CN110710888A - 一种烹饪设备 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种烹饪设备，包括内胆，特征在于还包括有：加热组件，至少有两组，且分别布置在所述内胆相邻两个壁板的外侧，各组加热组件均包括沿着同一内胆外壁布置的两个加热管；及驱动机构，设置在内胆的外侧，至少驱动一组加热组件，所述驱动机构的动力输出端与该加热组件中的两个加热管驱动连接，使该加热组件中的两个加热管相向或相背运动。与现有技术相比，本发明的优点在于：能够对内胆位于角落处的食物进行集中加热实现烘烤目的，从而满足实际的烘烤需求。

Description

一种烹饪设备

技术领域

本发明属于烹饪设备领域，具体涉及一种具有加热组件的烹饪设备。

背景技术

烤制烹饪装置(如烤箱)是利用电热元件所发出的辐射热来烘烤食品的电热器具，可用来制作烤鸡、烤鸭、烘烤面包、糕点等食物，根据烘烤食品的不同需要，烤制烹饪装置的温度一般可在50～250℃范围内调节。为了实现对食物的加热，通常在烹饪设备内设置加热组件，待设备内的加热管加热后通过高温的加热管进行热辐射和热传导，从而实现对烹饪设备内的食物进行加热。

如本申请人在先申请的中国实用新型专利《一种烤制烹饪装置的加热结构》(其专利号为CN201821212163.6、授权公告号为CN209018499U)公开了一种烤制烹饪装置的加热结构，包括内胆和设置在内胆中的加热管，所述加热管的第一端活动连接在内胆的侧壁的安装位上，第二端通过定位组件可拆卸地定位在内胆的顶壁上，上述第二端脱离上述定位组件后能相对于上述安装位上下翻转。

上述专利中的加热管是整体件，都是整体固定在内胆中，其加热面积不能根据食物在内胆中的数量及位置进行适应地调整，加热效率低、并且可能出现加热不均匀的情况。

为了解决上述技术问题，如本申请人在先申请的中国实用新型专利《一种烤箱》(其专利号为CN201721919689.3、授权公告号为CN208625438U)公开了一种烤箱，包括内胆，所述内胆上部设有上移动加热管，所述内胆下部设有下移动加热管；上移动加热管与第一升降驱动机构连接并能在第一升降驱动机构驱动下上下移动，下移动加热管与第二升降驱动机构连接并能在第二升降驱动机构驱动下上下移动，进而能改变上移动加热管和下移动加热管之间的距离。该烤箱中可以根据需要自由改变上移动加热管或下移动加热管与烤盘之间的距离，从而在烘烤多层食物时，能保证每层食物烘烤效果一致。该专利中的加热管设置在内胆中，会占用内胆中的空间，减小了内胆中盛放食物的容积。

又如本申请人在先申请的中国实用新型专利《一种烤制烹饪设备》(专利号为CN201720391116.1、授权公告号为CN207444832U)公开了一种烤制烹饪设备，包括箱体，烤制烹饪设备内设有烘烤内腔，烤制烹饪设备上连接有门体组件，烘烤内腔上部设有对烘烤内腔进行加热的上加热管，其特征在于：所述上加热管包括设置在烘烤内腔上部左侧的左上加热管和设置在烘烤内腔上部右侧的右上加热管，所述左上加热管和右上加热管均转动设置在烘烤内腔上部。该专利中的烤制烹饪设备在烘烤过程中，上左加热管和上右加热管会根据食物的弧度，进行一定角度的调整，两边加热管形成一个夹角，与食物弧度接近，让加热管到食物的每个部位距离相等，保证加热管对食物不同部位热辐射都相同，使各个部位同时成熟。但是该专利中的加热管设置在内胆中，会占用内胆中的空间，减小了内胆中盛放食物的容积，同时加热管设置在内胆中的上部，不能对内胆中位于角落处的食物进行加热烘烤，并且也无法根据食物的实际位置，灵活地调整加热管的位置，以达到集中加热目的。

