CN110701462A - 一种挂架及显示装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种挂架及显示装置，涉及显示技术领域。本发明提供的挂架包括第一安装板、第二安装板以及驱动组件，第一安装板和第二安装板平行且转动连接，第一安装板和第二安装板中的一个用于安装显示屏，另一个用于安装在待安装位置，驱动组件驱动第一安装板相对第二安装板转动，以使显示屏在横屏和竖屏之间切换，能够实现显示屏在横屏和竖屏之间的切换，以满足使用者的不同观看需求。该挂架的结构简单、操作方便、自动化好且方便使用者操作。本发明提供的显示装置通过应用如上所述的挂架，能够实现显示屏在横屏和竖屏之间的切换，以满足使用者的不同观看需求。该显示装置的结构简单、操作方便、自动化好且方便使用者操作。

Description

一种挂架及显示装置

技术领域

本发明涉及显示技术领域，尤其涉及一种挂架及显示装置。

背景技术

随着平板电视机的普及，越来越多的家庭都选择了平板电视机，为了节省房屋空间或从美观的角度考虑，使用者选择用挂架将平板电视机的显示屏挂置于墙壁上，不但节省了房屋空间占用量，同时也使环境更为美观。

随着电视机与网络结合技术越来越成熟，使用者除了将显示屏设置为横屏形式来观看电视节目，还需要将显示屏设置为竖屏形式来观看直播、抖音视频、儿童教育竖屏益智游戏、竖版照片、竖版海报或者竖版宣传片等，而现有的挂架通常只能实现显示屏机的左右移动，或者以竖直方向为轴线使显示屏绕该轴线的转动，无法实现显示屏的横屏以及竖屏之间的切换，无法满足使用者的不同观看需求。

因此，亟需一种挂架以及显示装置以解决上述问题。

发明内容

本发明的一个目的在于提出一种挂架，能够实现显示屏在横屏和竖屏之间的切换，以满足使用者的不同观看需求。

本发明的另一个目的在于提出一种显示装置，通过应用如上所述的挂架，能够实现显示屏在横屏和竖屏之间的切换，以满足使用者的不同观看需求。

为达此目的，本发明采用以下技术方案：

一种挂架，包括：

第一安装板和第二安装板，平行且转动连接，所述第一安装板和所述第二安装板中的一个用于安装显示屏，另一个用于安装在待安装位置；以及

驱动组件，驱动所述第一安装板相对所述第二安装板转动，以使所述显示屏在横屏和竖屏之间切换。

能够实现显示屏在横屏和竖屏之间的切换，以满足使用者的不同观看需求。当显示屏处于横屏状态时，使用者可以观看普通的电视节目，当显示屏处于竖屏状态时，使用者可以观看直播、抖音视频、儿童教育竖屏益智游戏、竖版照片、竖版海报或者竖版宣传片等，该挂架的结构简单、操作方便、自动化好且方便使用者操作。

作为优选，所述驱动组件包括：

旋转驱动机构和环形内齿轮，两者中的一个设置在所述第一安装板上，另一个设置在所述第二安装板上；以及

外齿轮，设置在所述旋转驱动机构的输出端，所述外齿轮与所述环形内齿轮相啮合。

作为优选，所述旋转驱动机构的数量为至少两个，每个所述旋转驱动机构的输出端上的所述外齿轮与所述环形内齿轮相啮合。

作为优选，所述环形内齿轮由塑胶制成。

作为优选，所述驱动组件还包括：

控制机构，与所述旋转驱动机构电连接，所述控制机构和所述旋转驱动机构均位于所述环形内齿轮的内侧。

作为优选，所述挂架还包括：

第一轴承座，设置在所述第一安装板的一侧，所述第一轴承座包括朝向所述第二安装板延伸的转轴；

第二轴承座，设置在所述第二安装板的一侧，所述第二轴承座包括朝向所述第一安装板延伸的轴套，所述轴套套设在所述转轴的外部；以及

滚动轴承，设置在所述转轴的外壁与所述轴套的内壁之间。

作为优选，所述挂架还包括：

第一推力轴承，所述第一轴承座还包括凸设在所述转轴外周的第一法兰，所述第一法兰固定在所述第一安装板上，沿所述转轴的延伸方向，所述第一推力轴承设置在所述轴套的自由端与所述第一法兰之间。

