CN116934225A - 一种数字化物料管理平台 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种数字化物料管理平台，其属于物料管理的技术领域，其方案包括条形码生成模块，用于获取物料信息，并根据物料信息生成条形码；仓库管理模块，用于根据物料信息确定存储区域，并且记录存储信息；分类管理模块，用于获取物料信息，根据物料信息设定借用时限和最低库存阈值；备件库管理模块，用于获取用户的物料需求，并根据用户的物料需求生成物料借还任务，还用于获取物料的存储信息，并生成物料入库任务；中间库管理模块，用于根据物料借还任务和物料入库任务记录进出库的物料信息，生成物料进出库流水账，并根据物料进出库流水账定期生成物料报告。本申请具有提高了管理效率和准确度，降低了人工成本的效果。
Description
技术领域
本发明涉及物料管理的技术领域，尤其是涉及一种数字化物料管理平台。
背景技术
随着科技的不断进步和企业管理的日益严格，现代企业对物料管理的需求越来越高。物料除了最基础的入库出库外，企业内的工作人员也会根据工作需求进行物料的借用。
目前对于物料管理往往是采用人工方式进行管理，传统的人工管理方式容易出现不精准、不及时、不可追溯等问题，极大地降低了仓库管理效率和准确度。
发明内容
为了解决传统的人工管理方式容易出现不精准、不及时、不可追溯等问题，极大地降低了仓库管理效率和准确度的问题，本申请提供一种数字化物料管理平台。
本申请提供一种数字化物料管理平台，包括：
条形码生成模块，用于获取物料信息，并根据物料信息生成条形码，将条形码记录在预设的物料信息库中，所述物料信息包括物料类型、物料数量和物料名称；
仓库管理模块，用于通过扫描条形码获取物料信息，并根据物料信息确定用于存储该物料的存储区域，并且记录对应存储区域内物料的详细参数和对应存储区域的存储信息；
分类管理模块，用于获取物料信息，根据物料信息设定借用时限和最低库存阈值，并存储物料的借用时限和最低库存阈值；
备件库管理模块，用于获取用户的物料需求，并根据用户的物料需求生成物料借还任务，还用于获取仓库管理模块记录的物料的详细参数和对应存储区域的存储信息，并根据仓库管理模块记录的对应存储区域内物料的详细参数和对应存储区域的存储信息生成物料入库任务；
中间库管理模块，用于根据物料借还任务和物料入库任务记录进出库的物料信息，生成物料进出库流水账，并根据物料进出库流水账定期生成物料报告。
通过采用上述技术方案，首先通过条形码生成模块生成每个物料的条形码，通过扫描条形码能够直接获取物料的信息，其次通过仓库管理模块和分类管理模块的设置，分别对物料的存储位置和物料的后续的管理规则进行处理，便于后续对物料进行管理，再通过备件库管理模块和中间库管理模块，实现对入库后的物料的管理，从而实现对物料从前期的入库、到后续的物料借还进行全方位的管理，提高了管理效率和准确度，降低了人工成本。
在一个具体的可实施方案中，还包括人脸识别模块，所述人脸识别模块用于对用户进行身份识别，基于识别结果对用户身份信息进行分析，根据分析结果从预设的操作权限库中匹配对应的操作权限，并根据分析结果从物料信息库中匹配对应的条形码。
通过采用上述技术方案，采用人脸识别技术，对用户的权限进行限制，从而保证物料借还的安全性。
在一个具体的可实施方案中，所述操作权限包括借还操作权限和管理操作权限，所述借还操作权限为用户根据物料需求提出物料借还请求的权限，所述管理操作权限为用户根据中间库管理模块生成的物料报告对物料管理平台进行人工优化的权限。
通过采用上述技术方案，对权限进行划分，通过分配管理操作权限，能够实现对物料管理平台的优化，并且借还操作权限的设置，也会根据用户实际匹配的条形码，限制用户借还的物料的类型，从而实现全方位管理。
在一个具体的可实施方案中，所述仓库管理模块包括条形码扫描单元、存储区域匹配单元、物料信息记录单元；
所述条形码扫描单元用于扫描条形码，获取物料信息；
