CN110704471A - 一种物料管理方法、物料管理系统及电子设备 - Google Patents
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Abstract
本申请公开了一种物料管理方法、物料管理系统及电子设备,其中,该方法包括:获取目标物料的物料序列号;基于所述物料序列号,在预设的第一数据库中查询所述目标物料的物料状态;当所述物料状态为锁定状态或报废状态时,输出提醒消息;当所述物料状态为可用状态时,将所述目标物料与目标印制电路板PCB进行绑定;在所述目标物料与所述目标PCB绑定成功后,更新所述目标物料的使用次数。通过本申请方案,可实现对风险物料的智能管控,并在一定程度上降低了人工成本。
Description
技术领域
本申请属于生产制造技术领域,尤其涉及一种物料管理方法、物料管理系统、电子设备及计算机可读存储介质。
背景技术
电子产品在生产制造的过程中,常出现电子产品未能通过测试而需要拆解维修的情况。从电子产品上拆解下来的物料在经过检测后,可重新用于生产;但需要注意的是,这些拆解下来的物料属于风险物料,因而需要对其进行更加严格的管控。当前,普遍使用物理印章方法,在风险物料上人工加盖印章标记,但采用这种管控方式时,一方面影印的章标记在部分情况下会被不小心擦除,另一方面部分物料因为自身属性无法加盖印章。这一定程度上影响了风险物料的管控。
发明内容
有鉴于此,本申请提供了一种物料管理方法、物料管理系统、电子设备及计算机可读存储介质,可实现对风险物料的智能管控,并在一定程度上降低了人工成本。
本申请的第一方面提供了一种物料管理方法,包括:
获取目标物料的物料序列号;
基于上述物料序列号,在预设的第一数据库中查询上述目标物料的物料状态;
当上述物料状态为锁定状态或报废状态时,输出提醒消息;
当上述物料状态为可用状态时,将上述目标物料与目标印制电路板PCB进行绑定;
在上述目标物料与上述目标PCB绑定成功后,更新上述目标物料的使用次数。
本申请的第二方面提供了一种物料管理系统,包括:
获取单元,用于获取目标物料的物料序列号;
查询单元,用于基于上述物料序列号,在预设的第一数据库中查询上述目标物料的物料状态;
输出单元,用于当上述物料状态为锁定状态或报废状态时,输出提醒消息;
绑定单元,用于当上述物料状态为可用状态时,将上述目标物料与目标印制电路板PCB进行绑定;
更新单元,用于在上述目标物料与上述目标PCB绑定成功后,更新上述目标物料的使用次数。
本申请的第三方面提供了一种电子设备,上述电子设备包括存储器、处理器以及存储在上述存储器中并可在上述处理器上运行的计算机程序,上述处理器执行上述计算机程序时实现如上述第一方面的方法的步骤。
本申请的第四方面提供了一种计算机可读存储介质,上述计算机可读存储介质存储有计算机程序,上述计算机程序被处理器执行时实现如上述第一方面的方法的步骤。
本申请的第五方面提供了一种计算机程序产品,上述计算机程序产品包括计算机程序,上述计算机程序被一个或多个处理器执行时实现如上述第一方面的方法的步骤。
由上可见,在本申请方案中,首先获取上述目标物料的物料序列号,并基于上述物料序列号,在预设的第一数据库中查询上述目标物料的物料状态,当上述物料状态为锁定状态或报废状态时,输出提醒消息,当上述物料状态为可用状态时,将上述目标物料与目标印制电路板PCB进行绑定,并在上述目标物料与上述目标PCB绑定成功后,更新上述目标物料的使用次数。本申请方案基于物料序列号构建了物料状态这一电子标签,通过该电子标签实现对物料的全流程管控。在此过程中,不再需要人工加盖印章标记,可以避免人工加印失误、对外观产生影响或印章标记磨损等不良后果。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本申请实施例提供的物料管理方法的实现流程示意图;
图2是本申请实施例提供的物料管理系统的结构示意图;
图3是本申请实施例提供的电子设备的示意图。
具体实施方式
以下描述中,为了说明而不是为了限定,提出了诸如特定系统结构、技术之类的具体细节,以便透彻理解本申请实施例。然而,本领域的技术人员应当清楚,在没有这些具体细节的其它实施例中也可以实现本申请。在其它情况中,省略对众所周知的系统、装置、电路以及方法的详细说明,以免不必要的细节妨碍本申请的描述。