作为优选，所述挂架还包括：

盖板，所述转轴伸出所述第二安装板背离所述第一安装板的一侧，所述盖板固定在所述转轴的自由端；以及

第二推力轴承，沿所述转轴的延伸方向，设置在所述盖板与所述第二安装板之间。

作为优选，所述挂架还包括：

第一导电接触片和第二导电接触片，沿所述转轴的周向间隔设置在所述第一轴承座上，所述第一导电接触片到所述转轴的轴线为第一连线，所述第二导电接触片到所述轴线为第二连线，所述第一连线与所述第二连线的夹角为90°；

第三导电接触片，设置在所述第二轴承座上；

所述第一导电接触片、所述第二导电接触片以及所述第三导电接触片均与所述控制机构电连接，当所述第三导电接触片与所述第一导电接触片或所述第二导电接触片抵接时，所述控制机构控制所述旋转驱动机构暂停。

作为优选，所述挂架还包括：

环形围边，夹设在所述第一安装板和所述第二安装板之间，所述驱动组件设置在所述第一安装板、所述第二安装板和所述环形围边共同围成的空间中。

作为优选，所述挂架还包括：

多个滚轮，转动设置在所述环形围边的内壁，且沿所述环形围边的周向均匀分布，所述滚轮的中心线与所述第一安装板相平行，沿所述环形围边的深度方向，所述环形内齿轮的端面与所述滚轮的外周相抵接。

一种显示装置，包括显示屏，所述显示装置还包括如上所述的挂架，所述显示屏设置在所述挂架上。

本发明的有益效果：

本发明提供的挂架包括第一安装板、第二安装板以及驱动组件，第一安装板和第二安装板平行且转动连接，第一安装板和第二安装板中的一个用于安装显示屏，另一个用于安装在待安装位置，驱动组件驱动第一安装板相对第二安装板转动，以使显示屏在横屏和竖屏之间切换，能够实现显示屏在横屏和竖屏之间的切换，以满足使用者的不同观看需求。当显示屏处于横屏状态时，使用者可以观看普通的电视节目，当显示屏处于竖屏状态时，使用者可以观看直播、抖音视频、儿童教育竖屏益智游戏、竖版照片、竖版海报或者竖版宣传片等，该挂架的结构简单、操作方便、自动化好且方便使用者操作。

本发明提供的显示装置包括如上所述的挂架，能够实现显示屏在横屏和竖屏之间的切换，以满足使用者的不同观看需求。当显示屏处于横屏状态时，使用者可以观看普通的电视节目，当显示屏处于竖屏状态时，使用者可以观看直播、抖音视频、儿童教育竖屏益智游戏、竖版照片、竖版海报或者竖版宣传片等，该显示装置的结构简单、操作方便、自动化好且方便使用者操作。

附图说明

图1是实施例一提供的显示屏处于横屏状态时的电视机的结构示意图；

图2是实施例一提供的显示屏处于竖屏状态时的电视机的结构示意图；

图3是实施例一提供的挂架的爆炸图；

图4是实施例一提供的挂架的剖视图；

图5是实施例一提供的挂架去除第一安装板的结构示意图；

图6是实施例一提供的第一轴承座和第二轴承座相配合的结构示意图；

图7是实施例一提供的第一导电接触片、第二导电接触片和第三导电接触片的电连接关系图；

图8是实施例一提供的第一安装板和环形围边的结构示意图；

图9是实施例一提供的挂架的仰视图；

图10是实施例二提供的挂架剖视图；

图11是实施例二提供的去除第二安装板的挂架的结构示意图。

其中：

1-挂架；2-显示屏；

11-第一安装板；12-第二安装板；13-驱动组件；14-第一轴承座；15-第二轴承座；16-滚动轴承；17-第一推力轴承；18-盖板；19-第二推力轴承；20-第一导电接触片；21-第二导电接触片；22-第三导电接触片；23-环形围边；24-滚轮；25-电源；26-第一电阻；27-第二电阻；