所述存储区域匹配单元用于根据条形码扫描单元获取的物料信息，判断是否存在存储该物料的存储区域；
若不存在用于存储该物料的存储区域，则根据该物料的物料类型，发出存储区域划分请求，当发出的存储区域划分请求得到处理后获得对应的存储区域，并生成物料的详细参数和对应存储区域的存储信息；
若存在用于存储该物料的存储区域，则根据所述存储区域与该物料的对应关系，更新该存储区域的存储信息；
所述物料信息记录单元用于记录更新后的存储区域的存储信息，还用于记录生成的详细参数和对应存储区域的存储信息。
通过采用上述技术方案，确定物料的存储区域，对于同一物料进行统一的存储管理，对于从未入库的物料，会根据物料类型，分配新的存储区域，便于对物料进行统一管理，也便于后续物料的查找。
在一个具体的可实施方案中，所述分类管理模块包括历史信息采集单元、最低库存阈值计算单元、借用时限设定单元和管理规则存储单元；
所述历史信息采集单元用于采集物料历史最大日用量、平均日用量、最大采购周期和平均采购周期；
所述最低库存阈值计算单元用于根据历史信息采集单元采集的信息计算最低库存阈值，计算公式如下：
最低库存阈值=（历史最大日用量*最大采购周期）-（平均日用量*平均采购周期）；
所述借用时限设定单元用于根据历史信息采集单元采集的信息和仓库管理模块内记录的对应区域内物料的存储信息计算借用时限，所述存储信息包括对应区域内的物料总量，计算公式如下：
借用时间=物料总量÷历史最大日用量；
若计算得到的借用时间大于最大采购周期，则将借用时间作为物料的借用时限；
若计算得到的借用时间不大于最大采购周期，则将最大采购周期作为物料的借用时限；
所述管理规则存储单元用于建立管理规则库，并将物料的最低库存阈值和借用时限存储至管理规则库内。
通过采用上述技术方案，对每个物料进行最低库存阈值的设定，从而尽可能防止物料的消化情况过快，导致库存不足的情况，对每个物料进行借用时限的设定，也能够尽可能防止物料借出时间较长，导致库存逐步减少的情况发生，也能够便于对每种物料的库存情况进行分析，从而及时采购库存不足的物料。
在一个具体的可实施方案中，所述物料的详细参数包括每件物料的入库时间、同一批次物料的数量、每件物料的出入库记录、物料名称、物料类型和每件物料的存储位置。
在一个具体的可实施方案中，还包括报废处理模块；
所述报废处理模块用于获取每件归还物料的物料类型和出入库记录，判断物料类型是否属于预设的报废类型信息库中的某一物料类型，所述报废类型信息库中存储有物料类型为报废类的物料，并且每个物料类型都对应设有出借次数阈值；
其中，所述物料类型为报废类的物料，是指在使用一定次数后就需要做报废处理的物料；
若该物料类型属于报废类型信息库中的某一物料类型，则根据出入库记录获取该物料的出借次数，判断出借次数是否大于出借次数阈值；
若出借次数大于出借次数阈值，则对该物料进行报废处理。
通过采用上述技术方案，对于一些使用次数有限的物料，会根据该物料的出借次数进行报废处理，从而尽可能防止该物料被重复使用的情况发生，实现了物料管理的智能化。
在一个具体的可实施方案中，所述中间库管理模块包括中间库构建单元、中间库监测单元、进度管理单元和报告生成单元；
所述中间库构建单元用于构建若干个物料中间库，所述物料中间库用于作为所有物料进出库的中转站；
所述中间库监测单元用于监测每个物料中间库中物料的存放状态；
所述进度管理单元用于根据中间库监测单元的监测结果，并对物料中间库中存放状态异常的物料进行处理；
所述报告生成单元用于记录所有进出物料中间库的物料信息，生成物料进出库流水账，并根据物料进出库流水账定期生成物料报告。
通过采用上述技术方案，通过建立物料中间库，能够更好的监测每件进出库物料的信息，便于对进出库的物料进行统一化管理，不仅能够通过物料进出库流水账追溯每件物料的去向，也能够根据生成的物料报告定期对物料管理平台的管理进行优化，提高物料管理效率。
在一个具体的可实施方案中，所述监测物料中间库中物料的存放状态包括占用状态、超时状态和空闲状态；