本申请实施例所提供的物料管理方法及物料管理系统均应用于制造企业生产过程执行系统(Manufacturing Execution System,MES)系统。为了说明本申请的技术方案,下面通过具体实施例来进行说明。
下面对本申请实施例提供的一种物料管理方法进行描述。请参阅图1,该物料管理方法包括:
步骤101,获取目标物料的物料序列号;
在本申请实施例中,首先获取目标物料的物料序列号。通常来说,制造厂商的供应商或制造厂商的原材料车间可预先为各个物料生成对应的物料序列号,该物料序列号可以唯一确定一物料,也即,物料与物料序列号是一一对应的关系,且在制造厂商内部,物料序列号不会发生重复。可选地,上述物料序列号可以是通过丝印等方式,以二维码或一维码的形式体现在物料表面。基于此,为了获得更多与目标物料相关联的信息,此处需要先获取目标物料的物料序列号,例如,通过一扫描设备扫描上述目标物料的物料表面以获取上述目标物料的物料序列号。
步骤102,基于上述物料序列号,在预设的第一数据库中查询上述目标物料的物料状态;
在本申请实施例中,由于物料序列号可以唯一的表示一物料,因而,可以预先设置一第一数据库,该第一数据库中存储有各个物料的物料序列号(用于表示产线上投入生产的各个物料),以及各个物料所对应的物料状态。也即,在上述第一数据库中,形成了物料序列号-物料状态的对应关系。在获取到目标物料的物料序列号后,可以基于该物料序列号在上述第一数据库中查询得到该目标物料当前的物料状态。具体地,在本申请实施例中,上述物料状态包括报废状态、可用状态及锁定状态这三种不同的状态,其中,报废状态表示物料已报废,不能再参与产品组装;可用状态表示物料仍可用,可以继续参与产品组装;而锁定状态表示物料当前暂时被锁定,暂无法参与产品组装,需要等待进一步分析后才可确定是否可以继续参与产品组装。可以认为,该锁定状态为可用状态及报废状态中的过渡状态。
步骤103,当上述物料状态为锁定状态或报废状态时,输出提醒消息;
在本申请实施例中,当上述物料状态为锁定状态或报废状态时,认为上述目标物料当前无法再继续参与产品组装,因而,需要输出提醒消息,用以提醒产线的工作人员前来处理该目标物料。具体地,考虑到报废状态下的物料已报废,后续也不能再参与产品组装,因而,当上述目标物料的物料状态为报废状态时,可以基于上述报废状态输出第一提醒消息,例如,可以以文字弹窗形式输出“物料XXXXXXXXX为报废物料”等语句;而当上述目标物料的物料状态为锁定状态时,可以基于上述锁定状态输出第二提醒消息,例如,可以以文字弹窗形式输出“物料XXXXXXXXX为锁定状态,请联系关联人员进行原因分析”,并将上述第二提醒消息发送至预设的关联人员的客户端,其中,上述关联人员可以是产品工程师等,此处不作限定。
可选地,当上述目标物料的物料状态为锁定状态时,考虑到锁定状态实际为一种过渡状态,因而,还可以进一步获取与目标产品相关联的各项测试的测试结果,其中,上述目标产品为上述目标物料曾参与组装所得到的产品,例如,假定物料a曾经参与过产品A1及产品A2的组装,则可以将该产品A1及该产品A2均确定为目标产品,并获取上述产品A1及产品A2在有物料a参与组装时所进行的各项测试的测试结果,此处不对上述测试的类型作出限定,例如,可以是液晶显示器(Liquid Crystal Display,LCD)测试和/或音频测试等;在获得测试结果后,可以基于上述测试结果对上述目标物料进行分析,例如,可以是产品工程师人工对上述测试结果进行分析,包括外观类的目检及功能类的实验室测试等,或者,也可以是物料管理系统基于上述测试结果进行智能分析,此处不作限定;最后即可基于分析结果确定目标物料是否可用,在上述目标物料确定可用时,在上述第一数据库中将上述目标物料的物料状态由锁定状态更新为可用状态;在上述目标物料确定不可用时,在上述第一数据库中将上述目标物料的物料状态由锁定状态更新为报废状态。
步骤104,当上述物料状态为可用状态时,将上述目标物料与目标印制电路板PCB进行绑定;