131-旋转驱动机构；132-环形内齿轮；133-外齿轮；134-控制机构；141-转轴；142-第一法兰；151-轴套；152-第二法兰；231-环形本体；232-环形折边；233-凸起。

具体实施方式

为使本发明解决的技术问题、采用的技术方案和达到的技术效果更加清楚，下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。其中，术语“第一位置”和“第二位置”为两个不同的位置。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员。

实施例一

本实施例提供了一种显示装置，该显示装置可以为电视机、广告机等具有图像显示功能的装置，本实施例中显示装置以电视机为例进行介绍。

如图1和图2所示，本实施例提供一种电视机，该电视机包括显示屏2和挂架1，其中，挂架1的一侧面挂接该显示屏2，挂架1的另一侧面悬挂在墙面上。如图3所示，挂架1包括第一安装板11、第二安装板12以及驱动组件13，第一安装板11和第二安装板12平行且转动连接，第二安装板12用于安装显示屏2，第一安装板11用于安装在墙面上，驱动组件13驱动第一安装板11相对第二安装板12转动，以使显示屏2在横屏和竖屏之间切换，能够实现显示屏2在横屏和竖屏之间的切换，以满足使用者的不同观看需求。当显示屏2处于如

图1所示的横屏状态时，使用者可以观看普通的电视节目；当显示屏2处于如

图2所示的竖屏状态时，使用者可以观看直播、抖音视频、儿童教育竖屏益智游戏、竖版照片、竖版海报或者竖版宣传片等，该挂架1的结构简单、操作方便且自动化好。在其他实施例中，还可以是第一安装板11用于安装显示屏2，第二安装板12用于安装在墙面上，也能够实现上述效果。

图3是本实施例提供的挂架1的爆炸图，图4是本实施例提供的挂架1的剖视图，图5是本实施例提供的挂架1去除第一安装板11的结构示意图。为了对驱动组件13的具体结构进行说明，如图3～图5所示，驱动组件13包括旋转驱动机构131、环形内齿轮132、外齿轮133以及控制机构134，控制机构134与旋转驱动机构131电连接，旋转驱动机构131设置在第一安装板11上，环形内齿轮132设置在第二安装板12上，外齿轮133设置在旋转驱动机构131的输出端，外齿轮133与环形内齿轮132相啮合。当控制机构134控制旋转驱动机构131工作时，旋转驱动机构131的输出端带动外齿轮133相对旋转驱动机构131的本体转动，进而带动环形内齿轮132相对第一安装板11转动，由于环形内齿轮132设置在第二安装板12上，可以实现第二安装板12相对于第一安装板11的转动。具体而言，本实施例中的旋转驱动机构131为步进电机，步进电机的输出端为步进电机的输出轴，步进电机的本体为步进电机的外壳，本实施例通过采用步进电机，能够更好管控第一安装板11相对于第二安装板12的旋转角度，实现第一安装板11相对于第二安装板12旋转角度的精准把控。在其他实施例中，旋转驱动机构131还可以为旋转气缸或其他类型的旋转电机。

