CN110699701B - 一种负载金属镍和三氧化二钒复合物的泡沫镍及其制备方法和应用 - Google Patents
一种负载金属镍和三氧化二钒复合物的泡沫镍及其制备方法和应用 Download PDFInfo
- Publication number
- CN110699701B CN110699701B CN201910840538.6A CN201910840538A CN110699701B CN 110699701 B CN110699701 B CN 110699701B CN 201910840538 A CN201910840538 A CN 201910840538A CN 110699701 B CN110699701 B CN 110699701B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- nickel
- vanadium trioxide
- loaded
- foam
- foamed
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N Nickel Chemical compound [Ni] PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 252
- 229910052759 nickel Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 111
- 239000006260 foam Substances 0.000 title claims abstract description 50
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 26
- 239000002184 metal Substances 0.000 title claims abstract description 26
- -1 vanadium trioxide compound Chemical class 0.000 title claims abstract description 22
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 title abstract description 12
- UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N Hydrogen Chemical compound [H][H] UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 54
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 claims abstract description 54
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 claims abstract description 54
- QUEDYRXQWSDKKG-UHFFFAOYSA-M [O-2].[O-2].[V+5].[OH-] Chemical compound [O-2].[O-2].[V+5].[OH-] QUEDYRXQWSDKKG-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims abstract description 39
- 239000002131 composite material Substances 0.000 claims abstract description 26
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 23
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract description 14
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims abstract description 12
- XSQUKJJJFZCRTK-UHFFFAOYSA-N Urea Chemical compound NC(N)=O XSQUKJJJFZCRTK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 6
- 239000004202 carbamide Substances 0.000 claims abstract description 6
- 230000001788 irregular Effects 0.000 claims abstract description 6
- 239000002105 nanoparticle Substances 0.000 claims abstract description 6
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims abstract description 5
- 230000009467 reduction Effects 0.000 claims abstract description 5
- 238000011065 in-situ storage Methods 0.000 claims abstract description 4
- DDFHBQSCUXNBSA-UHFFFAOYSA-N 5-(5-carboxythiophen-2-yl)thiophene-2-carboxylic acid Chemical compound S1C(C(=O)O)=CC=C1C1=CC=C(C(O)=O)S1 DDFHBQSCUXNBSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 3
- UNTBPXHCXVWYOI-UHFFFAOYSA-O azanium;oxido(dioxo)vanadium Chemical compound [NH4+].[O-][V](=O)=O UNTBPXHCXVWYOI-UHFFFAOYSA-O 0.000 claims abstract description 3
- XKRFYHLGVUSROY-UHFFFAOYSA-N Argon Chemical compound [Ar] XKRFYHLGVUSROY-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 18
- 239000010453 quartz Substances 0.000 claims description 13
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N silicon dioxide Inorganic materials O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 13
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims description 12
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims description 10
- 239000008367 deionised water Substances 0.000 claims description 10