因此，需要对现有的用于烹饪设备的加热结构作进一步的改进。

发明内容

本发明所要解决的第一个技术问题是针对上述现有技术的现状，提供一种在避免占用内胆空间的同时实现对内胆角落处烘烤的烹饪设备。

本发明所要解决的第二个技术问题是针对上述现有技术的现状，提供一种避免占用内胆空间的同时保证内胆中温场均匀性的烹饪设备。

本发明解决上述第一个技术问题所采用的技术方案为：一种烹饪设备，包括内胆，特征在于还包括有：

加热组件，至少有两组，且分别布置在所述内胆相邻两个壁板的外侧，各组加热组件均包括沿着同一内胆外壁布置的两个加热管；及

驱动机构，设置在内胆的外侧，至少驱动一组加热组件，所述驱动机构的动力输出端与该加热组件中的两个加热管驱动连接，使该加热组件中的两个加热管相向或相背运动。

为了实现对两个连接管的驱动，所述加热组件中的两个加热管通过联动件相联动，并在该联动件的作用下相向或相背运动，所述驱动机构的动力输出端与联动件相驱动连接。

联动件可以采用螺杆的形式，还可以采用齿条和齿轮啮合传动的形式，但是从结构简单和成本角度来讲，优选地，所述联动件为沿着加热管的运动方向延伸的螺杆，所述螺杆沿其轴向依次具有螺纹旋转方向相反的第一螺纹部和第二螺纹部，两个加热管上分别连接有同轴布置的第一螺母和第二螺母，所述第一螺纹部穿过第一螺母且两者相螺纹配合，所述第二螺纹部穿过第二螺母且两者相螺纹配合。

优选地，所述加热组件有两组，每组所述加热组件中的螺杆均对应有离合器，所述驱动机构的动力输出端至少有两个，各所述动力输出端分别通过对应的离合器选择性地与对应侧的螺杆驱动相连。如此，通过各自离合器能够选择性地驱动其中一组加热组件，还可以驱动两组加热组件，能更加灵活地选择对内胆角落的区域进行烘烤。

进一步优选，两组所述加热组件分别为第一加热组件和第二加热组件，设置有第一加热组件的内胆壁板为内胆的顶壁板或内胆底壁板，所述第一加热组件包括与该内胆壁板相平行的第一安装板，所述第一加热组件中的螺杆为第一螺杆，且前后方向延伸，所述第一加热组件中两个加热管前后布置、且在第一螺杆的作用下前后滑动地设置在所述第一安装板上；

设置有第二加热组件的内胆壁板为内胆的左壁板或内胆的右壁板，所述第二加热组件包括有与该内胆壁板平行的第二安装板，所述第二加热组件中的螺杆为第二螺杆、且竖向设置，所述第二加热组件中的两个加热管上下布置、且在第二螺杆的作用下上下滑动地设置在所述的第二安装板上。

驱动机构的结构形式有多种，但是优选地，所述驱动机构包括

电机，设置在内胆的上方，其输出轴左右方向延伸，其输出轴上穿固有主动齿轮；

第一连杆，左右延伸地设置在所述内胆的上方，该第一连杆上穿固有与主动齿轮相啮合的第一传动齿轮；且该第一连杆的至少一端的端部上穿固有第一锥形齿轮；

第一传动机构，其动力输入端与对应侧的第一锥形齿轮相传动连接；

所述的离合器为具有磁性吸合的静片和动片的电磁离合器，第一传动机构的动力输出端设置有静片和动片中的其中一个，对应侧的第一螺杆设置有静片和动片中的另一个；

第二传动机构，位于所述第一传动机构的前方，且其动力输入端也与第一锥形齿轮相传动连接，其动力输出端设置有离合器的静片和动片中的其中一个，对应侧的第二螺杆设置有静片和动片中的另一个。

为了实现对内胆上、下、左、右及角落处等各个区域进行加热，所述第一加热组件有两组、且上下相对间隔布置，每组第一加热组件对应布置有一组所述的第一传动机构，两组所述的第一传动机构左右间隔布置；所述第二加热组件有两组，且左右相对间隔布置，每组第二加热组件对应布置有一组所述的第二传动机构，两组所述第二传动机构也左右间隔布置。