此外，由于外齿轮133与环形内齿轮132相啮合的位置为施力点，该施力点到第一安装板11相对于第二安装板12旋转的旋转中心之间的距离为力臂，由于该力臂较大，所以仅需要较小的啮合力便能够驱动环形内齿轮132相对于外齿轮133的转动。也就是说，通过外齿轮133与环形内齿轮132的配合，仅通过旋转驱动机构131的较小动力输出便能够实现第一安装板11相对于第二安装板12的转动，可有效节省旋转驱动机构131的能耗，通过较小体积的旋转驱动机构131便能实现第一安装板11相对于第二安装板12的转动，可有效减小挂架1的体积和质量，便于挂架1的安装、运输以及贮存。

在其他实施例中，还可以是将旋转驱动机构131设置在第二安装板12上，环形内齿轮132设置在第一安装板11上，外齿轮133与环形内齿轮132相啮合，也能够达到上述效果。

如图3和图4所示，旋转驱动机构131的数量为四个，每个旋转驱动机构131的输出端上的外齿轮133与环形内齿轮132相啮合，使用者可以根据不同重量的显示屏2来控制处于工作状态的旋转驱动机构131的数量：当显示屏2较重时，可以使四个旋转驱动机构131都输出转动，四个旋转驱动机构131可以输出较大的动力，以驱动较重的显示屏2实现横屏和竖屏的切换；当显示屏2较轻时，可以使其中一个或者两个旋转驱动机构131输出转动，通过较小动力的输出便能够带动较轻的显示屏2实现横屏和竖屏的切换。通过设置多个旋转驱动机构131可以实现该挂架1与不同显示屏2的兼容和匹配。在其他实施例中，还可以将旋转驱动机构131的总数量设置为两个、三个或更多个，也能达到上述效果。此外，由于多个小输出功率的旋转驱动机构131所输出的动力能顶替一个大输出功率电机所输出的动力，而小输出功率的旋转驱动机构131的尺寸和噪音要远小于大输出功率的电机，通过设置多个小输出功率的电机能够达到减小挂架1厚度以及体积的效果，还能起到较好的静音效果。

此外，为了进一步提高挂架1在工作时的静音效果，本实施例的环形内齿轮132由塑胶制成，当外齿轮133相对环形内齿轮132转动时，外齿轮133与环形内齿轮132摩擦所产生的声音较柔和。其中，环形内齿轮132可以通过注塑成型，便于加工，能够提高环形内齿轮132的加工效率。

如图4所示，为了实现第一安装板11较稳定地相对第二安装板12转动，挂架1还包括第一轴承座14、第二轴承座15和盖板18，其中，第一轴承座14设置在第一安装板11的一侧，第一轴承座14包括朝向第二安装板12延伸的转轴141，第二轴承座15设置在第二安装板12的一侧，第二轴承座15包括朝向第一安装板11延伸的轴套151，轴套151套设在转轴141的外部，转轴141伸出第二安装板12背离第一安装板11的一侧，盖板18固定在转轴141的自由端。

为了实现将第一轴承座14安装在第一安装板11上，如图4所示，第一轴承座14还包括凸设在转轴141外周的第一法兰142，如螺钉的固定件依次穿过第一法兰142以及第一安装板11，便能够将第一轴承座14较牢靠地安装在第一安装板11上。如图4所示，为了实现将第二轴承座15安装到第二安装板12上，第二轴承座15还包括凸设在轴套151的外周的第二法兰152，如螺钉的固定件依次穿过第二法兰152以及第二安装板12，便能够将第二轴承座15较牢靠地安装在第二安装板12上。

本实施例中的第一轴承座14和第二轴承座15可以采用压铸成型，并采用计算机数字化控制精密机械加工进行精细化打磨。通过上述方式获得第一轴承座14和第二轴承座15所采用的模具小、模具费用低且加工尺寸精度高。此外，通过压铸工艺成型的第一轴承座14的强度较高，通过第一轴承座14与第一安装板11固定，实现第一轴承座14与第一安装板11的强度互补，第一轴承座14与第一安装板11的变形小且平稳度高。通过压铸工艺成型的第二轴承座15的强度较高，通过第二轴承座15与第二安装板12固定，实现第二轴承座15与第二安装板12的强度互补，第二轴承座15与第二安装板12的变形小且平稳度高。

如图4所示，转轴141的外壁与轴套151的内壁之间设置有滚动轴承16，通过滚动轴承16的设置，能够有效减小轴套151与转轴141之间的摩擦，实现第一安装板11相对于第二安装板12较顺滑和平稳的转动，此外，滚动轴承16可以承载一部分显示屏2的重量，能够实现对显示屏2较好的支撑效果。

当盖板18将第一轴承座14与第二轴承座15沿轴线方向锁定后，如果盖板18对第一轴承座14与第二轴承座15沿轴向方向的锁定力过大，将会导致第二安装板12与盖板18之间的转动摩擦力较大，不便于第一安装板11相对于第二安装板12的转动。如图4所示，沿转轴141的延伸方向，盖板18与第二安装板12之间设置有第二推力轴承19，能够减小第二安装板12与盖板18之间的转动摩擦力，保证第一安装板11较好地相对第二安装板12转动。

当盖板18将第一轴承座14与第二轴承座15沿轴线方向锁定后，如果盖板18对第一轴承座14与第二轴承座15沿轴向方向的锁定力过大，将会导致轴套151的自由端与第一法兰142之间的转动摩擦力较大，不便于第一安装板11相对于第二安装板12的转动。如图4所示，沿转轴141的延伸方向，轴套151的自由端与第一法兰142之间设置有第一推力轴承17，能够减小轴套151的自由端与第一法兰142之间的转动摩擦力，保证第一安装板11较好地相对第二安装板12转动。

此外，如图5所示，控制机构134和旋转驱动机构131均位于环形内齿轮132的内侧，能有效提高挂架1的空间利用率，可以有效减小挂架1的体积和质量。

为了实现对显示屏2横屏以及竖屏之间较精准的切换，挂架1还包括第一导电接触片20、第二导电接触片21以及第三导电接触片22，如图6所示，第一导电接触片20和第二导电接触片21沿转轴141的周向间隔设置在第一轴承座14上，第一导电接触片20到转轴141的轴线为第一连线，第二导电接触片21到轴线为第二连线，第一连线与第二连线的夹角为90°，第三导电接触片22设置在轴套151上，第一导电接触片20、第二导电接触片21以及第三导电接触片22均与控制机构134电连接，当第三导电接触片22与第一导电接触片20或第二导电接触片21抵接时，控制机构134控制旋转驱动机构131暂停。

具体而言，图7为第一导电接触片20、第二导电接触片21以及第三导电接触片22的电连接关系图，电源25的正极引出两路，其中一路上依次电连接有第一电阻26和第一导电接触片20，另一路依次电连接有第二电阻27和第二导电接触片21，电机25的负极引出一路支路，该支路上依次电连接有控制机构134和第三导电接触片22，控制机构134还与旋转驱动机构131电连接，第一电阻26和第二电阻27的阻值不同。当第三导电接触片22与第一导电接触片20电连接时，控制机构134获得其上通过的电流为I1，控制机构134控制旋转驱动机构131停止工作。当第三导电接触片22与第二导电接触片21电连接时，控制机构134获得其上通过的电流为I2，控制机构134控制旋转驱动机构131停止工作，从而可以实现显示屏2在横屏状态和竖屏状态的精准停止作用。

此外，由于本实施例中的挂架1涉及到电路的导通和断开，如果使用者不小心触碰到导电结构将会导致触电，严重影响使用者人身安全，为了解决上述问题，本实施例将第一轴承座14和第二轴承座15上喷涂不导电油漆或者对金属材质的第一轴承座14和第二轴承座15进行氧化处理，使第一轴承座14和第二轴承座15不导电，能够保证使用者的人身安全。

