CN110710557A - 肉类腌制滚揉机 - Google Patents

Abstract

本发明公开一种肉类腌制滚揉机，其包括底座、支撑柱、滚筒、中空杆和冲洗部分，支撑柱固定在底座上，滚筒内设置有滚揉腔，且该滚筒两端均设置有垂直所述支撑柱设置的空心轴，空心轴与支撑柱通过设置的轴承连接，且中空杆通过设置的轴承与滚筒两端的空心轴内侧均连接，冲洗部分包括送水管、套管、连接杆、主水管、流体滑环和支水管，在滚揉腔内的中空杆上设置有出水口，套管通过设置的轴承与中空杆连接，连接杆与套管和底座连接，流体滑环设置在套管内，该送水管与流体滑环连接，主水管和支水管设置在中空杆内，支水管与主水管和出水口连接，主水管与流体滑环连接。本发明解决了现有滚揉机的机体内部不易清洗的问题。

Description

肉类腌制滚揉机

技术领域

本发明涉肉类腌制领域，具体涉及一种肉类腌制滚揉机。

背景技术

滚揉机可以使肉均匀的吸收腌渍调料，还可以提高肉的结着力及产品的弹性、提高产品的口感及断面效果、增强保水性、增加出品率，并可以改善肉类制品的内部结构，节能高效。

目前所使用的滚揉机在使用过程中，由于进出料口较小，导致滚揉机的机体内部不易清洗。

发明内容

本发明的主要目的是提供一种肉类腌制滚揉机，旨在解决现有滚揉机的机体内部不易清洗的问题。

为实现上述目的，本发明提出的肉类腌制滚揉机，包括底座、支撑柱、滚筒、中空杆和冲洗部分，所述支撑柱垂直固定在所述底座上，所述滚筒内设置有滚揉腔，且该滚筒两端均设置有垂直所述支撑柱设置的空心轴，每一所述空心轴分别与其中一所述支撑柱通过设置的轴承连接，所述中空杆依次穿过所述滚筒其中一端的所述空心轴内腔、所述滚揉腔和位于所述滚筒另一端的所述空心轴内腔，且所述中空杆通过设置的轴承与所述滚筒两端的所述空心轴内腔均连接，所述冲洗部分包括送水管、套管、连接杆、主水管、流体滑环和支水管，在所述滚揉腔内的所述中空杆上设置有出水口，所述主水管穿设在中空杆内，主水管上连通有多个支水管，主水管通过支水管与出水口连接，送水管通过流体滑环与旋转的主水管端部连通，所述套管通过设置的轴承与中空杆的端部连通，所述套管与所述底座之间支撑有连接杆，所述流体滑环设置在所述套管内，该送水管的一端设置于套管内与所述流体滑环连接，另一端伸出所述套管外。优选地，所述套管内设置有支撑杆，所述流体滑环通过所述支撑杆固定在所述套管内，且所述套管的轴线与所述流体滑环的轴线重合，所述流体滑环包括旋转部分和静止部分，所述静止部分与所述送水管连接，所述旋转部分与所述主水管连接。

优选地，所述肉类腌制滚揉机还包括动力部分，所述动力部分包括次电动机、次主动皮带轮、次传动皮带轮和皮带，所述次电动机设置在所述底座上，所述次主动皮带轮设置在所述次电动机的输出轴上，所述次传动皮带轮设置在所述中空杆一端，所述次传动皮带轮通过所述皮带与所述次主动皮带轮连接。

优选地，所述动力部分还包括主电动机和主动齿轮，所述主电动机固定在所述底座上，所述主动齿轮设置在所述主电动机的输出轴上，所述滚筒外壁上设置有齿圈，所述齿圈与所述主动齿轮配合连接。

优选地，所述肉类腌制滚揉机还包括真空部分，所述真空部分包括真空泵、挡块和真空管，所述真空泵固定在所述底座上，所述中空杆上设置有吸风孔，所述中空杆在所述滚揉腔内的外侧壁上设置有搅拌刀，所述吸风孔在所述搅拌刀的背离转动方向的一侧，所述真空泵通过所述真空管与所述套管联通，所述挡块设置在所述中空杆远离所述真空管的一端内，所述挡块用于封闭所述中空杆的远离所述真空管的一端。

优选地，所述滚筒侧壁上设置有出料口和进料口，所述出料口、所述进料口和所述中空杆形成的夹角为钝角。

优选地，所述滚筒下方设置有滑板，所述滑板为倾斜设置，且所述滑板两端设置有挡板，所述滑板的倾斜底端设置有活动门，所述活动门一端与所述滑板铰接。

优选地，所述滚筒两端面均设置有定位槽，所述定位槽内设置有定位杆和定位弹簧，所述定位杆与所述定位槽内远离所述中空杆的侧壁铰接，所述定位弹簧的一端与所述定位杆中部连接，所述定位弹簧的另一端与所述定位槽的侧壁连接，所述支撑柱上设置有与所述定位杆配合的定位杆槽。

本发明的技术方案中，送水管通过流体滑环与旋转的主水管连接，主水管通过支水管与出水口连接，清洗液依次通过送水管、流体滑环、主水管和支水管，由出水口喷出对滚筒侧壁进行冲洗，同时中空杆可以旋转，且带动出水口对滚筒的所有内侧壁进行自动冲洗，解决了滚揉机机体内部不易清洗的问题。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本发明肉类腌制滚揉机的结构示意图。

图2为图1中A处的局部放大结构示意图。

图3为图1中B-B处的剖视结构示意图。

图4为图3中C处的局部放大结构示意图。

附图标号说明：

标号	名称	标号	名称	标号	名称
						1	底座	2	支撑柱	3	滚筒
4	中空杆	5	滚揉腔	6	空心轴
						7	搅拌刀	8	送水管	9	套管
10	连接杆	11	主水管	12	流体滑环
						13	支水管	14	出水口	15	支撑杆
16	次电动机	17	次主动皮带轮	18	次传动皮带轮
						19	皮带	20	主电动机	21	主动齿轮
22	齿圈	23	挡块	24	真空管
						25	吸风孔	26	出料口	27	进料口
28	滑板	29	挡板	30	活动门
						31	定位槽	32	定位杆	33	定位弹簧
34	定位杆槽	35	真空泵

本发明目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

需要说明，本发明实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，在本发明中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，“固定”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

另外，本发明各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本发明要求的保护范围之内。

请参照图1-图4，本发明提出一种肉类腌制滚揉机，包括底座1、支撑柱2、滚筒3、中空杆4和冲洗部分，所述支撑柱2垂直固定在所述底座1上，所述滚筒3内设置有滚揉腔5，且该滚筒3两端均设置有垂直所述支撑柱2设置的空心轴6，每一所述空心轴6分别与其中一所述支撑柱2通过设置的轴承连接，所述中空杆4依次穿过位于所述滚筒3其中一端的所述空心轴6内腔、所述滚筒3的滚揉腔5和位于所述滚筒3另一端的所述空心轴6内腔，且所述中空杆4通过设置的轴承与所述滚筒3两端的所述空心轴6内腔均连接，以将滚筒3架设于支撑柱2的背离所述底座1的一端；所述冲洗部分包括送水管8、套管9、连接杆10、主水管11、流体滑环12和支水管13，在所述滚揉腔5内的所述中空杆4上设置有出水口14，所述主水管11穿设在中空杆4内，主水管11上连通有多个支水管13，主水管11通过支水管13与出水口14连接，送水管8通过流体滑环12与旋转的主水管11端部连通，所述套管9通过设置的轴承与中空杆4的端部连通，所述套管9与所述底座1之间支撑有连接杆10，所述流体滑环12设置在所述套管9内，该送水管8的一端设置于套管9内与所述流体滑环12连接，另一端伸出所述套管9外。

本发明的技术方案中，送水管8通过流体滑环12与旋转的主水管11连接，主水管11通过支水管13与出水口14连接，清洗液依次通过送水管8、流体滑环12、主水管11和支水管13，由出水口14喷出对滚筒3侧壁进行冲洗，同时中空杆4可以旋转，且带动出水口14对滚筒3的所有内侧壁进行自动冲洗，解决了滚揉机机体内部不易清洗的问题。

请参照图1和图2，在本发明的另一实施方式中，所述套管9内设置有支撑杆15，所述流体滑环12通过所述支撑杆15固定在所述套管9内，且所述套管9的轴线与所述流体滑环12的轴线重合，所述流体滑环12包括旋转部分和静止部分，所述静止部分与所述送水管8连接，所述旋转部分与所述主水管11连接。

具体的，流体滑环12通过支撑杆15与套管9连接固定的，与套管和中空杆同轴线，流体滑环12与固定在中空杆4内且随中空杆4转动的主水管11连通，且与在套管9内送水管8连接。

请参照图1，在本发明的又一实施方式中，所述肉类腌制滚揉机还包括动力部分，所述动力部分包括次电动机16、次主动皮带轮17、次传动皮带轮18和皮带19，所述次电动机16设置在所述底座1上，所述次主动皮带轮17设置在所述次电动机16的输出轴上，所述次传动皮带轮18设置在所述中空杆4一端，所述次传动皮带轮18通过所述皮带19与所述次主动皮带轮17连接。

具体的，次电动机16的输出轴上的次主动皮带轮17通过皮带19带动次传动皮带轮18，次传动皮带轮18带动中空杆4旋转。

请参照图1，在又一实施方式中，所述动力部分还包括主电动机20和主动齿轮21，所述主电动机20固定在所述底座1上，所述主动齿轮21设置在所述主电动机20的输出轴上，所述滚筒3外壁上设置有齿圈22，所述齿圈22与所述主动齿轮21配合连接。

具体的，主电动机20的输出轴上的主动齿轮21与齿圈22啮合配合，带动滚筒3旋转。

请参照图1-图4，在又一实施方式中，所述肉类腌制滚揉机还包括真空部分，所述真空部分包括真空泵35、挡块23和真空管24，所述真空泵35固定在底座1上，所述中空杆4上设置有吸风孔25，所述中空杆4在所述滚揉腔5内的外侧壁上设置有搅拌刀7，所述吸风孔25设置在所述搅拌刀7的背离转动方向的一侧，所述真空泵35通过所述真空管24与套管9联通，所述挡块23设置在所述中空杆4远离真空管24的一端内，所述挡块23用于封闭所述中空杆4的远离真空管24的一端。

具体的，挡块23封闭所述中空杆4的远离真空管24的一端，真空管24与套管9联通，套管9与中空杆4内的空间联通，所述滚揉腔5内的空气依次经过吸风孔25、中空杆4的内部空间、套管9的内部空间、真空管24和真空泵35排出，吸风孔25在所述搅拌刀7的背离转动方向的一侧，由于搅拌刀7在转动的过程中，搅拌刀7在背离转动方向的一侧，会形成一定大小的空腔，吸风孔25在吸取空气时会在这个空腔内吸取，更加容易吸取空气，同时防止肉类堵塞吸风孔。

请参照图3，在又一实施方式中，所述滚筒3侧壁上设置有出料口26和进料口27，所述出料口26、所述进料口27和所述中空杆4形成的夹角为钝角。

具体的，设置有出料口26和进料口27，在出料时打开进料口27辅助出料，在出料后不需要转动滚筒3，就可以在进料口27进料，增加进出料的效率。

请参照图1和图2，在又一实施方式中，所述滚筒3下方设置有滑板28，所述滑板28为倾斜设置，且所述滑板28两端设置有挡板29，所述滑板28的倾斜底端设置有活动门30，所述活动门30一端与所述滑板28的倾斜底端铰接。

具体的，通过滑板28可以使出料的肉类通过滑板28移动，两端的挡板29可以防止肉类从两端掉出，设置的活动门30，在关闭时可以与挡板29和滑板28形成一个小斗，用于暂时存储肉类。

请参照图1，在又一实施方式中，所述滚筒3两端面均设置有定位槽31，所述定位槽31内设置有定位杆32和定位弹簧33，所述定位杆32与所述定位槽31内远离所述中空杆4的侧壁铰接，所述定位弹簧33的一端与所述定位杆32中部连接，所述定位弹簧33的另一端与所述定位杆槽31的侧壁连接，所述支撑柱2上设置有与所述定位杆32配合的定位杆槽34。

具体的，通过定位弹簧33控制定位杆32，使定位杆32可以在定位槽31和与定位杆槽34的位置时受到定位弹簧33的弹力，防止在滚筒3滚动时定位杆32甩出，造成定位杆32被破坏。

以上仅为本发明的优选实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是在本发明的构思下，利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (8)

1.一种肉类腌制滚揉机，其特征在于，包括底座、支撑柱、滚筒、中空杆和冲洗部分，所述支撑柱垂直固定在所述底座上，所述滚筒内设置有滚揉腔，且该滚筒两端均设置有垂直所述支撑柱设置的空心轴，每一所述空心轴分别与其中一所述支撑柱通过设置的轴承连接，所述中空杆依次穿过所述滚筒其中一端的所述空心轴内腔、所述滚揉腔和位于所述滚筒另一端的所述空心轴内腔，且所述中空杆通过设置的轴承与所述滚筒两端的所述空心轴内腔均连接，所述冲洗部分包括送水管、套管、连接杆、主水管、流体滑环和支水管，在所述滚揉腔内的所述中空杆上设置有出水口，所述主水管穿设在中空杆内，主水管上连通有多个支水管，主水管通过支水管与出水口连接，送水管通过流体滑环与旋转的主水管端部连通，所述套管通过设置的轴承与中空杆的端部连通，所述套管与所述底座之间支撑有连接杆，所述流体滑环设置在所述套管内，该送水管的一端设置于套管内与所述流体滑环连接，另一端伸出所述套管外。

2.如权利要求1所述的肉类腌制滚揉机，其特征在于，所述套管内设置有支撑杆，所述流体滑环通过所述支撑杆固定在所述套管内，且所述套管的轴线与所述流体滑环的轴线重合，所述流体滑环包括旋转部分和静止部分，所述静止部分与所述送水管连接，所述旋转部分与所述主水管连接。

3.如权利要求1所述的肉类腌制滚揉机，其特征在于，所述肉类腌制滚揉机还包括动力部分，所述动力部分包括次电动机、次主动皮带轮、次传动皮带轮和皮带，所述次电动机设置在所述底座上，所述次主动皮带轮设置在所述次电动机的输出轴上，所述次传动皮带轮设置在所述中空杆一端，所述次传动皮带轮通过所述皮带与所述次主动皮带轮连接。

4.如权利要求3所述的肉类腌制滚揉机，其特征在于，所述动力部分还包括主电动机和主动齿轮，所述主电动机固定在所述底座上，所述主动齿轮设置在所述主电动机的输出轴上，所述滚筒外壁上设置有齿圈，所述齿圈与所述主动齿轮配合连接。

5.如权利要求1所述的肉类腌制滚揉机，其特征在于，所述肉类腌制滚揉机还包括真空部分，所述真空部分包括真空泵、挡块和真空管，所述真空泵固定在所述底座上，所述中空杆上设置有吸风孔，所述中空杆在所述滚揉腔内的外侧壁上设置有搅拌刀，所述吸风孔在所述搅拌刀的背离转动方向的一侧，所述真空泵通过所述真空管与所述套管联通，所述挡块设置在所述中空杆远离所述真空管的一端内，所述挡块用于封闭所述中空杆的远离所述真空管的一端。

6.如权利要求5所述的肉类腌制滚揉机，其特征在于，所述滚筒侧壁上设置有出料口和进料口，所述出料口、所述进料口和所述中空杆形成的夹角为钝角。

7.如权利要求1所述的肉类腌制滚揉机，其特征在于，所述滚筒下方设置有滑板，所述滑板为倾斜设置，且所述滑板两端设置有挡板，所述滑板的倾斜底端设置有活动门，所述活动门一端与所述滑板铰接。

8.如权利要求1所述的肉类腌制滚揉机，其特征在于，所述滚筒两端面均设置有定位槽，所述定位槽内设置有定位杆和定位弹簧，所述定位杆与所述定位槽内远离所述中空杆的侧壁铰接，所述定位弹簧的一端与所述定位杆中部连接，所述定位弹簧的另一端与所述定位槽的侧壁连接，所述支撑柱上设置有与所述定位杆配合的定位杆槽。

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