第一传动机构的结构形式有多种，可以采用涡轮、蜗杆及齿轮相啮合传动的结构形式，还可以仅采用齿轮、锥形齿轮等相啮合传动的结构形式，但是优选地，所述第一传动机构包括

锥形齿组，包括同轴前后布置、且绕自身轴线同步转动的第二锥形齿轮和第三锥形齿轮，其中的第二锥形齿轮与第一锥形齿轮相啮合，且该锥形齿组中的第二锥形齿轮的齿部和第三锥形齿轮的齿部相背离布置；

蜗杆，竖向设置，其上端部设置有与第三锥形齿轮相啮合的第四锥形齿轮；

第二连杆，前后延伸设置，且设置在对应侧的第一螺杆的后方，能绕自身轴线转动，且其后端部穿固有能与蜗杆的上部相啮合传动的涡轮；该第二连杆的前端部上设置有所述的静片，对应侧的第一螺杆的后端部上设置有所述的动片。

第二传动机构的结构形式有多种，可以采用齿轮、锥形齿轮等相啮合传动的结构形式，还可以采用涡轮、蜗杆及齿轮相啮合传动的结构形式，但是优选地，所述第二传动机构包括有

第三连杆，前后延伸、且能绕自身轴线转动地设置在内胆上方，其后端部设置有与第一锥形齿轮相啮合的第五锥形齿轮，其前端部设置有第六锥形齿轮；

竖杆，竖向设置，其上端穿固有与第六锥形齿轮相啮合传动的第七锥形齿轮，该竖杆的下端设置有所述的静片，对应侧的第二螺杆的上端部上设置有所述的动片。

为了解决上述第二个技术问题，本发明所采用的技术方案为：所述内胆的内部腔室内设置有后挡板，所述后挡板位于内胆后壁板的前方、且与内胆后壁板之间形成有与内胆腔室相流体连通的热风室，所述内胆的后壁板上设置有用来为内胆腔室与热风室之间的气流交换提供动力的热风机，所述后挡板上开设有与热风机相对应的进风口及与进风口相流体连通的出风口。

与现有技术相比，本发明的烹饪设备中内胆相邻两壁板上设置有加热组件，且其中至少一组加热组件中的两个加热管能够相向或相背离运动，如此，能够对内胆位于角落处的食物进行集中加热实现烘烤目的，从而满足实际的烘烤需求；在内胆的顶壁板、底壁板、左壁板和右壁板上均设置加热组件，能够对内胆中各个区域同时进行加热，提高烹饪效果，还可以根据实际烘烤需求灵活自由地选择所需要加热的加热组件，以实现对内胆中的食物进行集中加热，提高加热效率；内胆中热风机的存在，在内胆内部形成内循环，从而保证内胆中温场均匀性和对流加热食物的目的。

附图说明

图1为本发明实施例部分结构的结构示意图；

图2为图1的另一角度的结构示意图；

图3为图2的另一角度的结构示意图；

图4为图3的剖视图；

图5为图1中四组加热组件和驱动机构的连接结构示意图；

图6为图5的另一角度的结构示意图；

图7为图5的部分结构示意图；

图8为本发明实施例的第一加热组件的立体分解结构示意图；

图9为本发明实施例的第二加热组件的立体分解结构示意图；

图10为图6中A部的放大结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图实施例对本发明作进一步详细描述。

如图1至图10所示，本发明实施例的烹饪设备为烤箱。该烤制烹饪设备包括内胆1、加热组件、驱动机构3、离合器4及热风机6。

如图1至图4所示，内胆1的内部具有腔室1a，腔室1a的前侧敞口；内胆1内部腔室1a内设置有后挡板12，后挡板12位于内胆1后壁板11的前方、且与内胆1后壁板11之间形成有与内胆1腔室1a相流体连通的热风室1b，具体参见图4所示，内胆1的后壁板11上设置有用来为内胆1腔室1a与热风室1b之间的气流交换提供动力的热风机6，后挡板12上开设有与热风机6相对应的进风口121及与进风口121相流体连通的出风口122，具体参见图1所示。工作时，热风机6通过旋转对内胆1内部空气产生一个离心作用，使得内胆1内部空气通过热风机6内加热管加热后，从后挡板12的出风口122出风，当内部空气达到腔室前侧敞口处的门体时，在内胆1内形成循环后，从后挡板12中间进风口121进风，在内胆1腔室内实现内循环，从而起到保证温场均匀性和对流加热食物的作用。

