CN110492121B - 一种废旧电池回收装置 - Google Patents
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Abstract
本发明的一种废旧电池回收装置，包括机身，所述机身包括进料腔，所述进料腔内含有将回收的废电池逐一放入设备的进料机构，所述进料腔顶端固定设有进料口，所述进料腔底端壁固定设有放置块，所述放置块底端固定设有限位槽,所述放置块下侧转动设有第一转轴，本发明的设备将放入设备内的干电池先进行固定，然后通过连杆以及滑块的配合将电池固定到电解质剔除机构下方，将电解质直接切割分离出来，然后分别将剃除下来的电解质物质统一放置，进而将剥除了电解质的电池碳棒统一放置，较多量的电解质以及碳棒方便后续的二次利用处理，设备全自动同时进行，剃除过程工作效率高，具有较高的一体化程度。
Description
技术领域
本发明涉及食品快速包装领域，具体为一种废旧电池回收装置。
背景技术
众所周知，废旧干电池对环境的危害是极其巨大的，干电池的回收技术却到现在都无法广泛被人们熟知，一是因为废旧干电池的回收技术不完善，二是由于干电池的回收处理经济效应低，很多企业不愿意尝试，目前市面上的干电池回收技术就是把干电池统一收集在经过粗略处理，这样的处理方式对危害物的处理不完善，任然有危害环境的隐患，如果可以将电池拆解将电池内的物质统一起来，在经过加工处理，可以形成二次利用或者对环境卫生具有较高安全不易产生污染，因此需要设计一种废旧电池回收装置来解决上述问题。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种废旧电池回收装置，能够对干电池进行剥壳然后将碳棒和电解质进行统一归类的高效一体化设备，该设备反应灵敏，功能丰富。
本发明是通过以下技术方案来实现的。
本发明的一种废旧电池回收装置，包括机身，所述机身包括进料腔；
所述进料腔内含有将回收的废电池逐一放入设备的进料机构，所述进料腔顶端固定设有进料口，所述进料腔底端壁固定设有放置块，所述放置块底端固定设有限位槽,所述放置块下侧转动设有第一转轴，所述第一转轴上固定设有第一连杆，所述第一连杆顶端固定设有第一推动块；
所述进料腔下侧固定设有工作腔，所述工作腔内设有将废旧电池运送到拆解位置的运动机构，所述工作腔 左端固定设有第一滑槽，所述第一滑槽内滑动设有第一滑块，所述第一滑块下侧固定设有第一连接腔，所述第一连接腔内转动设有第二转轴，所述工作腔底端固定设有第二滑槽，所述第二滑槽内滑动设有第二滑块，所述第二滑块左侧固定设有第二连接腔，所述第二连接腔内转动设有第三转轴，所述第三转轴与所述第二转轴之间铰接设有第二连杆；
所述工作腔右侧顶端壁固定设有固定块，所述固定块内固定设有分离腔，所述分离腔内设有将废旧电池拆解的分解机构，所述分离腔内固定设有第三滑槽，所述第三滑槽内滑动设有第三滑块。
进一步地，所述进料机构包括所述进料腔，所述进料腔顶端固定设有所述进料口，所述进料腔底端壁固定设有所述放置块，所述放置块底端固定设有所述限位槽,所述放置块下侧转动设有所述第一转轴，所述第一转轴上固定设有所述第一连杆，所述第一连杆与所述工作腔右端壁之间连接设有第一弹簧，所述第一连杆顶端固定设有所述推动块。
进一步地，所述放置块右侧固定设有滑轨，所述滑轨内固定设有滑道，所述第一连杆底端固定设有齿条，所述第一转轴右侧转动设有前后延伸的第四转轴,位于所述工作腔内的所述第四转轴上固设有扇形齿轮，所述扇形齿轮能够与所述齿条啮合，所述工作腔后侧固定设有第一传动腔,位于所述第一传动腔内的所述第四转轴上固定设有第一皮带轮。
进一步地，所述运动机构包括所述工作腔，所述工作腔 左端固定设有所述第一滑槽，所述第一滑槽内滑动设有所述第一滑块，所述第一滑块与所述第一连杆之间连接设有线，所述第一滑块下侧固定设有所述第一连接腔，所述第一连接腔内转动设有所述第二转轴。
