CN218930893U - 一种可自动排料的废料收集装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于包装盒废料收集技术领域，具体涉及一种可自动排料的废料收集装置，包括四个两两相对的第一支撑柱，其中一个第一支撑柱上开设有第一电机箱，第一电机箱内安装有第一驱动电机，第一驱动电机的输出轴连接有传送带，传送带远离第一电机箱一端的下方设置有传料机构，传送带靠近第一电机箱一端的两侧各设置有两个第二支撑柱，其中一个第二支撑柱上开设有第二电机箱，第二电机箱内安装有第二驱动电机。本实用新型的有益效果为：通过设置电动推拉杆，方便将传送链上切割好板材的废料排出至传送带上，避免人工去除，省时省力，通过设置传送带将排出的废料集中传送走，避免人工收集，提高工作效率。

Description

一种可自动排料的废料收集装置

技术领域

本实用新型属于包装盒废料收集技术领域，具体涉及一种可自动排料的废料收集装置。

背景技术

包装盒顾名思义就是用来包装产品的盒子，可以按材料来分类比如：纸盒，铁盒，木盒，布盒，皮盒，亚克力盒，瓦楞包装盒、pvc盒等，也可以按产品的名称来分类比如：月饼盒、茶叶盒、枸杞盒、糖果盒、精美礼盒、土特产盒，酒盒，巧克力盒，食品药品保健品盒、食品包装盒，茶叶包装盒、文具盒等，包装盒功能：保证运输中产品的安全，提升产品的档次等。

包装盒在生产的过程中需要先对板材进行切割，切割好的板材再进行整形，切割好的板材的废料往往需要人工剔除，手动收集，费时费力，工作效率低，因此需要一种可自动排料的废料收集装置。

实用新型内容

针对以上问题，本实用新型的目的在于：提供一种可自动排料的废料收集装置，解决切割后的废料需人工剔除，手动收集，费时费力的问题。

为实现以上目的，本实用新型采用的技术方案：一种可自动排料的废料收集装置，包括四个两两相对的第一支撑柱，其中一个所述第一支撑柱上开设有第一电机箱，所述第一电机箱内安装有第一驱动电机，所述第一驱动电机的输出轴连接有传送带，所述传送带远离所述第一电机箱一端的下方设置有传料机构，所述传送带靠近所述第一电机箱一端的两侧各设置有两个第二支撑柱，其中一个所述第二支撑柱上开设有第二电机箱，所述第二电机箱内安装有第二驱动电机，所述第二驱动电机的输出轴连接有齿轮转动轴，另外两个所述第二支撑柱之间转动连接有另外一个所述齿轮转动轴，两个所述齿轮转动轴上安装有多个传送链，多个所述传送链的上方设置有吊板，所述吊板上方的四角均安装有连接柱，四个所述连接柱远离所述吊板的一端均通过连接座连接在天花板上，所述吊板的下方设置有四个电动推拉杆，所述电动推拉杆远离吊板的一端均安装有推头。

本实用新型的有益效果为：通过设置电动推拉杆，方便将传送链上切割好板材的废料排出至传送带上，避免人工去除，省时省力，通过设置传送带将排出的废料集中传送走，避免人工收集，提高工作效率。

为了通过电动推拉杆将切割好板材的废料排出并传送走，节省人力，提高效率；

作为上述技术方案的进一步改进：所述传送带的两侧均安装有防坠板。

本改进的有益效果为：上通过设置所述传送带的两侧均安装有防坠板避免传送带上的废料坠落。

为了挡住传送带上的废料避免坠落；

作为上述技术方案的进一步改进：所述第一电机箱的上方安装有操作面板。

本改进的有益效果为：通过设置所述第一电机箱的上方安装有操作面板方便操作装置。

为了方便操作装置；

作为上述技术方案的进一步改进：所述传料机构包括圆形的传送轨道，所述传送轨道上开设有轨道槽，所述传送轨道的中间安装有电机柱，所述电机柱的内部安装有第三驱动电机，所述第三驱动电机的输出轴连接在所述电机柱的顶盖上，所述电机柱的四周连接有多个接料机构。

本改进的有益效果为：通过设置所述传料机构包括圆形的传送轨道，所述电机柱的四周连接有多个接料机构，方便通过多个接料机构在传送轨道转动运输来更换装满废料的接料箱，便于持续接料，不影响工作进度。

