CN110712811B - 一种防刮伤的纸盒包装运输设备 - Google Patents

一种防刮伤的纸盒包装运输设备 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种防刮伤的纸盒包装运输设备，其结构包括传输设备主体、纸盒打码机、检修门、电力支撑架、控制面板、打码机滑动架，电力支撑架为矩形结构，检修门与电力支撑架采用螺栓固定在一起，打码机滑动架与电力支撑架相互焊接，纸盒包装运输设备通过安装有纸盒固定结构，利用负压使纸盒在输送时固定在传送皮带表面，有效的避免了纸盒在输送时产生摩擦力进而导致输送速度下降，且不会造成支撑表面产生划痕的情况，有效的提高了纸盒运输打码过程中表面的美观与质量。

Description

一种防刮伤的纸盒包装运输设备
技术领域
本发明涉及纸盒传送设备，特别的，是一种防刮伤的纸盒包装运输设备。
背景技术
目前的纸盒子在包装加工时都需要在外表面喷上生产单号、生产地、及纸箱重量等产品信息，而传统的做法是在纸箱未折叠成型时，通过传送带依次输送，同时利用打码机进行喷码，因此纸盒需要处于平铺状态时通过输送机运输并喷码，但目前技术考虑不够完善，具有以下缺点：由于纸盒质量较轻，且处于平铺状态，因此传统的输送设备在运输纸盒的过程中，通过两根固定条将纸盒压住，避免纸盒在输送带上发生移动，在输送过程中固定条与纸盒表面产生摩擦力，进而影响传送带对纸盒的输送速度，同时容易导致纸盒在移动过程中，固定条将纸盒表面划伤的情况，影响纸盒表面的美观与质量。
发明内容
针对上述问题，本发明提供一种防刮伤的纸盒包装运输设备。
为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种防刮伤的纸盒包装运输设备，其结构包括传输设备主体、纸盒打码机、检修门、电力支撑架、控制面板、打码机滑动架，所述电力支撑架为矩形结构且水平安装于地面，所述检修门位于电力支撑架正面且与电力支撑架采用螺栓固定在一起，所述打码机滑动架位于电力支撑架上方并与电力支撑架相互焊接，所述传输设备主体与打码机滑动架紧靠在一起，所述纸盒打码机位于打码机滑动架内部并与打码机滑动架相互扣合，所述控制面板与打码机滑动架通过螺栓连接且与传输设备主体、纸盒打码机采用电连接，所述传输设备主体由纸盒固定结构、皮带传动轮、纸盒传送皮带、传输设备固定架、纸盒调整器组成，所述传输设备固定架为矩形结构且与打码机滑动架紧靠在一起，所述纸盒调整器安装于传输设备固定架右侧且与传输设备固定架相互垂直，所述皮带传动轮设有两个且分别嵌套于传输设备固定架中间，所述纸盒传送皮带内壁与皮带传动轮表面相互扣合，所述纸盒固定结构等距均匀分布于皮带传动轮表面。
作为本发明的进一步改进，所述纸盒固定结构由导向架、纸盒吸合结构、挤压滑轨、驱动结构、固定齿扣组成，所述固定齿扣等距均匀分布于纸盒传送皮带内壁，所述驱动结构贯穿连接于固定齿扣中间，所述挤压滑轨嵌套于纸盒传送皮带内，所述纸盒吸合结构与驱动结构扣合，所述导向架与纸盒吸合结构贴合在一起。
作为本发明的进一步改进，所述纸盒吸合结构由纸盒废屑储存罩、驱动盘、伸缩滑杆、驱动盘牵引槽、吸合片组成，所述纸盒废屑储存罩为倒圆台结构且等距均匀分布于纸盒传送皮带表面，所述驱动盘底部与驱动结构紧靠，所述吸合片呈环形阵列均匀分布于纸盒废屑储存罩内部，所述驱动盘牵引槽嵌套于吸合片内，所述伸缩滑杆均匀分布于纸盒废屑储存罩内壁且与吸合片采用间隙配合。
