CN110714279B - 用于电脑花样机的面料定位装置及电脑花样机 - Google Patents
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Abstract
一种用于电脑花样机的面料定位装置及电脑花样机,包括:设有用于与电脑花样机机身连接的连接孔的安装架;至少三个设置在所述安装架上的挂料件,每个所述挂料件朝向安装架内部的端部形成用于固定面料的固定结构,至少一个所述挂料件能够相对于所述安装架移动,以使得其固定结构的位置改变。本发明的面料定位装置能够按照所要加工的面料的大小形状,对挂料件的位置进行调节,然后通过挂料件的固定结构将面料固定,能够适用于多种不同形状大小的面料,具有通用性,节省了现有技术中制作不同专门夹板的成本,也提升了加工效率。
Description
技术领域
本发明涉及电脑花样机。
背景技术
电脑花样机用于在面料上缝纫花样,其通常设有夹板对面料进行固定。夹板通常为能够上下叠合从而对面料进行夹紧的两个中空框架,框架中央部分露出面料,以进行缝纫。但这种夹板的缺点是必须通过框架夹紧面料的边缘,因此夹板框架的大小必须与面料大小匹配,如果夹板过大,则无法夹住面料,如果夹板过小,则不能使面料露出足够的面积供缝纫加工,另外夹板的形状也必须与面料形状对应,否则会出现夹不稳的情况,因此对于不同大小形状的面料,每次必须采用对应大小形状的夹板,甚至需要专门制作夹板,十分耗费成本,也降低了加工效率。
发明内容
本发明的一个目的是提供一种用于电脑花样机的面料定位装置,以解决上述问题。
根据本发明的一个方面,提供了一种用于电脑花样机的面料定位装置,包括:
设有用于与电脑花样机机身连接的连接孔的的安装架;
至少三个设置在所述安装架上的挂料件,每个所述挂料件朝向安装架内部的端部形成用于固定面料的固定结构,至少一个所述挂料件能够相对于所述安装架移动,以使得其固定结构的位置改变。
本发明的面料定位装置能够按照所要加工的面料的大小形状,对挂料件的位置进行调节,然后通过挂料件的固定结构将面料固定,能够适用于多种不同形状大小的面料,具有通用性,节省了现有技术中制作不同专门夹板的成本,也提升了加工效率。
在一些实施方式中,所述固定结构为向上的钩部。
由此,通过简单的钩部结构能够快速稳定地固定面料。
在一些实施方式中,每个挂料件均设置成能够相对于所述安装架移动,以使得其钩部的位置改变。
由此,能够灵活适应不同形状大小的面料。
在一些实施方式中,所述安装架包括中空的托板,以及突起设置在所述托板上的轨道,所述挂料件可移动地设置于所述轨道上。
由此,通过突起于托板的轨道的设置,能够便于挂料件移动。
在一些实施方式中,所述轨道为方形框架结构,其包括两条X向轨道以及两条Y向轨道;
所述挂料件有四组,其中两组挂料件分别沿X向设置在所述两条Y向轨道上,另外两组挂料件分别沿Y向设置在所述两条X向轨道上;每个挂料件均设置成能够相对于其所在轨道沿X向和Y向移动。
由此,通过X向和Y向轨道的设置,实现二维方向的位置调节从而允许挂料件在任意位置的移动。
在一些实施方式中,每组挂料件包括两个挂料件。
由此,能够固定两块以上的面料,增加加工效率。
在一些实施方式中,还包括:
与所述挂料件一一对应的滑块,所述滑块内设有相互垂直的第一通孔和第二通孔;所述滑块通过所述第一通孔套设在所述轨道上使其能够沿所述轨道滑动;所述挂料件穿过所述第二通孔使其能够沿垂直于所述轨道的方向滑动;
用于将所述滑块与所述轨道旋拧固定的第一螺钉;
用于将所述挂料件与所述滑块旋拧固定的第二螺钉。
由此,通过滑块和螺钉的方式实现挂料件在二维方向的移动,结构简单,易于实现。
本发明还提供一种电脑花样机,包括上述任一项所述的面料定位装置。
附图说明
图1为本发明的面料定位装置的结构示意图;
图2为本发明的面料定位装置的局部示意图,包括轨道、挂料件、滑块、第一螺钉和第二螺钉;
图3为本发明的面料定位装置的使用状态图之一;
图4为本发明的面料定位装置的使用状态图之二。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步详细的说明。
如图1所示,本发明的面料定位装置包括安装架、挂料件2、滑块3、第一螺钉4和第二螺钉5。
本发明还提供一种电脑花样机,该电脑花样机包括机身,以及能够连接在机身上的上述面料定位装置。
该安装架包括托板11和轨道。该托板11中间设有内孔,内孔的形状大小与轨道对应。托板的一端还设有用于与电脑花样机机身连接的连接孔111。该轨道突起设置在托板11上,用于安装挂料件2,并作为挂料件2的移动轨道使用。该轨道具体为长方形框架结构,其包括两条X向轨道12和两条Y向轨道13。
