CN110698585A - 一种耐高温改性丙烯酸酯压敏胶及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种耐高温改性丙烯酸酯压敏胶及其制备方法，该耐高温改性丙烯酸酯压敏胶包括以下重量份组分：软单体75～93份、硬单体3～8份、功能单体3～8份、有机硼酸改性单体2～10份、引发剂0.1～0.4份和溶剂100～200份。本发明还提供了耐高温改性丙烯酸酯压敏胶的制备方法。本发明制备原料易得，生产效率较高，可以快速制得压敏胶，有效解决了生产成本较高、操作困难不易控制和压敏胶高温剥离力升高的问题。

Description

一种耐高温改性丙烯酸酯压敏胶及其制备方法
技术领域
本发明涉及胶粘剂技术领域，具体涉及一种耐高温改性丙烯酸酯压敏胶及其制备方法。
背景技术
压敏胶是对外界施加的压力变现出敏感特性的一种胶黏剂，只需提供轻度的压力即可使其与被贴物贴合，适用于各种领域，如电子机械制造、汽车制造以及生活用品等，其中消费电子领域如手机、车载显示屏对压敏胶的应用较多，要求其中使用的压敏胶耐较高温无残胶、且高温后剥离力爬升低于1倍。但现有的压敏胶其制备原料昂贵，使得生产成本较高，同时现有的压敏胶制备方法操作困难不易控制，无法快速进行压敏胶的制备，且所得压敏胶存在着高温剥离力升高的问题。
发明内容
针对现有技术中的上述不足，本发明提供了一种耐高温改性丙烯酸酯压敏胶及其制备方法，制备原料易得，生产效率较高，可以快速制得压敏胶，有效解决了生产成本较高、操作困难不易控制和压敏胶高温剥离力升高的问题。
为实现上述目的，本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：提供一种耐高温改性丙烯酸酯压敏胶，包括以下重量份组分：软单体75～93份、硬单体3～8份、功能单体3～8份、有机硼酸改性单体2～10份、引发剂0.1～0.4份和溶剂100～200份。
进一步，包括以下重量份组分：软单体84份、硬单体5份、功能单体5份、有机硼酸改性单体6份、引发剂0.3份和溶剂150份。
进一步，软单体为丙烯酸丁酯、丙烯酸异辛酯、丙烯酸十八酯或丙烯酸月桂酯中的一种或多种。
进一步，硬单体为丙烯酸异冰片酯、乙酸乙烯脂或丙烯腈中的一种或多种。
进一步，功能单体为甲基丙烯酸、丙烯酸、丙烯酸-2-羟基丙酯或丙烯酸-2-羟基丙酯中的一种或多种。
进一步，有机硼酸改性单体为有机硼酸类化合物。
进一步，有机硼酸类化合物为反式-2-(4-联苯)乙烯基硼酸。
进一步，引发剂为过氧化苯甲酰、过氧化十二酰、偶氮二异丁腈或偶氮二异庚腈中的一种或多种。
进一步，溶剂为乙酸乙酯、丙酮、丁酮或甲苯中的一种或多种。
上述耐高温改性丙烯酸酯压敏胶的制备方法，包括以下步骤：
(1)将软单体、硬单体、功能单体和有机硼酸改性单体混合均匀，得混合原料；
(2)将步骤(1)所得混合原料总重量的30～35％、引发剂总重量的50～60％和溶剂总重量的45～50％混匀后，在78～82℃温度下反应1h，得混合物一；
(3)再取步骤(1)所得混合原料剩余总重量的35～40％、引发剂总重量的20～30％和溶剂总重量的25～30％混匀后，加入到步骤(2)所得混合物一中，保温反应20～40min，得混合物二；
(4)将剩余的混合原料、引发剂和溶剂混合后加入步骤(3)所得混合物二中，在74～76℃温度下反应2～4h，再降温至40℃出料，得耐高温改性丙烯酸酯压敏胶。
综上所述，本发明具有以下优点：