- 229910021641 deionized water Inorganic materials 0.000 claims description 10
- 229910052786 argon Inorganic materials 0.000 claims description 9
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims description 8
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims description 8
- 229920001343 polytetrafluoroethylene Polymers 0.000 claims description 5
- 239000004810 polytetrafluoroethylene Substances 0.000 claims description 5
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 239000012159 carrier gas Substances 0.000 claims description 4
- 239000007789 gas Substances 0.000 claims description 3
- 238000001291 vacuum drying Methods 0.000 claims description 3
- 238000010335 hydrothermal treatment Methods 0.000 claims description 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 2
- LAIZPRYFQUWUBN-UHFFFAOYSA-L nickel chloride hexahydrate Chemical compound O.O.O.O.O.O.[Cl-].[Cl-].[Ni+2] LAIZPRYFQUWUBN-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 2
- 238000005406 washing Methods 0.000 claims description 2
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 claims 1
- 238000005868 electrolysis reaction Methods 0.000 abstract description 13
- 230000008569 process Effects 0.000 abstract description 6
- LEONUFNNVUYDNQ-UHFFFAOYSA-N vanadium atom Chemical compound [V] LEONUFNNVUYDNQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 6
- 229910021586 Nickel(II) chloride Inorganic materials 0.000 abstract description 4
- QMMRZOWCJAIUJA-UHFFFAOYSA-L nickel dichloride Chemical compound Cl[Ni]Cl QMMRZOWCJAIUJA-UHFFFAOYSA-L 0.000 abstract description 4
- 229910052720 vanadium Inorganic materials 0.000 abstract description 4
- 239000003513 alkali Substances 0.000 abstract description 2
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 abstract 1
- 239000012716 precipitator Substances 0.000 abstract 1
- KWYUFKZDYYNOTN-UHFFFAOYSA-M Potassium hydroxide Chemical compound [OH-].[K+] KWYUFKZDYYNOTN-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 22
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 13
- GNTDGMZSJNCJKK-UHFFFAOYSA-N divanadium pentaoxide Chemical compound O=[V](=O)O[V](=O)=O GNTDGMZSJNCJKK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 10
- GNRSAWUEBMWBQH-UHFFFAOYSA-N nickel(II) oxide Inorganic materials [Ni]=O GNRSAWUEBMWBQH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 9
- 239000003792 electrolyte Substances 0.000 description 8
- 238000001228 spectrum Methods 0.000 description 8
- 239000000463 material Substances 0.000 description 7
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 229910002804 graphite Inorganic materials 0.000 description 6
- 239000010439 graphite Substances 0.000 description 6
- VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N methane Chemical compound C VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 6
- GTKRFUAGOKINCA-UHFFFAOYSA-M chlorosilver;silver Chemical compound [Ag].[Ag]Cl GTKRFUAGOKINCA-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 5
- 239000008151 electrolyte solution Substances 0.000 description 5
- 238000001000 micrograph Methods 0.000 description 5
- BASFCYQUMIYNBI-UHFFFAOYSA-N platinum Substances [Pt] BASFCYQUMIYNBI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 4
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 4
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 4