在本申请实施例中,当上述物料状态为可用状态时,认为上述目标物料当前可以继续参与产品组装,因而,将上述目标物料与目标PCB进行绑定。上述目标物料与目标PCB的绑定,具体指的是目标物料的物料序列号与目标PCB的PCB唯一识别码的绑定,也即,上述步骤104具体表现为:当上述目标物料的物料状态为可用状态时,获取上述目标PCB的PCB唯一识别码,并建立上述物料序列号与上述PCB唯一识别码的关联关系,以实现上述目标物料与上述目标PCB的绑定。其中,该PCB唯一识别码与上述物料序列号相类似,可以唯一确定一PCB,也即,PCB与PCB唯一识别码是一一对应的关系,且在制造厂商内部,PCB唯一识别码不会发生重复。可选地,上述PCB唯一识别码可以通过丝印等方式,以二维码或一维码的形式体现在PCB表面。基于此,可以在需要进行绑定操作时,通过扫描设备扫描上述目标PCB以获取上述目标PCB的PCB唯一识别码,并进行目标物料的物料序列号与目标PCB的PCB唯一识别码的关联操作,以实现二者的绑定。可选地,可以将已关联的物料序列号及PCB唯一识别码保存在上述第一数据库中,则针对已绑定PCB的物料来说,在上述第一数据库中,形成了物料序列号-物料状态-PCB唯一识别码的对应关系。
步骤105,在上述目标物料与上述目标PCB绑定成功后,更新上述目标物料的使用次数。
在本申请实施例中,一旦上述目标物料与上述目标PCB绑定成功,即可更新上述目标物料的使用次数。可选地,上述目标物料的使用次数也可以保存在上述第一数据库中。也即,针对已绑定PCB的物料来说,在上述第一数据库中,形成了物料序列号-物料状态-PCB唯一识别码-使用次数的对应关系;而针对未绑定PCB的物料来说,在上述第一数据库中,仅保留物料序列号-物料状态-使用次数的对应关系。相应地,在需要更新上述目标物料的使用次数时,具体为在上述第一数据库中将该目标物料的物料序列号所对应的使用次数加一。
可选地,在上述目标物料在与上述PCB组装在一起之后,在后续的产品测试过程中,可能出现测试不能通过而需要维修人员进行产品拆解的情况。在维修工拆解上述目标物料所参与组装的产品时,将向上述物料管理系统发起解绑指令,则上述物料管理方法还包括:
A1、若接收到基于上述目标物料及上述目标PCB的解绑指令,则获取上述解绑指令所携带的物料不良原因、物料不良现象及物料序列号,并解除上述上述目标物料及上述目标PCB的绑定;
其中,维修人员在拆解产品时,实际上会将该产品的PCB与组装产品的多个物料均发起解绑指令。例如,物料a、b、c与PCB1一起组装得到了产品A,则在维修工对产品A进行拆解时,实际上会对PCB1与a、PCB1与b及PCB1与c都发出解绑指令,也即,上述物料a、b、c均与上述PCB1解绑,每个物料与PCB解绑的流程均相同或相似,因而,在本申请实施例中,以目标物料及目标PCB为例子对其解绑流程作出说明。当接收到基于上述目标物料及上述目标PCB的解绑指令时,获取上述解绑指令所携带的物料不良原因、物料不良现象及物料序列号,其中,上述物料不良原因及物料不良现象均为维修人员所手动输入的数据,随后,解除上述目标物料及上述目标PCB的绑定,具体为解除上述目标物料的物料序列号与目标PCB的PCB唯一识别码的关联关系。具体地,上述物料不良原因及物料不良现象均为判断拆解下来的目标物料是否还能够使用的重要指标,因而,可以基于上述物料序列号,将上述目标物料的物料不良原因及物料不良现象写入预设的第二数据库,也即,形成物料序列号-物料不良原因-物料不良现象的对应关系,需要注意的是,一个物料经过多次产品拆解后,可能会对应多组物料不良原因及物料不良现象,此处不作限定。可选地,上述第二数据库可以是独立于第一数据库的数据库;或者,上述第二数据库也可以与上述第一数据库关联起来,形成一个大数据库,此处不对上述第一数据库及第二数据库的存在形式作出限定。
A2、基于上述物料序列号查询上述目标物料的使用次数;
其中,在获取到上述物料序列号后,基于在上述第一数据库中查询得到上述目标物料的使用次数。该使用次数是判断拆解下来的目标物料是否还能够使用的重要指标之一。
A3、根据上述物料不良原因、上述物料不良现象或上述使用次数,在上述第一数据库中更新上述目标物料的物料状态。