进一步地，所述工作腔底端固定设有所述第二滑槽，所述第二滑槽内滑动设有所述第二滑块，所述第二滑块左侧固定设有所述第二连接腔，所述第二连接腔内转动设有所述第三转轴，所述第三转轴与所述第二转轴之间铰接设有所述第二连杆。
进一步地，所述第二滑块顶端右侧固定设有配合块，所述配合块顶端固定设有阻挡块，所述配合块内与所述第二滑块连通设有通孔，所述第二滑块右端面与所述工作腔右端面之间连接设有第二弹簧，所述阻挡块内固定设有电池，所述电池内有碳棒。
进一步地，所述分解机构包括所述固定块，所述固定块内固定设有所述分离腔，所述分离腔内固定设有所述第三滑槽，所述第三滑槽内滑动设有所述第三滑块，所述第三滑块内固定设有开口槽，所述开口槽内个固定设有循环轨道。
进一步地，所述分离腔内转动设有上下延伸伸入所述开口槽的第五转轴，位于所述开口槽内的所述第五转轴上固定设有滑动块，所述第三滑块底端面固定设有刀片，所述固定块上侧固定设有马达，所述马达底端面与所述第五转轴连接设有连接阀。
进一步地，所述马达上侧固定设有第二传动腔，所述第二传动腔内转动设有前后延伸的第六转轴，所述马达顶端面转动设有上下延伸的第七转轴，位于所述第二传动腔内的所述第六转轴上固定设有第一锥齿轮，位于所述第二传动腔内的所述第七转轴上固定设有与所述第一锥齿轮啮合的第二锥齿轮，位于所述第一传动腔内的所述第六转轴上固定设有第二皮带轮，所述第二皮带轮与所述第一皮带轮之间转动设有皮带，所述固定块下侧的所述工作腔底端壁内固定设有碳棒流出管道。
进一步地，所述第一弹簧的弹性拉伸力小于所述第二弹簧的弹性拉伸力。
本发明的有益效果 ：本发明的设备将放入设备内的干电池先进行固定，然后通过连杆以及滑块的配合将电池固定到电解质剔除机构下方，将电解质直接切割分离出来，然后分别将剃除下来的电解质物质统一放置，进而将剥除了电解质的电池碳棒统一放置，较多量的电解质以及碳棒方便后续的二次利用处理，设备全自动同时进行，剃除过程工作效率高，具有较高的一体化程度，同时设备具有较高的能源利用率，操作简单过程安全迅速。
附图说明
为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图 1 是本发明实施例的机械结构示意图；
图 2 是图1中A-A的结构示意图；
图 3 是图1中B的放大结构示意图；
图 4 是图1中C-C的放结构示意图。
具体实施方式
下面结合图1-4对本发明进行详细说明，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。
结合附图1-4所述的一种废旧电池回收装置，包括机身10，所述机身10包括进料腔11，所述进料腔11内含有将回收的废电池逐一放入设备的进料机构90，所述进料腔11顶端固定设有进料口50，所述进料腔11底端壁固定设有放置块12，所述放置块12底端固定设有限位槽42,所述放置块12下侧转动设有第一转轴17，所述第一转轴17上固定设有第一连杆14，所述第一连杆14顶端固定设有第一推动块13；
所述进料腔11下侧固定设有工作腔62，所述工作腔62内设有将废旧电池运送到拆解位置的运动机构91，所述工作腔62 左端固定设有第一滑槽16，所述第一滑槽16内滑动设有第一滑块21，所述第一滑块21下侧固定设有第一连接腔22，所述第一连接腔22内转动设有第二转轴23，所述工作腔62底端固定设有第二滑槽25，所述第二滑槽25内滑动设有第二滑块28，所述第二滑块28左侧固定设有第二连接腔27，所述第二连接腔27内转动设有第三转轴26，所述第三转轴26与所述第二转轴23之间铰接设有第二连杆24；