加热组件至少有两组，且分别布置在内胆1相邻两个壁板的外侧，本实施例中，如图5至图7所示，加热组件有四组，其中有两组第一加热组件2a和两组第二加热组件2b，其中的两组第一加热组件2a分别设置在内胆1顶壁板的上方和内胆1底壁板的下方，两组第二加热组件2b分别设置内胆1左壁板的左侧及内胆1右壁板的右侧，热风机6设置在内胆后壁板上，如此，能对内胆左、右、上、下及后壁板进行加热，即实现了对内胆5个面的烘烤加热。

如图1至图4所示，各组加热组件2均包括沿着同一内胆1外壁布置的两个加热管21，其中，第一加热组件2a包括与该内胆壁板相平行的第一安装板23，第一安装板23位于对应内胆顶壁板或底壁板的外侧，第一加热组件2a中两个加热管21前后布置、位于对应侧第一安装板23和内胆壁板之间，具体参见图4所示；第二加热组件2b包括有与该内胆左壁板或右壁板平行的第二安装板24，第二加热组件2b中的两个加热管21上下布置，且位于对应侧第二安装板24和内胆壁板之间，具体参见图3所示。具体地，每组加热组件中的两个加热管21均通过联动件相联动，联动件为沿着加热管21的运动方向延伸的螺杆，螺杆沿其轴向依次具有螺纹旋转方向相反的第一螺纹部51和第二螺纹部52，具体参见图10所示，两个加热管21上分别连接有同轴布置的第一螺母213和第二螺母214，第一螺纹部51穿过第一螺母213且两者相螺纹配合，第二螺纹部52穿过第二螺母214且两者相螺纹配合；如此，各组加热组件中的两个加热管21在对应螺杆的作用下相向或相背运动。上述第一加热组件2a中的螺杆为第一螺杆5a，且前后方向延伸，第一加热组件2a中两个加热管21在第一螺杆5a的作用下前后滑动地设置在第一安装板23上，位于上方的第一加热组件2a中的两个加热管21位于顶部的第一安装板23和内胆顶壁板之间；上述第二加热组件2b中的螺杆为第二螺杆5b、且竖向设置，第二加热组件2b中的两个加热管21上下布置、且在第二螺杆5b的作用下上下滑动地设置在的第二安装板24上，位于右侧的第二加热组件2b中的两个加热管21位于右侧的第二安装板24和内胆右壁板之间，具体参见图3所示。

如图5至图9所示，每组加热组件中的两个加热管21均包括有至少一个加热单元211，本实施例中，每组加热组件2中的两个加热管21均包括有两个加热单元211，各个加热管21中的两个加热单元通过连接杆212相连接。具体地，各个加热管21的加热单元211均包括主管段2111和自主管段2111的两端沿加热管21的移动方向弯折延伸的延伸段2112，连接杆212与主管段2111的延伸方向一致、并与延伸段2112相交叉；如图8和图9所示，各个加热管21中的两个延伸段2112同向延伸，每组加热组件中的两个加热管21的延伸段2112的延伸方向相反，且每组加热组件中的各个加热管21的主管段2111相对布置，并在各组加热组件中两个加热管21相向移动至最近位置状态下，各组加热组件中两个加热管21的延伸段2112相交错且间隔布置，具体参见图5中位于下方的第一加热组件2a。

在各组第一加热组件2a中：如图7所示，位于前部的加热管21的两个延伸段2112均朝后延伸，位于后部的加热管的两个延伸段2112均朝前延伸，且各个加热管的主管段2111左右方向延伸、且两个加热管21的主管段2111至少部分相平行；并且在各组第一加热组件2a中两个加热管21水平相向移动至最近位置状态下，各组第一加热组件2a中两个加热管21的延伸段2112相交错间隔布置，具体参见图5所示；并且为了方便第一加热组件2a中两个加热管相对第一安装板23运动，各加热管21的延伸段2112的端部均具有用来与电源的电插头相连接的第一端子21a，对应地，第一安装板23上开设有前后方向延伸的第一滑槽231，具体参见图6所示，各加热管21的第一端子21a至少部分穿过各自的第一滑槽231而前后滑动地限位在各自的第一滑槽231内，从而实现加热管21与第一安装板23的滑动连接，具体参见图5和图6所示。