1、本发明提供的压敏胶制备原料易得，降低了生产成本，生产效率较高，且制备各个环节操作简单易控制，可以快速制得压敏胶，有效解决了生产成本较高、操作困难不易控制和压敏胶高温剥离力升高的问题。
2、在耐高温改性丙烯酸酯压敏胶中引入了稳定且耐高温的有机硼酸单体，可与羟基发生配位反应，脱水后形成硼酸酯的螺环结构，产生交联点，能有效增强聚合物内聚强度；且有机硼酸还可在胶层与钢板之间形成界面保护层，使压敏胶在经过高温后无残胶且剥离力爬升低。
3、采用本方法制得的压敏胶耐热性能较强，高温后无残胶现象且剥离力爬升较低，不黄变，不起雾，有效解决了各个行业在高温条件下使用的问题，可广泛应用于各个领域。
具体实施方式
实施例1
一种耐高温改性丙烯酸酯压敏胶及其制备方法，该制备方法包括以下步骤：
(1)将丙烯酸丁酯25.5g、丙烯酸十八酯0.9g,、丙烯酸异冰片酯0.9g、丙烯酸0.9g、丙烯酸-2-羟基丁酯0.9g、反式-2-(4-联苯)乙烯基硼酸0.9g、过氧化苯甲酰0.075g、乙酸乙酯55g、甲苯15g混合均匀，在78℃温度下反应1h，得混合物一；
(2)将丙烯酸丁酯25.5g、丙烯酸十八酯0.9g、丙烯酸异冰片酯0.9g、丙烯酸0.9g、丙烯酸-2-羟基丁酯0.9g、反式-2-(4-联苯)乙烯基硼酸0.9g、引发剂过氧化苯甲酰0.03g、乙酸乙酯40g混合均匀并加入恒液漏斗中，1h内均匀滴加进所得混合物一中，保温反应30min，得混合物二；
(3)再将剩余单体丙烯酸丁酯34g、丙烯酸十八酯1.2g、丙烯酸异冰片酯1.2g、丙烯酸1.2g、丙烯酸-2-羟基丁酯1.2g、反式-2-(4-联苯)乙烯基硼酸1.2g，引发剂过氧化苯甲酰0.045g和乙酸乙酯40g混合后加入混合物二中，在74℃温度下反应2h，再降温至40℃出料，得耐高温改性丙烯酸酯压敏胶。
实施例2
一种耐高温改性丙烯酸酯压敏胶及其制备方法，该制备方法包括以下步骤：
(1)将丙烯酸丁酯24.9g、丙烯酸月桂酯0.9g,、乙酸乙烯脂1.2g、丙烯酸0.9g、丙烯酸-2-羟基丁酯1.2g、反式-2-(4-联苯)乙烯基硼酸0.9g、引发剂过氧化苯甲酰0.075g、乙酸乙酯55g、甲苯15g混合均匀，在80℃温度下反应1h，得混合物一；
(2)将丙烯酸丁酯24.9g、丙烯酸月桂酯0.9g、乙酸乙烯脂1.2g、丙烯酸0.9g、丙烯酸-2-羟基丁酯1.2g、反式-2-(4-联苯)乙烯基硼酸0.9g、引发剂过氧化苯甲酰0.03g、乙酸乙酯40g混合均匀并加入恒液漏斗中，1h内均匀滴加进所得混合物一中，保温反应30min，得混合物二；
(3)再将剩余单体丙烯酸丁酯33.2g、丙烯酸十八酯1.2g、丙烯酸异冰片酯1.6g、丙烯酸1.6g、丙烯酸-2-羟基丁酯1.6g、反式-2-(4-联苯)乙烯基硼酸1.6g，引发剂过氧化苯甲酰0.045g和乙酸乙酯40g混合后加入混合物二中，在75℃温度下反应3h，再降温至40℃出料，得耐高温改性丙烯酸酯压敏胶。
实施例3
一种耐高温改性丙烯酸酯压敏胶及其制备方法，该制备方法包括以下步骤：
(1)将丙烯酸丁酯24.3g、丙烯酸十八酯0.9g,、乙酸乙烯脂0.9g、甲基丙烯酸1.8g、丙烯酸-2-羟基丁酯1.2g、反式-2-(4-联苯)乙烯基硼酸0.9g、引发剂过氧化苯甲酰0.075g、乙酸乙酯55g、甲苯15g混合均匀，在82℃温度下反应1h，得混合物一；
(2)将丙烯酸丁酯24.3g、丙烯酸十八酯0.9g、乙酸乙烯脂0.9g、甲基丙烯酸0.9g、丙烯酸-2-羟基丁酯1.2g、反式-2-(4-联苯)乙烯基硼酸0.9g、引发剂过氧化苯甲酰0.03g、乙酸乙酯40g混合均匀并加入恒液漏斗中，1h内均匀滴加进所得混合物一中，保温反应30min，得混合物二；