为了保证挂架1更美观，保证第一安装板11和第二安装板12之间的零部件不外漏，且为了避免外部的灰尘进入到滚动轴承16、第一推力轴承17以及第二推力轴承19中，保证各个轴承的正常润滑作用。如图4和图8所示，本实施例中的挂架1还包括夹设在第一安装板11和第二安装板12之间的环形围边23，驱动组件13、滚动轴承16、第一推力轴承17以及第二推力轴承19设置在第一安装板11、第二安装板12和环形围边23共同围成的空间中。

此外，本实施例中的第一安装板11、第二安装板12和环形围边23采用钣金件设计，钣金件强度好，模具费用低。

此外，为了避免环形围边23与第一安装板11发生分离而导致的第一安装板11、第二安装板12和环形围边23的散开，本实施例中的环形围边23与第一安装板11通过焊接固定。为了实现环形围边23与第一安装板11的快速定位，如图9所示，本实施例中的环形围边23的底部凸设有多个凸起233，第一安装板11上开设有多个安装孔，每个凸起233与其中一个安装孔一一对应，当每个凸起233安装到对应的安装孔中时，第一安装板11与环形围边23安装到位，通过凸起233与安装孔相配合的设置，能够实现第一安装板11与环形围边23的快速定位，提高第一安装板11与环形围边23的安装效率。此外，凸起233与安装孔略微过盈配合，能够提高第一安装板11与环形围边23的固定稳定性。在其他实施例中，还可以在第一安装板11上凸设有多个凸起233，在环形围边23上开设有多个安装孔，每个凸起233与其中一个安装孔一一对应，凸起233安装到对应的安装孔中，也能实现上述效果。

如图8所示，本实施例的环形围边23包括环形本体231和环形折边232，环形本体231与环形折边232相垂直，环形折边232通过折弯成型，强度好，可以保证环形周边23较准确的圆形弧度，保证环形本体231的上端不易发生变形。多个凸起233沿环形围边23的中心线的周向均匀分布，通过凸起233插接在安装孔中，且通过环形本体231与第一安装板11焊接固定，能够保证环形本体231与第一安装板11的连接位置强度较大，保证环形本体231的下端较准确的圆形弧度。此外，沿环形围边23的周向方向，第一安装板11超出环形围边23，使用者可以用如螺钉的固定件依次穿过第一安装板11的超出部分和墙体，实现将挂架1安装到墙体的效果。

在其他实施例中，环形围边23和第一安装板11还可以由塑料或塑胶制成，环形围边23和第一安装板11可以通过如螺钉的固定结构相固定。

实施例二

图10是本实施例提供的挂架1的剖视图，图11是本实施例提供的去除第二安装板12的挂架1的结构示意图。本实施例提供一种挂架1，本实施例提供的挂架1与实施例一中提供的相关结构基本相同，主要区别在于：挂架1还包括多个滚轮24，多个滚轮24转动设置在环形围边23的内壁，且多个滚轮24沿环形围边23的周向均匀分布，滚轮24的中心线与第一安装板11相平行，沿环形围边23的深度方向，环形内齿轮132的端面与滚轮24相抵接。通过环形内齿轮132在滚轮24上滚动，滚动轮24能够起到对第二安装板12相对第一安装板11转动的导向作用，可以避免第二安装板12转动时发生歪斜。

以上内容仅为本实施例的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本发明的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本发明的限制。

Claims (12)

1.一种挂架，其特征在于，包括：

第一安装板(11)和第二安装板(12)，平行且转动连接，所述第一安装板(11)和所述第二安装板(12)中的一个用于安装显示屏(2)，另一个用于安装在待安装位置；以及

驱动组件(13)，驱动所述第一安装板(11)相对所述第二安装板(12)转动，以使所述显示屏(2)在横屏和竖屏之间切换。

2.如权利要求1所述的挂架，其特征在于，所述驱动组件(13)包括：

旋转驱动机构(131)和环形内齿轮(132)，两者中的一个设置在所述第一安装板(11)上，另一个设置在所述第二安装板(12)上；以及

外齿轮(133)，设置在所述旋转驱动机构(131)的输出端，所述外齿轮(133)与所述环形内齿轮(132)相啮合。

3.如权利要求2所述的挂架，其特征在于，所述旋转驱动机构(131)的数量为至少两个，每个所述旋转驱动机构(131)的输出端上的所述外齿轮(133)与所述环形内齿轮(132)相啮合。