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 4
- 239000003245 coal Substances 0.000 description 4
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 4
- 238000003786 synthesis reaction Methods 0.000 description 4
- 238000002441 X-ray diffraction Methods 0.000 description 3
- 230000003197 catalytic effect Effects 0.000 description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 239000011888 foil Substances 0.000 description 3
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 3
- 239000011259 mixed solution Substances 0.000 description 3
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 3
- 239000003345 natural gas Substances 0.000 description 3
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 3
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 3
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N Ammonia Chemical compound N QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000002028 Biomass Substances 0.000 description 2
- 229910021607 Silver chloride Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000000026 X-ray photoelectron spectrum Methods 0.000 description 2
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 239000010411 electrocatalyst Substances 0.000 description 2
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 2
- 229910000480 nickel oxide Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 2
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 2
- 229920006395 saturated elastomer Polymers 0.000 description 2
- 229910052709 silver Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000004332 silver Substances 0.000 description 2
- HKZLPVFGJNLROG-UHFFFAOYSA-M silver monochloride Chemical compound [Cl-].[Ag+] HKZLPVFGJNLROG-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 2
- 238000001308 synthesis method Methods 0.000 description 2
- 230000009471 action Effects 0.000 description 1
- 239000000956 alloy Substances 0.000 description 1
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910021529 ammonia Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 description 1
- 238000006555 catalytic reaction Methods 0.000 description 1
- 230000008859 change Effects 0.000 description 1
- 238000012512 characterization method Methods 0.000 description 1
- 239000013064 chemical raw material Substances 0.000 description 1
- 239000003153 chemical reaction reagent Substances 0.000 description 1
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 1
- 238000000354 decomposition reaction Methods 0.000 description 1
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 1
- 238000011161 development Methods 0.000 description 1
- 239000007772 electrode material Substances 0.000 description 1
- 238000004070 electrodeposition Methods 0.000 description 1
- 238000005265 energy consumption Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 239000000446 fuel Substances 0.000 description 1
- 229910021397 glassy carbon Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000009776 industrial production Methods 0.000 description 1
- 150000002500 ions Chemical class 0.000 description 1
- 239000012528 membrane Substances 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- HBVFXTAPOLSOPB-UHFFFAOYSA-N nickel vanadium Chemical compound [V].[Ni] HBVFXTAPOLSOPB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910000510 noble metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000003208 petroleum Substances 0.000 description 1
