CN205704125U - 一种可滑动调节式连杆基底侧支架结构装置 - Google Patents
一种可滑动调节式连杆基底侧支架结构装置 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型公开了一种可滑动调节式连杆基底侧支架结构装置,涉及连杆支架结构装置领域。为了能够快捷且稳固的调整支架连杆的间距,本实用新型中:底连支架上包括横连板、底连板、横板槽;侧移杆上包括倒U卡板、侧移孔;上侧基盘上包括侧连板、倒T型槽、位移卡槽;连杆架上包括倒T型板、连杆通孔;固定旋盘的下侧竖直连接有固定螺杆。本实用新型利用底连支架为支撑基准,以侧移杆为滑动底基,利用上侧基盘在侧移杆上进行自由滑动,同时也可以进行固定操作;利用倒T型板与T型槽的配合,同时利用螺纹杆的加固操作,使得连杆架可以稳固的在上侧基盘上进行微调。
Description
技术领域
本实用新型涉及连杆支架结构装置领域,尤其涉及一种可滑动调节式连杆基底侧支架结构装置。
背景技术
车间生产过程中,连杆的使用十分常见。连杆一般都比较长,但由于不同工件可能需要隔离装挂,不同工件之间就需要隔离型的支架来完成隔离操作。但是在隔离过程中,工件的大小和数量可能会发生各种变化,此时就需要一种能够快捷且稳固的调整支架连杆间距的可调式分隔支架结构装置。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种可滑动调节式连杆基底侧支架结构装置,从而可以能够快捷且稳固的调整支架连杆的间距。
为解决上述技术问题,本实用新型是通过以下技术方案实现的:
本实用新型提一种可滑动调节式连杆基底侧支架结构装置,包括底连支架、侧移杆、上侧基盘、连杆架、固定旋盘:
底连支架上包括横连板、底连板、横板槽;
侧移杆上包括倒U卡板、侧移孔;
上侧基盘上包括侧连板、倒T型槽、位移卡槽;
连杆架上包括倒T型板、连杆通孔;
固定旋盘的下侧竖直连接有固定螺杆;
横连板水平位于底连支架的中部位置,底连支架的两侧为纵向且竖直板块,底连板横向且竖直的连接在底连支架的两侧板块的下端的四个边角位置,横板槽开设于横连板前后侧的边侧位置;
倒U卡板连接在侧移杆的下侧面板上,侧移孔等间隔分布在侧移杆的上侧面板内;
位移卡槽共有两个且纵向开设在上侧基盘的底侧面板内,侧连板水平连接在上侧基盘的前后侧面且位于位移卡槽的上方,倒T型槽位于上侧基盘的上侧面板内且纵向贯穿上侧基盘的前后侧面;
倒T型板连接在连杆架的下侧,连杆通孔纵向贯穿连杆架的前后侧面板,连杆架的上侧面板内开设竖直的螺纹孔结构且该螺纹孔竖直贯穿连杆架及倒T型板的中部位置;
侧移杆上的倒U卡板装设在横板槽内,上侧基盘通过位移卡槽和侧连板与侧移杆相连,倒T型板装设在倒T型槽内,固定螺杆装设在连杆架上的竖直的螺纹孔内。
其中,倒U卡板的竖直板块上开设纵向的通孔结构。
其中,横板槽所在的板块内开设纵向的通孔结构,倒U卡板的板块尺寸与横板槽的槽体尺寸相配合。
其中,底连板上开设通孔结构,侧连板上开设竖直的通孔结构,侧移孔的孔径尺寸与侧连板上的通孔孔径尺寸相同。
其中,倒T型板的板块尺寸与倒T型槽槽体尺寸相配合。
与现有的技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型利用底连支架为支撑基准,以侧移杆为滑动底基,利用上侧基盘在侧移杆上进行自由滑动,同时也可以进行固定操作;利用倒T型板与T型槽的配合,同时利用螺纹杆的加固操作,使得连杆架可以稳固的在上侧基盘上进行微调。
附图说明
图1为本实用新型装置的整体结构示意图;
图2为本实用新型装置的部件分离结构示意图;
图3为本实用新型装置中底连支架和侧移杆的结构示意图;
图4为本实用新型装置中上侧基盘和连杆架的结构示意图;
图5为本实用新型装置的侧移结构示意图;
其中:1、底连支架,101、横连板,102、底连板,103、横板槽;2、侧移杆,201、倒U卡板,202、侧移孔;3、上侧基盘,301、侧连板,302、倒T型槽,303、位移卡槽;4、连杆架,401、倒T型板,402、连杆通孔;5、固定旋盘,501、固定螺杆。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
本实用新型为一种可滑动调节式连杆基底侧支架结构装置,包括底连支架11、侧移杆2、上侧基盘3、连杆架4、固定旋盘5:
底连支架11上包括横连板101、底连板102、横板槽103;
侧移杆2上包括倒U卡板201、侧移孔202;
上侧基盘3上包括侧连板301、倒T型槽302、位移卡槽303;
连杆架4上包括倒T型板401、连杆通孔402;
固定旋盘5的下侧竖直连接有固定螺杆501;
横连板101水平位于底连支架11的中部位置,底连支架11的两侧为纵向且竖直板块,底连板102横向且竖直的连接在底连支架1的两侧板块的下端的四个边角位置,横板槽103开设于横连板101前后侧的边侧位置;
