CN110695418A - 一种转子三组孔卧轴回转式钻模装置及钻模方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提出了一种转子三组孔卧轴回转式钻模装置及钻模方法，属于机械加工技术领域，特别是涉及一种转子三组孔卧轴回转式钻模装置及钻模方法。解决了转子三组孔钻模如何快速定位的问题。它包括螺母、快换垫圈、定位心轴、台肩套、棘轮、凸轮、支座、分度盘、底板、棘爪、对定机构和钻模机构，所述定位心轴从左到右依次与螺母、快换垫圈和台肩套相连，所述台肩套通过衬套与支座相连，所述台肩套外侧与棘轮相连，所述棘轮外侧与凸轮相连，所述凸轮上设置有棘爪，所述棘爪与扭簧配合连接，所述棘爪与棘轮配合连接，所述台肩套外侧与分度盘相连，所述支座上设置有对定机构，所述对定机构与分度盘配合连接。它主要用于转子三组孔的钻模加工。
Description
技术领域
本发明属于机械加工技术领域，特别是涉及一种转子三组孔卧轴回转式钻模装置及钻模方法。
背景技术
原有的钻模钻完一组孔后，需要卸下工件，旋转120度后再安装到夹具中夹紧，再钻第2组孔，如此三次安装操作才能钻完工件的3组孔；也就是说原有的转子钻模重复安装夹紧次数多，劳动强度较大，效率较低。
发明内容
本发明为了解决现有技术中的问题，提出一种转子三组孔卧轴回转式钻模装置及钻模方法。
为实现上述目的，本发明采用以下技术方案：一种转子三组孔卧轴回转式钻模装置，它包括螺母、快换垫圈、定位心轴、台肩套、棘轮、凸轮、支座、分度盘、底板、棘爪、对定机构和钻模机构，所述定位心轴从左到右依次与螺母、快换垫圈和台肩套相连，所述台肩套通过衬套与支座相连，所述支座与底板固定连接，所述底板与钻模机构相连，所述台肩套与圆螺母螺纹连接，所述台肩套外侧与棘轮相连，所述棘轮外侧与凸轮相连，所述凸轮上设置有棘爪，所述棘爪与扭簧配合连接，所述棘爪与棘轮配合连接，所述台肩套外侧与分度盘相连，所述台肩套端面沿圆周方向均匀设置有三个支撑部，所述支座上设置有对定机构，所述对定机构与分度盘配合连接。
更进一步的，所述钻模机构包括钻模板支座、销轴、钻模板、螺钉、固定钻套、钻套螺钉和钻套，所述钻模板支座与底板固定连接，所述钻模板支座通过销轴与钻模板相连，所述钻模板上设置有螺钉，所述钻模板上设置有固定钻套，所述钻套通过钻套螺钉与固定钻套相连。
更进一步的，所述对定机构包括弹簧套、压缩弹簧、对定销、分度锥销和锥销套，所述弹簧套与支座相连，所述分度锥销通过压缩弹簧与弹簧套相连，所述锥销套与分度盘相连，所述分度锥销与锥销套配合连接，所述分度锥销上设置有对定销，所述对定销与凸轮配合连接。
更进一步的，所述支座上还设置有夹紧机构，所述夹紧机构与台肩套配合连接。
更进一步的，所述夹紧机构包括螺柱、圆头斜手柄、垫圈、第一夹紧套、第三连接销和第二夹紧套，所述第一夹紧套和第二夹紧套分别位于台肩套的两端，并通过螺柱相连，所述第二夹紧套通过第三连接销与螺柱相连，所述螺柱与圆头斜手柄相连，所述圆头斜手柄与第一夹紧套之间设置有垫圈。
更进一步的，所述螺母与第一手柄相连，所述凸轮与第二手柄相连。
更进一步的，所述台肩套通过第一键与棘轮相连，所述定位心轴通过第二键与台肩套相连。
更进一步的，所述定位心轴上设置有开口垫圈。
更进一步的，所述支撑部上设置有调节螺钉，所述圆螺母数量为两个。
本发明还提供了一种转子三组孔卧轴回转式钻模方法，它包括以下步骤：
步骤一：将工件的内孔装入定位心轴，通过防转销确定其角向位置，转动第一手柄通过开口垫圈使工件紧靠台肩套的端面而被加紧，钻头通过钻套的引导进行钻孔，加工完第一组孔；