- 229910052697 platinum Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000010248 power generation Methods 0.000 description 1
- 230000001737 promoting effect Effects 0.000 description 1
- 238000011160 research Methods 0.000 description 1
- 239000012798 spherical particle Substances 0.000 description 1
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 238000002604 ultrasonography Methods 0.000 description 1
- 239000002023 wood Substances 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C25—ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES; APPARATUS THEREFOR
- C25B—ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES FOR THE PRODUCTION OF COMPOUNDS OR NON-METALS; APPARATUS THEREFOR
- C25B11/00—Electrodes; Manufacture thereof not otherwise provided for
- C25B11/02—Electrodes; Manufacture thereof not otherwise provided for characterised by shape or form
- C25B11/03—Electrodes; Manufacture thereof not otherwise provided for characterised by shape or form perforated or foraminous
- C25B11/031—Porous electrodes
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J23/00—Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group B01J21/00
- B01J23/70—Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group B01J21/00 of the iron group metals or copper
- B01J23/76—Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group B01J21/00 of the iron group metals or copper combined with metals, oxides or hydroxides provided for in groups B01J23/02 - B01J23/36
- B01J23/84—Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group B01J21/00 of the iron group metals or copper combined with metals, oxides or hydroxides provided for in groups B01J23/02 - B01J23/36 with arsenic, antimony, bismuth, vanadium, niobium, tantalum, polonium, chromium, molybdenum, tungsten, manganese, technetium or rhenium
- B01J23/847—Vanadium, niobium or tantalum or polonium
- B01J23/8472—Vanadium
-
- B01J35/33—
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22F—WORKING METALLIC POWDER; MANUFACTURE OF ARTICLES FROM METALLIC POWDER; MAKING METALLIC POWDER; APPARATUS OR DEVICES SPECIALLY ADAPTED FOR METALLIC POWDER
- B22F9/00—Making metallic powder or suspensions thereof
- B22F9/16—Making metallic powder or suspensions thereof using chemical processes
- B22F9/18—Making metallic powder or suspensions thereof using chemical processes with reduction of metal compounds
- B22F9/20—Making metallic powder or suspensions thereof using chemical processes with reduction of metal compounds starting from solid metal compounds
- B22F9/22—Making metallic powder or suspensions thereof using chemical processes with reduction of metal compounds starting from solid metal compounds using gaseous reductors
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01G—COMPOUNDS CONTAINING METALS NOT COVERED BY SUBCLASSES C01D OR C01F
- C01G31/00—Compounds of vanadium
- C01G31/02—Oxides
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C25—ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES; APPARATUS THEREFOR
- C25B—ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES FOR THE PRODUCTION OF COMPOUNDS OR NON-METALS; APPARATUS THEREFOR
- C25B1/00—Electrolytic production of inorganic compounds or non-metals
- C25B1/01—Products
- C25B1/02—Hydrogen or oxygen
- C25B1/04—Hydrogen or oxygen by electrolysis of water