所述工作腔62右侧顶端壁固定设有固定块63，所述固定块63内固定设有分离腔64，所述分离腔64内设有将废旧电池拆解的分解机构92，所述分离腔64内固定设有第三滑槽60，所述第三滑槽60内滑动设有第三滑块57。
所述进料机构90包括所述进料腔11，所述进料腔11顶端固定设有所述进料口50，所述进料腔11底端壁固定设有所述放置块12，所述放置块12底端固定设有所述限位槽42,所述放置块12下侧转动设有所述第一转轴17，所述第一转轴17上固定设有所述第一连杆14，所述第一连杆14与所述工作腔62右端壁之间连接设有第一弹簧15，所述第一连杆14顶端固定设有所述推动块13，所述放置块12右侧固定设有滑轨49，所述滑轨49内固定设有滑道48，所述第一连杆14底端固定设有齿条18，所述第一转轴17右侧转动设有前后延伸的第四转轴38,位于所述工作腔62内的所述第四转轴38上固设有扇形齿轮37，所述扇形齿轮37能够与所述齿条18啮合，所述工作腔62后侧固定设有第一传动腔65,位于所述第一传动腔65内的所述第四转轴38上固定设有第一皮带轮54，当所述第一皮带轮54转动时，所述第一皮带轮54转动带动所述第四转轴38转动，所述第四转轴38转动，所述第四转轴38转动带动所述扇形齿轮37转动，所述扇形齿轮37转动通过与所述齿条18啮合带动所述第一连杆14转动，所述第一连杆14转动带动所述推动块13离开所述进料腔11，此时一个废旧电池落到所述限位槽42上，所述扇形齿轮37持续转动不再与所述齿条18啮合，所述第一连杆14在所述第一弹簧15的作用下回到初始位置，所述第一连杆14回到初始位置将刚刚落入到所述限位槽42上的废旧电池推入到所述滑道48内。
所述运动机构91包括所述工作腔62，所述工作腔62 左端固定设有所述第一滑槽16，所述第一滑槽16内滑动设有所述第一滑块21，所述第一滑块21与所述第一连杆14之间连接设有线19，所述第一滑块21下侧固定设有所述第一连接腔22，所述第一连接腔22内转动设有所述第二转轴23，所述工作腔62底端固定设有所述第二滑槽25，所述第二滑槽25内滑动设有所述第二滑块28，所述第二滑块28左侧固定设有所述第二连接腔27，所述第二连接腔27内转动设有所述第三转轴26，所述第三转轴26与所述第二转轴23之间铰接设有所述第二连杆24，所述第二滑块28顶端右侧固定设有配合块30，所述配合块30顶端固定设有阻挡块34，所述配合块30内与所述第二滑块28连通设有通孔29，所述第二滑块28右端面与所述工作腔62右端面之间连接设有第二弹簧31，所述阻挡块30内固定设有电池36，所述电池36内有碳棒35，当所述第一连杆14恢复到初始位置的过程中，所述第一连杆14通过所述线19带动所述第一滑块21向上滑动，所述第一滑块31向上滑动通过铰接的所述第二连杆24带动所述第二滑块28向左滑动，所述第二滑块28向左滑动带动所述配合块30移动到所述滑道48下侧，当所述第一连杆14转动时，所述第二滑块28通过所述第二弹簧31向右移动回到初始位置，此时，所述配合块30在所述固定块63下侧。
所述分解机构92包括所述固定块63，所述固定块63内固定设有所述分离腔64，所述分离腔64内固定设有所述第三滑槽60，所述第三滑槽60内滑动设有所述第三滑块57，所述第三滑块57内固定设有开口槽66，所述开口槽66内个固定设有循环轨道59，所述分离腔64内转动设有上下延伸伸入所述开口槽66的第五转轴56，位于所述开口槽66内的所述第五转轴56上固定设有滑动块58，所述第三滑块57底端面固定设有刀片61，所述固定块63上侧固定设有马达41，所述马达41底端面与所述第五转轴56连接设有连接阀40，所述马达41上侧固定设有第二传动腔45，所述第二传动腔45内转动设有前后延伸的第六转轴47，所述马达41顶端面转动设有上下延伸的第七转轴43，位于所述第二传动腔45内的所述第六转轴47上固定设有第一锥齿轮46，位于所述第二传动腔45内的所