所述占用状态表示存在暂存或即将暂存进物料中间库的物料；
所述超时状态表示物料存储在物料中间库中的时间超过预设的暂存时间阈值；
所述空闲状态表示不存在暂存或即将暂存进物料中间库的物料。
在一个具体的可实施方案中，所述进度管理单元用于对监测结果为超时状态的物料中间库进行管理，所述进度管理单元包括自动匹配子单元、警告子单元和数据分析子单元；
所述自动匹配子单元用于从物料中间库中获取超时状态的物料信息，根据物料信息匹配与该物料信息一致的其他已生成的物料借还任务，并将物料中间库中的物料匹配给与该物料信息一致的物料借还任务；
所述警告子单元用于确定该物料信息对应的物料借还任务，确定提出该物料借还任务的用户，并向该用户发送警告信息；
所述数据分析子单元用于获取并分析该用户的历史取货时长和该物料的历史审核周期，根据所述历史取货时长和历史审核周期以及预设的中间库优化模型，对物料中间库进行优化处理。
通过采用上述技术方案，可以对物料中间库中处于超时状态的物料进行有效的管理，提高物料管理的效率和准确性。
综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
1.首先通过条形码生成模块生成每个物料的条形码，通过扫描条形码能够直接获取物料的信息，其次通过仓库管理模块和分类管理模块的设置，分别对物料的存储位置和物料的后续的管理规则进行处理，便于后续对物料进行管理，再通过备件库管理模块和中间库管理模块，实现对入库后的物料的管理，从而实现对物料从前期的入库、到后续的物料借还进行全方位的管理，提高了管理效率和准确度，降低了人工成本。
2.采用人脸识别技术，对用户的权限进行限制，从而保证物料借还的安全性。
3.对每个物料进行最低库存阈值的设定，从而尽可能防止物料的消化情况过快，导致库存不足的情况，对每个物料进行借用时限的设定，也能够尽可能防止物料借出时间较长，导致库存逐步减少的情况发生，也能够便于对每种物料的库存情况进行分析，从而及时采购库存不足的物料。
附图说明
图1是本申请实施例中一种数字化物料管理平台的整体结构示意图。
图2是本申请实施例中仓库管理模块和分类管理模块的结构示意图。
图3是本申请实施例中中间库管理模块的结构示意图。
附图标记说明：
1、条形码生成模块；2、仓库管理模块；21、条形码扫描单元；22、存储区域匹配单元；23、物料信息记录单元；3、分类管理模块；31、历史信息采集单元；32、最低库存阈值计算单元；33、借用时限设定单元；34、管理规则存储单元；4、备件库管理模块；5、中间库管理模块；51、中间库构建单元；52、中间库监测单元；53、进度管理单元；531、自动匹配子单元；532、警告子单元；533、数据分析子单元；54、报告生成单元；6、人脸识别模块；7、报废处理模块。
具体实施方式
为使本申请的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本申请实施方式作进一步地详细说明。
本申请实施例公开了一种数字化物料管理平台，参照图1，数字化物料管理平台包括条形码生成模块1、人脸识别模块6、仓库管理模块2、分类管理模块3、备件库管理模块4和中间库管理模块5。
具体的，条形码生成模块1用于获取物料信息，并根据物料信息生成条形码，将条形码记录在预设的物料信息库中。其中，物料信息包括物料类型、物料数量和物料名称。
人脸识别模块6用于对用户进行身份识别，基于识别结果对用户身份信息进行分析，并根据分析结果从预设的操作权限库中匹配对应的操作权限。具体的，操作权限包括借还操作权限和管理操作权限，借还操作权限为用户根据物料需求提出物料借还请求的权限，管理操作权限为用户对物料管理平台进行人工优化的权限。