作为本发明的进一步改进，所述驱动盘由牵引扣、螺旋驱动盘主体、密封环、负压孔组成，所述螺旋驱动盘主体与驱动结构紧靠，所述牵引扣与螺旋驱动盘主体成一体化结构且与驱动盘牵引槽扣合，所述负压孔贯穿连接于螺旋驱动盘主体中间，所述密封环与负压孔为同心圆结构。
作为本发明的进一步改进，所述驱动结构由驱动连杆、传动轮驱动架、囊页固定叶片、固定轴、抽吸囊、导通管道、固定弹件组成，所述驱动连杆贯穿连接于纸盒传送皮带内壁，所述传动轮驱动架顶部与驱动连杆底部相互扣合，所述固定轴位于传动轮驱动架底部中间，所述囊页固定叶片与固定轴紧扣，所述抽吸囊安装于传动轮驱动架与囊页固定叶片之间，所述导通管道位于传动轮驱动架中间且分别与驱动连杆、抽吸囊相互贯通，所述固定弹件底部与传动轮驱动架相互扣合。
作为本发明的进一步改进，所述固定轴与囊页固定叶片采用扭转弹簧连接，当囊页固定叶片受到皮带传动轮挤压时，囊页固定叶片以固定轴向上转动，挤压力消除后，扭转弹簧推动囊页固定叶片向下弹出。
作为本发明的进一步改进，所述纸盒调整器位于传输设备固定架上远离打码机滑动架的一侧，同时呈八字形安装，并且内壁等距均匀分布有圆柱滚轮，促使纸盒自动调正，同时在调整过程中与滚轮产生滑动摩擦，避免纸盒四角撞击损坏。
作为本发明的进一步改进，所述驱动盘牵引槽为弧形结构，且呈向心排列。
作为本发明的进一步改进，所述吸合片设有八个，且向内收缩呈圆形结构。
作为本发明的进一步改进，所述驱动连杆为Z形结构，且与纸盒吸合结构连接的一端设有一套环，且表面有螺纹与导向架内壁相互扣合。
本发明的有益效果是：纸盒包装运输设备通过安装有纸盒固定结构，利用负压使纸盒在输送时固定在传送皮带表面，有效的避免了纸盒在输送时产生摩擦力进而导致输送速度下降，且不会造成支撑表面产生划痕的情况，有效的提高了纸盒运输打码过程中表面的美观与质量。
本发明的纸盒固定结构在使用时，纸盒放入盒传送皮带右侧后，固定弹件推动驱动连杆向下移动，且驱动连杆右端的套环向下移动并牵引螺旋驱动盘主体产生逆时针旋转，而螺旋驱动盘主体上的牵引扣使吸合片沿着伸缩滑杆向内收缩并组成圆盘，而当驱动结构与右侧的皮带传动轮脱离的同时，囊页固定叶片向下弹出且抽吸囊向下展开，因此纸盒底面与吸合片连接处产生负压吸合，防止纸盒在纸盒传送皮带上发生移动，而当纸盒输送到纸盒传送皮带左侧时，皮带传动轮推动传动轮驱动架挤压固定弹件并向上移动，使抽吸囊收缩并通过负压孔向上排气，促使纸盒从纸盒传送皮带表面落下，因此纸盒可以稳定地在输送设备上传送，且避免了传统的固定条造成纸盒表面产生划痕等情况。
附图说明
图1为本发明一种防刮伤的纸盒包装运输设备的结构示意图。
图2为本发明传输设备主体侧视的结构示意图。
图3为本发明传输设备主体俯视的结构示意图。
图4为本发明纸盒固定结构详细的结构示意图。
图5为本发明纸盒吸合结构俯视的结构示意图。
图6为本发明驱动盘详细的结构示意图。
图7为本发明驱动结构详细的结构示意图。
图8为本发明纸盒吸合结构工作时的结构示意图。