为了便于持续接料，不影响工作进度；

作为上述技术方案的进一步改进：所述接料机构包括连接在所述电机柱四周的支撑臂，所述支撑臂远离所述电机柱的一端连接有接料斗，所述接料斗的内部设置有接料箱，所述接料斗与所述接料箱之间设置有压力传感器，所述接料斗的底部安装有滑轮。

本改进的有益效果为：通过在接料斗与接料箱之间设置压力传感器，方便对接料箱内的废料重量进行监测，当废料的重量达到预设重量时，则通过第三驱动电机转动接料机构更换下一个接料机构进行接料，无需人工看守更换，节省人力。

为了方便对接料箱内的废料重量进行监测以便进行更换，无需人工看守更换，节省人力；

作为上述技术方案的进一步改进：所述接料箱与所述接料斗活动连接。

本改进的有益效果为：通过设置所述接料箱与所述接料斗活动连接便于将接料箱直接拿出取料，无需拆卸和中断装置的工作，提高工作效率。

为了便于直接将接料箱拿出取料，无需拆卸；

作为上述技术方案的进一步改进：所述齿轮转动轴包括齿轮柱，所述齿轮柱的两端均安装有连接轴，所述齿轮柱上设置有多个齿轮卡板，每两个所述齿轮卡板之间的距离与所述传送链的宽度相同。

本改进的有益效果为：通过设置所述齿轮转动轴包括齿轮柱，所述齿轮柱的两端均安装有连接轴，所述齿轮柱上设置有多个齿轮卡板，每两个所述齿轮卡板之间的距离与所述传送链的宽度相同方便带动传送链传送传送链上的板材，且避免传送链在传送过程中产生位移。

为了方便传送板材且不会在传送过程中位移；

作为上述技术方案的进一步改进：所述吊板的内部开设有风机箱，所述风机箱内安装有风机，所述风机箱的底部安装有出风罩，所述电动推拉杆远离所述推头的一端连接在所述出风罩上。

本改进的有益效果为：通过设置所述吊板的内部开设有风机箱，所述风机箱内安装有风机，所述风机箱的底部安装有出风罩，所述电动推拉杆远离所述推头的一端连接在所述出风罩上方便将推掉的废料直接吹入传送带中，放置部分废料由于过于轻薄而飘落至其它位置需要二次收集。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型的电动推拉杆安装位置示意图；

图3为本实用新型的传料机构平面结构透视图；

图4为本实用新型的接料机构立体结构透视图；

图5为本实用新型的齿轮传动轴立体结构示意图；

图中：1、第一支撑柱；2、防坠板；3、操作面板；4、第一电机箱；5、第一驱动电机；6、传料机构；7、第二支撑柱；8、第二电机箱；9、第二驱动电机；10、吊板；11、连接柱；12、连接座；13、出风罩；14、电动推拉杆；15、推头；16、传送带；17、齿轮转动轴；18、传送链；19、风机箱；20、传送轨道；21、接料机构；22、电机柱；23、第三驱动电机；24、接料斗；25、支撑臂；26、压力传感器；27、滑轮；28、轨道槽；29、接料箱；30、齿轮卡板；31、齿轮柱；32、连接轴。

具体实施方式

为了使本领域技术人员更好地理解本发明的技术方案，下面结合附图对本发明进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本发明的保护范围有任何的限制作用。

实施例1：

如图1—5所示：一种可自动排料的废料收集装置，包括四个两两相对的第一支撑柱1，其中一个所述第一支撑柱1上开设有第一电机箱4，所述第一电机箱4内安装有第一驱动电机5，所述第一驱动电机5的输出轴连接有传送带16，所述传送带16远离所述第一电机箱4一端的下方设置有传料机构6，所述传送带16靠近所述第一电机箱4一端的两侧各设置有两个第二支撑柱7，其中一个所述第二支撑柱7上开设有第二电机箱8，所述第二电机箱8内安装有第二驱动电机9，所述第二驱动电机9的输出轴连接有齿轮转动轴17，另外两个所述第二支撑柱7之间转动连接有另外一个所述齿轮转动轴17，两个所述齿轮转动轴17上安装有多个传送链18，多个所述传送链18的上方设置有吊板10，所述吊板10上方的四角均安装有连接柱11，四个所述连接柱11远离所述吊板10的一端均通过连接座12连接在天花板上，所述吊板10的下方设置有四个电动推拉杆14，所述电动推拉杆14远离吊板10的一端均安装有推头15。

