CN110712108B - 一种钢材防锈喷涂设施 - Google Patents

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Abstract

一种钢材防锈喷涂设施，包括机身，所述机身包括摩擦腔，所述摩擦腔内含有将钢材表面锈迹去掉的除锈机构，所述摩擦腔内左右端壁上对称设有固定块，所述固定块前端壁上设有第一滑槽，所述第一滑槽内滑动设有第一滑块，所述固定块位于所述第一滑槽下侧固定设有第二滑槽，本发明的设备将钢材放入设备内，设备将钢材自转，再在自传的的同时钢材于设备内向前移动，在钢材旋转向前移动时通过滑块时自动开启除锈机构，除锈机构通过磨砂带在钢材表面的左右移动将钢材上的锈迹清洗干净，设备具有较高的一体化程度和较高的能源利用率，同时操作简单过程安全迅速。

Description

一种钢材防锈喷涂设施
技术领域
本发明涉及钢材除锈领域，具体为一种钢材防锈喷涂设施。
背景技术
众所周知，钢材在长时间去应力防止以后通常会在表面上产生许多锈迹，这些锈迹会影响钢材的使用，同时很多废旧钢材的回收利用，高效除锈也是再用利用的第一步，因此钢材的除锈在各方面都是有许多作用的，市面上现有的钢材除锈设备通常耗时较长或者是使用化学方法，这样会多多少少会影响钢材的质量，因此需要设计一种钢材防锈喷涂设施来解决上述问题。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种钢材防锈喷涂设施，能够对钢材进行自动全方位除锈的高效一体化设备，该设备反应灵敏，功能丰富。
本发明是通过以下技术方案来实现的。
一种钢材防锈喷涂设施，包括机身，所述机身包括摩擦腔；
所述摩擦腔内含有将钢材表面锈迹去掉的除锈机构，所述摩擦腔内左右端壁上对称设有固定块，所述固定块前端壁上设有第一滑槽，所述第一滑槽内滑动设有第一滑块，所述固定块位于所述第一滑槽下侧固定设有第二滑槽，所述第二滑槽内滑动设有锥形滑块，所述锥形滑块与所述第二滑槽端壁之间连接设有第一弹簧，所述第一滑槽与所述第二滑槽连通，所述第一滑槽位于所述第一滑块下侧滑动设有第二滑块，所述第二滑块可以在所述第一滑槽与所述第二滑槽内滑动，所述第二滑块前端面固定设有第一连杆，左右对称的所述第一连杆之间连接设有磨砂带；
所述摩擦腔右端壁后侧固定设有传动腔，所述传动腔含有控制钢材进料以及设备运行的传动机构，所述摩擦腔内底端壁上固定设有马达，所述马达后侧固定设有支撑块，所述支撑块上左右端面对称转动设有第一转轴，所述第一转轴上固定设有第一摩擦轮，所述第一摩擦轮内端面上固定设有第一锥齿轮。
进一步地，所述第二滑块前端面固定设有所述第一连杆，左右对称的所述第一连杆之间连接设有所述磨砂带，所述固定块右端面上固定设有可以喷出除锈剂的喷涂设备，所述固定块之间的所述摩擦腔顶端固定设有控制块，所述控制块内设有第三滑槽，所述第三滑槽内滑动设有第三滑块，所述第三滑块内设有地面设有斜坡的第一通孔，所述第三滑块与所述第三滑槽顶端壁之间连接设有第二弹簧，所述第三滑块左右端面下侧固定设有第二连杆，所述第二连杆左侧与所述第二滑块固定连接。
进一步地，所述摩擦腔底端壁上固定设有转动块，所述转动块内设有滑动腔，所述滑动腔内设有第四滑槽，所述第四滑槽内滑动设有第四滑块，所述第四滑块内设有第二通孔，所述滑动腔内转动设有第二转轴，位于所述滑动腔内的所述第二转轴上固定设有转动轮，所述转动轮上固定设有第三连杆，所述第三连杆伸入所述第二通孔内，所述第四滑块左端面固定设有第四连杆，所述第四连杆左端面固定设有推动块，所述第二滑块底端壁设有开口槽，所述推动块底端面设有可伸入所述开口槽内的配合块。
进一步地，所述传动机构包括所述传动腔，所述摩擦腔内底端壁上固定设有所述马达，所述马达后侧固定设有所述支撑块，所述支撑块上左右端面对称转动设有所述第一转轴，所述第一转轴上固定设有所述第一摩擦轮，所述第一摩擦轮内端面上固定设有所述第一锥齿轮，所述第二转轴后侧固定设有第一齿轮，所述第三滑块底端面连接设有连接块，所述连接块内转动设有第三转轴，所述第三转轴前段固定设有与所述第一齿轮啮合的第二齿轮，所述第三转轴后端固定设有第三齿轮，所述马达前端面转动设有第四转轴，所述第四转轴前端固定设有与所述第三齿轮啮合的第四齿轮，