图中：传输设备主体-1、纸盒打码机-2、检修门-3、电力支撑架-4、控制面板-5、打码机滑动架-6、纸盒固定结构-1a、皮带传动轮-1b、纸盒传送皮带-1c、传输设备固定架-1d、纸盒调整器-1e、导向架-a1、纸盒吸合结构-a2、挤压滑轨-a3、驱动结构-a4、固定齿扣-a5、纸盒废屑储存罩-a21、驱动盘-a22、伸缩滑杆-a23、驱动盘牵引槽-a24、吸合片-a25、牵引扣-221、螺旋驱动盘主体-222、密封环-223、负压孔-224、驱动连杆-a41、传动轮驱动架-a42、囊页固定叶片-a43、固定轴-a44、抽吸囊-a45、导通管道-a46、固定弹件-a47。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，图1～图8示意性的显示了本发明实施方式的纸盒包装运输设备的结构，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
实施例
请参阅图1-图2，本发明提供一种防刮伤的纸盒包装运输设备，其结构包括传输设备主体1、纸盒打码机2、检修门3、电力支撑架4、控制面板5、打码机滑动架6，所述电力支撑架4为矩形结构且水平安装于地面，所述检修门3位于电力支撑架4正面且与电力支撑架4采用螺栓固定在一起，所述打码机滑动架6位于电力支撑架4上方并与电力支撑架4相互焊接，所述传输设备主体1与打码机滑动架6紧靠在一起，所述纸盒打码机2位于打码机滑动架6内部并与打码机滑动架6相互扣合，所述控制面板5与打码机滑动架6通过螺栓连接且与传输设备主体1、纸盒打码机2采用电连接，所述传输设备主体1由纸盒固定结构1a、皮带传动轮1b、纸盒传送皮带1c、传输设备固定架1d、纸盒调整器1e组成，所述传输设备固定架1d为矩形结构且与打码机滑动架6紧靠在一起，所述纸盒调整器1e安装于传输设备固定架1d右侧且与传输设备固定架1d相互垂直，所述皮带传动轮1b设有两个且分别嵌套于传输设备固定架1d中间，所述纸盒传送皮带1c内壁与皮带传动轮1b表面相互扣合，所述纸盒固定结构1a等距均匀分布于皮带传动轮1b表面,所述纸盒调整器1e位于传输设备固定架1d上远离打码机滑动架6的一侧，同时呈八字形安装，并且内壁等距均匀分布有圆柱滚轮，促使纸盒自动调正，同时在调整过程中与滚轮产生滑动摩擦，避免纸盒四角撞击损坏。
请参阅图3-图5，所述纸盒固定结构1a由导向架a1、纸盒吸合结构a2、挤压滑轨a3、驱动结构a4、固定齿扣a5组成，所述固定齿扣a5等距均匀分布于纸盒传送皮带1c内壁，所述驱动结构a4贯穿连接于固定齿扣a5中间，所述挤压滑轨a3嵌套于纸盒传送皮带1c内，所述纸盒吸合结构a2与驱动结构a4扣合，所述导向架a1与纸盒吸合结构a2贴合在一起。所述纸盒吸合结构a2由纸盒废屑储存罩a21、驱动盘a22、伸缩滑杆a23、驱动盘牵引槽a24、吸合片a25组成，所述纸盒废屑储存罩a21为倒圆台结构且等距均匀分布于纸盒传送皮带1c表面，所述驱动盘a22底部与驱动结构a4紧靠，所述吸合片a25呈环形阵列均匀分布于纸盒废屑储存罩a21内部，所述驱动盘牵引槽a24嵌套于吸合片a25内，所述伸缩滑杆a23均匀分布于纸盒废屑储存罩a21内壁且与吸合片a25采用间隙配合。所述驱动盘牵引槽a24为弧形结构，且呈向心排列，因此当驱动盘a22逆时针转动时，牵引扣221通过驱动盘牵引槽a24带动吸合片a25收缩组成圆盘。所述吸合片a25设有八个，且向内收缩呈圆形结构，因此当吸合片a25闭合，通过负压孔224对纸盒产生吸力，促使纸盒固定，而当吸合片a25展开时，吸合片a25之间形成间隙，有利于纸盒废屑排出并落到纸盒废屑储存罩a21内。