(3)再将剩余单体丙烯酸丁酯32.4g、丙烯酸十八酯1.2g、丙烯酸异冰片酯1.2g、丙烯酸1.2g、丙烯酸-2-羟基丁酯1.6g、反式-2-(4-联苯)乙烯基硼酸1.2g，引发剂过氧化苯甲酰0.045g和乙酸乙酯40g混合后加入混合物二中，在76℃温度下反应4h，再降温至40℃出料，得耐高温改性丙烯酸酯压敏胶。
实施例4
一种耐高温改性丙烯酸酯压敏胶及其制备方法，该制备方法包括以下步骤：
(1)将丙烯酸丁酯23.1g、丙烯酸月桂酯0.9g,、丙烯酸异冰片酯1.8g、丙烯酸1.5g、丙烯酸-2-羟基丁酯1.8g、反式-2-(4-联苯)乙烯基硼酸0.9g、引发剂过氧化十二酰0.075g、乙酸乙酯55g、甲苯15g混合均匀，在80℃温度下反应1h，得混合物一；
(2)将丙烯酸丁酯23.1g、丙烯酸月桂酯0.9g、丙烯酸异冰片酯1.8g、丙烯酸1.5g、丙烯酸-2-羟基丁酯1.8g、反式-2-(4-联苯)乙烯基硼酸0.9g、引发剂过氧化十二酰0.03g、乙酸乙酯40g混合均匀并加入恒液漏斗中，1h内均匀滴加进所得混合物一中，保温反应30min，得混合物二；
(3)再将剩余单体丙烯酸丁酯30.8g、丙烯酸十八酯1.2g、丙烯酸异冰片酯2.4g、丙烯酸2g、丙烯酸-2-羟基丁酯2.4g、反式-2-(4-联苯)乙烯基硼酸1.2g，引发剂过氧化十二酰0.045g和乙酸乙酯40g混合后加入混合物二中，在75℃温度下反应3h，再降温至40℃出料，得耐高温改性丙烯酸酯压敏胶。
对比例1
一种耐高温改性丙烯酸酯压敏胶及其制备方法，该制备方法包括以下步骤：
(1)将丙烯酸丁酯25.8g、丙烯酸十八酯0.9g,、丙烯酸异冰片酯1.2g、丙烯酸0.9g、丙烯酸-2-羟基丁酯1.2g、引发剂过氧化苯甲酰0.075g、乙酸乙酯55g、甲苯15g混合均匀，在80℃温度下反应1h，得混合物一；
(2)将丙烯酸丁酯25.8g、丙烯酸十八酯0.9g、丙烯酸异冰片酯1.2g、丙烯酸0.9g、丙烯酸-2-羟基丁酯1.2g、引发剂过氧化苯甲酰0.03g、乙酸乙酯40g混合均匀并加入恒液漏斗中，1h内均匀滴加进所得混合物一中，保温反应30min，得混合物二；
(3)再将剩余单体丙烯酸丁酯34.4g、丙烯酸十八酯1.2g、丙烯酸异冰片酯1.6g、丙烯酸1.2g、丙烯酸-2-羟基丁酯1.6g，引发剂过氧化苯甲酰0.045g和乙酸乙酯40g混合后加入混合物二中，在75℃温度下反应3h，再降温至40℃出料，得耐高温改性丙烯酸酯压敏胶。
对比例2
一种耐高温改性丙烯酸酯压敏胶及其制备方法，该制备方法包括以下步骤：
(1)将丙烯酸丁酯24g、丙烯酸十八酯0.9g,、丙烯酸异冰片酯1.8g、丙烯酸1.5g、丙烯酸-2-羟基丁酯1.8g、引发剂过氧化苯甲酰0.075g、乙酸乙酯55g、甲苯15g混合均匀，在80℃温度下反应1h，得混合物一；
(2)将丙烯酸丁酯24g、丙烯酸十八酯0.9g、丙烯酸异冰片酯1.8g、丙烯酸1.5g、丙烯酸-2-羟基丁酯1.8g、引发剂过氧化苯甲酰0.03g、乙酸乙酯40g混合均匀并加入恒液漏斗中，1h内均匀滴加进所得混合物一中，保温反应30min，得混合物二；
(3)再将剩余单体丙烯酸丁酯32g、丙烯酸十八酯1.2g、丙烯酸异冰片酯2.4g、丙烯酸2g、丙烯酸-2-羟基丁酯2.4g，引发剂过氧化苯甲酰0.045g和乙酸乙酯40g混合后加入混合物二中，在75℃温度下反应3h，再降温至40℃出料，得耐高温改性丙烯酸酯压敏胶。