在实施中，数字化物料管理平台用于对物料进行统一管理，不同的用户在使用数字化管理平台时，具有不同的使用权限。数字化物料管理平台主要面向两类客户，第一类属于具有借还操作权限的用户，第一类用户可以根据自身的借还操作权限提出物料借还的请求，数字化物料管理平台可以根据第一类用户提出的请求，匹配对应的物料借予第一类用户，第二类属于具有管理操作权限的用户，第二类用户具有调整数字化管理平台的管理规则的权限，可以对数字化管理平台的管理规则进行不断的优化。
需要说明的是，第一类用户具有的借还操作权限并不针对于所有的物料，每个用户在获得借还操作权限授权的同时，会设定该用户能够借出的物料品种，该用户只能借出对应物料品种的物料。对于入库的新物料，在入库的同时也会将自身的条形码匹配给对应的用户，使得用户能够借出入库的新物料。
参照图2，仓库管理模块2用于通过扫描所述条形码生成模块1所生成的条形码获取物料信息，并根据物料信息确定用于存储该物料的存储区域，并且记录对应存储区域内物料的详细参数和对应存储区域的存储信息。
具体的，仓库管理模块2包括条形码扫描单元21、存储区域匹配单元22、物料信息记录单元23；
条形码扫描单元21用于扫描条形码，获取物料信息。在本申请实施例中，条形码扫描单元21为条形码扫码枪，条形码扫描单元21主要是用于对新入库的物料进行条形码的扫描，从而获取新入库的物料的物料信息。
存储区域匹配单元22用于根据条形码扫描单元21获取的物料信息，判断是否存在存储该物料的存储区域；
若存在用于存储该物料的存储区域，则根据存储区域与该物料的对应关系，更新该存储区域的存储信息；
若不存在用于存储该物料的存储区域，则根据该物料的物料类型，发出存储区域划分请求，当发出的存储区域划分请求得到处理后获得对应的存储区域，并生成物料的详细参数和对应存储区域的存储信息。
需要说明的是，存储区域有若干个，若干个存储区域又属于不同的存储片区，同一存储片区内的存储区域所存储的物料类型相同。在确定新入库的物料的存储区域之前，会先确定该物料的物料类型，并从属于该物料类型的存储片区中，寻找是否存在用于存储该物料的存储区域。若存在用于存储该物料的存储区域，则将新入库的物料存储进该存储区域内，若不存在用于存储该物料的存储区域，则从属于该物料类型的存储片区中，划分出一块存储区域，用来存储新入库的物料。
物料信息记录单元23用于记录更新后的存储区域的存储信息，物料信息记录单元23还用于记录生成的详细参数和对应存储区域的存储信息，存储信息包括物料总量。
在实施中，对于存在用于存储新入库的物料的存储区域，会更新该存储区域内的存储信息，即更新该存储区域内物料总量。对于新划分出的存储区域，会记录该存储区域内物料的详细参数和该存储区域的存储信息。具体的，详细参数包括每件物料的入库时间、同一批次物料的数量、每件物料的出入库记录、物料名称、物料类型和每件物料的存储位置。
参照图2，分类管理模块3用于获取物料信息，根据物料信息设定借用时限和最低库存阈值，并存储物料的借用时限和最低库存阈值。具体的，分类管理模块3包括历史信息采集单元31、最低库存阈值计算单元32、借用时限设定单元33和管理规则存储单元34；
历史信息采集单元31用于采集物料历史最大日用量、平均日用量、最大采购周期和平均采购周期。
最低库存阈值计算单元32用于根据历史信息采集单元31采集的信息计算最低库存阈值，计算公式如下：
最低库存阈值=（历史最大日用量*最大采购周期）-（平均日用量*平均采购周期）。
在实施中，通过设定最低库存阈值，能够实时监控每个存储区域内的物料总量是否较低，若物料总量低于最低库存阈值，则代表该物料具有断货的风险。当物料总量低于最低库存阈值时，降低物料的出借率，并提醒具有管理操作权限的用户及时进行采购。
在本申请一个实施例中，在进行该物料的借还操作权限授权的同时，会根据用户的资质设定该用户借还操作权限的优先值。当物料总量低于最低库存阈值时，提高用户借还请求的审核标准，针对该物料，对于所有具有借还操作权限的用户的优先值进行筛选，筛选出部分优先值较高的用户继续拥有该物料的借还操作权限。
借用时限设定单元33用于根据历史信息采集单元31采集的信息和仓库管理模块2内记录的对应区域内物料的存储信息计算借用时限，计算公式如下：