步骤二：松开夹紧机构并抬起钻模板，顺时针转动第二手柄，凸轮的斜面将对定销拔离分度孔，当棘爪进入下一分度槽后，逆时针转动第二手柄，在扭簧的作用下棘爪带动棘轮并通过第一键带动台肩套转动，带动定位心轴和分度盘连同工件一起转动，对定销在弹力的作用下弹入分度锥孔中，完成一次分度，将台肩套锁紧，进行另一组孔的加工；
步骤三：重复步骤二完成第三组孔的加工；
步骤四：工件加工完成后，松开第一手柄取出快换垫圈，再松开支撑部上的调节螺钉，向前推动定位心轴，即可取下开口垫圈和工件。
与原有技术相比，本发明的有益效果是：本发明解决了转子三组孔钻削过程中的定位和夹紧及分度问题，相对地提高了整个夹具的强度和刚度，从而减缓了加工过程中的振动，相对地减轻了操作工人的劳动强度，提高了加工精度的稳定性，满足了批量生产率的要求。
附图说明
图1为本发明所述的一种转子三组孔卧轴回转式钻模装置结构示意图；
图2为本发明所述的一种转子三组孔卧轴回转式钻模装置另一侧结构示意图；
图3为本发明所述的一种转子三组孔卧轴回转式钻模装置爆炸图；
图4为本发明所述的一种转子三组孔卧轴回转式钻模装置剖视图；
图5为本发明所述的图4中A-A向剖面示意图；
图6为本发明所述的图4中B-B向剖面示意图；
图7为本发明所述的图4中C-C向剖面示意图。
图8为本发明所述的工件结构示意图
1-第一手柄，2-螺母，3-快换垫圈，4-定位心轴，5-台肩套，6-圆螺母，7-棘轮，8-第二手柄，9-凸轮，10-第一键，11-支座，12-衬套，13-第二键，14-分度盘，15-开口垫圈，16-底板，17-钻模板支座，18-销轴，19-钻模板，20-螺钉，21-防转销，22-固定钻套，23-钻套螺钉，24-钻套，25-调节螺钉，26-第一连接销，27-棘爪，28-扭簧，29-第二连接销，30-螺柱，31-圆头斜手柄，32-垫圈，33-第一夹紧套，34-第三连接销，35-第二夹紧套，36-连接螺钉，37-第四连接销，38-弹簧套，39-压缩弹簧，40-对定销，41-分度锥销，42-锥销套。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地阐述。
参见图1-8说明本实施方式，一种转子三组孔卧轴回转式钻模装置，它包括螺母2、快换垫圈3、定位心轴4、台肩套5、棘轮7、凸轮9、支座11、分度盘14、底板16、棘爪27、对定机构和钻模机构，所述定位心轴4从左到右依次与螺母2、快换垫圈3和台肩套5相连，所述台肩套5通过衬套12与支座11相连，所述支座11与底板16固定连接，所述底板16与钻模机构相连，所述台肩套5与圆螺母6螺纹连接，所述台肩套5外侧与棘轮7相连，所述棘轮7外侧与凸轮9相连，所述凸轮9上设置有棘爪27，所述棘爪27与扭簧28配合连接，所述棘爪27与棘轮7配合连接，所述台肩套5外侧与分度盘14相连，所述台肩套5端面沿圆周方向均匀设置有三个支撑部，所述支座11上设置有对定机构，所述对定机构与分度盘14配合连接。
本实施例转子零件材料为ZL103，毛坯件采用铸造，要钻削的三组孔
呈环形均匀分布，定位方案是精加工过的内孔及其右端平面共限制5个自由度，两内侧面的中心平面用圆柱销限制一个自由度，完全定位，夹紧方式是左端面作用夹紧力，外侧面作用辅助可调整的夹紧。所述钻模机构包括钻模板支座17、销轴18、钻模板19、螺钉20、固定钻套22、钻套螺钉23和钻套24，所述钻模板支座17与底板16固定连接，所述钻模板支座17通过销轴18与钻模板19相连，所述钻模板19上设置有螺钉20，所述钻模板19上设置有固定钻套22，所述钻套24通过钻套螺钉23与固定钻套22相连。所述对定机构包括弹簧套38、压缩弹簧39、对定销40、分度锥销41和锥销套42，所述弹簧套38与支座11相连，所述分度锥销41通过压缩弹簧39与弹簧套38相连，所述锥销套42与分度盘14相连，所述分度锥销41与锥销套42配合连接，所述分度锥销41上设置有对定销40，所述对定销40与凸轮9配合连接。