CN110712200A - 一种机器人一体化关节装置 - Google Patents
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Abstract
本发明提出了一种机器人一体化关节装置,其特征在于驱动电机部分的输出轴、传动系统的输入轴和制动器部分的输入轴为同一根轴,驱动电机的一侧输出轴直接驱动传动系统,另一侧输出轴与电磁制动器相连,内转子伺服电机电路板带有霍尔元件,外壳固定,由输出支撑输出;有益效果是集成度高,结构紧凑、制动力矩大、高效可靠、便于快速安装,具有非常广阔的商业前景,即可以填补相关技术空白,又可产生较大的社会效益与经济效益。
Description
技术领域
本发明涉及电机技术领域,特别是涉及一种机器人一体化关节装置。
背景技术
随着机器人技术的飞速发展,对系统的各个组成部分提出了更高的要求。关节作为机器人的重要核心部件,其整体结构、运动性能将直接影响到机器人的整体操作空间、负载能力以及任务执行能力,因此要求关节本体在较小的自重和自身体积的情况下,具有较大的负载能力。同时,现有的需求也要求关节从设计到交付的周期不断缩短,对关节的集成速度也提出更高的要求。
因此,为了满足上述生产需求,需要设计一种结构紧凑、集成度高、制动力矩大、便于快速安装的机器人一体化关节。
发明内容
为了满足上述生产需求,解决现有技术的不足,本发明提供了一种机器人一体化关节装置,该装置结构紧凑、集成度高、制动力矩大、高效可靠,便于快速安装。
一种机器人一体化关节装置,其特征在于所述机器人一体化关节装置包括:传动系统、内转子伺服电机、电磁制动器、关节外壳;所述内转子伺服直流电机包括:左轴承盖、右轴承盖、两个深沟球轴承、印刷电路板、磁缸、输入齿轮轴、叠层、永磁铁及绕组;输入齿轮轴中部通过键与磁缸相连,左轴承盖与右轴承盖各通过一深沟球轴承与输入齿轮轴相连,叠层内壁周向均匀分布着六块永磁铁,绕组缠绕在叠层中间;所述印刷电路板带有三个周向均匀分布的霍尔元件,印刷电路板通过螺钉连接在磁轭左侧,所述磁轭左侧通过螺钉连接在右轴承盖右侧;
更进一步,所述右轴承盖相应的设有三个弧形孔,使霍尔元件通过,所述左轴承盖外圈设有与传动系统和外壳连接凸起;左轴承盖与右轴承盖均设有三个周向均匀分布的弧形榫头,所述叠层相应的设有弧形卯眼,通过卯榫结构对叠层进行轴向及周向定位;
更进一步,所述电磁制动器包括:磁轭、线圈、摩擦片、衔铁、特殊成型弹簧片、制动法兰;所述磁轭中设有线圈槽以及摩擦片槽,外壁上设有线圈走线孔,特殊成型弹簧片通过六个圆周分布、安装方向交替的铆钉连接在衔铁与制动法兰之间,制动法兰通过键与输入齿轮轴右端相连接;
更进一步,所述关节外壳包括:针齿壳、外壳、后盖,针齿壳与外壳通过螺栓连接,外壳与后盖通过螺钉连接,其中针齿壳与外壳连接凸起处均设有一加工用销孔,外壳上开有走线槽;
更进一步,所述驱动电机部分的输出轴、传动系统的输入轴和制动器部分的输入轴为同一根轴,即输入齿轮轴;所述输入齿轮轴为一空心阶梯齿轮轴,左端为一齿轮,与传动系统第一级减速齿轮啮合,右端与电磁制动器相连接处设有收容轴用挡圈的卡槽。
与现有技术相比,本发明的有益效果如下:集成度高、结构紧凑、制动力矩大、高效可靠、便于快速安装,具有非常广阔的商业前景,即可以填补相关技术空白,又可产生较大的社会效益与经济效益。
附图说明
图1是一种机器人一体化关节装置。
图2是一种机器人一体化关节装置三维图。
图3是一种机器人一体化关节装置剖视图。
图4是一种机器人一体化关节装置爆炸图。
图5是传动系统爆炸图。
图6是内转子伺服电机爆炸图。
图7是电磁制动器爆炸图。
图1-图7中:
1、针齿壳; 2、油封; 3、角接触球轴承;
4、左侧圆锥滚子轴承; 5、内花键齿轮; 6、外花键偏心轴;
7、偏心轴左侧轴用挡圈; 8、偏心轴右侧轴用挡圈; 9、偏心轴左侧套筒;
10、输入齿轮轴; 11、左侧摆线轮; 12、右侧摆线轮;
13、输出支撑; 14、柱销; 15、针齿;
16、输入支撑; 17、左侧深沟球轴承; 18、左轴承盖;
19、叠层; 20、中间键; 21、绕组;
22、外壳; 23、右轴承盖 24、磁轭处螺钉;
25、电路板螺钉; 26、磁轭; 27、线圈;
28、摩擦片; 29、制动法兰; 30、右侧键;
31、输入齿轮轴轴用挡圈; 32、衔铁; 33、铆钉;
34、特殊成型弹簧片; 35、后盖; 36、后盖螺钉;
37、印刷电路板; 38、右侧深沟球轴承; 39、输入轴套筒;
40、磁缸; 41、永磁铁; 42、螺栓;
43、孔用弹性挡圈; 44、右侧圆锥滚子轴承; 45、偏心轴右侧套筒;
46、滚针轴承。
图4中:
I、传动系统; II、内转子伺服电机;
III、电磁制动器。
具体实施方式
参考附图描述本发明的实施方式,下面结合图1-图6对本发明进行具体说明。
一种机器人一体化关节装置,包括针齿壳1、油封2、角接触球轴承3、左侧圆锥滚子轴承4、内花键齿轮5、外花键偏心轴6、偏心轴左侧轴用挡圈7、偏心轴右侧轴用挡圈8、偏心轴左侧套筒9、输入齿轮轴10、左侧摆线轮11、右侧摆线轮12、输出支撑13、柱销14、针齿15、输入支撑16、左侧深沟球轴承17、左轴承盖18、叠层19、中间键20、绕组21、外壳22、右轴承盖23、磁轭处螺钉24、电路板螺钉25、磁轭26、线圈27、摩擦片28、制动法兰29、右侧键30、输入齿轮轴轴用挡圈31、衔铁32、铆钉33、特殊成型弹簧片34、后盖35、后盖螺钉36、印刷电路板37、右侧深沟球轴承38、输入轴套筒39、磁缸40、永磁铁41、螺栓42、孔用弹性挡圈43、右侧圆锥滚子轴承44、偏心轴右侧套筒45、滚针轴承46。
输入齿轮轴10左侧齿轮与两内花键齿轮5啮合,两内花键齿轮5通过偏心轴左侧轴用挡圈7和偏心轴右侧轴用挡圈8固定在外花键偏心轴6上。
外花键偏心轴6与输入支撑16和输出支撑13之间分别设有右侧圆锥滚子轴承44和左侧圆锥滚子轴承4,左侧圆锥滚子轴承4左侧由输出支撑13定位,右侧由偏心轴左侧套筒9定位,右侧圆锥滚子轴承44左侧由偏心轴右侧套筒45定位,右侧由孔用弹性挡圈43定位;左侧摆线轮11与右侧摆线轮12通过滚针轴承46安装在外花键偏心轴6偏心处。
针齿壳1用作支承件,其固定设置,通过螺栓42与左轴承盖18以及外壳22连接,将两摆线轮等罩设其中,形成对两摆线轮等的保护。针齿15用作啮合件,多个针齿15沿着针齿壳1的周向均匀地分布于针齿壳1的内壁上,并与两个摆线轮啮合,每个针齿15的轴向两侧均设有角接触球轴承3,既限制针齿15的轴向位移,又连接针齿壳1与输入支撑16和输出支撑13,输入支撑16和输出支撑13通过柱销14连接,输出支撑13与针齿壳1之间设有油封2。