各组第二加热组件2b中：位于上部的加热管的延伸段2112均朝下延伸，位于下部的加热管21的两个延伸段2112均朝上延伸，具体参见图5和图6所示，并且在各组第二加热组件2b中两个加热管21上下相向移动至最近位置状态下，各组第二加热组件2b中的两个加热管21的延伸段2112相交错间隔布置；并且为了方便第二加热组件2b中两个加热管相对对应的第二安装板24运动，第二加热组件2b中加热管21的延伸段2112的端部均具有用来与电源的电插头相连接的第二端子21b，对应地，第二安装板24上开设有上下延伸的第二滑槽241，具体参见图8所示，各加热管21的第二端子21b至少部分穿过各自的第二滑槽241而上下滑动地限位在各自的第二滑槽241内，从而实现加热管21与第二安装板24的滑动连接，具体参见图5和图6所示。

本实施例中，每组加热组件2的螺杆均对应有离合器4，离合器4设置在内胆的外侧，如图5至图7所示，离合器4有四个；驱动机构3设置在内胆1的外侧，且驱动机构3的动力输出端有四个，各个动力输出端分别通过对应的离合器4选择性地与对应侧的螺杆驱动相连。其中，离合器4为具有磁性吸合的静片41和动片42的电磁离合器，且离合器4用来连接或断开对应侧的螺杆和驱动机构3的动力输出端。

如图5至图7所示，驱动机构包括电机31、主动齿轮32、第一连杆33、第一传动机构34及第二传动机构35；其中的电机31设置在内胆1上方的安装座上，且该电机31的输出轴左右方向延伸，主动齿轮32穿固在电机31的输出轴上，具体参见图1至图3所示。第一连杆33左右延伸地设置在内胆1上方的连接座上，该第一连杆33上穿固有与主动齿轮32相啮合的第一传动齿轮331；且该第一连杆33两端的端部上均穿固有第一锥形齿轮332。

每组第一加热组件2a对应布置有一组的第一传动机构34，第一传动机构34有两组，两组的第一传动机构34左右间隔布置；两组第一传动机构34的动力输入端分别与第一连杆33对应端的第一锥形齿轮332相传动连接，第一传动机构34的动力输出端设置有离合器的静片41和动片42中的其中一个，对应侧的第一螺杆5a设置有静片41和动片42中的另一个，如此，各组第一传动机构34的动力输出端通过静片和动片的磁性吸合实现与对应侧第一螺杆5a的连接。

以下以驱动位于内胆下方的第一加热组件2a中两个加热管前后运动的第一传动机构为例：

如图5所示，第一传动机构34包括锥形齿组342、蜗杆343和第二连杆345。如图4和图6所示，锥形齿组342包括同轴前后布置、且绕自身轴线同步转动的第二锥形齿3421和第三锥形齿3422，其中的第二锥形齿3421与第一锥形齿轮332相啮合，且该锥形齿组342中的第二锥形齿3421的齿部和第三锥形齿3422的齿部相背离布置；蜗杆343竖向设置在内胆右后侧的位置上，蜗杆343的上端部设置有与第三锥形齿3422相啮合的第四锥形齿3431；第二连杆345前后延伸、且能绕自身轴线转动、并位于对应侧第一螺杆5a的后方，第二连杆345的前端设置有静片41，对应地，第一螺杆5a的后端设置有能与该静片41电磁吸合的动片42，具体参见图6所示；第二连杆345的后端穿固有涡轮3451，该蜗杆343的下部通过传动齿轮与涡轮3451相啮合传动；传动齿轮包括与蜗杆343的下部相啮合的第一传动齿轮344和与第一传动齿轮344相啮合的第二传动齿轮346，第二传动齿轮346与涡轮3451相啮合，如此，蜗杆343依次经过第一传动齿轮344、第二传动齿轮346而与涡轮3451相啮合传动；此外，烤箱外壳底板的内壁上设置有三个连接座347，涡轮3451、第一传动齿轮344和第二传动齿轮346转动设置在各自的连接座347上，具体参见图3所示；且涡轮3451依次经第二传动齿轮346、第一传动齿轮344而与蜗杆343传动连接。