请参阅图6-图8，所述驱动盘a22由牵引扣221、螺旋驱动盘主体222、密封环223、负压孔224组成，所述螺旋驱动盘主体222与驱动结构a4紧靠，所述牵引扣221与螺旋驱动盘主体222成一体化结构且与驱动盘牵引槽a24扣合，所述负压孔224贯穿连接于螺旋驱动盘主体222中间，所述密封环223与负压孔224为同心圆结构。所述驱动结构a4由驱动连杆a41、传动轮驱动架a42、囊页固定叶片a43、固定轴a44、抽吸囊a45、导通管道a46、固定弹件a47组成，所述驱动连杆a41贯穿连接于纸盒传送皮带1c内壁，所述传动轮驱动架a42顶部与驱动连杆a41底部相互扣合，所述固定轴a44位于传动轮驱动架a42底部中间，所述囊页固定叶片a43与固定轴a44紧扣，所述抽吸囊a45安装于传动轮驱动架a42与囊页固定叶片a43之间，所述导通管道a46位于传动轮驱动架a42中间且分别与驱动连杆a41、抽吸囊a45相互贯通，所述固定弹件a47底部与传动轮驱动架a42相互扣合。所述固定轴a44与囊页固定叶片a43采用扭转弹簧连接，当囊页固定叶片a43受到皮带传动轮1b挤压时，囊页固定叶片a43以固定轴a44向上转动，挤压力消除后，扭转弹簧推动囊页固定叶片a43向下弹出。所述驱动连杆a41为Z形结构，且与纸盒吸合结构a2连接的一端设有一套环，且表面有螺纹与导向架a1内壁相互扣合，因此当驱动连杆a41上下移动时，套环带动驱动盘a22转动。
在工作时，将需要喷码的纸盒依次从传输设备固定架1d上的纸盒传送皮带1c右侧放入，通过纸盒调整器1e使纸盒与纸盒传送皮带1c保持平行，同时利用纸盒打码机2在纸盒表面喷涂生产单号、生产地、及纸箱重量等产品信息。
当纸盒放入纸盒传送皮带1c右侧上表面时，纸盒传送皮带1c内的驱动结构a4与右侧的皮带传动轮1b脱离，因此固定弹件a47推动驱动连杆a41向下移动，同时驱动连杆a41右端的套环向下移动并牵引螺旋驱动盘主体222逆时针旋转，因此螺旋驱动盘主体222上的牵引扣221沿着驱动盘牵引槽a24滑动，进而使吸合片a25沿着伸缩滑杆a23向内收缩并组成圆盘，且当驱动结构a4与右侧的皮带传动轮1b脱离后，囊页固定叶片a43向下弹出，并且带动抽吸囊a45展开，由于抽吸囊a45与导通管道a46、驱动连杆a41及负压孔224相互导通，因此纸盒底面与吸合片a25连接处产生负压吸合，防止纸盒在纸盒传送皮带1c上发生移动，当纸盒输送到纸盒传送皮带1c左侧时，皮带传动轮1b推动传动轮驱动架a42挤压固定弹件a47并向上移动，进而使抽吸囊a45收缩并由负压孔224排气，使纸盒脱离纸盒传送皮带1c，使纸盒稳定在输送设备上传送，有效的改进了传统的固定条造成纸盒表面产生划痕等情况。
以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (1)

1.一种防刮伤的纸盒包装运输设备，其结构包括传输设备主体(1)、纸盒打码机(2)、检修门(3)、电力支撑架(4)、控制面板(5)、打码机滑动架(6)，其特征在于：