4.如权利要求2所述的挂架，其特征在于，所述环形内齿轮(132)由塑胶制成。

5.如权利要求2所述的挂架，其特征在于，所述驱动组件(13)还包括：

控制机构(134)，与所述旋转驱动机构(131)电连接，所述控制机构(134)和所述旋转驱动机构(131)均位于所述环形内齿轮(132)的内侧。

6.如权利要求5所述的挂架，其特征在于，所述挂架(1)还包括：

第一轴承座(14)，设置在所述第一安装板(11)的一侧，所述第一轴承座(14)包括朝向所述第二安装板(12)延伸的转轴(141)；

第二轴承座(15)，设置在所述第二安装板(12)的一侧，所述第二轴承座(15)包括朝向所述第一安装板(11)延伸的轴套(151)，所述轴套(151)套设在所述转轴(141)的外部；以及

滚动轴承(16)，设置在所述转轴(141)的外壁与所述轴套(151)的内壁之间。

7.如权利要求6所述的挂架，其特征在于，所述挂架(1)还包括：

第一推力轴承(17)，所述第一轴承座(14)还包括凸设在所述转轴(141)外周的第一法兰(142)，所述第一法兰(142)固定在所述第一安装板(11)上，沿所述转轴(141)的延伸方向，所述第一推力轴承(17)设置在所述轴套(151)的自由端与所述第一法兰(142)之间。

8.如权利要求6所述的挂架，其特征在于，所述挂架(1)还包括：

盖板(18)，所述转轴(141)伸出所述第二安装板(12)背离所述第一安装板(11)的一侧，所述盖板(18)固定在所述转轴(141)的自由端；以及

第二推力轴承(19)，沿所述转轴(141)的延伸方向，设置在所述盖板(18)与所述第二安装板(12)之间。

9.如权利要求6所述的挂架，其特征在于，所述挂架(1)还包括：

第一导电接触片(20)和第二导电接触片(21)，沿所述转轴(141)的周向间隔设置在所述第一轴承座(14)上，所述第一导电接触片(20)到所述转轴(141)的轴线为第一连线，所述第二导电接触片(21)到所述轴线为第二连线，所述第一连线与所述第二连线的夹角为90°；

第三导电接触片(22)，设置在所述第二轴承座(15)上；

所述第一导电接触片(20)、所述第二导电接触片(21)以及所述第三导电接触片(22)均与所述控制机构(134)电连接，当所述第三导电接触片(22)与所述第一导电接触片(20)或所述第二导电接触片(21)抵接时，所述控制机构(134)控制所述旋转驱动机构(131)暂停。

10.如权利要求2～9任一项所述的挂架，其特征在于，所述挂架(1)还包括：

环形围边(23)，夹设在所述第一安装板(11)和所述第二安装板(12)之间，所述驱动组件(13)设置在所述第一安装板(11)、所述第二安装板(12)和所述环形围边(23)共同围成的空间中。

11.如权利要求10所述的挂架，其特征在于，所述挂架(1)还包括：

多个滚轮(24)，转动设置在所述环形围边(23)的内壁，且沿所述环形围边(23)的周向均匀分布，所述滚轮(24)的中心线与所述第一安装板(11)相平行，沿所述环形围边(23)的深度方向，所述环形内齿轮(132)的端面与所述滚轮(24)的外周相抵接。

12.一种显示装置，包括显示屏(2)，其特征在于，所述显示装置还包括如权利要求1～11任一项所述的挂架(1)，所述显示屏(2)设置在所述挂架(1)上。

Images