每组第二加热组件2b对应布置有一组的第二传动机构35，第二传动机构35有两组，两组第二传动机构35左右间隔布置。各组第二传动机构35的动力输入端分别与第一连杆33对应端的第一锥形齿轮332相传动连接，第二传动机构35的动力输出端设置有离合器的静片41和动片42中的其中一个，对应侧的第二螺杆5b设置有静片41和动片42中的另一个，如此，各组第二传动机构34的动力输出端通过静片和动片的磁性吸合实现与对应侧第二螺杆5b的连接。

以下以驱动位于右侧的第二加热组件2b的两个加热管上下运动的第二传动机构为例：

如图5至图7所示，该第二传动机构35包括有第三连杆351和竖杆352，其中，第三连杆351前后延伸，并且该第三连杆351能绕自身轴线转动地设置在内胆1右上方的固定座上，该第三连杆351的后端部设置有与第一锥形齿轮332相啮合的第五锥形齿3511，第三连杆351的前端部设置有第六锥形齿3512；竖杆352竖向设置、位于蜗杆343的前侧且位于前侧的第二螺杆5b的上方，该竖杆352的上端穿固有与第六锥形齿3512相啮合传动的第七锥形齿3521，该竖杆352的下端设置有静片41，对应侧的第二螺杆5b的上端设置有离合器的动片42，竖杆352通过静片41和动片42的电磁吸合实现与对应侧第二螺杆5b的连接，具体参见5所示。

上述烹饪设备还可以为蒸箱、带辅助加热功能的微波炉、蒸微一体机、蒸烤一体机等以加热为烹饪手段的烹饪设备。

Claims (10)

1.一种烹饪设备，包括内胆(1)，特征在于还包括有：

加热组件(2)，至少有两组，且分别布置在所述内胆(1)相邻两个壁板的外侧，各组加热组件(2)均包括沿着同一内胆(1)外壁布置的两个加热管(21)；及

驱动机构(3)，设置在内胆(1)的外侧，至少驱动一组加热组件(2)，所述驱动机构(3)的动力输出端与该加热组件(2)中的两个加热管(21)驱动连接，使该加热组件(2)中的两个加热管(21)相向或相背运动。

2.根据权利要求1所述的烹饪设备，其特征在于：所述加热组件(2)中的两个加热管(21)通过联动件相联动，并在该联动件的作用下相向或相背运动，所述驱动机构(3)的动力输出端则与联动件驱动连接。

3.根据权利要求2所述的烹饪设备，其特征在于：所述联动件为沿着加热管(21)的运动方向延伸的螺杆，所述螺杆沿其轴向依次具有螺纹旋转方向相反的第一螺纹部(51)和第二螺纹部(52)，两个加热管(21)上分别连接有同轴布置的第一螺母(213)和第二螺母(214)，所述第一螺纹部(51)穿过第一螺母(213)且两者相螺纹配合，所述第二螺纹部(52)穿过第二螺母(214)且两者相螺纹配合。

4.根据权利要求3所述的烹饪设备，其特征在于：所述加热组件(2)有两组，每组所述加热组件(2)中的螺杆均对应有离合器(4)，所述驱动机构(3)的动力输出端至少有两个，各所述动力输出端分别通过对应的离合器(4)选择性地与对应侧的螺杆驱动相连。

5.根据权利要求4所述的烹饪设备，其特征在于：两组所述加热组件(2)分别为第一加热组件(2a)和第二加热组件(2b)，设置有第一加热组件(2a)的内胆壁板为内胆(1)的顶壁板或内胆底壁板，所述第一加热组件(2a)包括与该内胆壁板相平行的第一安装板(23)，所述第一加热组件(2a)中的螺杆为第一螺杆(5a)，且前后方向延伸，所述第一加热组件(2a)中两个加热管(21)前后布置、且在第一螺杆(5a)的作用下前后滑动地设置在所述第一安装板(23)上；