本技术方案的工作原理为：通过设置电动推拉杆14，方便将传送链18上切割好板材的废料排出至传送带16上，避免人工去除，省时省力，通过设置传送带16将排出的废料集中传送走，避免人工收集，提高工作效率。

实施例2：

如图1—5所示，作为上述实施例的进一步优化，一种可自动排料的废料收集装置，包括四个两两相对的第一支撑柱1，其中一个所述第一支撑柱1上开设有第一电机箱4，所述第一电机箱4内安装有第一驱动电机5，所述第一驱动电机5的输出轴连接有传送带16，所述传送带16远离所述第一电机箱4一端的下方设置有传料机构6，所述传送带16靠近所述第一电机箱4一端的两侧各设置有两个第二支撑柱7，其中一个所述第二支撑柱7上开设有第二电机箱8，所述第二电机箱8内安装有第二驱动电机9，所述第二驱动电机9的输出轴连接有齿轮转动轴17，另外两个所述第二支撑柱7之间转动连接有另外一个所述齿轮转动轴17，两个所述齿轮转动轴17上安装有多个传送链18，多个所述传送链18的上方设置有吊板10，所述吊板10上方的四角均安装有连接柱11，四个所述连接柱11远离所述吊板10的一端均通过连接座12连接在天花板上，所述吊板10的下方设置有四个电动推拉杆14，所述电动推拉杆14远离吊板10的一端均安装有推头15。所述传送带16的两侧均安装有防坠板2。

实施例3：

如图1—5所示，作为上述实施例的进一步优化，一种可自动排料的废料收集装置，包括四个两两相对的第一支撑柱1，其中一个所述第一支撑柱1上开设有第一电机箱4，所述第一电机箱4内安装有第一驱动电机5，所述第一驱动电机5的输出轴连接有传送带16，所述传送带16远离所述第一电机箱4一端的下方设置有传料机构6，所述传送带16靠近所述第一电机箱4一端的两侧各设置有两个第二支撑柱7，其中一个所述第二支撑柱7上开设有第二电机箱8，所述第二电机箱8内安装有第二驱动电机9，所述第二驱动电机9的输出轴连接有齿轮转动轴17，另外两个所述第二支撑柱7之间转动连接有另外一个所述齿轮转动轴17，两个所述齿轮转动轴17上安装有多个传送链18，多个所述传送链18的上方设置有吊板10，所述吊板10上方的四角均安装有连接柱11，四个所述连接柱11远离所述吊板10的一端均通过连接座12连接在天花板上，所述吊板10的下方设置有四个电动推拉杆14，所述电动推拉杆14远离吊板10的一端均安装有推头15。所述第一电机箱4的上方安装有操作面板3。

实施例4：

如图1—5所示，作为上述实施例的进一步优化，一种可自动排料的废料收集装置，包括四个两两相对的第一支撑柱1，其中一个所述第一支撑柱1上开设有第一电机箱4，所述第一电机箱4内安装有第一驱动电机5，所述第一驱动电机5的输出轴连接有传送带16，所述传送带16远离所述第一电机箱4一端的下方设置有传料机构6，所述传送带16靠近所述第一电机箱4一端的两侧各设置有两个第二支撑柱7，其中一个所述第二支撑柱7上开设有第二电机箱8，所述第二电机箱8内安装有第二驱动电机9，所述第二驱动电机9的输出轴连接有齿轮转动轴17，另外两个所述第二支撑柱7之间转动连接有另外一个所述齿轮转动轴17，两个所述齿轮转动轴17上安装有多个传送链18，多个所述传送链18的上方设置有吊板10，所述吊板10上方的四角均安装有连接柱11，四个所述连接柱11远离所述吊板10的一端均通过连接座12连接在天花板上，所述吊板10的下方设置有四个电动推拉杆14，所述电动推拉杆14远离吊板10的一端均安装有推头15。所述传料机构6包括圆形的传送轨道20，所述传送轨道20上开设有轨道槽28，所述传送轨道20的中间安装有电机柱22，所述电机柱22的内部安装有第三驱动电机23，所述第三驱动电机23的输出轴连接在所述电机柱22的顶盖上，所述电机柱22的四周连接有多个接料机构21。