其中,在获取到上述物料不良原因、上述物料不良现象及上述使用次数之后,即可根据上述物料不良原因、上述物料不良现象或上述使用次数确定上述目标物料的新的物料状态,并基于该新的物料状态在上述第一数据库中对上述目标物料的物料状态进行更新。可选地,上述物料状态可以通过如下过程进行更新:
B1、比对上述目标物料的使用次数及预设的最大使用次数;
其中,上述最大使用次数与上述目标物料的物料类别及上述目标物料参与组装的产品类别相关联,也即,上述最大使用次数由物料的所属物料类别及物料所参与组装的产品类别所共同决定,其中,物料所参与组装的产品类别对上述最大使用次数有影响的原因在于:物料的组装方式不一致;或者,不同类型的产品对物料的要求不一致。例如,物料a和物料b属于同一物料类型,假定物料a参与的是手机产品的组装,而物料b参与的是平板电脑产品的组装,则物料a的最大使用次数会被产线人员设定为X1次,物料b的最大使用次数会被产线人员设定为X2次,其中,X1与X2可能相同,也可能不同,具体需根据实际应用情况而确定。
B2、若上述目标物料的使用次数等于上述最大使用次数,则将上述目标物料的物料状态更新为报废状态;
其中,当上述目标物料的使用次数等于上述最大使用次数时,可以确定当前目标物料已经得到了最大程度的使用,也即,该目标物料已无法参与下一次产品组装。基于此,可以将上述目标物料的物料状态更新为报废状态,并可以以文字弹窗形式输出“物料XXXXXXXXX已达最大使用次数,请报废”等语句,提醒人员将该已报废的目标物料捡出并作报废处理。
B3、若上述目标物料的使用次数小于上述最大使用次数,则在上述第二数据库中,基于上述目标物料的物料序列号,查找上述目标物料的历史物料不良原因及历史物料不良现象;
B4、若上述物料不良原因与至少一条上述目标物料的历史物料不良原因相同,和/或,若上述物料不良现象与至少一条上述目标物料的历史物料不良现象相同,则将上述目标物料的物料状态更新为锁定状态。
其中,当上述目标物料的使用次数小于上述最大使用次数时,则可以确定当前目标物料还未得到最大程度的使用,此时,需要根据上述目标物料本次解绑的物料不良原因及本次解绑的物料不良现象,以及上述目标物料的历史物料不良原因及历史物料不良现象进一步确定目标物料的状态,具体为检测目标物料本次解绑的物料不良原因是否与上述目标物料的任一历史物料不良原因相同,和/或,目标物料本次解绑的物料不良现象是否与上述目标物料的任一历史物料不良现象相同。只要本次解绑的物料不良原因和/或本次解绑的物料不良现象曾经在上述目标物料上出现过,则将上述目标物料的物料状态更新为锁定状态,并可以以文字弹窗形式输出“物料XXXXXXXXX存在相同的历史问题,请联系关联人员进行分析”等语句,提醒人员将该已锁定的目标物料捡出并等待分析。反之,若上述物料不良原因与上述目标物料的历史物料不良原因均不相同,且上述物料不良现象与上述目标物料的历史物料不良现象均不相同,则仍确定上述目标物料为可用状态,可以继续参与产品组装。
需要注意的是,上述物料管理方法在执行时,并不对目标物料与目标PCB是否已组装在一起作出限定,也即,在实际应用中,存在两种应用场景:在一种应用场景下,目标物料就已与目标PCB组装在一起,此时通过目标物料的物料序列号进行查询,以判断该目标物料的物料状态,在目标物料的物料状态为可用状态时,绑定目标物料和目标PCB,并将目标物料的使用次数加一;在目标物料的物料状态为报废状态或锁定状态时,输出提醒消息,暂停对该目标PCB的进一步组装,并等待维修人员将目标物料从目标PCB上拆解下来。在另一种应用场景下,在目标物料与目标PCB组装在一起之前,先扫描目标物料的物料状态,在目标物料的物料状态为可用状态时,则再进行目标物料与目标PCB的组装操作,并绑定目标物料和目标PCB;在目标物料的物料状态为报废状态或锁定状态时,则输出提醒消息,并拿取另一同类型物料替代该目标物料。
由上可见,通过本申请实施例,构建了物料状态这一电子标签,通过该电子标签实现对各个物料的全流程管控。在此过程中,不再需要人工加盖印章标记,可以避免人工加印失误、对外观产生影响或印章标记磨损等不良后果。并且,还可以截出因同一原因测试不通过的物料,降低产品品质风险,方便产线的工作人员对物料进行品质分析,以保障组装得到的产品的产品质量。