进一步地，所述马达后端面固定设有第五转轴，所述第五转轴后端面固定设有与所述第一锥齿轮啮合的第二锥齿轮，所述第四转轴上固定设有第一链条轮，所述传动腔下侧转动设有第六转轴，所述第六转轴前段固定设有第二链条轮，所述第一链条轮与所述第二链条轮之间转动设有第一链条，所述传动腔上侧转动设有第七转轴，所述第七转轴后端固定设有第三链条轮，所述第六转轴后端固定设有第四链条轮，所述第三链条轮与所述第四链条轮之间转动设有第二链条，所述摩擦腔后端壁转动设有第八转轴，所述第八转轴前段固定设有第五链条轮，所述第七转轴前段固定设有第六链条轮，所述第五链条轮与所述第六链条轮之间转动设有第三链条，所述第八转轴后端固定设有第二摩擦轮。
本发明的有益效果 ：本发明的设备将钢材放入设备内，设备将钢材自转，再在自传的的同时钢材于设备内向前移动，在钢材旋转向前移动时通过滑块时自动开启除锈机构，除锈机构通过磨砂带在钢材表面的左右移动将钢材上的锈迹清洗干净，设备具有较高的一体化程度和较高的能源利用率，同时操作简单过程安全迅速。
附图说明
为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图 1 是本发明实施例的机械结构示意图；
图 2 是图1中A-A的结构示意图；
图 3 是图2中B-B的结构示意图；
图 4 是图3中C-C的结构示意图。
具体实施方式
下面结合图1-4对本发明进行详细说明，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。
结合附图1-4所述的一种钢材防锈喷涂设施，包括机身10，所述机身10包括摩擦腔21，所述摩擦腔21内含有将钢材表面锈迹去掉的除锈机构90，所述摩擦腔21内左右端壁上对称设有固定块11，所述固定块11前端壁上设有第一滑槽12，所述第一滑槽12内滑动设有第一滑块13，所述固定块11位于所述第一滑槽12下侧固定设有第二滑槽15，所述第二滑槽15内滑动设有锥形滑块16，所述锥形滑块16与所述第二滑槽15端壁之间连接设有第一弹簧17，所述第一滑槽12与所述第二滑槽15连通，所述第一滑槽12位于所述第一滑块13下侧滑动设有第二滑块14，所述第二滑块14可以在所述第一滑槽12与所述第二滑槽15内滑动，所述第二滑块14前端面固定设有第一连杆66，左右对称的所述第一连杆66之间连接设有磨砂带65；
所述摩擦腔21右端壁后侧固定设有传动腔62，所述传动腔62含有控制钢材进料以及设备运行的传动机构91，所述摩擦腔21内底端壁上固定设有马达67，所述马达67后侧固定设有支撑块68，所述支撑块68上左右端面对称转动设有第一转轴52，所述第一转轴52上固定设有第一摩擦轮51，所述第一摩擦轮51内端面上固定设有第一锥齿轮53。
所述第二滑块14前端面固定设有所述第一连杆66，左右对称的所述第一连杆66之间连接设有所述磨砂带65，所述固定块11右端面上固定设有可以喷出除锈剂的喷涂设备64，所述固定块11之间的所述摩擦腔21顶端固定设有控制块33，所述控制块33内设有第三滑槽29，所述第三滑槽29内滑动设有第三滑块31，所述第三滑块31内设有地面设有斜坡的第一通孔30，所述第三滑块31与所述第三滑槽29顶端壁之间连接设有第二弹簧32，所述第三滑块29左右端面下侧固定设有第二连杆69，所述第二连杆69左侧与所述第二滑块14固定连接，所述摩擦腔11底端壁上固定设有转动块36，所述转动块36内设有滑动腔28，所述滑动腔28内设有第四滑槽24，所述第四滑槽24内滑动设有第四滑块23，所述第四滑块23内设有第二通孔26，所述滑动腔28内转动设有第二转轴37，位于所述滑动腔28内的所述第二转轴37上固定设有转动轮25，所述转动轮25上固定设有第三连杆27，所述第三连杆27伸入所述第二通孔26内，所述第四滑块23左端面固定设有第四连杆22，所述第四连杆22左端面固定设有推动块20，所述第二滑块14底端壁设有开口槽18，所述推动块20底端面设有可伸入所述开口槽18内的配合块19。
所述传动机构91包括所述传动腔62，所述摩擦腔21内底端壁上固定设有所述马达67，所述马达67后侧固定设有所述支撑块68，所述支撑块68上左右端面对称转动设有所述第一转轴52，所述第一转轴52上固定设有所述第一摩擦轮51，所述第一摩擦轮51内端面上固定设有所述第一锥齿轮53，所述第二转轴37后侧固定设有第一齿轮38，所述第三滑块31底端面连接设有连接块39，所述连接块39内转动设有第三转轴35，所述第三转轴35前段固定设有与所述第一齿轮38啮合的第二齿轮34，所述第三转轴35后端固定设有第三齿轮40，所述马达67前端面转动设有第四转轴42，所述第四转轴42前端固定设有与所述第三齿轮40啮合的第四齿轮41，所述马达67后端面固定设有第五转轴45，所述第五转轴45后端面固定设有与所述第一锥齿轮53啮合的第二锥齿轮46，所述第四转轴42上固定设有第一链条轮43，所述传动腔62下侧转动设有第六转轴59，所述第六转轴59前段固定设有第二链条轮58，所述第一链条轮43与所述第二链条轮58之间转动设有第一链条57，所述传动腔62上侧转动设有第七转轴56，所述第七转轴56后端固定设有第三链条轮63，所述第六转轴59后端固定设有第四链条轮61，所述第三链条轮63与所述第四链条轮61之间转动设有第二链条60，所述摩擦腔21后端壁转动设有第八转轴48，所述第八转轴48前段固定设有第五链条轮49，所述第七转轴56前段固定设有第六链条轮55，所述第五链条轮49与所述第六链条轮55之间转动设有第三链条50，所述第八转轴48后端固定设有第二摩擦轮47。
整个装置的机械动作的顺序 ：
1.开启所述马达67，所述马达67开启带动所述第五转轴45转动，所述第五转轴45转动使所述第二锥齿轮46转动，所述第二锥齿轮46转动带动所述第一锥齿轮53转动，所述第一锥齿轮53转动带动所述第一摩擦轮51转动，所述马达67带动所述第四转轴42转动，所述第四转轴42转动带动所述第一链条轮43转动，所述第一链条轮43转动通过所述第一链条57带动所述第二链条轮58转动，所述第二链条轮58转动带动所述第六转轴59转动，所述第六转轴59转动带动所述第四链条轮61转动，所述第四链条轮61转动通过所述第二链条60带动所述第三链条轮63转动，所述第三链条轮63转动带动所述第七转轴56转动，所述第七转轴56转动带动所述第六链条轮55转动，所述第六链条轮55转动通过所述第三链条50带动所述第五链条轮49转动，所述第五链条轮49转动带动所述第八转轴48转动，所述第八转轴48转动带动所述第二摩擦轮47转动，此时将钢材放入设备，钢材会在所述第一摩擦轮51与所述第二摩擦轮47的作用下旋转并向前移动，设备一体化程度高；
2.钢材旋转向前移动进入所述第一通孔30，此时刚才穿过所述第一通孔30带动所述第三滑块31向下滑动，所述第三滑块31向下滑动开启所述喷涂设备64，所述喷涂设备64喷洒除锈剂，所述第三滑块31同时带动所述第二连杆69向下移动，所述第二连杆69向下移动带动所述第一滑块13向下移动，所述第一滑块13向下移动带动使所述第二滑块14向下滑动进入所述第二滑槽15中，所述第三滑块31向下滑动带动所述连接块39向下滑动，所述连接块39向下滑动使所述第一齿轮38与所述第二齿轮34啮合，同时所述第三齿轮40与所述第四齿轮41啮合，所述第四转轴42转动使所述第四齿轮41转动，所述第四齿轮41转动带动所述第三齿轮40转动，所述第三齿轮40转动带动所述第三转轴35转动，所述第三转轴35转动带动所述第二齿轮34转动，所述第二齿轮34转动，带动所述第一齿轮38转动，所述第一齿轮38转动带动所述第二转轴37转动，所述第二转轴37转动带动所述转动轮25转动，所述转动轮25转动带动所述第三连杆27转动，所述第三连杆27转动带动所述第四滑块23左右滑动，所述第四滑块23左右滑动通过所述第四连杆22带动所述推动块20左右滑动，当所述第二滑块14滑动到所述第二滑槽15内时，所述配合块19伸入所述开口槽18内，所述推动块20带动所述第二滑块14左右滑动，所述第二滑块14左右滑动通过所述第一连杆66带动所述磨砂带65左右滑动摩擦钢材，除去钢材表面上的锈迹，设备自动化程度高，各个机构传动配合紧密，动能利用率高。
上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此领域技术的人士能够了解本发明内容并加以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围内。

Claims (5)

1.一种钢材防锈喷涂设施，包括机身，其特征在于：所述机身包括摩擦腔；
所述摩擦腔内含有将钢材表面锈迹去掉的除锈机构，所述摩擦腔内左右端壁上对称设有固定块，所述固定块前端壁上设有第一滑槽，所述第一滑槽内滑动设有第一滑块，所述固定块位于所述第一滑槽下侧固定设有第二滑槽，所述第二滑槽内滑动设有锥形滑块，所述锥形滑块与所述第二滑槽端壁之间连接设有第一弹簧，所述第一滑槽与所述第二滑槽连通，所述第一滑槽位于所述第一滑块下侧滑动设有第二滑块，所述第二滑块可以在所述第一滑槽与所述第二滑槽内滑动，所述第二滑块前端面固定设有第一连杆，左右对称的所述第一连杆之间连接设有磨砂带；
所述摩擦腔右端壁后侧固定设有传动腔，所述传动腔含有控制钢材进料以及设备运行的传动机构，所述摩擦腔内底端壁上固定设有马达，所述马达后侧固定设有支撑块，所述支撑块上左右端面对称转动设有第一转轴，所述第一转轴上固定设有第一摩擦轮，所述第一摩擦轮内端面上固定设有第一锥齿轮。
2.根据权利要求1所述的一种钢材防锈喷涂设施，其特征在于：所述第二滑块前端面固定设有所述第一连杆，左右对称的所述第一连杆之间连接设有所述磨砂带，所述固定块右端面上固定设有可以喷出除锈剂的喷涂设备，所述固定块之间的所述摩擦腔顶端固定设有控制块，所述控制块内设有第三滑槽，所述第三滑槽内滑动设有第三滑块，所述第三滑块内设有地面设有斜坡的第一通孔，所述第三滑块与所述第三滑槽顶端壁之间连接设有第二弹簧，所述第三滑块左右端面下侧固定设有第二连杆，所述第二连杆左侧与所述第二滑块固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种钢材防锈喷涂设施，其特征在于：所述摩擦腔底端壁上固定设有转动块，所述转动块内设有滑动腔，所述滑动腔内设有第四滑槽，所述第四滑槽内滑动设有第四滑块，所述第四滑块内设有第二通孔，所述滑动腔内转动设有第二转轴，位于所述滑动腔内的所述第二转轴上固定设有转动轮，所述转动轮上固定设有第三连杆，所述第三连杆伸入所述第二通孔内，所述第四滑块左端面固定设有第四连杆，所述第四连杆左端面固定设有推动块，所述第二滑块底端壁设有开口槽，所述推动块底端面设有可伸入所述开口槽内的配合块。
4.根据权利要求3所述的一种钢材防锈喷涂设施，其特征在于：所述传动机构包括所述传动腔，所述摩擦腔内底端壁上固定设有所述马达，所述马达后侧固定设有所述支撑块，所述支撑块上左右端面对称转动设有所述第一转轴，所述第一转轴上固定设有所述第一摩擦轮，所述第一摩擦轮内端面上固定设有所述第一锥齿轮，所述第二转轴后侧固定设有第一齿轮，所述第三滑块底端面连接设有连接块，所述连接块内转动设有第三转轴，所述第三转轴前段固定设有与所述第一齿轮啮合的第二齿轮，所述第三转轴后端固定设有第三齿轮，所述马达前端面转动设有第四转轴，所述第四转轴前端固定设有与所述第三齿轮啮合的第四齿轮。
5.根据权利要求4所述的一种钢材防锈喷涂设施，其特征在于：所述马达后端面固定设有第五转轴，所述第五转轴后端面固定设有与所述第一锥齿轮啮合的第二锥齿轮，所述第四转轴上固定设有第一链条轮，所述传动腔下侧转动设有第六转轴，所述第六转轴前段固定设有第二链条轮，所述第一链条轮与所述第二链条轮之间转动设有第一链条，所述传动腔上侧转动设有第七转轴，所述第七转轴后端固定设有第三链条轮，所述第六转轴后端固定设有第四链条轮，所述第三链条轮与所述第四链条轮之间转动设有第二链条，所述摩擦腔后端壁转动设有第八转轴，所述第八转轴前段固定设有第五链条轮，所述第七转轴前段固定设有第六链条轮，所述第五链条轮与所述第六链条轮之间转动设有第三链条，所述第八转轴后端固定设有第二摩擦轮。
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