实施例5：

如图1—5所示，作为上述实施例的进一步优化，一种可自动排料的废料收集装置，所述传料机构6包括圆形的传送轨道20，所述传送轨道20上开设有轨道槽28，所述传送轨道20的中间安装有电机柱22，所述电机柱22的内部安装有第三驱动电机23，所述第三驱动电机23的输出轴连接在所述电机柱22的顶盖上，所述电机柱22的四周连接有多个接料机构21。所述接料机构21包括连接在所述电机柱22四周的支撑臂25，所述支撑臂25远离所述电机柱22的一端连接有接料斗24，所述接料斗24的内部设置有接料箱29，所述接料斗24与所述接料箱29之间设置有压力传感器26，所述接料斗24的底部安装有滑轮27。

实施例6：

如图1—5所示，作为上述实施例的进一步优化，一种可自动排料的废料收集装置，所述接料机构21包括连接在所述电机柱22四周的支撑臂25，所述支撑臂25远离所述电机柱22的一端连接有接料斗24，所述接料斗24的内部设置有接料箱29，所述接料斗24与所述接料箱29之间设置有压力传感器26，所述接料斗24的底部安装有滑轮27。所述接料箱29与所述接料斗24活动连接。

实施例7：

如图1—5所示，作为上述实施例的进一步优化，一种可自动排料的废料收集装置，包括四个两两相对的第一支撑柱1，其中一个所述第一支撑柱1上开设有第一电机箱4，所述第一电机箱4内安装有第一驱动电机5，所述第一驱动电机5的输出轴连接有传送带16，所述传送带16远离所述第一电机箱4一端的下方设置有传料机构6，所述传送带16靠近所述第一电机箱4一端的两侧各设置有两个第二支撑柱7，其中一个所述第二支撑柱7上开设有第二电机箱8，所述第二电机箱8内安装有第二驱动电机9，所述第二驱动电机9的输出轴连接有齿轮转动轴17，另外两个所述第二支撑柱7之间转动连接有另外一个所述齿轮转动轴17，两个所述齿轮转动轴17上安装有多个传送链18，多个所述传送链18的上方设置有吊板10，所述吊板10上方的四角均安装有连接柱11，四个所述连接柱11远离所述吊板10的一端均通过连接座12连接在天花板上，所述吊板10的下方设置有四个电动推拉杆14，所述电动推拉杆14远离吊板10的一端均安装有推头15。所述齿轮转动轴17包括齿轮柱31，所述齿轮柱31的两端均安装有连接轴32，所述齿轮柱31上设置有多个齿轮卡板30，每两个所述齿轮卡板30之间的距离与所述传送链18的宽度相同。

实施例8：

如图1—5所示，作为上述实施例的进一步优化，一种可自动排料的废料收集装置，包括四个两两相对的第一支撑柱1，其中一个所述第一支撑柱1上开设有第一电机箱4，所述第一电机箱4内安装有第一驱动电机5，所述第一驱动电机5的输出轴连接有传送带16，所述传送带16远离所述第一电机箱4一端的下方设置有传料机构6，所述传送带16靠近所述第一电机箱4一端的两侧各设置有两个第二支撑柱7，其中一个所述第二支撑柱7上开设有第二电机箱8，所述第二电机箱8内安装有第二驱动电机9，所述第二驱动电机9的输出轴连接有齿轮转动轴17，另外两个所述第二支撑柱7之间转动连接有另外一个所述齿轮转动轴17，两个所述齿轮转动轴17上安装有多个传送链18，多个所述传送链18的上方设置有吊板10，所述吊板10上方的四角均安装有连接柱11，四个所述连接柱11远离所述吊板10的一端均通过连接座12连接在天花板上，所述吊板10的下方设置有四个电动推拉杆14，所述电动推拉杆14远离吊板10的一端均安装有推头15。所述吊板10的内部开设有风机箱19，所述风机箱19内安装有风机，所述风机箱19的底部安装有出风罩13，所述电动推拉杆14远离所述推头15的一端连接在所述出风罩13上。

