CN110695419A - 一种去铁环扩孔刀 - Google Patents

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钟涛
赖永良
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Chengdu Oupo Lang Precision Tool Co
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    • B23B51/00—Tools for drilling machines
    • B23B51/0018—Drills for enlarging a hole
    • B23B51/0027—Drills for enlarging a hole by tool swivelling
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    • B23B2251/408—Spiral grooves
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Abstract

本发明公开一种去铁环扩孔刀，包括扩孔刀主体，所述扩孔刀主体包括若干个切削刃、若干个排屑槽，还包括断屑槽，所以切削刃的刃口上设置有若干个断屑槽，本发明的结构简单，只需要在切削刃上开设若干个断屑槽，就能够在加工完成后将原来的环形切屑变成碎裂的切屑，有利于排出，节约加工时间，提高生产效率。

Description

一种去铁环扩孔刀
技术领域
本发明涉及刀具领域，具体涉及一种去铁环扩孔刀。
背景技术
刀具是机械制造中常用的刀具，刀具的种类有许多，有一种刀具是将已有孔径扩大的刀具，名为扩孔刀具，现有扩孔刀具进行扩孔加工后，一部分切屑通过刀具上的排屑槽排出孔内，还有一些切屑的结构是环型的，环形切屑在加工完成后卡在工件上的孔内，环形切屑又称为铁环，铁环在加工完成后贴附在工件的孔内壁上，在批量化的生产过程中，不能及时清理铁环，会影响后续工序的进程，现有的方式是将工件翻转过来，在使用相应的工具将环形切屑清理下来。
发明内容
本发明目的在于提供一种去铁环扩孔刀，解决的技术问题现有扩孔刀具加工完成后，有环形切屑卡在工件孔内，不易清理，通过本发明，将环形切屑弄碎，容易清理。
本发明通过下述技术方案实现：
一种去铁环扩孔刀，包括扩孔刀主体，所述扩孔刀主体包括若干个切削刃、若干个排屑槽，还包括断屑槽，所以切削刃的刃口上设置有若干个断屑槽。
具体的，针对现有扩孔刀具加工完成后，有环形切屑卡在工件孔中，需要将工件翻转过来，然后通过相应的工具将环形的切屑取出来，导致加工时间长，生产效率低。本发明提出一种去铁环扩孔刀，包括扩孔刀主体，所述扩孔刀主体包括若干个切削刃、若干个排屑槽，还包括断屑槽，所以切削刃的刃口上设置有若干个断屑槽。本发明在切削刃上设置有若干个断屑槽，在加工过程中，扩孔刀是旋转的，然后切屑在旋转过程中，切屑会进入断屑槽中，进入过后，在旋转的作用下，使得切屑断裂。因此，通过每个切削刃上设置的断屑槽使得环形切屑断裂，加工完成后不需要将工件翻转过来，直接进入下一工序的加工，省时省力。
优选的，所述扩孔刀主体为中空圆柱结构。
优选的，所述断屑槽的槽口结构为弧形缺口，弧形缺口在不仅将环形切屑切断，还能够将切屑排出工件。
优选的，所述弧形缺口对应的圆心角为30～180°。
优选的，所述断屑槽的槽口延伸方向平行于排屑槽的槽口延伸方向，这样设置断屑槽的槽口延伸方向的目的是不对切削刃产生干涉，除此之外，这样设置有利于断屑槽的加工。断屑槽从槽口到槽口延伸方向结束，断屑槽的宽度是逐渐减小地，目的是为了将环形切屑变成多段地切屑，有利于排出工件地孔内。
优选的，所述扩孔刀主体为中空筒状结构。
优选的，每个切削刃上分布着两个断屑槽，两个断屑槽可以将环形切屑切成多段切屑，有利于排出。
优选地，一个切削刃地切削方向对应一个排屑槽。
优选的，每个排屑槽的长度为5～8mm，长度低于5mm，切削环形切屑的效果不佳，切削出来的切屑可能是粉末状，粉末漂浮在工件各处，不利于清理。长度大于8mm，切屑的长度过长，长的切屑附着在工件的孔内壁上。
本发明具有以下有益效果：
1.本发明的结构简单，只需要在切削刃上开设若干个断屑槽，就能够在加工完成后将原来的环形切屑变成碎裂的切屑，有利于排出，节约加工时间，提高生产效率。
2.断屑槽的槽口延伸方向设置成和排屑槽的槽口延伸方向相平行，有利于断屑槽的加工，避免对切削刃产生干涉。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本发明实施例的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本发明实施例的限定。在附图中：
图1为本发明具体实施例的平面示意图。
图2为本发明具体实施例的扩孔刀主体切削刃端面示意图。
图3为本发明具体实施例的断屑槽平面示意图。
图4为现有扩孔刀加工后的环形切屑示意图。
图5为本发明具体实施例的扩孔刀具加工后的环形切屑示意图。
附图标记及对应零部件名称：1-扩孔刀主体，101-切削刃，102-排屑槽，2-断屑槽。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例和附图，对本发明作进一步的详细说明，本发明的示意性实施方式及其说明仅用于解释本发明，并不作为对本发明的限定。
实施例1：
如图1～3所示，一种去铁环扩孔刀，包括扩孔刀主体1，所述扩孔刀主体1包括若干个切削刃101、若干个排屑槽102，还包括断屑槽2，所以切削刃101的刃口上设置有2个断屑槽2。
通过断屑槽2将如图4所示的环形切屑，加工成如图5所示的切屑状态。
实施例2：
如图1～3所示，本实施例是在实施例1的基础上做进一步的限定，所述扩孔刀主体1为中空筒状结构，所述断屑槽2的槽口结构为弧形缺口，所述弧形缺口对应的圆心角为50°或者70°，所述断屑槽2的槽口延伸方向平行于排屑槽102的槽口延伸方向。
本实施例中，断屑槽2的长度为6mm，在此长度下的断屑槽2被分割均匀。
以上所述的具体实施方式，对本发明的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本发明的具体实施方式而已，并不用于限定本发明的保护范围，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种去铁环扩孔刀，包括扩孔刀主体(1)，所述扩孔刀主体(1)包括若干个切削刃(101)、排屑槽(102)，相邻两个切削刃(101)之间有一个排屑槽(102)，其特征在于，还包括断屑槽(2)，每个切削刃(101)的刃口上设置有若干个断屑槽(2)。
2.根据权利要求1所述的一种去铁环扩孔刀，其特征在于，所述断屑槽(2)的槽口结构为弧形缺口。
3.根据权利要求2所述的一种去铁环扩孔刀，其特征在于，所述弧形缺口对应的圆心角为30～180°。
4.根据权利要求1所述的一种去铁环扩孔刀，其特征在于，所述断屑槽(2)的槽口延伸方向平行于排屑槽(102)的槽口方向。
5.根据权利要求1所述的一种去铁环扩孔刀，其特征在于，所述扩孔刀主体(1)为中空筒状结构。
6.根据权利要求1所述的一种去铁环扩孔刀，其特征在于，每个切削刃(101)上分布着两个断屑槽(2)。
7.根据权利要求1所述的一种去铁环扩孔刀，其特征在于，一个切削刃(101)的切削方向对应一个排屑槽(102)。
8.根据权利要求1所述的一种去铁环扩孔刀，其特征在于，所述断屑槽(2)的长度为5～8mm。
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