借用时间=物料总量÷历史最大日用量；
若计算得到的借用时间大于最大采购周期，则将借用时间作为物料的借用时限；
若计算得到的借用时间不大于最大采购周期，则将最大采购周期作为物料的借用时限；
在实施中，对每个物料进行借用时限的设定，能够尽可能防止物料借出时间较长，导致库存逐步减少的情况发生，便于对每种物料的库存情况进行分析，从而及时采购库存不足的物料。
管理规则存储单元34用于建立管理规则库，并将物料的最低库存阈值和借用时限存储至管理规则库内。
参照图2，备件库管理模块4用于获取用户的物料需求，并根据用户的物料需求生成物料借还任务，备件库管理模块4还用于获取仓库管理模块2记录的物料的详细参数和对应存储区域的存储信息，并根据仓库管理模块2记录的对应存储区域内物料的详细参数和对应存储区域的存储信息生成物料入库任务。
具体的，物料借还任务包括物料名称、物料的借还数量、操作人员信息、物料的存储区域和物料的借还时间。物料入库任务包括物料的入库数量、物料名称、物料的批次号、操作人员信息、物料类型、物料到货时间和物料的存储区域。
参照图3，中间库管理模块5用于根据物料借还任务和物料入库任务记录进出库的物料信息，生成物料进出库流水账，并根据物料进出库流水账定期生成物料报告。具体的，中间库管理模块5包括中间库构建单元51、中间库监测单元52、进度管理单元53和报告生成单元54。
中间库构建单元51用于构建若干个物料中间库，物料中间库用于作为所有物料进出库的中转站。
在实施中，在执行物料借还任务或物料入库任务记录进出库，所有进出库的物料都会暂存至中转站。
中间库监测单元52用于监测每个物料中间库中物料的存放状态。具体的，物料的存放状态包括占用状态、超时状态和空闲状态。占用状态表示存在暂存或即将暂存进物料中间库的物料；超时状态表示物料存储在物料中间库中的时间超过预设的暂存时间阈值；空闲状态表示不存在暂存或即将暂存进物料中间库的物料。
进度管理单元53用于根据中间库监测单元52的监测结果，并对物料中间库中存放状态异常的物料进行处理。在实施中，进度管理单元53主要对监测结果为超时状态的物料中间库进行管理。具体的，进度管理单元53包括自动匹配子单元531、警告子单元532和数据分析子单元533。
自动匹配子单元531用于从物料中间库中获取超时状态的物料信息，根据物料信息匹配与该物料信息一致的其他已生成的物料借还任务，并将物料中间库中的物料匹配给与该物料信息一致的物料借还任务；
警告子单元532用于确定该物料信息对应的物料借还任务，确定提出该物料借还任务的用户，并向该用户发送警告信息；
数据分析子单元533用于获取并分析该用户的历史取货时长和该物料的历史审核周期，根据所述历史取货时长和历史审核周期以及预设的中间库优化模型，对物料中间库进行优化处理。
在本申请一个实施例中，根据历史取货时长计算该用户的平均取货时长，并判断平均取货时长是否大于预设的取货时间阈值，若该用户的平均取货时长大于取货时间阈值，则后续对于有关于该用户的物料借还任务进行延时处理。
在本申请另一个实施例中，根据历史审核周期计算该物料的平均审核周期，并判断平均审核周期是否大于预设的审核时间阈值，若该物料的平均审核周期大于审核时间阈值，则后续对于有关于该物料的物料借还任务进行优先处理。
报告生成单元54用于记录所有进出物料中间库的物料信息，生成物料进出库流水账，并根据物料进出库流水账定期生成物料报告。
需要说明的是，具有管理操作权限的用户会根据中间库管理模块5生成的物料报告对物料管理平台进行人工优化的权限。
在本申请一个实施例中，会根据生成的物料报告进行物料丢失责任追溯，主要通过计算用户在借还物料的过程中，物料的消耗量进行责任追溯。具体的物料消耗量的计算方式如下：物料消耗量=领用总量-归还总量。对于物料消耗量大于预设的消耗阈值的情况，会取消该用户的借还操作权限。
在本申请另一个实施例中，会根据生成的物料报告进行最小订货量的计算，具体的计算方式如下：最小订货量=（最低库存阈值+需求量-现有库存量。其中，需求量为物料平均采购周期内的物料借出数量。根据计算得到的最小订货量，进行该物料的采购。