所述电力支撑架(4)为矩形结构，所述检修门(3)与电力支撑架(4)采用螺栓固定在一起，所述打码机滑动架(6)与电力支撑架(4)相互焊接，所述传输设备主体(1)与打码机滑动架(6)紧靠在一起，所述纸盒打码机(2)与打码机滑动架(6)相互扣合，所述控制面板(5)与打码机滑动架(6)通过螺栓连接；
所述传输设备主体(1)由纸盒固定结构(1a)、皮带传动轮(1b)、纸盒传送皮带(1c)、传输设备固定架(1d)、纸盒调整器(1e)组成，所述传输设备固定架(1d)与打码机滑动架(6)紧靠在一起，所述纸盒调整器(1e)与传输设备固定架(1d)相互垂直，所述皮带传动轮(1b)嵌套于传输设备固定架(1d)中间，所述纸盒传送皮带(1c)与皮带传动轮(1b)相互扣合，所述纸盒固定结构(1a)等距均匀分布于皮带传动轮(1b)表面；
所述纸盒固定结构(1a)由导向架(a1)、纸盒吸合结构(a2)、挤压滑轨(a3)、驱动结构(a4)、固定齿扣(a5)组成，所述固定齿扣(a5)等距均匀分布于纸盒传送皮带(1c)内壁，所述驱动结构(a4)贯穿连接于固定齿扣(a5)中间，所述挤压滑轨(a3)嵌套于纸盒传送皮带(1c)内，所述纸盒吸合结构(a2)与驱动结构(a4)扣合，所述导向架(a1)与纸盒吸合结构(a2)贴合在一起；
所述纸盒吸合结构(a2)由纸盒废屑储存罩(a21)、驱动盘(a22)、伸缩滑杆(a23)、驱动盘牵引槽(a24)、吸合片(a25)组成，所述纸盒废屑储存罩(a21)等距均匀分布于纸盒传送皮带(1c)表面，所述驱动盘(a22)与驱动结构(a4)紧靠，所述吸合片(a25)呈环形阵列均匀分布于纸盒废屑储存罩(a21)内部，所述驱动盘牵引槽(a24)嵌套于吸合片(a25)内，所述伸缩滑杆(a23)与吸合片(a25)采用间隙配合；
所述驱动盘(a22)由牵引扣(221)、螺旋驱动盘主体(222)、密封环(223)、负压孔(224)组成，所述螺旋驱动盘主体(222)与驱动结构(a4)紧靠，所述牵引扣(221)与螺旋驱动盘主体(222)成一体化结构，所述负压孔(224)贯穿连接于螺旋驱动盘主体(222)中间，所述密封环(223)与负压孔(224)为同心圆结构；
所述驱动结构(a4)由驱动连杆(a41)、传动轮驱动架(a42)、囊页固定叶片(a43)、固定轴(a44)、抽吸囊(a45)、导通管道(a46)、固定弹件(a47)组成，所述驱动连杆(a41)贯穿连接于纸盒传送皮带(1c)内壁，所述传动轮驱动架(a42)与驱动连杆(a41)相互扣合，所述固定轴(a44)位于传动轮驱动架(a42)中间，所述囊页固定叶片(a43)与固定轴(a44)紧扣，所述抽吸囊(a45)安装于传动轮驱动架(a42)与囊页固定叶片(a43)之间，所述导通管道(a46)分别与驱动连杆(a41)、抽吸囊(a45)相互贯通，所述固定弹件(a47)与传动轮驱动架(a42)相互扣合，所述固定轴(a44)与囊页固定叶片(a43)采用扭转弹簧连接；
所述纸盒调整器(1e)位于传输设备固定架(1d)上远离打码机滑动架(6)的一侧，同时呈八字形安装，并且内壁等距均匀分布有圆柱滚轮。
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