该挂料件2为直条形结构,其一端朝向安装架内部,该端部形成固定结构,用于固定面料。优选地,该固定结构为向上的钩部21,能够勾住面料。在其他实施方式中,固定结构可以是夹子,或其他能够固定面料的结构。
具体地,该挂料件2有四组,其中两组挂料件2分别沿X向设置在两条Y向轨道13上,另外两组挂料件2分别沿Y向设置在两条X向轨道12上。每组挂料件2有两个挂料件2,在其他实施方式中也可以设置两组、或三组等等,每组一个、或三个挂料件2等等,只要挂料件2的总数有三个以上,能够以至少三点固定一块面料即可,其设置方式也不限于上述方式。挂料件2中至少一个设置成可以移动,就可以用于固定不同尺寸的面料。优选地,每个挂料件2均可移动,其移动方式优选为能够相对于其所在轨道沿X向和Y向移动。
具体地,如图1和2所示,该滑块3与挂料件2一一对应设置。该滑块3内设有相互垂直的第一通孔31和第二通孔32。滑块3通过该第一通孔31套设在轨道上使其能够沿轨道滑动。该第一螺钉4从侧向穿过滑块3,其能够沿水平方向旋拧,从而抵住轨道位于滑块3内的部分,将轨道与滑块3锁紧固定;将第一螺钉4旋松,则能够重新允许滑块3在轨道上滑动,从而调节滑块3在轨道上的位置。挂料件2穿过第二通孔32设置,使其能够沿垂直于轨道的方向滑动。该第二螺钉5从上方穿过滑块3,其能够沿竖向旋拧,从而抵住挂料件2位于滑块3内的部分,将挂料件2与滑块3锁紧固定;将第二螺钉5旋松,则能够允许挂料件2在滑块3内滑动,从而调节挂料件2沿垂直于轨道方向的位置。
优选地,该安装架、挂料件2和滑块3均采用金属材料制成,其中安装架和挂料件2优选采用不锈钢制成,经久耐用。
使用时,首先旋松第一螺钉4和第二螺钉5,按照所要加工的面料的大小和形状,对挂料件2的位置进行调节,然后旋紧第一螺钉4和第二螺钉5从而锁紧挂料件2的位置。随后将面料通过挂料件2的钩部21勾住固定,固定后启动电脑花样机即可进行加工。挂料件2的数量不同时可以挂上数量不同的面料,图3是挂一块面料6的示意图,图4是挂两块面料6的示意图,能够进一步增加加工效率。
以上所述的仅是本发明的一些实施方式。对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明创造构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,或对上述技术方案进行自由组合,这些都属于本发明的保护范围。
Claims (3)
1.一种用于电脑花样机的面料定位装置,其特征在于,包括:
设有用于与电脑花样机机身连接的连接孔(111)的安装架;
至少三个设置在所述安装架上的挂料件(2),每个所述挂料件(2)朝向安装架内部的端部形成用于固定面料的固定结构,至少一个所述挂料件(2)能够相对于所述安装架移动,以使得其固定结构的位置改变;
所述固定结构为向上的钩部(21);
每个挂料件(2)均设置成能够相对于所述安装架移动,以使得其钩部(21)的位置改变;
所述安装架包括中空的托板(11),以及突起设置在所述托板(11)上的轨道,所述挂料件(2)可移动地设置于所述轨道上;
所述轨道为方形框架结构,其包括两条X向轨道(12)以及两条Y向轨道(13);
所述挂料件(2)为直条形结构;所述挂料件(2)有四组,其中两组挂料件(2)分别沿X向设置在所述两条Y向轨道(13)上,另外两组挂料件(2)分别沿Y向设置在所述两条X向轨道(12)上;每个挂料件(2)均设置成能够相对于其所在轨道沿X向和Y向移动;
所述用于电脑花样机的面料定位装置还包括:
与所述挂料件(2)一一对应的滑块(3),所述滑块(3)内设有相互垂直的第一通孔(31)和第二通孔(32);所述滑块(3)通过所述第一通孔(31)套设在所述轨道上使其能够沿所述轨道滑动;所述挂料件(2)穿过所述第二通孔(32)使其能够沿垂直于所述轨道的方向滑动;
用于将所述滑块(3)与所述轨道旋拧固定的第一螺钉(4);所述第一螺钉(4)从侧向穿过所述滑块(3),其能够沿水平方向旋拧,从而抵住所述轨道位于所述滑块(3)内的部分,将所述轨道与所述滑块(3)锁紧固定;
用于将所述挂料件(2)与所述滑块(3)旋拧固定的第二螺钉(5);所述第二螺钉(5)从上方穿过所述滑块(3),所述第二螺钉(5)能够沿竖向旋拧,从而抵住所述挂料件(2)位于所述滑块(3)内的部分,将所述挂料件(2)与所述滑块(3)锁紧固定;
所述安装架、挂料件(2)和滑块(3)均采用金属材料制成。
2.根据权利要求1所述的用于电脑花样机的面料定位装置,其特征在于:每组挂料件(2)包括两个挂料件(2)。
3.一种电脑花样机,其特征在于:包括根据权利要求1至2中任一项所述的面料定位装置。
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