参照图3，一种数字化物料管理平台还包括报废处理模块7，报废处理模块7用于获取报告生成单元54记录的每件归还物料的物料类型和出入库记录，判断物料类型是否属于预设的报废类型信息库中的某一物料类型。
若该物料类型属于报废类型信息库中的某一物料类型，则根据出入库记录获取该物料的出借次数，判断出借次数是否大于出借次数阈值；
若出借次数大于出借次数阈值，则对该物料进行报废处理。
具体的，报废类型信息库中存储有物料类型为报废类的物料，并且每个物料类型都对应设有出借次数阈值；物料类型为报废类的物料，是指在使用一定次数后就需要做报废处理的物料。
以上所述，以上实施例仅用以对本申请的技术方案进行了详细介绍，但以上实施例的说明只是用于帮助理解本申请的方法及其核心思想，不应理解为对本申请的限制。本技术领域的技术人员在本申请揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本申请的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种数字化物料管理平台，其特征在于，包括：
条形码生成模块(1)，用于获取物料信息，并根据物料信息生成条形码，将条形码记录在预设的物料信息库中，所述物料信息包括物料类型、物料数量和物料名称；
仓库管理模块(2)，用于通过扫描条形码获取物料信息，并根据物料信息确定用于存储该物料的存储区域，并且记录对应存储区域内物料的详细参数和对应存储区域的存储信息；
分类管理模块(3)，用于获取物料信息，根据物料信息设定借用时限和最低库存阈值，并存储物料的借用时限和最低库存阈值；
备件库管理模块(4)，用于获取用户的物料需求，并根据用户的物料需求生成物料借还任务，还用于获取仓库管理模块(2)记录的物料的详细参数和对应存储区域的存储信息，并根据仓库管理模块(2)记录的对应存储区域内物料的详细参数和对应存储区域的存储信息生成物料入库任务；
中间库管理模块(5)，用于根据物料借还任务和物料入库任务记录进出库的物料信息，生成物料进出库流水账，并根据物料进出库流水账定期生成物料报告。
2.根据权利要求1所述的一种数字化物料管理平台，其特征在于，还包括人脸识别模块(6)，所述人脸识别模块(6)用于对用户进行身份识别，基于识别结果对用户身份信息进行分析，根据分析结果从预设的操作权限库中匹配对应的操作权限，并根据分析结果从物料信息库中匹配对应的条形码。
3.根据权利要求2所述的一种数字化物料管理平台，其特征在于，所述操作权限包括借还操作权限和管理操作权限，所述借还操作权限为用户根据物料需求提出物料借还请求的权限，所述管理操作权限为用户根据中间库管理模块(5)生成的物料报告对物料管理平台进行人工优化的权限。
4.根据权利要求1所述的一种数字化物料管理平台，其特征在于，所述仓库管理模块(2)包括条形码扫描单元(21)、存储区域匹配单元(22)、物料信息记录单元(23)；
所述条形码扫描单元(21)用于扫描条形码，获取物料信息；
所述存储区域匹配单元(22)用于根据条形码扫描单元(21)获取的物料信息，判断是否存在存储该物料的存储区域；
若存在用于存储该物料的存储区域，则根据所述存储区域与该物料的对应关系，更新该存储区域的存储信息；
若不存在用于存储该物料的存储区域，则根据该物料的物料类型，发出存储区域划分请求，当发出的存储区域划分请求得到处理后获得对应的存储区域，并生成物料的详细参数和对应存储区域的存储信息；
所述物料信息记录单元(23)用于记录更新后的存储区域的存储信息，还用于记录生成的详细参数和对应存储区域的存储信息。
5.根据权利要求1所述的一种数字化物料管理平台，其特征在于，所述分类管理模块(3)包括历史信息采集单元(31)、最低库存阈值计算单元(32)、借用时限设定单元(33)和管理规则存储单元(34)；