倒U卡板201连接在侧移杆2的下侧面板上,侧移孔202等间隔分布在侧移杆2的上侧面板内;
位移卡槽303共有两个且纵向开设在上侧基盘3的底侧面板内,侧连板301水平连接在上侧基盘3的前后侧面且位于位移卡槽303的上方,倒T型槽302位于上侧基盘3的上侧面板内且纵向贯穿上侧基盘3的前后侧面;
倒T型板401连接在连杆架4的下侧,连杆通孔402纵向贯穿连杆架4的前后侧面板,连杆架4的上侧面板内开设竖直的螺纹孔结构且该螺纹孔竖直贯穿连杆架4及倒T型板401的中部位置;
侧移杆2上的倒U卡板201装设在横板槽103内,上侧基盘3通过位移卡槽303和侧连板301与侧移杆2相连,倒T型板401装设在倒T型槽302内,固定螺杆501装设在连杆架4上的竖直的螺纹孔内。
其中,倒U卡板201的竖直板块上开设纵向的通孔结构。
其中,横板槽103所在的板块内开设纵向的通孔结构,倒U卡板201的板块尺寸与横板槽103的槽体尺寸相配合。
其中,底连板102上开设通孔结构,侧连板301上开设竖直的通孔结构,侧移孔202的孔径尺寸与侧连板301上的通孔孔径尺寸相同。
其中,倒T型板401的板块尺寸与倒T型槽302槽体尺寸相配合。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种可滑动调节式连杆基底侧支架结构装置,包括底连支架(11)、侧移杆(2)、上侧基盘(3)、连杆架(4)、固定旋盘(5),其特征在于:
所述底连支架(11)上包括横连板(101)、底连板(102)、横板槽(103);
所述侧移杆(2)上包括倒U卡板(201)、侧移孔(202);
所述上侧基盘(3)上包括侧连板(301)、倒T型槽(302)、位移卡槽(303);
所述连杆架(4)上包括倒T型板(401)、连杆通孔(402);
所述固定旋盘(5)的下侧竖直连接有固定螺杆(501);
所述横连板(101)水平位于底连支架(11)的中部位置,所述底连支架(11)的两侧为纵向且竖直板块,所述底连板(102)横向且竖直的连接在底连支架(1)的两侧板块的下端的四个边角位置,所述横板槽(103)开设于横连板(101)前后侧的边侧位置;
所述倒U卡板(201)连接在侧移杆(2)的下侧面板上,所述侧移孔(202)等间隔分布在侧移杆(2)的上侧面板内;
所述位移卡槽(303)共有两个且纵向开设在上侧基盘(3)的底侧面板内,所述侧连板(301)水平连接在上侧基盘(3)的前后侧面且位于位移卡槽(303)的上方,所述倒T型槽(302)位于上侧基盘(3)的上侧面板内且纵向贯穿上侧基盘(3)的前后侧面;
所述倒T型板(401)连接在连杆架(4)的下侧,所述连杆通孔(402)纵向贯穿连杆架(4)的前后侧面板,所述连杆架(4)的上侧面板内开设竖直的螺纹孔结构且该螺纹孔竖直贯穿连杆架(4)及倒T型板(401)的中部位置;
所述侧移杆(2)上的倒U卡板(201)装设在横板槽(103)内,所述上侧基盘(3)通过位移卡槽(303)和侧连板(301)与侧移杆(2)相连,所述倒T型板(401)装设在倒T型槽(302)内,所述固定螺杆(501)装设在连杆架(4)上的竖直的螺纹孔内。
2.根据权利要求1所述的一种可滑动调节式连杆基底侧支架结构装置,其特征在于,所述倒U卡板(201)的竖直板块上开设纵向的通孔结构。
3.根据权利要求1所述的一种可滑动调节式连杆基底侧支架结构装置,其特征在于,所述横板槽(103)所在的板块内开设纵向的通孔结构,所述倒U卡板(201)的板块尺寸与横板槽(103)的槽体尺寸相配合。
4.根据权利要求1所述的一种可滑动调节式连杆基底侧支架结构装置,其特征在于,所述底连板(102)上开设通孔结构,侧连板(301)上开设竖直的通孔结构,所述侧移孔(202)的孔径尺寸与侧连板(301)上的通孔孔径尺寸相同。
5.根据权利要求1所述的一种可滑动调节式连杆基底侧支架结构装置,其特征在于,所述倒T型板(401)的板块尺寸与倒T型槽(302)槽体尺寸相配合。
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CN201620618220.5U CN205704125U (zh) | 2016-06-22 | 2016-06-22 | 一种可滑动调节式连杆基底侧支架结构装置 |
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CN111071682A (zh) * | 2019-12-31 | 2020-04-28 | 兰剑智能科技股份有限公司 | 一种穿梭货架导轨梁及料箱支撑 |
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