对应于上文所提出的物料管理方法,本申请实施例还提供了一种物料管理系统。下面对本申请实施例所提供的物料管理系统进行描述,该请参阅图2,该物料管理系统2包括:
获取单元201,用于获取目标物料的物料序列号;
查询单元202,用于基于上述物料序列号,在预设的第一数据库中查询上述目标物料的物料状态;
输出单元203,用于当上述物料状态为锁定状态或报废状态时,输出提醒消息;
绑定单元204,用于当上述物料状态为可用状态时,将上述目标物料与目标印制电路板PCB进行绑定;
更新单元205,用于在上述目标物料与上述目标PCB绑定成功后,更新上述目标物料的使用次数。
可选地,上述物料管理系统还包括:
解绑单元,用于若接收到基于上述目标物料及上述目标PCB的解绑指令,则获取上述解绑指令所携带的物料不良原因、物料不良现象及物料序列号;
使用次数查询单元,用于基于上述物料序列号查询上述目标物料的使用次数;
物料状态第一更新单元,用于根据上述物料不良原因、上述物料不良现象或上述使用次数,在上述第一数据库中更新上述目标物料的物料状态。
可选地,上述物料管理系统还包括:
写入单元,用于基于上述物料序列号,将上述目标物料的物料不良原因及物料不良现象写入预设的第二数据库。
可选地,上述物料状态第一更新单元,包括:
比对子单元,用于比对上述目标物料的使用次数及预设的最大使用次数,其中,上述最大使用次数与上述目标物料的物料类别及上述目标物料参与组装的产品类别相关联;
第一更新子单元,用于若上述目标物料的使用次数等于上述最大使用次数,则将上述目标物料的物料状态更新为报废状态;
查找子单元,用于若上述目标物料的使用次数小于上述最大使用次数,则在上述第二数据库中,基于上述目标物料的物料序列号,查找上述目标物料的历史物料不良原因及历史物料不良现象;
第二更新子单元,用于若上述物料不良原因与至少一条上述目标物料的历史物料不良原因相同,和/或,若上述物料不良现象与至少一条上述目标物料的历史物料不良现象相同,则将上述目标物料的物料状态更新为锁定状态。
可选地,上述绑定单元204包括:
PCB唯一识别码获取子单元,用于当上述目标物料的物料状态为可用状态时,获取上述目标PCB的PCB唯一识别码;
关联子单元,用于建立上述物料序列号与上述PCB唯一识别码的关联关系,以实现上述目标物料与上述目标PCB的绑定。
可选地,上述输出单元203包括:
第一输出子单元,用于当上述目标物料的物料状态为报废状态时,基于上述报废状态输出第一提醒消息;
第二输出子单元,用于当上述目标物料的物料状态为锁定状态时,基于上述锁定状态输出第二提醒消息,并将上述第二提醒消息发送至预设的关联人员的客户端。
可选地,上述物料管理系统还包括:
测试结果获取单元,用于当上述目标物料的物料状态为锁定状态时,获取与目标产品相关联的各项测试的测试结果,其中,上述目标产品为上述目标物料曾参与组装所得到的产品;
分析单元,用于基于上述测试结果对上述目标物料进行分析;
物料状态第二更新单元,用于基于分析结果,在上述第一数据库中将上述目标物料的物料状态更新为报废状态或可用状态。
由上可见,通过本申请实施例,构建了物料状态这一电子标签,通过该电子标签实现对物料的全流程管控。在此过程中,不再需要人工加盖印章标记,可以避免人工加印失误、对外观产生影响或印章标记磨损等不良后果。并且,还可以截出因同一原因测试不通过的物料,降低产品品质风险,方便产线的工作人员对物料进行品质分析,以保障组装得到的产品的产品质量。
本申请实施例三提供了一种电子设备,上述电子设备可以是服务器。请参阅图3,本申请实施例中的电子设备3包括:存储器301,一个或多个处理器302(图3中仅示出一个)及存储在存储器301上并可在处理器上运行的计算机程序。其中:存储器301用于存储软件程序以及模块,处理器302通过运行存储在存储器301的软件程序以及单元,从而执行各种功能应用以及数据处理,以获取上述预设事件对应的资源。具体地,处理器302通过运行存储在存储器301的上述计算机程序时实现以下步骤:
获取目标物料的物料序列号;
基于上述物料序列号,在预设的第一数据库中查询上述目标物料的物料状态;
当上述物料状态为锁定状态或报废状态时,输出提醒消息;
当上述物料状态为可用状态时,将上述目标物料与目标印制电路板PCB进行绑定;