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C25—ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES; APPARATUS THEREFOR
- C25B—ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES FOR THE PRODUCTION OF COMPOUNDS OR NON-METALS; APPARATUS THEREFOR
- C25B11/00—Electrodes; Manufacture thereof not otherwise provided for
- C25B11/04—Electrodes; Manufacture thereof not otherwise provided for characterised by the material
- C25B11/051—Electrodes formed of electrocatalysts on a substrate or carrier
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C25—ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES; APPARATUS THEREFOR
- C25B—ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES FOR THE PRODUCTION OF COMPOUNDS OR NON-METALS; APPARATUS THEREFOR
- C25B11/00—Electrodes; Manufacture thereof not otherwise provided for
- C25B11/04—Electrodes; Manufacture thereof not otherwise provided for characterised by the material
- C25B11/051—Electrodes formed of electrocatalysts on a substrate or carrier
- C25B11/055—Electrodes formed of electrocatalysts on a substrate or carrier characterised by the substrate or carrier material
- C25B11/057—Electrodes formed of electrocatalysts on a substrate or carrier characterised by the substrate or carrier material consisting of a single element or compound
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C25—ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES; APPARATUS THEREFOR
- C25B—ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES FOR THE PRODUCTION OF COMPOUNDS OR NON-METALS; APPARATUS THEREFOR
- C25B11/00—Electrodes; Manufacture thereof not otherwise provided for
- C25B11/04—Electrodes; Manufacture thereof not otherwise provided for characterised by the material
- C25B11/051—Electrodes formed of electrocatalysts on a substrate or carrier
- C25B11/073—Electrodes formed of electrocatalysts on a substrate or carrier characterised by the electrocatalyst material
- C25B11/091—Electrodes formed of electrocatalysts on a substrate or carrier characterised by the electrocatalyst material consisting of at least one catalytic element and at least one catalytic compound; consisting of two or more catalytic elements or catalytic compounds
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
- Y02E60/30—Hydrogen technology
- Y02E60/36—Hydrogen production from non-carbon containing sources, e.g. by water electrolysis
Abstract
本发明公开一种负载金属镍和三氧化二钒复合物的泡沫镍及其制备方法和应用。所述复合物在泡沫镍表面覆盖均匀,以纳米颗粒组成球状团簇,颗粒尺寸在20~50纳米,形状为不规则球状,球状团簇尺度为0.5~1.0微米。本发明采用氯化镍以及偏钒酸铵分别作为镍源和钒源,以及尿素和氟化铵作为沉淀剂和控制剂,通过水热以及高温还原的方法在泡沫镍表面原位生长金属镍和三氧化二钒的复合物Ni‑V2O3/NF。本发明的负载于泡沫镍的金属镍和三氧化二钒复合物不仅可以直接作为电催化析氢的工作电极,同时还可以用于氯碱工业、电解水工艺、太阳能电解水制氢等领域。
Description
技术领域
本发明涉及负载金属镍和三氧化二钒复合物的泡沫镍的制备方法和应用,该泡沫镍采用水热以及高温还原方法制备而成,该泡沫镍作为催化电极在电催化析氢方面具备优异性能,在其他能源开发和环境保护领域也具备潜在的应用价值。
背景技术
传统能源指在现阶段科学技术水平条件下,人们已经广泛使用、技术上比较成熟的能源,如煤炭、石油、天然气、水能、木材等,亦称常规能源。它是促进社会进步和文明的主要能源。其中人们运用最为广泛的是煤,石油,天然气,它们在地壳中是经千百万年形成的(按现在的采用速率,石油可用几十年,煤炭可用几百年),这些能源短期内不可能再生,因此人类急需发展新型的能源来取代煤石油天然气等,包括水电、太阳能、风能、现代生物质能、地热能、海洋能(潮汐能)、传统生物质能。而氢能作为一种新型的清洁能源,具有高能量密度,清洁无污染,储量丰富的特点;同时由于氢能的还原特性,它也是一种重要的化工原料。基于以上特点,氢能已经在氢动力汽车、氢能发电、燃料电池、合成氨工业、加氢精炼化工原料等领域得到应用。电解水制氢是一种传统的制氢方法,在技术上十分成熟,通过电解水制氢能够得到高纯度的氢气。电解水制氢原理相当简单,由浸没在电解液中的一对电极,以及中间隔一层防止氢气渗透的隔膜(离子透过膜),构成水电解室。电解质溶液一般是含有30%左右氢氧化钾(KOH)的溶液,当接通直流电后,水就能够分解为氢气和氧气。电解水制氢的关键是如何降低电解过程中的能耗,提高能源转换效率。传统的可有效降低析氢过电位的理想电极材料主要为贵金属Pt,但是Pt在地球上的储藏含量很低,并且价格昂贵,无法实现大规模的推广。因此,开发和研究一种高催化活性且成本价低的析氢电极具有重要的理论意义和实用价值。