设置有第二加热组件(2b)的内胆壁板为内胆(1)的左壁板或内胆的右壁板，所述第二加热组件(2b)包括有与该内胆壁板平行的第二安装板(24)，所述第二加热组件(2b)中的螺杆为第二螺杆(5b)、且竖向设置，所述第二加热组件(2b)中的两个加热管(21)上下布置、且在第二螺杆(5b)的作用下上下滑动地设置在所述的第二安装板(24)上。

6.根据权利要求5所述的烹饪设备，其特征在于：所述驱动机构(3)包括

电机(31)，设置在内胆(1)的上方，其输出轴左右方向延伸，其输出轴上穿固有主动齿轮(32)；

第一连杆(33)，左右延伸地设置在所述内胆(1)的上方，该第一连杆(33)上穿固有与主动齿轮(32)相啮合的第一传动齿轮(331)；且该第一连杆(33)的至少一端的端部上穿固有第一锥形齿轮(332)；

第一传动机构(34)，其动力输入端与对应侧的第一锥形齿轮(332)相传动连接；

所述的离合器(4)为具有磁性吸合的静片(41)和动片(42)的电磁离合器，第一传动机构(34)的动力输出端设置有静片(41)和动片(42)中的其中一个，对应侧的第一螺杆(5a)设置有静片(41)和动片(42)中的另一个；

第二传动机构(35)，位于所述第一传动机构(34)的前方，且其动力输入端也与第一锥形齿轮(332)相传动连接，其动力输出端设置有离合器的静片(41)和动片(42)中的其中一个，对应侧的第二螺杆(5b)设置有静片(41)和动片(42)中的另一个。

7.根据权利要求6所述的烹饪设备，其特征在于：所述第一加热组件(2a)有两组、且上下相对间隔布置，每组第一加热组件(2a)对应布置有一组所述的第一传动机构(34)，两组所述的第一传动机构(34)左右间隔布置；所述第二加热组件(2b)有两组，且左右相对间隔布置，每组第二加热组件(2b)对应布置有一组所述的第二传动机构(35)，两组所述第二传动机构(35)也左右间隔布置。

8.根据权利要求6或7所述的烹饪设备，其特征在于：所述第一传动机构(34)包括

锥形齿组(342)，包括同轴前后布置、且绕自身轴线同步转动的第二锥形齿轮(3421)和第三锥形齿轮(3422)，其中的第二锥形齿轮(3421)与第一锥形齿轮(332)相啮合，且该锥形齿组(342)中的第二锥形齿轮(3421)的齿部和第三锥形齿轮(3422)的齿部相背离布置；

蜗杆(343)，竖向设置，其上端部设置有与第三锥形齿轮(3422)相啮合的第四锥形齿轮(3431)；

第二连杆(345)，前后延伸设置，且设置在对应侧的第一螺杆(5a)的后方，能绕自身轴线转动，且其后端部穿固有能与蜗杆(343)的上部相啮合传动的涡轮(3451)；该第二连杆(345)的前端部上设置有所述的静片(41)，对应侧的第一螺杆(5a)的后端部上设置有所述的动片(42)。

9.根据权利要求8所述的烹饪设备，其特征在于：所述第二传动机构(35)包括有第三连杆(351)，前后延伸、且能绕自身轴线转动地设置在内胆(1)上方，其后端部设置有与第一锥形齿轮(332)相啮合的第五锥形齿轮(3511)，其前端部设置有第六锥形齿轮(3512)；

竖杆(352)，竖向设置，其上端穿固有与第六锥形齿轮(3512)相啮合传动的第七锥形齿轮(3521)，该竖杆(352)的下端设置有所述的静片(41)，对应侧的第二螺杆(5b)的上端部上设置有所述的动片(42)。

10.根据权利要求1所述的烹饪设备，其特征在于：所述内胆(1)的内部腔室(1a)内设置有后挡板(12)，所述后挡板(12)位于内胆(1)后壁板(11)的前方、且与内胆(1)后壁板(11)之间形成有与内胆(1)腔室(1a)相流体连通的热风室(1b)，所述内胆(1)的后壁板(11)上设置有用来为内胆(1)腔室(1a)与热风室(1b)之间的气流交换提供动力的热风机(6)，所述后挡板(12)上开设有与热风机(6)相对应的进风口(121)及与进风口(121)相流体连通的出风口(122)。

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