所述支座11上还设置有夹紧机构，所述夹紧机构与台肩套5配合连接。所述夹紧机构包括螺柱30、圆头斜手柄31、垫圈32、第一夹紧套33、第三连接销34和第二夹紧套35，所述第一夹紧套33和第二夹紧套35分别位于台肩套5的两端，并通过螺柱30相连，所述第二夹紧套35通过第三连接销34与螺柱30相连，所述螺柱30与圆头斜手柄31相连，所述圆头斜手柄31与第一夹紧套33之间设置有垫圈32。所述螺母2与第一手柄1相连，所述凸轮9与第二手柄8相连。所述台肩套5通过第一键10与棘轮7相连，所述定位心轴4通过第二键13与台肩套5相连。所述定位心轴4上设置有开口垫圈15。所述支撑部上设置有调节螺钉25，所述圆螺母6数量为两个。
本发明还提供了一种转子三组孔卧轴回转式钻模方法，它包括以下步骤：
步骤一：将工件的内孔装入定位心轴4，通过防转销21确定其角向位置，转动第一手柄1通过开口垫圈15使工件紧靠台肩套5的端面而被加紧，钻头通过钻套24的引导进行钻孔，加工完第一组孔；
步骤二：松开夹紧机构并抬起钻模板19，顺时针转动第二手柄8，凸轮9的斜面将对定销40拔离分度孔，当棘爪27进入下一分度槽后，逆时针转动第二手柄8，在扭簧28的作用下棘爪27带动棘轮7并通过第一键10带动台肩套5转动，带动定位心轴4和分度盘14连同工件一起转动，对定销40在弹力的作用下弹入分度锥孔中，完成一次分度，将台肩套5锁紧，进行另一组孔的加工；
步骤三：重复步骤二完成第三组孔的加工；
步骤四：工件加工完成后，松开第一手柄1取出快换垫圈3，再松开支撑部上的调节螺钉25，向前推动定位心轴4，即可取下开口垫圈15和工件。
工件以加工过的孔装入定位心轴4，并以防转销21确定其角向位置，转动第一手柄1通过开口垫圈15即可使工件紧靠台肩套5的端面而被夹紧，钻套24引导钻头钻孔。当加工完第一组孔后，松开锁紧机构并抬起钻模板19，即可通过分度机构依次完成三组孔的加工，钻模分度机构的特点是，操纵一个手柄就能实现拔销、分度、对定等工作程序，如图5所示，顺时针转动第二手柄8，凸轮9的斜面将对定销40拔离分度孔，当棘爪27进入下一分度槽后，逆时针转动第二手柄8，在扭簧28的作用下棘爪27带动棘轮7并通过第一键10带动台肩套5转动，带动定位心轴4和分度盘14连同工件一起转动，对定销40在弹力的作用下弹入分度锥孔中，完成一次分度，然后将台肩套5锁紧，进行另一组孔的加工，工件加工完毕，松开第一手柄1取出快换垫圈3，再松开支撑部上的调节螺钉25，向前推动定位心轴4，即可取下开口垫圈15和工件。
以上对本发明所提供的一种转子三组孔卧轴回转式钻模装置及钻模方法，进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本发明的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本发明的限制。
Claims (10)
1.一种转子三组孔卧轴回转式钻模装置，其特征在于：它包括螺母(2)、快换垫圈(3)、定位心轴(4)、台肩套(5)、棘轮(7)、凸轮(9)、支座(11)、分度盘(14)、底板(16)、棘爪(27)、对定机构和钻模机构，所述定位心轴(4)从左到右依次与螺母(2)、快换垫圈(3)和台肩套(5)相连，所述台肩套(5)通过衬套(12)与支座(11)相连，所述支座(11)与底板(16)固定连接，所述底板(16)与钻模机构相连，所述台肩套(5)与圆螺母(6)螺纹连接，所述台肩套(5)外侧与棘轮(7)相连，所述棘轮(7)外侧与凸轮(9)相连，所述凸轮(9)上设置有棘爪(27)，所述棘爪(27)与扭簧(28)配合连接，所述棘爪(27)与棘轮(7)配合连接，所述台肩套(5)外侧与分度盘(14)相连，所述台肩套(5)端面沿圆周方向均匀设置有三个支撑部，所述支座(11)上设置有对定机构，所述对定机构与分度盘(14)配合连接。