发明内容
本发明旨在提供一种负载金属镍和三氧化二钒复合物的泡沫镍催化电极的电沉积制备方法及其应用。该电极制备方法简单,成本低,具有较低的析氢电势,具有优异的电催化析氢性能和稳定性。合成过程中不需要复杂的仪器、操作简单,有利于大规模的工业应用。
为实现上述目的,本发明采用如下技术方案:
一种负载金属镍和三氧化二钒复合物的泡沫镍,该复合物在泡沫镍表面覆盖均匀,以纳米颗粒组成球状团簇,颗粒尺寸在20~50纳米,形状为不规则球状,球状团簇尺度为0.5~1.0微米。
一种负载金属镍和三氧化二钒复合物的泡沫镍的制备方法,是水热以及高温还原方法,包括如下步骤:
(1)将0.8~1.2g六水合氯化镍,0.2~0.7g偏钒酸铵,0.6~1.8g尿素以及0.3~0.9g氟化铵分散于20~60mL去离子水中,置于聚四氟乙烯内衬的钢套内,将1~8片一定面积的泡沫镍放入,在烘箱中110~150℃条件下水热6~12个小时,自然冷却至室温以后,用去离子水和乙醇分别将泡沫镍冲洗干净,置于60℃真空烘箱中烘干待用;
(2)取1~8片步骤(1)得到的烘干后泡沫镍置于管式炉中的石英方舟内,以0.05~0.2L min-1通入充分混合的载气,反应40~100min,自然冷却至室温,所述管式炉的温度为400~600℃,所述载气是氩气与氢气的混合气;
(3)取出石英方舟,即得到负载金属镍和三氧化二钒复合物的泡沫镍Ni-V2O3/NF,复合物在泡沫镍表面覆盖均匀,以纳米颗粒组成球状团簇,颗粒尺寸在20~50纳米,形状为不规则球状,球状团簇尺度为0.5~1.0微米。
上述负载金属镍和三氧化二钒复合物的泡沫镍的应用,该泡沫镍作为催化电极,在电催化分解水制氢的应用。
进一步的,上述应用方法如下:以1.0mol/L KOH溶液作为电解液,以负载金属镍和三氧化二钒复合物的泡沫镍作为工作电极、银/氯化银电极作为参比电极、石墨棒作为对电极,测试温度为10~30℃;在碱性电解液中,当过电位为-25mV时,电流密度可达到-8~-12mA cm-2,并可保持稳定高效(产氢的法拉第效率保持在100%)的工作状态24个小时以上。
本发明的有益效果在于:
(1)采用简单的水热以及高温还原方法合成负载金属镍和三氧化二钒复合物的泡沫镍Ni-V2O3/NF,合成方法简单,操作便捷,条件温和,可重复性高,合成过程中不需要复杂的仪器,操作简单,可以大批量合成,有利于大规模的工业应用;
(2)将负载金属镍和三氧化二钒复合物的泡沫镍Ni-V2O3/NF作为析氢电催化剂,结果表明其具有较好的析氢性能且过电位较低。在碱性电解液中,当过电位为-25mV时,电流密度可达到-8~-12mA cm-2,并可保持稳定高效(产氢的法拉第效率保持在100%)的工作状态24个小时以上;
(3)制备过程中,所有试剂均为商业产品,不需要进一步处理;
(4)合成方法简单,得到的材料易于应用,有利于在工业化生产中推广应用,还可作为氯碱工业、电解水工艺、太阳能电解水制氢以及电化学制氢等体系中的析氢材料。
附图说明
图1是实施例1所制备的负载金属镍和三氧化二钒复合物的泡沫镍的数码照片;
图2是实施例1所制备的负载金属镍和三氧化二钒复合物的泡沫镍的扫描电镜图;
图3是实施例1所制备的负载于泡沫镍上的金属镍和三氧化二钒复合物的透射电镜图;
图4是实施例1所制备的负载于泡沫镍上的金属镍和三氧化二钒复合物的X射线衍射图谱;
图5是实施例1所制备的负载金属镍和三氧化二钒复合物的泡沫镍的X射线光电子能谱图;
图6是实施例1所制备的负载金属镍和三氧化二钒复合物的泡沫镍的X射线吸收精细结构近边谱;
图7是实施例1所制备的负载金属镍和三氧化二钒复合物的泡沫镍的R空间图谱;
图8是实施例1所制备的负载金属镍和三氧化二钒复合物的泡沫镍作为工作电极在碱性电解质溶液中的析氢线性扫描曲线;
图9是实施例1所制备的负载金属镍和三氧化二钒复合物的泡沫镍作为工作电极在碱性电解质溶液中电流密度为-10mA cm-2时的恒电流曲线和产氢法拉第效率图。
具体实施方式
下面,结合附图和实施例,对本发明的具体实施方式做进一步详细的说明,但不应以此限制本发明的保护范围。
本文所公开的“范围”以下限和上限的形式。可以分别为一个或多个下限,和一个或多个上限。给定范围是通过选定一个下限和一个上限进行限定的。选定的下限和上限限定了特别范围的边界。所有可以这种方式进行限定的范围是包含和可组合的,即任何下限可以与任何上限组合形成一个范围。例如,针对特定参数列出了60-120和80-110的范围,理解为60-110和80-120的范围也是预料到的。此外,如果列出的最小范围值1和2,和如果列出了最大范围3,4和5,则下面的范围可全部预料到:1-2、1-4、1-5、2-3、2-4和2-5。
本发明中,除非有其他说明,数值范围“a-b”表示a到b之间的任意实数组合的缩略表示,其中a和b都是实数。例如数值范围“0-5”表示本文中已经全部列出了“0-5”之间的全部实数,“0-5”只是这些数值组合的缩略表示。
在本发明中,如果没有特别的说明,本文所提到的所有实施方式以及优选实施方式可以互相组合形成新的技术方案。
在本发明中,如果没有特别的说明,本文所提到的所有技术特征以及优选特征可以互相组合形成新的技术方案。
下面将结合具体实施例来具体阐述本发明的优选实施方法,但是应当理解,本领域技术人员可以在不背离权利要求书限定的范围的前提下,对这些实施例进行合理的变化、改良和相互组合,从而获得新的具体实施方法,这些通过变化、改良和相互组合获得的新的具体实施方式也都包括在本发明的保护范围之内。
实施例1
步骤一、负载金属镍和三氧化二钒复合物的泡沫镍的制备
将4mmol NiCl2 6H2O,4mmol NH4VO3,0.6g NH4F和1.2g尿素加入40mL去离子水中,搅拌30分钟分散均匀,将得到的混合溶液置于聚四氟乙烯内衬的钢套内,放入5片1平方厘米的泡沫镍,在120℃的烘箱中反应9个小时,自然冷却至室温以后将泡沫镍取出,并用去离子水进行清洗,置于60℃真空烘箱中烘干。烘干后的泡沫镍装入石英方舟;将石英方舟推入管式炉中央热区位置,并封上法兰盘;将氢气与氩气经过转子流量计计量后(氢气流量为0.02L min-1,氩气流量为0.08L min-1)充分混合后进入管式炉;以5℃min-1的速率将管式炉升温至500℃,恒温处理60min;然后,自然冷却到室温,取出石英方舟,即得到负载金属镍和三氧化二钒复合物的泡沫镍。
步骤二、性能表征测试
通过CHI660电化学工作站,标准三电极体系,将负载金属镍和三氧化二钒复合物的泡沫镍直接作为工作电极、银/氯化银电极作为参比电极、石墨棒作为对电极,测试温度为室温,以1.0mol/L KOH溶液(pH=14)作为电解液,采用常规方法进行电解水析氢性能测试。
图1为实施例1所制备的负载金属镍和三氧化二钒复合物的泡沫镍的电子照片,可以看出所制备的金属镍和三氧化二钒复合物非常均匀地负载于泡沫镍表面。
图2为实施例1所制备的负载金属镍和三氧化二钒复合物的泡沫镍的扫描电镜图,通过观察样品形貌,材料在泡沫镍表面覆盖均匀,以纳米颗粒组成球状团簇,球状团簇尺度为0.5~1.0微米。
图3是实施例1所制备的泡沫镍上超声下来的金属镍和三氧化二钒复合物的投射电镜图,可以看出材料为尺寸在20~50纳米的不规则球形颗粒,通过高倍透射电镜图中的晶格线可以看出金属镍和三氧化二钒接触紧密。
图4是实施例1所制备的泡沫镍上超声下来的金属镍和三氧化二钒复合物的X射线衍射图谱,扫描速度为3°min-1,扫描范围为10°~80°的X射线衍射图谱,经鉴定材料为Ni和V2O3的复合物。
