管或方形管的顶部和底部分别与前面板和后面板垂直，从而可以提高本专利产品的安装的垂直高度和水平跨度。空腔内可以灌注水泥浆或保温砂浆和防火隔音砂浆等、满足隔音、防火、保温等要求。优选灌注聚氨酯发泡材料、发泡水泥材料、聚苯颗粒水泥浆材料等。灌注的方法优选，在安装好的前面板或后面板上开灌注口，灌注口一般开在前面板的顶部或底部，同时在前面板或后面板上开排气口。当空腔内灌注满后排气口会有溢出，说明墙内空间已填满了。采用本专利产品构件的墙体，灌注后，墙体的重量约为每立方400kg--1000kg。本专利产品可根据设计需要、灌注不同的砂浆来满足不同建筑需要，运用范围很广泛。
附图说明
图1为本发明的一种结构示意图；
图2为本发明的部分结构的结构示意图；
图3为本发明的部分结构的结构示意图；
图4为内固定件的一种结构示意图；
图5为内固定件的另一种结构示意图；
图6为内固定件的另一种结构示意图；
图7为内固定件的另一种结构示意图；
图8为外固定件的一种结构示意图；
图9为外固定件的另一种结构示意图；
图10为外固定件的另一种结构示意图；
图11为外固定件的另一种结构示意图；
图12为本发明的部分结构的结构示意图；
图13为本发明的部分结构的结构示意图。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示进一步阐述本发明。
参照图1、2、6、7、8、9、10、11、12、13，HJ装配式多功能墙板，包括水泥砂浆挤压成型的前面板1、水泥砂浆挤压成型后面板2、使前后面板2 平行的连接构件。连接构件包括内固定件7和外固定件3。外固定件3包括位于中间的连接板12、位于连接板12的两侧的端板11，连接板12的两端分别连接两个端板11，两个端板11相互平行，外固定件3夹在前面板1和后面板 2之间，外固定件3的一个端板11抵在前面板1上，另一个端板11抵在后面板2上。内固定件7的呈方形板状，前面板1和后面板2各嵌有或埋设有至少三个内固定件7，位于同一块面板中的内固定件7相互平行。端板11上开有第一螺栓孔10，内固定件7与第一螺栓孔10对应的位置开有第二螺栓孔，内固定件7通过螺栓与外固定件3连接。
关于内固定件7
结构一：参照图2、3，内固定件7的纵截面、横截面均呈方形状，内固定件7的两端分别开有与外固定件3的第一螺栓孔10对应的第二螺栓孔。该结构简单，生产方便。
结构二：参照图4，内固定件7的纵截面呈方形状，横截面的两端呈方形状、中部呈波纹状，内固定件7在横截面呈方形状的部分上开有与外固定件3 的第一螺栓孔10对应的第二螺栓孔。可以用波纹状的起伏，提高内固定件7 的抗拉伸、抗热胀冷缩的能力，还可以利用波纹状的起伏，使加强筋的位置交错，提高产品强度。
结构三：参照图5，内固定件7的两端分别开有与外固定件3的第一螺栓孔10对应的第二螺栓孔，内固定件7上开有上下贯穿的第一开孔5。上下贯穿的第一开孔5可用来插入纵向加强筋，如图11所示，以限定加强筋的位置，在即使加强筋与内固定件7不焊接的情况下，也可以很方便且有序的嵌入到前面板1和后面板2中。第一开孔5的内径优选先逐渐减小再逐渐增大。以在两端口处呈喇叭口状，方便纵向加强筋插入。
结构四：参照图6，内固定件7的两端分别开有与外固定件3的第一螺栓孔10对应的第二螺栓孔4，内固定件7上开有前后贯穿的第二开孔6。在水泥砂浆挤压成型的过程中，水泥砂浆可进入预先放置在模板中的内固定件7 的第二开孔6中，待水泥砂浆硬化后，进入到第二开孔6中的水泥砂浆有利于增加产品的强度。第二开孔的内径优选先逐渐变大再逐渐变小。以使水泥砂浆在第二开孔6内形成柱球状的结构，进一步增加产品的强度。
上述四个结构中，结构三和/或结构四是可以与结构一或结构二任意组合的，例如：结构二的内固定件7上开有上下贯穿的第一开孔。再例如，结构二的内固定件7上开有上下贯穿的第一开孔和前后贯穿的第二开孔。
关于加强筋
加强筋由横向加强筋8和纵向加强筋9构成，横向加强筋8和纵向加强筋9交错。
可以所有的横向加强筋8位于一层，所有的纵向加强筋9位于一层。横向加强筋8和纵向加强筋9交错的位置不留间隙，并焊接在一起。包括部分交错的位置焊接，部分交错的位置不焊接的方案，还包括全部交错的位置都焊接的方案。还可以横向加强筋8和部分纵向加强筋9位于一层，部分纵向加强筋9位于另一层。
还可以所有的横向加强筋8位于一层，所有的纵向加强筋9位于一层，横向加强筋8和纵向加强筋9在交错的位置处设有间隙，但通过连接筋连接在一起。
还可以所有的横向加强筋8位于一层，纵向加强筋9一根位于横向加强筋8的一侧，相邻的另一根位于横向加强筋8的另一层，从而使纵向加强筋9 被分为两层。横向加强筋8和纵向加强筋9交错的位置不留间隙，并焊接在一起，或者，横向加强筋8和纵向加强筋9在交错的位置处设有间隙，但通过连接筋连接在一起。
关于加强筋和内固定件7的连接关系
纵向加强筋9的两端分别焊接在两个内固定件7上。纵向加强筋9的中部也可以焊接在一个内固定件7上。可以部分加强筋不与内固定件7之间有连接。
在内固定件7采用结构二的结构时，加强筋优选纵向加强筋9被分为两层的结构。生产时，只要按着波峰的位置焊接一根纵向加强筋9、波谷的位置焊接一根纵向加强筋9，即可实现纵向加强筋9的两层的分布结构，如图12 所示。可以通过调整波峰和波谷的位置，调整纵向加强筋9之间的距离。当纵向加强筋9之间的距离不大于横向加强筋8的外径时，横向加强筋8完全可以夹在纵向加强筋9之间而不移位，这时横向加强筋8和纵向加强筋9之间可以不焊接。
在被固定件采用结构三的结构时，纵向加强筋9可以插入第一开孔中，通过第一开孔限制位置，而无需焊接处理或降低焊接的要求。
关于内固定件7、加强筋和面板的连接关系
内固定件7、加强筋优选埋设在面板内。生产时，只需在水泥砂浆固化前将内固定件7、加强筋放在水泥砂浆的固化模具即可。可以在模具上设标记或设限位机构，以限制内固定件7、加强筋的位置，防止在放入模具、倒入水泥砂浆、水泥砂浆固化等过程中移位。埋设深度可根据使用需要进行调整。可以加强筋在面板的内部，内固定件7的外表面与面板的一个表面齐平。以方便确定螺栓孔的位置。
关于外固定件3
结构一：参照图7，端板11的纵截面呈直角等腰三角形状，连接板12所在的平面与端板11的中心轴线重合，端板11上开有两个第一螺栓孔10，两个第一螺栓孔10分别位于连接板12的两侧。
结构二：参照图8，端板11的纵截面呈等边三角形状，连接板12位于端板11的任意一条边上，端板11上开有三个第一螺栓孔10，三个第一螺栓孔 10分别位于端板11的三个角部。
结构三：参照图9，端板11的纵截面由两个尺寸不同的方形构成，其中尺寸较小的那个方形上开有一个第一螺栓孔10，尺寸较大的那个方形上开有两个第一螺栓孔10，连接板12连接在尺寸较大的那个方形靠近尺寸较小的那个方形的边上。
结构四：参照图10，端板11的纵截面呈直角梯形状，连接板12连接在端板11的中部，并将端板11分割为一个纵截面呈三角形状的第一子板和一个纵截面呈方形状的第二子板，第一子板上开有一个第一螺栓孔10，第二子板上开有两个第一螺栓孔10。
上述四个结构中，端板11位于外侧的面均优选带毛刺的非光滑面。以增加端板11与面板之间摩擦力。连接板12和端板11连接的位置均可以设有三角形支撑板，三角形支撑板的一个直角边连接端板11，另一个直角边连接连接板12。以防止端板11受压变形，使面板保持水平。
关于本专利产品的尺寸
方案一、前面板1、后面板2的厚度均为30mm，前面板1和后面板2之间的距离为40mm，产品整体厚度为100mm。该规格的产品的整体重量在30kg 左右。
方案二、前面板1、后面板2的厚度均为35mm，前面板1和后面板2之间的距离为50mm，产品整体厚度为120mm。该规格的产品的整体重量在32kg 左右。
方案三、前面板1、后面板2的厚度均为35mm，前面板1和后面板2之间的距离为80mm，产品整体厚度为150mm。该规格的产品的整体重量在32kg 左右。
方案四、前面板1、后面板2的厚度均为40mm，前面板1和后面板2之间的距离为120mm，产品整体厚度为200mm。该规格的产品的整体重量在40kg 左右。
外固定件3使得前面板1和后面板2之间具有间隙，形成空腔。空腔内可以安置钢制的矩形管或方形管。矩形管或方形管的顶部和底部分别与前面板1和后面板2垂直，从而可以提高本专利产品的安装的垂直高度和水平跨度。空腔内可以灌注水泥浆或保温砂浆和防火隔音砂浆等、满足隔音、防火、保温等要求。优选灌注聚氨酯发泡材料、发泡水泥材料、聚苯颗粒水泥浆材料等。灌注的方法优选，在安装好的前面板1或后面板2上开灌注口，灌注口一般开在前面板1的顶部或底部，同时在前面板1或后面板2上开排气口。当空腔内灌注满后排气口会有溢出，说明墙内空间已填满了。采用本专利产品构件的墙体，灌注后，墙体的重量约为每立方400kg--1000kg。本专利产品可根据设计需要、灌注不同的砂浆来满足不同建筑需要，运用范围很广泛。
关于其它
一个面板内优选放三个内固定件7，分别位于面板的上部、中部、下部。位于同一个面板内的内固定件7的结构可以不同，例如，位于上部和下部的内固定件7采用结构一的内固定件7，位于中部的内固定件7采用结构四的内固定件7。
一个产品内的外固定件3，优选有六个，每个内固定件7的两端各设有一个。位于同一个产品内的外固定件3的结构可以不同。前面板1、后面板2均优选 425水泥配制的半干混水泥砂浆，经搅拌后，通过定型模具挤压成型。
为避免内固定件7上的第二螺栓孔4堵塞，可以：第一步将内固定件7、加强筋放置入定型模具内；第二步，在内固定件7的第二螺栓孔4内插入呈柱状的可融物，可融物朝上，第三步，向定型模具内加入水泥砂浆，至水泥砂浆的上端面与可融物的上端面齐平，第四步，待水泥砂浆成型后，融掉可融物，露出第二螺栓孔4。可融物可以是塑料，可以通过火烧，是塑料融掉。还可以，在内固定件7上不预先设置第二螺栓孔4，在面板和外固定件3连接的过程中，用电钻将面板对应外固定件3上的第一螺栓孔10的位置打穿至内固定件7处，从而在内固定件7上形成第二螺栓孔4。
如本专利的图1所示，外固定件3可以部分露出在前面板1和后面板2 外。以利用外固定件3露出的部分连接下一个墙板。优选，前面板1和后面板2上部和右侧的外固定件3部分露出。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (10)

1.HJ装配式多功能墙板，其特征在于，包括水泥砂浆挤压成型的前面板、水泥砂浆挤压成型的后面板；
还包括使前、后面板平行的连接构件，所述连接构件包括内固定件和外固定件；
所述外固定件包括位于中间的连接板、位于所述连接板的两侧的端板，所述连接板的两端分别连接两个所述端板，两个所述端板相互平行，所述外固定件夹在所述前面板和所述后面板之间，所述外固定件的一个端板抵在所述前面板上，另一个端板抵在所述后面板上；
所述内固定件的纵截面呈方形状，所述前面板和所述后面板各埋设有至少三个所述内固定件，位于同一块面板中的内固定件相互平行；
所述端板上开有第一螺栓孔，所述内固定件与所述第一螺栓孔对应的位置开有第二螺栓孔，所述内固定件通过螺栓与所述外固定件连接，外固定件使得前面板和后面板之间具有间隙，形成空腔。
2.根据权利要求1所述的HJ装配式多功能墙板，其特征在于：内固定件的横截面均呈方形状，内固定件的两端分别开有与外固定件的第一螺栓孔对应的第二螺栓孔。
3.根据权利要求1所述的HJ装配式多功能墙板，其特征在于：内固定件的横截面的两端呈方形状、中部呈波纹状，内固定件在横截面呈方形状的部分上开有与外固定件的第一螺栓孔对应的第二螺栓孔。
4.根据权利要求1所述的HJ装配式多功能墙板，其特征在于：内固定件的两端分别开有与外固定件的第一螺栓孔对应的第二螺栓孔，内固定件上开有上下贯穿的第一开孔。
5.根据权利要求1所述的HJ装配式多功能墙板，其特征在于：内固定件的两端分别开有与外固定件的第一螺栓孔对应的第二螺栓孔，内固定件上开有前后贯穿的第二开孔。
6.根据权利要求2、3、4或5所述的HJ装配式多功能墙板，其特征在于：所述前面板和所述后面板还均埋设有加强筋，所述加强筋由横向加强筋和纵向加强筋构成，所述横向加强筋和所述纵向加强筋交错；
所述纵向加强筋的两端分别焊接在两个内固定件上。
7.根据权利要求3所述的HJ装配式多功能墙板，其特征在于：所述前面板和所述后面板还均埋设有加强筋，所述加强筋由横向加强筋和纵向加强筋构成，所述横向加强筋和所述纵向加强筋交错；
所述纵向加强筋的两端分别焊接在两个内固定件上，所述纵向加强筋按着波峰的位置焊接一根、波谷的位置焊接一根的方式分两层排布，横向加强筋完夹在两层纵向加强筋之间。
8.根据权利要求4所述的HJ装配式多功能墙板，其特征在于：所述前面板和所述后面板还均埋设有加强筋，所述加强筋由横向加强筋和纵向加强筋构成，所述横向加强筋和所述纵向加强筋交错；
所述纵向加强筋插入第一开孔中，通过第一开孔限制位置。
9.根据权利要求1、2、3、4、5、7或8所述的HJ装配式多功能墙板，其特征在于：所述内固定件的外表面与所在面板的一个表面齐平。
10.根据权利要求1、2、3、4、5、7或8所述的HJ装配式多功能墙板，其特征在于：空腔内安置有钢制的方形管，方形管的顶部和底部分别与前面板和后面板垂直。
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