在上述目标物料与上述目标PCB绑定成功后,更新上述目标物料的使用次数。
假设上述为第一种可能的实施方式,则在第一种可能的实施方式作为基础而提供的第二种可能的实施方式中,处理器302通过运行存储在存储器301的上述计算机程序时还实现以下步骤:
若接收到基于上述目标物料及上述目标PCB的解绑指令,则解除上述上述目标物料及上述目标PCB的绑定,并获取上述解绑指令所携带的物料不良原因、物料不良现象及物料序列号;
基于上述物料序列号查询上述目标物料的使用次数;
根据上述物料不良原因、上述物料不良现象或上述使用次数,在上述第一数据库中更新上述目标物料的物料状态。
在上述第二种可能的实施方式作为基础而提供的第三种可能的实施方式中,在上述获取上述解绑指令所携带的物料不良原因、物料不良现象及物料序列号之后,处理器302通过运行存储在存储器301的上述计算机程序时还实现以下步骤:
基于上述物料序列号,将上述目标物料的物料不良原因及物料不良现象写入预设的第二数据库。
在上述第三种可能的实施方式作为基础而提供的第四种可能的实施方式中,上述根据上述物料不良原因、上述物料不良现象或上述使用次数更新上述目标物料的物料状态,包括:
比对上述目标物料的使用次数及预设的最大使用次数,其中,上述最大使用次数与上述目标物料的物料类别及上述目标物料参与组装的产品类别相关联;
若上述目标物料的使用次数等于上述最大使用次数,则将上述目标物料的物料状态更新为报废状态;
若上述目标物料的使用次数小于上述最大使用次数,则在上述第二数据库中,基于上述目标物料的物料序列号,查找上述目标物料的历史物料不良原因及历史物料不良现象;
若上述物料不良原因与至少一条上述目标物料的历史物料不良原因相同,和/或,若上述物料不良现象与至少一条上述目标物料的历史物料不良现象相同,则将上述目标物料的物料状态更新为锁定状态。
在上述第一种可能的实施方式作为基础,或者上述第二种可能的实施方式作为基础,或者上述第三种可能的实施方式作为基础,或者上述第四种可能的实施方式作为基础而提供的第五种可能的实施方式中,上述将不合格产品的产品数据录入至MES系统中,包括:
上述当上述物料状态为可用状态时,将上述目标物料与目标印制电路板PCB进行绑定,包括:
当上述目标物料的物料状态为可用状态时,获取上述目标PCB的PCB唯一识别码;
建立上述物料序列号与上述PCB唯一识别码的关联关系,以实现上述目标物料与上述目标PCB的绑定。
在上述第一种可能的实施方式作为基础,或者上述第二种可能的实施方式作为基础,或者上述第三种可能的实施方式作为基础,或者上述第四种可能的实施方式作为基础而提供的第六种可能的实施方式中,上述当上述物料状态为锁定状态或报废状态时,输出提醒消息,包括:
当上述目标物料的物料状态为报废状态时,基于上述报废状态输出第一提醒消息;
当上述目标物料的物料状态为锁定状态时,基于上述锁定状态输出第二提醒消息,并将上述第二提醒消息发送至预设的关联人员的客户端。
在上述第一种可能的实施方式作为基础,或者上述第二种可能的实施方式作为基础,或者上述第三种可能的实施方式作为基础,或者上述第四种可能的实施方式作为基础而提供的第七种可能的实施方式中,处理器302通过运行存储在存储器301的上述计算机程序时还实现以下步骤:
当上述目标物料的物料状态为锁定状态时,获取与目标产品相关联的各项测试的测试结果,其中,上述目标产品为上述目标物料曾参与组装所得到的产品;
基于上述测试结果对上述目标物料进行分析;
基于分析结果,在上述第一数据库中将上述目标物料的物料状态更新为报废状态或可用状态。
应当理解,在本申请实施例中,所称处理器302可以是中央处理单元(CentralProcessing Unit,CPU),该处理器还可以是其他通用处理器、数字信号处理器(DigitalSignal Processor,DSP)、专用集成电路(Application Specific Integrated Circuit,ASIC)、现成可编程门阵列(Field-Programmable Gate Array,FPGA)或者其他可编程逻辑器件、分立门或者晶体管逻辑器件、分立硬件组件等。通用处理器可以是微处理器或者该处理器也可以是任何常规的处理器等。
存储器301可以包括只读存储器和随机存取存储器,并向处理器302提供指令和数据。存储器301的一部分或全部还可以包括非易失性随机存取存储器。例如,存储器301还可以存储设备类型的信息。
由上可见,通过本申请实施例,构建了物料状态这一电子标签,通过该电子标签实现对物料的全流程管控。在此过程中,不再需要人工加盖印章标记,可以避免人工加印失误、对外观产生影响或印章标记磨损等不良后果。并且,还可以截出因同一原因测试不通过的物料,降低产品品质风险,方便产线的工作人员对物料进行品质分析,以保障组装得到的产品的产品质量。
所属领域的技术人员可以清楚地了解到,为了描述的方便和简洁,仅以上述各功能单元、模块的划分进行举例说明,实际应用中,可以根据需要而将上述功能分配由不同的功能单元、模块完成,即将上述系统的内部结构划分成不同的功能单元或模块,以完成以上描述的全部或者部分功能。实施例中的各功能单元、模块可以集成在一个处理单元中,也可以是各个单元单独物理存在,也可以两个或两个以上单元集成在一个单元中,上述集成的单元既可以采用硬件的形式实现,也可以采用软件功能单元的形式实现。另外,各功能单元、模块的具体名称也只是为了便于相互区分,并不用于限制本申请的保护范围。上述系统中单元、模块的具体工作过程,可以参考前述方法实施例中的对应过程,在此不再赘述。
在上述实施例中,对各个实施例的描述都各有侧重,某个实施例中没有详述或记载的部分,可以参见其它实施例的相关描述。
本领域普通技术人员可以意识到,结合本文中所公开的实施例描述的各示例的单元及算法步骤,能够以电子硬件、或者外部设备软件和电子硬件的结合来实现。这些功能究竟以硬件还是软件方式来执行,取决于技术方案的特定应用和设计约束条件。专业技术人员可以对每个特定的应用来使用不同方法来实现所描述的功能,但是这种实现不应认为超出本申请的范围。
在本申请所提供的实施例中,应该理解到,所揭露的系统和方法,可以通过其它的方式实现。例如,以上所描述的系统实施例仅仅是示意性的,例如,上述模块或单元的划分,仅仅为一种逻辑功能划分,实际实现时可以有另外的划分方式,例如多个单元或组件可以结合或者可以集成到另一个系统,或一些特征可以忽略,或不执行。另一点,所显示或讨论的相互之间的耦合或直接耦合或通讯连接可以是通过一些接口,系统或单元的间接耦合或通讯连接,可以是电性,机械或其它的形式。
上述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的,作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元,即可以位于一个地方,或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部单元来实现本实施例方案的目的。
上述集成的单元如果以软件功能单元的形式实现并作为独立的产品销售或使用时,可以存储在一个计算机可读存储介质中。基于这样的理解,本申请实现上述实施例方法中的全部或部分流程,也可以通过计算机程序来指令相关的硬件来完成,上述的计算机程序可存储于一计算机可读存储介质中,该计算机程序在被处理器执行时,可实现上述各个方法实施例的步骤。其中,上述计算机程序包括计算机程序代码,上述计算机程序代码可以为源代码形式、对象代码形式、可执行文件或某些中间形式等。上述计算机可读存储介质可以包括:能够携带上述计算机程序代码的任何实体或装置、记录介质、U盘、移动硬盘、磁碟、光盘、计算机可读存储器、只读存储器(ROM,Read-Only Memory)、随机存取存储器(RAM,Random Access Memory)、电载波信号、电信信号以及软件分发介质等。需要说明的是,上述计算机可读存储介质包含的内容可以根据司法管辖区内立法和专利实践的要求进行适当的增减,例如在某些司法管辖区,根据立法和专利实践,计算机可读存储介质不包括是电载波信号和电信信号。
以上上述实施例仅用以说明本申请的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本申请进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本申请各实施例技术方案的精神和范围,均应包含在本申请的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种物料管理方法,其特征在于,包括:
获取目标物料的物料序列号;
基于所述物料序列号,在预设的第一数据库中查询所述目标物料的物料状态;
当所述物料状态为锁定状态或报废状态时,输出提醒消息;
当所述物料状态为可用状态时,将所述目标物料与目标印制电路板PCB进行绑定;
在所述目标物料与所述目标PCB绑定成功后,更新所述目标物料的使用次数。
2.如权利要求1所述的物料管理方法,其特征在于,所述物料管理方法还包括:
若接收到基于所述目标物料及所述目标PCB的解绑指令,则解除所述所述目标物料及所述目标PCB的绑定,并获取所述解绑指令所携带的物料不良原因、物料不良现象及物料序列号;
基于所述物料序列号查询所述目标物料的使用次数;
根据所述物料不良原因、所述物料不良现象或所述使用次数,在所述第一数据库中更新所述目标物料的物料状态。
3.如权利要求2所述的物料管理方法,其特征在于,在所述获取所述解绑指令所携带的物料不良原因、物料不良现象及物料序列号之后,所述物料管理方法还包括:
基于所述物料序列号,将所述目标物料的物料不良原因及物料不良现象写入预设的第二数据库。
4.如权利要求3所述的物料管理方法,其特征在于,所述根据所述物料不良原因、所述物料不良现象或所述使用次数更新所述目标物料的物料状态,包括:
比对所述目标物料的使用次数及预设的最大使用次数,其中,所述最大使用次数与所述目标物料的物料类别及所述目标物料参与组装的产品类别相关联;
若所述目标物料的使用次数等于所述最大使用次数,则将所述目标物料的物料状态更新为报废状态;
若所述目标物料的使用次数小于所述最大使用次数,则在所述第二数据库中,基于所述目标物料的物料序列号,查找所述目标物料的历史物料不良原因及历史物料不良现象;
若所述物料不良原因与至少一条所述目标物料的历史物料不良原因相同,和/或,若所述物料不良现象与至少一条所述目标物料的历史物料不良现象相同,则将所述目标物料的物料状态更新为锁定状态。
5.如权利要求1至4任一项所述的物料管理方法,其特征在于,所述当所述物料状态为可用状态时,将所述目标物料与目标印制电路板PCB进行绑定,包括:
当所述目标物料的物料状态为可用状态时,获取所述目标PCB的PCB唯一识别码;
建立所述物料序列号与所述PCB唯一识别码的关联关系,以实现所述目标物料与所述目标PCB的绑定。
6.如权利要求1至4任一项所述的物料管理方法,其特征在于,所述当所述物料状态为锁定状态或报废状态时,输出提醒消息,包括:
当所述目标物料的物料状态为报废状态时,基于所述报废状态输出第一提醒消息;
当所述目标物料的物料状态为锁定状态时,基于所述锁定状态输出第二提醒消息,并将所述第二提醒消息发送至预设的关联人员的客户端。
7.如权利要求1至4任一项所述的物料管理方法,其特征在于,所述物料管理方法还包括:
当所述目标物料的物料状态为锁定状态时,获取与目标产品相关联的各项测试的测试结果,其中,所述目标产品为所述目标物料曾参与组装所得到的产品;
基于所述测试结果对所述目标物料进行分析;
基于分析结果,在所述第一数据库中将所述目标物料的物料状态更新为报废状态或可用状态。
8.一种物料管理系统,其特征在于,包括:
获取单元,用于获取目标物料的物料序列号;
查询单元,用于基于所述物料序列号,在预设的第一数据库中查询所述目标物料的物料状态;
输出单元,用于当所述物料状态为锁定状态或报废状态时,输出提醒消息;
绑定单元,用于当所述物料状态为可用状态时,将所述目标物料与目标印制电路板PCB进行绑定;
更新单元,用于在所述目标物料与所述目标PCB绑定成功后,更新所述目标物料的使用次数。
9.一种电子设备,包括存储器、处理器以及存储在所述存储器中并可在所述处理器上运行的计算机程序,其特征在于,所述处理器执行所述计算机程序时实现如权利要求1至7任一项所述方法的步骤。
10.一种计算机可读存储介质,所述计算机可读存储介质存储有计算机程序,其特征在于,所述计算机程序被处理器执行时实现如权利要求1至7任一项所述方法的步骤。
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