图5是实施例1所制备的负载金属镍和三氧化二钒复合物的泡沫镍的X射线光电子能谱图,Ni 2p图谱证明原位生长在泡沫镍上的镍主要是Ni0+,表面被空气部分氧化为Ni2+;V 2p图谱证明原位生长在泡沫镍上的钒主要是V3+,另有少量V0,V1+/2+,V4+,V5+,O 1s图谱证明氧主要以M-O,OH-和H2O的形式存在。
图6是实施例1所制备的负载金属镍和三氧化二钒复合物的泡沫镍的X射线吸收精细结构近边谱,其中:a图中曲线1是标准样品一氧化镍,曲线2是以实施例1所制备泡沫镍上超声下来经过干燥之后粉末,曲线3为标准样品镍箔;b图中曲线1为标准样品三氧化二钒,曲线2是标准样品钒箔,曲线3是以实施例1所制备泡沫镍上超声下来经过干燥之后粉末,曲线4为标准样品五氧化二钒。通过图6可知,Ni-V2O3的吸收精细结构近边谱与镍箔和三氧化二钒类似,而与一氧化镍和钒箔、五氧化二钒有较大不同。说明其在价态与电子结构上与一氧化镍和钒箔、五氧化二钒相差较大,与镍箔、三氧化二钒较为相近。
图7是实施例1所制备的负载金属镍和三氧化二钒复合物的泡沫镍的R空间图谱,是对X射线吸收精细结构谱的扩展边进行傅立叶变换获得,可定性分析产品的微观配位信息。其中:a图中曲线1是标准样品一氧化镍,曲线2是以实施例1所制备泡沫镍上超声下来经过干燥之后粉末,曲线3为标准样品镍箔;b图中曲线1为标准样品三氧化二钒,曲线2是标准样品钒箔,曲线3是以实施例1所制备泡沫镍上超声下来经过干燥之后粉末,曲线4为标准样品五氧化二钒。通过比较图7中曲线可知,Ni-V2O3中主要为镍聂键和钒氧键,其中镍的配位数相比标准镍箔明显减少,钒的配位信息与标准样品三氧化二钒相近。
图8是实施例1所制备的负载金属镍和三氧化二钒复合物的泡沫镍作为工作电极在碱性电解质溶液中的析氢线性扫描曲线;其中:曲线1是以实施例1所制备负载金属镍和三氧化二钒复合物的泡沫镍为工作电极,银-氯化银电极为参比电极,石墨棒为对电极,氢气饱和1.0M/L KOH为电解液,测试温度为室温,扫描速度为5mV/s测试条件下的线性扫描曲线。曲线2是以对比实验中商用20%Pt/C负载于玻碳电极为工作电极,银-氯化银电极为参比电极,石墨棒为对电极,氢气饱和1.0M/L KOH为电解液,测试温度为室温,扫描速度为5mV/s测试条件下的线性扫描曲线。曲线3是以对比实验中空白泡沫镍为工作电极,银-氯化银电极为参比电极,石墨棒为对电极,氢气饱和1.0M/L KOH为电解液,测试温度为室温,扫描速度为5mV/s测试条件下的线性扫描曲线。从图8可知,在碱性电介质中,负载金属镍和三氧化二钒复合物的泡沫镍作为工作电极在析氢过电位为-25mV时,电流密度为10mA cm-2,证明了负载于负载金属镍和三氧化二钒复合物的泡沫镍具有优秀的电催化析氢活性。空白泡沫镍为工作电极在析氢过电位为-257mV时,电流密度才能达到10mA cm-2,这说明了电催化析氢的活性是来源于所制备的负载于泡沫镍的金属镍和三氧化二钒复合物。
图9是实施例1所制备的负载金属镍和三氧化二钒复合物的泡沫镍作为工作电极在碱性电解质溶液中电流密度为-10mA cm-2时在CHI660电化学工作站上所测试的恒电流曲线和在GC2060气相色谱上所测的氢气法拉第效率曲线。测试条件:三电极体系,以实施例1所制备负载金属镍和三氧化二钒复合物的泡沫镍为工作电极,银-氯化银电极为参比电极,铂网为对电极,氩气饱和1.0M/L KOH为电解液,测试温度为室温,,持续电流为-10mA cm-2,持续电解时间为24个小时。从图9曲线结果可以看出,采用本发明所制备的负载金属镍和三氧化二钒复合物的泡沫镍作为工作电极在电流密度为-10mA cm-2下恒电流持续电解24个小时,析氢过电位维持在-48mV左右无明显衰落。证明采用本发明所制备的负载金属镍和三氧化二钒复合物的泡沫镍作为电极具有较好的稳定性。
与现有的电催化析氢材料制备方法相比,本发明具有以下优点:合成过程简单,原材料选择广泛,成本低廉,电催化析氢活性高。
实施例2
将2mmol NiCl2 6H2O,2mmol NH4VO3,0.3g NH4F和0.6g尿素加入40mL去离子水中,搅拌30分钟分散均匀,将得到的混合溶液置于聚四氟乙烯内衬的钢套内,放入5片1平方厘米的泡沫镍,在120℃的烘箱中反应9个小时,自然冷却至室温以后将泡沫镍取出,并用去离子水进行清洗,置于60℃真空烘箱中烘干。烘干后的泡沫镍装入石英方舟;将石英方舟推入管式炉中央热区位置,并封上法兰盘;将氢气与氩气经过转子流量计计量后(氢气流量为0.02L min-1,氩气流量为0.08L min-1)充分混合后进入管式炉;以5℃min-1的速率将管式炉升温至500℃,恒温处理60min;然后,自然冷却到室温,取出石英方舟,即得到负载金属镍和三氧化二钒复合物的泡沫镍。特征和性能与实施例1类似。
实施例3
将6mmol NiCl2 6H2O,6mmol NH4VO3,0.9g NH4F和1.8g尿素加入40mL去离子水中,搅拌30分钟分散均匀,将得到的混合溶液置于聚四氟乙烯内衬的钢套内,放入5片1平方厘米的泡沫镍,在120℃的烘箱中反应9个小时,自然冷却至室温以后将泡沫镍取出,并用去离子水进行清洗,置于60℃真空烘箱中烘干。烘干后的泡沫镍装入石英方舟;将石英方舟推入管式炉中央热区位置,并封上法兰盘;将氢气与氩气经过转子流量计计量后(氢气流量为0.02L min-1,氩气流量为0.08L min-1)充分混合后进入管式炉;以5℃min-1的速率将管式炉升温至500℃,恒温处理60min;然后,自然冷却到室温,取出石英方舟,即得到负载金属镍和三氧化二钒复合物的泡沫镍。特征和性能与实施例1类似。
本发明所得到的材料应用于电催化析氢。制备负载于泡沫镍上的金属镍和三氧化二钒复合物应用于电催化析氢的三电极测试体系是在常温常压下进行的,其中使用银-氯化银电极为参比电极,石墨棒为对电极,氢气饱和1.0mol/L KOH溶液为电解液,测试温度为25℃。以上所述仅为本发明的较佳实施例,凡依本发明申请专利范围所做的均等变化与修饰,皆应属本发明的涵盖范围。
Claims (3)
1.一种负载金属镍和三氧化二钒复合物的泡沫镍,其特征在于,所述复合物在泡沫镍表面覆盖均匀,以纳米颗粒组成球状团簇,颗粒尺寸在20~50纳米,形状为不规则球状,球状团簇尺度为0.5~1.0微米。
2.一种负载金属镍和三氧化二钒复合物的泡沫镍的制备方法,采用氯化镍以及偏钒酸铵分别作为镍源和钒源,以及尿素和氟化铵作为沉淀剂和控制剂,通过水热以及高温还原的方法在泡沫镍表面原位生长金属镍和三氧化二钒的复合物Ni-V2O3/NF。
3.根据权利要求2所述的制备方法,其特征在于,包括如下步骤:
(1)将0.8~1.2g六水合氯化镍,0.2~0.7g偏钒酸铵,0.6~1.8g尿素以及0.3~0.9g氟化铵分散于20~60mL去离子水中,置于聚四氟乙烯内衬的钢套内,将1~8片一定面积的泡沫镍放入,在烘箱中110~150℃条件下水热6~12个小时,自然冷却至室温以后,用去离子水和乙醇分别将泡沫镍冲洗干净,置于60℃真空烘箱中烘干待用;
(2)取1~8片步骤(1)得到的烘干后泡沫镍置于管式炉中的石英方舟内,以0.05~0.2L·min-1通入充分混合的载气,反应40~100min,自然冷却至室温;
所述管式炉的温度为400~600℃,所述载气是氩气与氢气的混合气;
(3)取出石英方舟,即得到负载金属镍和三氧化二钒复合物的泡沫镍Ni-V2O3/NF,复合物在泡沫镍表面覆盖均匀,以纳米颗粒组成球状团簇,颗粒尺寸在20~50纳米,形状为不规则球状,球状团簇尺度为0.5~1.0微米。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201910840538.6A CN110699701B (zh) | 2019-09-06 | 2019-09-06 | 一种负载金属镍和三氧化二钒复合物的泡沫镍及其制备方法和应用 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201910840538.6A CN110699701B (zh) | 2019-09-06 | 2019-09-06 | 一种负载金属镍和三氧化二钒复合物的泡沫镍及其制备方法和应用 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN110699701A CN110699701A (zh) | 2020-01-17 |