2.根据权利要求1所述的一种转子三组孔卧轴回转式钻模装置，其特征在于：所述钻模机构包括钻模板支座(17)、销轴(18)、钻模板(19)、螺钉(20)、固定钻套(22)、钻套螺钉(23)和钻套(24)，所述钻模板支座(17)与底板(16)固定连接，所述钻模板支座(17)通过销轴(18)与钻模板(19)相连，所述钻模板(19)上设置有螺钉(20)，所述钻模板(19)上设置有固定钻套(22)，所述钻套(24)通过钻套螺钉(23)与固定钻套(22)相连。
3.根据权利要求1所述的一种转子三组孔卧轴回转式钻模装置，其特征在于：所述对定机构包括弹簧套(38)、压缩弹簧(39)、对定销(40)、分度锥销(41)和锥销套(42)，所述弹簧套(38)与支座(11)相连，所述分度锥销(41)通过压缩弹簧(39)与弹簧套(38)相连，所述锥销套(42)与分度盘(14)相连，所述分度锥销(41)与锥销套(42)配合连接，所述分度锥销(41)上设置有对定销(40)，所述对定销(40)与凸轮(9)配合连接。
4.根据权利要求1所述的一种转子三组孔卧轴回转式钻模装置，其特征在于：所述支座(11)上还设置有夹紧机构，所述夹紧机构与台肩套(5)配合连接。
5.根据权利要求4所述的一种转子三组孔卧轴回转式钻模装置，其特征在于：所述夹紧机构包括螺柱(30)、圆头斜手柄(31)、垫圈(32)、第一夹紧套(33)、第三连接销(34)和第二夹紧套(35)，所述第一夹紧套(33)和第二夹紧套(35)分别位于台肩套(5)的两端，并通过螺柱(30)相连，所述第二夹紧套(35)通过第三连接销(34)与螺柱(30)相连，所述螺柱(30)与圆头斜手柄(31)相连，所述圆头斜手柄(31)与第一夹紧套(33)之间设置有垫圈(32)。
6.根据权利要求1所述的一种转子三组孔卧轴回转式钻模装置，其特征在于：所述螺母(2)与第一手柄(1)相连，所述凸轮(9)与第二手柄(8)相连。
7.根据权利要求1所述的一种转子三组孔卧轴回转式钻模装置，其特征在于：所述台肩套(5)通过第一键(10)与棘轮(7)相连，所述定位心轴(4)通过第二键(13)与台肩套(5)相连。
8.根据权利要求1所述的一种转子三组孔卧轴回转式钻模装置，其特征在于：所述定位心轴(4)上设置有开口垫圈(15)。
9.根据权利要求1所述的一种转子三组孔卧轴回转式钻模装置，其特征在于：所述支撑部上设置有调节螺钉(25)，所述圆螺母(6)数量为两个。
10.一种如权利要求1所述的转子三组孔卧轴回转式钻模装置的钻模方法，其特征在于：它包括以下步骤：
步骤一：将工件的内孔装入定位心轴(4)，通过防转销(21)确定其角向位置，转动第一手柄(1)通过开口垫圈(15)使工件紧靠台肩套(5)的端面而被加紧，钻头通过钻套(24)的引导进行钻孔，加工完第一组孔；
步骤二：松开夹紧机构并抬起钻模板(19)，顺时针转动第二手柄(8)，凸轮(9)的斜面将对定销(40)拔离分度孔，当棘爪(27)进入下一分度槽后，逆时针转动第二手柄(8)，在扭簧(28)的作用下棘爪(27)带动棘轮(7)并通过第一键(10)带动台肩套(5)转动，带动定位心轴(4)和分度盘(14)连同工件一起转动，对定销(40)在弹力的作用下弹入分度锥孔中，完成一次分度，将台肩套(5)锁紧，进行另一组孔的加工；
步骤三：重复步骤二完成第三组孔的加工；
步骤四：工件加工完成后，松开第一手柄(1)取出快换垫圈(3)，再松开支撑部上的调节螺钉(25)，向前推动定位心轴(4)，即可取下开口垫圈(15)和工件。
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