本实用新型的工作原理及使用流程：将装置组装好并接通电源，通过操作面板3启动各个驱动电机，使装备运转，当切割好的板材经多个传送链18传送至吊板10的下方时，停止传送，通过操作面板3延长电动推拉杆14的长度，将推头15推至需要排走的废料上方并下压，将废料推至传送带16上，在吊板10的风机箱19内风机的辅助下，将所有的废料推入传送带16内，不会有废料因过于轻薄而飘落至别处，无需二次清理，排除的废料经传送带16传送至传送带16末端的传料机构6的接料机构21内，通过接料机构21的压力传感器26对接料箱29内废料重量的监测，当重量达到预设值时，则通过第三驱动电机23驱动接料机构21转动，更换掉该接料机构21，继续接料，工人将接满废料的接料机构21的接料箱29取出，将废料取出。

需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

本文中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想。以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，由于文字表达的有限性，客观上存在无限的具体结构，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进、润饰或变化，也可以将上述技术特征以适当的方式进行组合；这些改进润饰、变化或组合，或未经改进将发明的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均应视为本发明的保护范围。

Claims (8)

1.一种可自动排料的废料收集装置，其特征在于：包括四个两两相对的第一支撑柱(1)，其中一个所述第一支撑柱(1)上开设有第一电机箱(4)，所述第一电机箱(4)内安装有第一驱动电机(5)，所述第一驱动电机(5)的输出轴连接有传送带(16)，所述传送带(16)远离所述第一电机箱(4)一端的下方设置有传料机构(6)，所述传送带(16)靠近所述第一电机箱(4)一端的两侧各设置有两个第二支撑柱(7)，其中一个所述第二支撑柱(7)上开设有第二电机箱(8)，所述第二电机箱(8)内安装有第二驱动电机(9)，所述第二驱动电机(9)的输出轴连接有齿轮转动轴(17)，另外两个所述第二支撑柱(7)之间转动连接有另外一个所述齿轮转动轴(17)，两个所述齿轮转动轴(17)上安装有多个传送链(18)，多个所述传送链(18)的上方设置有吊板(10)，所述吊板(10)上方的四角均安装有连接柱(11)，四个所述连接柱(11)远离所述吊板(10)的一端均通过连接座(12)连接在天花板上，所述吊板(10)的下方设置有四个电动推拉杆(14)，所述电动推拉杆(14)远离吊板(10)的一端均安装有推头(15)。

2.根据权利要求1所述的一种可自动排料的废料收集装置，其特征在于：所述传送带(16)的两侧均安装有防坠板(2)。

3.根据权利要求1所述的一种可自动排料的废料收集装置，其特征在于：所述第一电机箱(4)的上方安装有操作面板(3)。

4.根据权利要求1所述的一种可自动排料的废料收集装置，其特征在于：所述传料机构(6)包括圆形的传送轨道(20)，所述传送轨道(20)上开设有轨道槽(28)，所述传送轨道(20)的中间安装有电机柱(22)，所述电机柱(22)的内部安装有第三驱动电机(23)，所述第三驱动电机(23)的输出轴连接在所述电机柱(22)的顶盖上，所述电机柱(22)的四周连接有多个接料机构(21)。

5.根据权利要求4所述的一种可自动排料的废料收集装置，其特征在于：所述接料机构(21)包括连接在所述电机柱(22)四周的支撑臂(25)，所述支撑臂(25)远离所述电机柱(22)的一端连接有接料斗(24)，所述接料斗(24)的内部设置有接料箱(29)，所述接料斗(24)与所述接料箱(29)之间设置有压力传感器(26)，所述接料斗(24)的底部安装有滑轮(27)。

6.根据权利要求5所述的一种可自动排料的废料收集装置，其特征在于：所述接料箱(29)与所述接料斗(24)活动连接。

7.根据权利要求1所述的一种可自动排料的废料收集装置，其特征在于：所述齿轮转动轴(17)包括齿轮柱(31)，所述齿轮柱(31)的两端均安装有连接轴(32)，所述齿轮柱(31)上设置有多个齿轮卡板(30)，每两个所述齿轮卡板(30)之间的距离与所述传送链(18)的宽度相同。

8.根据权利要求1所述的一种可自动排料的废料收集装置，其特征在于：所述吊板(10)的内部开设有风机箱(19)，所述风机箱(19)内安装有风机，所述风机箱(19)的底部安装有出风罩(13)，所述电动推拉杆(14)远离所述推头(15)的一端连接在所述出风罩(13)上。

Images