述第七转轴43上固定设有与所述第一锥齿轮46啮合的第二锥齿轮44，位于所述第一传动腔65内的所述第六转轴47上固定设有第二皮带轮51，所述第二皮带轮51与所述第一皮带轮54之间转动设有皮带53，所述固定块63下侧的所述工作腔62底端壁内固定设有碳棒流出管道32，所述马达41开启带动所述第七转轴43转动，所述第七转轴43转动通过所述第一锥齿轮46与所述第二锥齿轮44啮合带动所述第一锥齿轮46转动，所述第一锥齿46转动带动所述第六转轴47转动，所述第六转轴47转动带动所述第二皮带轮51转动，所述第二皮带轮51转动通过皮带53带动所述第一皮带轮54转动，当所述第二滑块28回到初始位置时，所述连接阀40自动开启，所述马达41带动所述第五转轴56转动，所述第五转轴56转动通过所述滑动块58与循环轨道59的配合使所述第三滑块57向下滑动到极限距离后再向上滑动，所述第三滑块57向下滑动带动所述刀片61向下滑动，所述刀片61向下滑动将所述碳棒35与所述电池36分离，所述碳棒35通过所述通孔29进入所述碳棒流出管道32。
初始状态时，第二滑块28位于工作腔62的右侧位置，且使第二滑块28内的通孔29与流出管道32处于相对位置，同时，由第二滑块28通过第二连杆24带动第一滑块21最大程度位于第一滑槽16内的底部位置，进而由第一滑块21上的线19带动第一连杆14克服第一弹簧15的拉伸力，并使第一连杆14带动推动块13最大程度远离进料腔11，所述第一连杆14远离进料腔11时，所述进料腔11内落下一个处于与所述滑道48端口配合位置的电池等待所述推动块13将电池推入所述滑道48内。
进一步地，所述第一弹簧15的弹性拉伸力小于所述第二弹簧31的弹性拉伸力。
整个装置的机械动作的顺序 ：
1.所述马达41开启带动所述第七转轴43转动，所述第七转轴43转动通过所述第一锥齿轮46与所述第二锥齿轮44啮合带动所述第一锥齿轮46转动，所述第一锥齿46转动带动所述第六转轴47转动，所述第六转轴47转动带动所述第二皮带轮51转动，所述第二皮带轮51转动通过皮带53带动所述第一皮带轮54转动；
2.当所述第一皮带轮54转动时，所述第一皮带轮54转动带动所述第四转轴38转动，所述第四转轴38转动，所述第四转轴38转动带动所述扇形齿轮37转动，所述扇形齿轮37转动通过与所述齿条18啮合带动所述第一连杆14转动，所述第一连杆14转动带动所述推动块13转动通过所述推动块13将所述进料腔11内一个废旧电池撞击到所述滑轨48内；
4.所述第一连杆14转动时所述第一连杆14通过所述线19带动所述第一滑块21向上滑动，所述第一滑块21向上滑动通过铰接的所述第二连杆24带动所述第二滑块28向左滑动，所述第二滑块28向左滑动带动所述配合块30移动到所述滑道48下侧，所述华滑道48内的电池落到所述配合块30上，
5.当所述第一连杆14转动时，所述第二滑块28通过所述第二弹簧31向右移动回到初始位置使所述第二滑块28内的通孔29与所述流出管道32处于连通状态下的相对位置，此时，所述配合块30在所述固定块63下侧，设备一体化程度高；
6.初始状态下所述第二滑块28内的所述通孔29与所述流出管道32连通，所述连接阀40自动开启，所述马达41带动所述第五转轴56转动，所述第五转轴56转动通过所述滑动块58与循环轨道59的配合使所述第三滑块57向下滑动到极限距离剥离废旧电池上的所述电池36，随后所述第三滑块57再向上滑动，所述第三滑块57向下滑动带动所述刀片61向下滑动，所述刀片61向下滑动将所述碳棒35与所述电池36分离，所述碳棒35通过所述通孔29进入所述碳棒流出管道32，设备自动化程度高，各个机构传动配合紧密，动能利用率高。