输入齿轮轴10中间通过中间键20与磁缸40周向固定,共同作为驱动电机的转子组件,磁缸40左侧通过轴肩定位,右侧通过输入轴套筒39定位;绕组21缠绕在叠层19上,叠层19内圈上周向均匀分布着六块永磁铁41,共同作为驱动电机的定子组件。
左轴承盖18与右轴承盖23上均设有三个周向均匀分布的弧形榫头,叠层19相应的设有弧形卯眼,通过卯榫结构对叠层19进行轴向及周向定位。
右轴承盖23上设有为印刷电路板37上的霍尔元件留的弧形孔,印刷电路板37通过电路板螺钉25安装在磁轭26左侧。
磁轭26左侧通过磁轭处螺钉24固定在右轴承盖右侧,磁轭26内开有存放线圈27以及摩擦片28的圈型槽,线圈27右侧设有摩擦片28。
输入齿轮轴10右侧通过右侧键30与制动法兰29连接,制动法兰29左侧由轴肩定位,右侧由输入齿轮轴轴用挡圈31定位。特殊成型弹簧片34通过铆钉33连接安装在衔铁32与制动法兰29之间进行复位。断电时,衔铁32与摩擦片28分离,衔铁32跟随制动法兰29旋转;通电时,线圈27产生磁场,将衔铁32吸附至摩擦片28进行制动。
后盖35通过后盖螺钉36与外壳22连接,印刷电路板37与线圈27的走线通过外壳22上留设的走线槽。
以上所述,仅是本发明的较佳实施方式,并非对本发明做任何限制,凡是根据本发明实质对以上实施方式所作的任何修改、变更以及等效变化,均仍属于本发明技术的保护范围之内。
Claims (1)
1.一种机器人一体化关节装置,其特征在于所述机器人一体化关节装置包括:传动系统、内转子伺服电机、电磁制动器、关节外壳;所述内转子伺服直流电机包括:左轴承盖、右轴承盖、两个深沟球轴承、印刷电路板、磁缸、输入齿轮轴、叠层、永磁铁及绕组;输入齿轮轴中部通过键与磁缸相连,左轴承盖与右轴承盖各通过一深沟球轴承与输入齿轮轴相连,叠层内壁周向均匀分布着六块永磁铁,绕组缠绕在叠层中间;所述印刷电路板带有三个周向均匀分布的霍尔元件,印刷电路板通过螺钉连接在磁轭左侧,所述磁轭左侧通过螺钉连接在右轴承盖右侧;
所述右轴承盖相应的设有三个弧形孔,使霍尔元件通过,所述左轴承盖外圈设有与传动系统和外壳连接凸起;左轴承盖与右轴承盖均设有三个周向均匀分布的弧形榫头,所述叠层相应的设有弧形卯眼,通过卯榫结构对叠层进行轴向及周向定位;
所述电磁制动器包括:磁轭、线圈、摩擦片、衔铁、特殊成型弹簧片、制动法兰;所述磁轭中设有线圈槽以及摩擦片槽,外壁上设有线圈走线孔,特殊成型弹簧片通过六个圆周分布、安装方向交替的铆钉连接在衔铁与制动法兰之间,制动法兰通过键与输入齿轮轴右端相连接;
所述关节外壳包括:针齿壳、外壳、后盖,针齿壳与外壳通过螺栓连接,外壳与后盖通过螺钉连接,其中针齿壳与外壳连接凸起处均设有一加工用销孔,外壳上开有走线槽;
所述驱动电机部分的输出轴、传动系统的输入轴和制动器部分的输入轴为同一根轴,即输入齿轮轴;所述输入齿轮轴为一空心阶梯齿轮轴,左端为一齿轮,与传动系统第一级减速齿轮啮合,右端与电磁制动器相连接处设有收容轴用挡圈的卡槽。
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