所述历史信息采集单元(31)用于采集物料历史最大日用量、平均日用量、最大采购周期和平均采购周期；
所述最低库存阈值计算单元(32)用于根据历史信息采集单元(31)采集的信息计算最低库存阈值，计算公式如下：
最低库存阈值=（历史最大日用量*最大采购周期）-（平均日用量*平均采购周期）；
所述借用时限设定单元(33)用于根据历史信息采集单元(31)采集的信息和仓库管理模块(2)内记录的对应区域内物料的存储信息计算借用时限，所述存储信息包括对应区域内的物料总量，计算公式如下：
借用时间=物料总量÷历史最大日用量；
若计算得到的借用时间大于最大采购周期，则将借用时间作为物料的借用时限；
若计算得到的借用时间不大于最大采购周期，则将最大采购周期作为物料的借用时限；
所述管理规则存储单元(34)用于建立管理规则库，并将物料的最低库存阈值和借用时限存储至管理规则库内。
6.根据权利要求1所述的一种数字化物料管理平台，其特征在于，所述物料的详细参数包括每件物料的入库时间、同一批次物料的数量、每件物料的出入库记录、物料名称、物料类型和每件物料的存储位置。
7.根据权利要求6所述的一种数字化物料管理平台，其特征在于，还包括报废处理模块(7)；
所述报废处理模块(7)用于获取每件归还物料的物料类型和出入库记录，判断物料类型是否属于预设的报废类型信息库中的某一物料类型，所述报废类型信息库中存储有物料类型为报废类的物料，并且每个物料类型都对应设有出借次数阈值；
其中，所述物料类型为报废类的物料，是指在使用一定次数后就需要做报废处理的物料；
若该物料类型属于报废类型信息库中的某一物料类型，则根据出入库记录获取该物料的出借次数，判断出借次数是否大于出借次数阈值；
若出借次数大于出借次数阈值，则对该物料进行报废处理。
8.根据权利要求1所述的一种数字化物料管理平台，其特征在于，所述中间库管理模块(5)包括中间库构建单元(51)、中间库监测单元(52)、进度管理单元(53)和报告生成单元(54)；
所述中间库构建单元(51)用于构建若干个物料中间库，所述物料中间库用于作为所有物料进出库的中转站；
所述中间库监测单元(52)用于监测每个物料中间库中物料的存放状态；
所述进度管理单元(53)用于根据中间库监测单元(52)的监测结果，并对物料中间库中存放状态异常的物料进行处理；
所述报告生成单元(54)用于记录所有进出物料中间库的物料信息，生成物料进出库流水账，并根据物料进出库流水账定期生成物料报告。
9.根据权利要求8所述的一种数字化物料管理平台，其特征在于，所述监测物料中间库中物料的存放状态包括占用状态、超时状态和空闲状态；
所述占用状态表示存在暂存或即将暂存进物料中间库的物料；
所述超时状态表示物料存储在物料中间库中的时间超过预设的暂存时间阈值；
所述空闲状态表示不存在暂存或即将暂存进物料中间库的物料。
10.根据权利要求9所述的一种数字化物料管理平台，其特征在于，所述进度管理单元(53)用于对监测结果为超时状态的物料中间库进行管理，所述进度管理单元(53)包括自动匹配子单元(531)、警告子单元(532)和数据分析子单元(533)；
所述自动匹配子单元(531)用于从物料中间库中获取超时状态的物料信息，根据物料信息匹配与该物料信息一致的其他已生成的物料借还任务，并将物料中间库中的物料匹配给与该物料信息一致的物料借还任务；
所述警告子单元(532)用于确定该物料信息对应的物料借还任务，确定提出该物料借还任务的用户，并向该用户发送警告信息；
所述数据分析子单元(533)用于获取并分析该用户的历史取货时长和该物料的历史审核周期，根据所述历史取货时长和历史审核周期以及预设的中间库优化模型，对物料中间库进行优化处理。
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Family Applications (1)
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