上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此领域技术的人士能够了解本发明内容并加以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围内。
Claims (1)
1.一种废旧电池回收装置，包括机身，其特征在于：所述机身包括进料腔；
所述进料腔内含有将回收的废电池逐一放入设备的进料机构，所述进料腔顶端固定设有进料口，所述进料腔底端壁固定设有放置块，所述放置块底端固定设有限位槽,所述放置块下侧转动设有第一转轴，所述第一转轴上固定设有第一连杆，所述第一连杆顶端固定设有第一推动块；所述进料腔下侧固定设有工作腔，所述工作腔内设有将废旧电池运送到拆解位置的运动机构，所述工作腔 左端固定设有第一滑槽，所述第一滑槽内滑动设有第一滑块，所述第一滑块下侧固定设有第一连接腔，所述第一连接腔内转动设有第二转轴，所述工作腔底端固定设有第二滑槽，所述第二滑槽内滑动设有第二滑块，所述第二滑块左侧固定设有第二连接腔，所述第二连接腔内转动设有第三转轴，所述第三转轴与所述第二转轴之间铰接设有第二连杆；所述工作腔右侧顶端壁固定设有固定块，所述固定块内固定设有分离腔，所述分离腔内设有将废旧电池拆解的分解机构，所述分离腔内固定设有第三滑槽，所述第三滑槽内滑动设有第三滑块；所述进料机构包括所述进料腔，所述进料腔顶端固定设有所述进料口，所述进料腔底端壁固定设有所述放置块，所述放置块底端固定设有所述限位槽,所述放置块下侧转动设有所述第一转轴，所述第一转轴上固定设有所述第一连杆，所述第一连杆与所述工作腔右端壁之间连接设有第一弹簧，所述第一连杆顶端固定设有所述推动块；所述放置块右侧固定设有滑轨，所述滑轨内固定设有滑道，所述第一连杆底端固定设有齿条，所述第一转轴右侧转动设有前后延伸的第四转轴,位于所述工作腔内的所述第四转轴上固设有扇形齿轮，所述扇形齿轮能够与所述齿条啮合，所述工作腔后侧固定设有第一传动腔,位于所述第一传动腔内的所述第四转轴上固定设有第一皮带轮；所述运动机构包括所述工作腔，所述工作腔 左端固定设有所述第一滑槽，所述第一滑槽内滑动设有所述第一滑块，所述第一滑块与所述第一连杆之间连接设有线，所述第一滑块下侧固定设有所述第一连接腔，所述第一连接腔内转动设有所述第二转轴；所述工作腔底端固定设有所述第二滑槽，所述第二滑槽内滑动设有所述第二滑块，所述第二滑块左侧固定设有所述第二连接腔，所述第二连接腔内转动设有所述第三转轴，所述第三转轴与所述第二转轴之间铰接设有所述第二连杆；所述第二滑块顶端右侧固定设有配合块，所述配合块顶端固定设有阻挡块，所述配合块内与所述第二滑块连通设有通孔，所述第二滑块右端面与所述工作腔右端面之间连接设有第二弹簧，所述阻挡块内固定设有电池，所述电池内有碳棒；所述分解机构包括所述固定块，所述固定块内固定设有所述分离腔，所述分离腔内固定设有所述第三滑槽，所述第三滑槽内滑动设有所述第三滑块，所述第三滑块内固定设有开口槽，所述开口槽内个固定设有循环轨道；所述分离腔内转动设有上下延伸伸入所述开口槽的第五转轴，位于所述开口槽内的所述第五转轴上固定设有滑动块，所述第三滑块底端面固定设有刀片，所述固定块上侧固定设有马达，所述马达底端面与所述第五转轴连接设有连接阀；所述马达上侧固定设有第二传动腔，所述第二传动腔内转动设有前后延伸的第六转轴，所述马达顶端面转动设有上下延伸的第七转轴，位于所述第二传动腔内的所述第六转轴上固定设有第一锥齿轮，位于所述第二传动腔内的所述第七转轴上固定设有与所述第一锥齿轮啮合的第二锥齿轮，位于所述第一传动腔内的所述第六转轴上固定设有第二皮带轮，所述第二皮带轮与所述第一皮带轮之间转动设有皮带，所述固定块下侧的所述工作腔底端壁内固定设有碳棒流出管道；所述第一弹簧的弹性拉伸力小于所述第二弹簧的弹性拉伸力。
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