分别称取实施例1～4和对比例1～2所得耐高温改性丙烯酸酯压敏胶总重量的4％，并以3，4-环氧环己基甲酸-3’，4’-环氧环己基甲酯作为固化剂，搅拌均匀后均匀涂布在PET保护膜上，在110℃温度下固化2min，然后在60℃温度下熟化1d，固化后胶厚15μm，制样；并分别进行压敏胶粘带180°剥离强度试验(GB/T2792-1998)和耐热试验(GB/T2792-1998)，其结果见表1。
表1样品测试结果统计表
Figure BDA0002254158280000071
由表1可知，通过有机硼酸(反式-2-(4-联苯)乙烯基硼酸)改性后，耐高温丙烯酸酯压敏胶耐热性显著提高，高温后剥离力爬升更低，且改性后的压敏胶均无残胶现象。
虽然本发明的具体实施方式对本发明进行了详细地描述，但不应理解为对本专利的保护范围的限定。在权利要求书所描述的范围内，本领域技术人员不经创造性劳动即可作出的各种修改和变形仍属本专利的保护范围。

Claims (10)

1.一种耐高温改性丙烯酸酯压敏胶，其特征在于，包括以下重量份组分：软单体75～93份、硬单体3～8份、功能单体3～8份、有机硼酸改性单体2～10份、引发剂0.1～0.4份和溶剂100～200份。
2.如权利要求1所述的耐高温改性丙烯酸酯压敏胶，其特征在于，包括以下重量份组分：软单体84份、硬单体5份、功能单体5份、有机硼酸改性单体6份、引发剂0.3份和溶剂150份。
3.如权利要求1或2所述的耐高温改性丙烯酸酯压敏胶，其特征在于，所述软单体为丙烯酸丁酯、丙烯酸异辛酯、丙烯酸十八酯或丙烯酸月桂酯中的一种或多种。
4.如权利要求1或2所述的耐高温改性丙烯酸酯压敏胶，其特征在于，所述硬单体为丙烯酸异冰片酯、乙酸乙烯脂或丙烯腈中的一种或多种。
5.如权利要求1或2所述的耐高温改性丙烯酸酯压敏胶，其特征在于，所述功能单体为甲基丙烯酸、丙烯酸、丙烯酸-2-羟基丙酯或丙烯酸-2-羟基丙酯中的一种或多种。
6.如权利要求1或2所述的耐高温改性丙烯酸酯压敏胶，其特征在于，所述有机硼酸改性单体为有机硼酸类化合物。
7.如权利要求6所述的耐高温改性丙烯酸酯压敏胶，其特征在于，所述有机硼酸类化合物为反式-2-(4-联苯)乙烯基硼酸。
8.如权利要求1或2所述的耐高温改性丙烯酸酯压敏胶，其特征在于，所述引发剂为过氧化苯甲酰、过氧化十二酰、偶氮二异丁腈或偶氮二异庚腈中的一种或多种。
9.如权利要求1或2所述的耐高温改性丙烯酸酯压敏胶，其特征在于，所述溶剂为乙酸乙酯、丙酮、丁酮或甲苯中的一种或多种。
10.权利要求1～9任一项所述的耐高温改性丙烯酸酯压敏胶的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
(1)将软单体、硬单体、功能单体和有机硼酸改性单体混合均匀，得混合原料；
(2)将步骤(1)所得混合原料总重量的30～35％、引发剂总重量的50～60％和溶剂总重量的45～50％混匀后，在78～82℃温度下反应1h，得混合物一；
(3)再取步骤(1)所得混合原料剩余总重量的35～40％、引发剂总重量的20～30％和溶剂总重量的25～30％混匀后，加入到步骤(2)所得混合物一中，保温反应20～40min，得混合物二；
(4)将剩余的混合原料、引发剂和溶剂混合后加入步骤(3)所得混合物二中，在74～76℃温度下反应2～4h，再降温至40℃出料，得耐高温改性丙烯酸酯压敏胶。
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