CN111236531A - 装饰保温一体化陶粒混凝土预制板材 - Google Patents

装饰保温一体化陶粒混凝土预制板材 Download PDF

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Abstract

本发明涉及建筑材料领域,公开了一种装饰保温一体化陶粒混凝土预制板材,其包括梳齿钢筋框架、陶粒混凝土层和保温层;梳齿钢筋框架内浇筑有陶粒混凝土层,保温层位于陶粒混凝土层上方;保温层内设置有若干自锁连接件,保温层和陶粒混凝土层通过自锁连接件连接。本发明的装饰保温一体化陶粒混凝土板材,面层带有花纹图案和装饰材料,内置保温层,一次性加工浇注成一体,实现了装饰保温一体化的目的,而且板的内侧平整光滑不需要抹水泥砂浆找平层,一次性地完成外墙体设计施工要求,减少了外墙干挂和粘贴装饰面层、外墙保温和墙面抹灰等多道工序,节省建造成本。

Description

装饰保温一体化陶粒混凝土预制板材
技术领域
本发明涉及建筑材料领域,具体而言,涉及一种装饰保温一体化陶粒混凝土预制板材。
背景技术
陶粒混凝土具有质轻、高强、抗震、耐久、防火、隔音、保温、和易性好、易加工、成本低等良好性能和显著特点,是性能卓越的无机绿色建筑材料,其生产工艺简单灵活,容易实现工业标准化生产加工。
陶粒混凝土制品在实际应用中,只有陶粒混凝土砌块和陶粒混凝土条形板材等产品。这些产品规格种类少、功能单一、接缝多、安装效率低,应用范围受到限制。目前建设项目中迫切需要的长宽大尺寸的陶粒混凝土墙体板材,特别是带有花纹和带有装饰材料的装饰保温一体化外墙板材,还是一项空白。
上述的不足,严重地影响了陶粒混凝土在建筑工程领域的使用与推广,也使陶粒混凝土卓越的性能和显著的特点不能得到充分地发挥和应用。
发明内容
本发明的主要目的在于针对上述问题,提供一种工业化生产、一次性浇注成型、面层带有花纹和带有装饰材料、且内置有保温层的长宽大尺寸的装饰保温一体化陶粒混凝土板材。
为了实现上述目的,本发明的装饰保温一体化陶粒混凝土预制板材,包括梳齿钢筋框架、陶粒混凝土层和保温层;
梳齿钢筋框架包括底层钢筋网片和上层钢筋网片,底层钢筋网片上垂直设置有若干梳齿钢筋短柱,位于钢筋网片边缘的梳齿钢筋短柱上固定有水平钢筋,水平钢筋围合成闭合的边框,上层钢筋网片与水平钢筋固定连接;
梳齿钢筋框架内浇筑有陶粒混凝土层,保温层位于陶粒混凝土层上方;
保温层上设置有与梳齿钢筋短柱对应的通孔,梳齿钢筋短柱依次穿过陶粒混凝土层和保温层;
保温层内设置有若干自锁连接件,自锁连接件穿过保温层在保温层表面形成梳齿状,保温层和陶粒混凝土层通过自锁连接件连接。
优选地,保温层上方设置有一层水泥砂浆层,保温层位于陶粒混凝土层和水泥砂浆层之间。
优选地,保温层上方还设置有一层陶粒混凝土层,保温层位于两层陶粒混凝土层之间。
优选地,自锁连接件为单向连接件,包括大头塑料穿钉和自锁压片,大头塑料穿钉包括大头帽和钉杆,钉杆的尾部设置有尾羽,钉杆穿过保温层,自锁压片固定在穿过保温层的钉杆上,大头帽和自锁压片将保温层夹紧,尾羽插入陶粒混凝土层中。
优选地,自锁连接件为双向连接件,包括钉杆和自锁压片,钉杆的两端均设置有尾羽,钉杆穿过保温层,在保温层两侧形成梳齿状,自锁压片固定在穿过保温层的钉杆的两端,夹紧保温层,钉杆两端的尾羽分别插入两侧的陶粒混凝土层中。
优选地,梳齿钢筋短柱顶部还安装有自锁压帽,自锁压帽包括压板和连接管,连接管内壁设置有倒齿楞,钢筋短柱插入连接管中,倒齿楞锁住钢筋短柱,压板压紧上层钢筋网片。
优选地,保温层外表面包裹耐碱玻纤网。
优选地,钉杆上设置有倒齿楞,用于固定自锁压片。
优选地,保温层采用EPS聚苯乙烯板、XPS挤塑板、PUR聚氨酯板、硅质板或岩棉板。
优选地,陶粒混凝土层或水泥砂浆层表面设置有花纹或装饰材料。
本发明具有以下有益效果:
(1)本发明的装饰保温一体化陶粒混凝土板材,内置保温层,外表面是陶粒混凝土层和/或水泥砂浆层,其容重为800-1200kg/m3,是混凝土容重的1/3-1/2,保温层的密度为25-35kg/m3,可大幅度地降低板体自重,减少建筑物的自重,具有自重轻的显著特点;
(2)本发明中内置保温层的厚度,根据不同地区建筑节能保温的设计要求,只调整保温层的设计厚度,就可以满足一般地区以及严寒地区的设计指标,均可达到建筑节能75%以上的要求,具有灵活应用和满足严寒区域节能保温设计要求的特点;外表层被无机材料的陶粒混凝土和/或水泥砂浆层覆盖包裹,更具有抗老化、耐久、防火、隔音的显著效果。
(3)本发明中的保温层的梳齿结构以及梳齿钢筋短柱伸入到陶粒混凝土内,与陶粒混凝土层紧密牢固地锚固在一起,梳齿端部形成的喇叭口状,增加握裹力和抗拉力,梳齿钢筋短柱连接上下层钢筋,将保温层紧密地夹在中间,双重结构锚固措施,有效地防止保温层的开裂和脱落,保障安全可靠;
(4)本发明的装饰保温一体化陶粒混凝土板材,面层带有花纹图案和装饰材料,内置保温层,一次性加工浇注成一体,实现了装饰保温一体化的目的,而且板的内侧平整光滑不需要抹水泥砂浆找平层,一次性地完成外墙体设计施工要求,减少了外墙干挂和粘贴装饰面层、外墙保温和墙面抹灰等多道施工工序,节省建造成本;
(5)本发明的装饰保温一体化陶粒混凝土板材,具有大尺寸规格的特点,满足层高、开间尺寸的变化要求,实现外墙装饰保温一体化、一个开间一块板一面墙无接缝的目的,填补了业内空白;
(6)本发明的装饰保温一体化陶粒混凝土板材,两侧设置有受力钢筋网片、在板厚方向设置有拉结作用的梳齿钢筋短柱,在保温层的面层还设置有耐碱玻纤网,增强了板体的抗剪能力,提高了板体的平面刚度和强度以及板体整体结构的刚度和强度,具有良好的变形能力和抗震性能;
(7)本发明的装饰保温一体化陶粒混凝土板材,多项工序和性能合为一体,成本低,生产工艺简单,可实现工业标准化生产。
附图说明
图1是本发明结构示意图;
图2是梳齿钢筋框架结构示意图;
图3是自锁压帽结构示意图;
图4是自锁连接件结构示意图之一;
图5是自锁连接件结构示意图之二;
图6是实施例2结构示意图;
图7是实施例3的保温层结构示意图;
图8是实施例4结构示意图之一;
图9是实施例4结构示意图之二;
其中,上述附图包括以下附图标记:1、梳齿钢筋框架;11、底层钢筋网片;12、上层钢筋网片;13、梳齿钢筋短柱;14、水平钢筋;2、陶粒混凝土层;3、保温层;4、自锁压帽;41、压板;42、连接管;5、自锁连接件;51、自锁压片;52、大头帽;53、钉杆;54、尾羽;6、水泥砂浆层。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步说明。
实施例1
如图1所示,本发明的装饰保温一体化陶粒混凝土预制板材,包括梳齿钢筋框架1、陶粒混凝土层2和保温层3;
如图2所示,梳齿钢筋框架包括底层钢筋网片11和上层钢筋网片12,底层钢筋网片11上垂直设置有若干梳齿钢筋短柱13,位于底层钢筋网片11边缘的梳齿钢筋短柱13上固定有水平钢筋14,四边的水平钢筋围合成闭合的边框,上层钢筋网片与水平钢筋固定连接;底层钢筋网片11和上层钢筋网片12为非对称结构。
梳齿钢筋框架1底部浇筑有陶粒混凝土层2,保温层3位于陶粒混凝土层2上方;上层钢筋网片12位于保温层3上方。
保温层3上设置有与梳齿钢筋短柱13对应的通孔,梳齿钢筋短柱13依次穿过陶粒混凝土层2和保温层3;梳齿钢筋短柱13顶部还安装有自锁压帽4,用于压紧上层钢筋网片、陶粒混凝土层和保温层,如图3所示,自锁压帽4包括压板41和连接管42,连接管42内壁设置有倒齿楞,钢筋短柱插入连接管中,倒齿楞锁住钢筋短柱,压板压紧上层钢筋网片。
保温层3内设置有若干自锁连接件5,自锁连接件5穿过保温层3在保温层3表面形成梳齿状,保温层3和陶粒混凝土层2通过自锁连接件5连接。
本实施例中,自锁连接件5为单向连接件,包括大头塑料穿钉和自锁压片51,大头塑料穿钉包括大头帽52和钉杆53,钉杆的尾部设置有尾羽54,钉杆穿过保温层3,自锁压片51固定在钉杆53穿过保温层3的部分上,钉杆上设置有倒齿楞,用于固定自锁压片,大头帽52和自锁压片51将保温层3夹紧,尾羽插入陶粒混凝土层2中。
保温层采用EPS聚苯乙烯板、XPS挤塑板、PUR聚氨酯板、硅质板或岩棉板。
本实施例的陶粒混凝土预制板材的生产流程如下:
第一步:在生产加工平台上,制备好模具,在模具内底面放入带有花纹的底模衬板或者凹槽的底模衬板,在凹槽内镶嵌装饰材料,校正、固定后在模具内放入制备好的底层钢筋网片;后续装修时可根据需要在凹槽内安装装饰材料
第二步:浇注陶粒混凝土,摊平、微振捣使面层达到水平状态;
第三步:将自锁连接件插到保温层上,安装好自锁压片,使大头帽和自锁压片将保温层夹紧,将尾羽剪开,使其呈喇叭口状;
第四步:将保温层放到陶粒混凝土层上,钉杆朝下,使尾羽插入陶粒混凝土层中、梳齿钢筋短柱插入保温层上预留的通孔内,通孔内注入水泥砂浆;尾羽可以增加与混凝土的握裹力和抗拔的能力。
第五步:安装上层钢筋网片,将上层钢筋网片与水平钢筋固定连接;
第六步:在梳齿钢筋短柱的顶部安装自锁压帽,将连接管套在梳齿钢筋短柱上,压住上层钢筋网片;
第七步:进行二次振捣,至陶粒混凝土和通孔内的水泥砂浆密实;
第八步:进行蒸气养生→出窑→脱模→清理→检验·检测→合格→出厂,得到一面带有花纹或装饰材料的装饰保温一体化陶粒混凝土板材。
保温层外表面还可以包裹一层耐碱玻纤网,耐碱玻纤网与陶粒混凝土紧密结合,硬化后形成蒙皮效应,即增加保温板的面层刚度和强度,又增加保温板的整体性,使得保温板与陶粒混凝土/或水泥砂浆结合的更好。
实施例2
如图6所示,本实施例与实施例1的区别在于,保温层上方还浇筑有一层陶粒混凝土,即保温层位于两层陶粒混凝土层之间。上层钢筋网片位于上层陶粒混凝土层上方。
保温层与两层陶粒混凝土层之间通过自锁连接件连接,本实施例中,自锁连接件为双向连接件,包括自锁压片51和钉杆53,钉杆的两端均设置有尾羽54,钉杆穿过保温层,自锁压片固定在穿过保温层的钉杆的两端,夹紧保温层,钉杆两端的尾羽分别插入两侧的陶粒混凝土层中。
本实施例的陶粒混凝土预制板材的生产流程如下:
第一步:在生产加工平台上,制备好模具,在模具内底面放入带有花纹的底模衬板或者带有凹槽的底模衬板,在凹槽内镶嵌装饰材料,校正、固定后在模具内放入制备好的底层钢筋网片;
第二步:浇注陶粒混凝土,摊平、微振捣使面层达到水平状态;
第三步:将自锁连接件插到保温层上,安装好自锁压片,使两端钉杆伸出的长度相同,自锁压片将保温层夹紧,将两端的尾羽剪开,使其呈喇叭口状;
第四步:将保温层放到陶粒混凝土层上,使下方的尾羽插入陶粒混凝土层中、梳齿钢筋短柱插入保温层上预留的通孔内;
第五步:安装上层钢筋网片,将上层钢筋网片与水平钢筋固定连接;
第六步:第二次浇注上层陶粒混凝土,摊平、微振捣使面层达到水平状态;
第七步:安装钢丝网片(或耐碱玻纤网),将四周拉紧固定在水平钢筋上,在梳齿钢筋短柱的顶部安装自锁压帽,将连接管套在梳齿钢筋短柱上,压住钢丝网片(或耐碱玻纤网),用压辊反复滚压、使钢丝网片(或耐碱玻纤网)嵌入陶粒混凝土层中溢出的水泥砂浆内;钢丝网片(或耐碱玻纤网)设置在最上层,目的是防止陶粒上浮,与溢出的水泥砂浆硬化为一体后,共同形成蒙皮结构;
第八步,振捣5-15秒钟,确认面层无陶粒颗粒上浮现象,上溢的水泥砂浆均匀,静止后将表面刮平。
第九步:进行蒸气养生→出窑→脱模→清理→检验·检测→合格→出厂,得到一面带有花纹或装饰材料的装饰保温一体化陶粒混凝土板材。
实施例3
本实施例与实施例2的区别在于,本实施例中连接保温层与陶粒混凝土层的自锁连接件采用实施例1中的单向连接件,如图7所示,单向连接件对向交错布置,使得保温层两侧都有尾羽,可以实现与两侧陶粒混凝土层的连接。其他与实施例2相同。
实施例4
本实施例与实施例1的区别在于,保温层上方还设置有一层水泥砂浆层,保温层位于陶粒混凝土层和水泥砂浆层之间。
这种结构在加工时又分为两种情况,第一种是水泥砂浆层在底部,这样最终得到的装饰保温一体化陶粒混凝土板材的花纹或装饰材料是在水泥砂浆层表面;如图8所示,
生产流程如下:
第一步:在生产加工平台上,制备好模具,在模具内底面放入带有花纹的底模衬板或者带有凹槽的底模衬板,在凹槽内镶嵌装饰材料,校正、固定后在模具内放入制备好的底层钢筋网片;
第二步:浇注水泥砂浆,摊平、微振捣使面层达到水平状态;
第三步:将单向自锁连接件插到保温层上,安装好自锁压片,将端部的尾羽剪开,使其呈喇叭口状;
第四步:将保温层放到水泥砂浆层上,钉杆朝上,使梳齿钢筋短柱插入保温层上预留的通孔内;
第五步:安装上层钢筋网片,将上层钢筋网片与水平钢筋固定连接;
第六步:浇注上层陶粒混凝土,将尾羽包裹在内,摊平、微振捣使面层达到水平状态;
第七步:安装钢丝网片(或耐碱玻纤网),将四周拉紧固定在水平钢筋上,在梳齿钢筋短柱的顶部安装自锁压帽,将连接管套在梳齿钢筋短柱上,压住钢丝网片(或耐碱玻纤网),用压辊反复滚压、使钢丝网片(或耐碱玻纤网)嵌入陶粒混凝土层中溢出的水泥砂浆内;
第八步,振捣5-15秒钟,确认面层无陶粒颗粒上浮现象,上溢的水泥砂浆均匀,静止后将表面刮平。
第九步:进行蒸气养生→出窑→脱模→清理→检验·检测→合格→出厂,得到一面带有花纹或装饰材料的装饰保温一体化陶粒混凝土板材。
第二种是陶粒混凝土层在底部,这样最终得到的装饰保温一体化陶粒混凝土板材的花纹或凹槽是在陶粒混凝土层表面。如图9所示。
生产流程如下:
第一步:在生产加工平台上,制备好模具,在模具内底面放入带有花纹的底模衬板或者带有凹槽的底模衬板,在凹槽内镶嵌装饰材料,校正、固定后在模具内放入制备好的底层钢筋网片;
第二步:浇注陶粒混凝土,摊平、微振捣使面层达到水平状态;
第三步:将单向自锁连接件插到保温层上,安装好自锁压片,将端部的尾羽剪开,使其呈喇叭口状;
第四步:将保温层放到陶粒混凝土层上,钉杆朝下,使尾羽插入陶粒混凝土层中、梳齿钢筋短柱插入保温层上预留的通孔内;
第五步:安装上层钢筋网片,将上层钢筋网片与水平钢筋固定连接;
第六步:浇注上层水泥浆料,摊平、振捣5-10秒钟,静止后将表面刮平;
第七步:进行蒸气养生→出窑→脱模→清理→检验·检测→合格→出厂,得到一面带有花纹或装饰材料的装饰保温一体化陶粒混凝土板材。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,对于本领域的技术人员来说,本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种装饰保温一体化陶粒混凝土预制板材,其特征在于,包括梳齿钢筋框架(1)、陶粒混凝土层(2)和保温层(3);
梳齿钢筋框架(1)包括底层钢筋网片(11)和上层钢筋网片(12),底层钢筋网片(11)上垂直设置有若干梳齿钢筋短柱(13),位于底层钢筋网片(11)边缘的梳齿钢筋短柱(13)上固定有水平钢筋(14),水平钢筋(14)围合成闭合的边框,上层钢筋网片(12)与水平钢筋(14)固定连接;
梳齿钢筋框架(1)内浇筑有陶粒混凝土层(2),保温层(3)位于陶粒混凝土层(2)上方;
保温层(3)上设置有与梳齿钢筋短柱(13)对应的通孔,梳齿钢筋短柱(13)依次穿过陶粒混凝土层(2)和保温层(3);
保温层(3)内设置有若干自锁连接件(5),自锁连接件(5)穿过保温层(3)在保温层(3)表面形成梳齿状,保温层(3)和陶粒混凝土层(2)通过自锁连接件(5)连接。
2.根据权利要求1所述的装饰保温一体化陶粒混凝土预制板材,其特征在于,保温层(3)上方设置有一层水泥砂浆层(6),保温层(3)位于陶粒混凝土层(2)和水泥砂浆层(6)之间。
3.根据权利要求1所述的装饰保温一体化陶粒混凝土预制板材,其特征在于,保温层(3)上方还设置有一层陶粒混凝土层(2),保温层(3)位于两层陶粒混凝土层(2)之间。
4.根据权利要求2所述的装饰保温一体化陶粒混凝土预制板材,其特征在于,自锁连接件(5)为单向连接件,包括大头塑料穿钉和自锁压片(51),大头塑料穿钉包括大头帽(52)和钉杆(53),钉杆(53)的尾部设置有尾羽(54),钉杆(53)穿过保温层(3),自锁压片(51)固定在穿过保温层(3)的钉杆(53)上,大头帽(52)和自锁压片(51)将保温层(3)夹紧,尾羽(54)插入陶粒混凝土层(2)中。
5.根据权利要求3所述的装饰保温一体化陶粒混凝土预制板材,其特征在于,自锁连接件(5)为双向连接件,包括钉杆(53)和自锁压片(51),钉杆(53)的两端均设置有尾羽(54),钉杆(53)穿过保温层(3),自锁压片(51)固定在穿过保温层(3)的钉杆(53)的两端,夹紧保温层(3),钉杆(53)两端的尾羽(54)分别插入两侧的陶粒混凝土层(2)中。
6.根据权利要求1所述的装饰保温一体化陶粒混凝土预制板材,其特征在于,梳齿钢筋短柱(13)顶部还安装有自锁压帽(4),自锁压帽(4)包括压板(41)和连接管(42),连接管(42)内壁设置有倒齿楞,钢筋短柱插入连接管(42)中,倒齿楞锁住钢筋短柱,压板(41)压紧上层钢筋网片(12)。
7.根据权利要求1所述的装饰保温一体化陶粒混凝土预制板材,其特征在于,保温层(3)外表面包裹耐碱玻纤网。
8.根据权利要求4或5所述的装饰保温一体化陶粒混凝土预制板材,其特征在于,钉杆(53)上设置有倒齿楞,用于固定自锁压片(51)。
9.根据权利要求1所述的装饰保温一体化陶粒混凝土预制板材,其特征在于,保温层(3)采用EPS聚苯乙烯板、XPS挤塑板、PUR聚氨酯板、硅质板或岩棉板。
10.根据权利要求1、2或3所述的装饰保温一体化陶粒混凝土预制板材,其特征在于,陶粒混凝土层(2)或水泥砂浆层(6)表面设置有花纹或装饰材料。
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