CN110699701B true CN110699701B (zh) | 2021-04-09 |
Family
ID=69194338
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201910840538.6A Expired - Fee Related CN110699701B (zh) | 2019-09-06 | 2019-09-06 | 一种负载金属镍和三氧化二钒复合物的泡沫镍及其制备方法和应用 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN110699701B (zh) |
Families Citing this family (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN111701594A (zh) * | 2020-06-09 | 2020-09-25 | 电子科技大学 | 一种负载型单分散Ni纳米颗粒修饰的三维多孔V2O3微米花的制备方法 |
CN114645284B (zh) * | 2020-12-15 | 2023-11-24 | 陕西科技大学 | 一种三相体系三氧化二钒/氮化钒/碳化钼纳米电极材料及其制备方法与应用 |
CN114570423B (zh) * | 2021-12-27 | 2023-09-15 | 中国科学院山西煤炭化学研究所 | 一种合成气制乙醇、丙醇的催化剂及其制备方法和应用 |
Family Cites Families (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN107164779B (zh) * | 2017-04-10 | 2019-05-14 | 华东理工大学 | 一种负载于泡沫镍的镍钼基双金属碳化物及其制备方法和应用 |
CN108283926A (zh) * | 2018-01-10 | 2018-07-17 | 青岛大学 | 一种原位生长在泡沫镍上具有片状结构的镍铁双金属氢氧化物制备方法 |
CN108425131B (zh) * | 2018-01-30 | 2020-04-10 | 华东理工大学 | 一种负载于泡沫镍的镍钼基合金以及无定形碳体系及其制备方法和应用 |
CN109225299B (zh) * | 2018-09-30 | 2021-06-25 | 陕西科技大学 | 一种鱼骨状的V掺杂的Ni3S2/NF电极材料及其制备方法 |
CN109225270B (zh) * | 2018-09-30 | 2021-06-25 | 陕西科技大学 | 一种Ni3S2@NiV-LDH异质结构双功能电催化剂、制备方法及用途 |
CN109208028A (zh) * | 2018-10-25 | 2019-01-15 | 黑龙江大学 | 一种分解水性能改善的氮、磷化物的制备方法 |
CN109772366A (zh) * | 2019-03-18 | 2019-05-21 | 陕西科技大学 | 一种硫化亚铜/三氧化二钒作为全ph电催化剂的制备方法 |
CN110064406B (zh) * | 2019-05-24 | 2021-11-23 | 扬州大学 | 一种碱性溶液析氢电催化剂V2O3-NiPt及其制备方法和应用 |
-
2019
- 2019-09-06 CN CN201910840538.6A patent/CN110699701B/zh not_active Expired - Fee Related
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN110699701A (zh) | 2020-01-17 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN108411324A (zh) | 一种硫氮共掺杂石墨烯负载硫化钴镍催化材料及制备与应用 | |
CN108425131B (zh) | 一种负载于泡沫镍的镍钼基合金以及无定形碳体系及其制备方法和应用 | |
Cao et al. | Improved hydrogen generation via a urea-assisted method over 3D hierarchical NiMo-based composite microrod arrays | |
CN110433833B (zh) | 一种基于协同改性的非贵金属析氢电催化剂及其制备方法 | |
CN110699701B (zh) | 一种负载金属镍和三氧化二钒复合物的泡沫镍及其制备方法和应用 | |
CN111111707B (zh) | 一种硒掺杂镍铁尖晶石/羟基氧化镍复合电催化剂材料及其制备方法与应用 | |
CN108083242A (zh) | 三元磷化镍铁纳米片、其制备方法及电解水的用途 | |
CN109621981B (zh) | 一种金属氧化物-硫化物复合析氧电催化剂及其制备方法和应用 | |
CN113437314B (zh) | 氮掺杂碳负载低含量钌和Co2P纳米粒子的三功能电催化剂及其制备方法和应用 | |
CN110197909B (zh) | 镍铁催化材料、其制备方法及在电解水制氢气、制备液态太阳燃料中的应用 | |
CN109837559B (zh) | 一种水热辅助的羟基氧化铁-镍铁水滑石一体化电极的制备方法 | |
CN110983361B (zh) | 一种限域生长钴纳米颗粒的氮化钽碳纳米薄膜一体化电极及其制备方法和应用 | |
CN113136597B (zh) | 一种铜锡复合材料及其制备方法和应用 | |
CN113019398B (zh) | 一种高活性自支撑oer电催化剂材料及其制备方法与应用 | |
CN110965076A (zh) | 一种双功能三维分层核壳结构电解水电极的制备方法 | |
CN110314690A (zh) | 具有异质界面耦合的双金属硫化物Ni3S2/FeS复合材料及其制备方法与应用 | |
CN111013634A (zh) | 非贵金属Co/MoN复合物纳米片阵列催化剂及其制备方法和应用 | |
CN113512738B (zh) | 三元铁镍钼基复合材料电解水催化剂、其制备方法和应用 | |
CN107570154B (zh) | 一种铁基制氢电催化剂及制备方法 | |
CN111589459A (zh) | 一种高效电解水的双功能催化剂及其制备方法与应用 | |
CN110065932B (zh) | 一种锂插入式硒类化合物、其制备方法及应用 | |
CN111005035A (zh) | 一种含铁镍掺杂的氮化钽碳纳米薄膜一体化电极的制备方法和应用 | |
CN114892206B (zh) | 一种多元金属氮化物异质结纳米棒阵列复合电催化剂及其制备方法和应用 | |
CN112626553B (zh) | 一种空心碳管复合材料及其制备方法与应用 | |
CN115261915B (zh) | 一种含钴和镍的复合电催化剂及其制备方法和应用 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20210409 Termination date: 20210906 |
|
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |