CN110695240B - 一种铝质旋开盖加垫装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及到一种旋开盖生产设备领域,具体涉及到一种铝质旋开盖加垫装置。包括底板,方管上端左侧固定有与其内部连通的横向储垫管,储垫管右端与方管左侧内壁平齐,储垫管左端螺纹连接有盖帽,盖帽内固定有第一弹簧,方管内滑动设置有活动条,活动条上方的立板上固定有第二气缸,活动条上端与第二气缸的伸缩杆固定连接,活动条外缘与方管内缘滑动接触,顶盘左端固定有顶杆,顶杆通过第一连杆与第一气缸的伸缩杆固定连接,第一气缸的缸体固定在底板上,顶盘和顶杆上设置有辅助加垫装置。本发明,结构简单,操作方便,结构紧凑,能够减少设备所占用的空间,效率高,能耗低,自动化程度高。

Description

一种铝质旋开盖加垫装置
技术领域
本发明涉及到一种旋开盖生产设备领域,具体涉及到一种铝质旋开盖加垫装置。
背景技术
在食品加工包装行业,对于需要长期保存的食品,如水果、酱菜、调味品等,一般将其装入玻璃瓶内,再用盖子将其密封。为了保证旋开盖的密封性和防止瓶口受损,大多数旋开盖都要在旋开盖的内部加装有垫片。目前,旋开盖的加垫方式主要有两种:1,纯手工进行加垫,这种方式显然存在劳动强度大、效率低、浪费人力和不卫生的缺点;2,通过加垫机进行自动加垫,现有的自动加垫机普遍存在结构复杂、加垫效率低的缺点。
发明内容
本发明所要解决的技术问题在于一种结构紧凑,使用方便,效率高,能耗低的铝质旋开盖加垫装置。
为了实现上述目的,本发明提供的技术方案是:
一种铝质旋开盖加垫装置,包括底板,底板后侧固定有立板,其特征在于,立板上固定有竖直的方管,方管上端左侧固定有与其内部连通的横向储垫管,储垫管右端与方管左侧内壁平齐,储垫管左端螺纹连接有盖帽,盖帽内固定有第一弹簧,方管内滑动设置有活动条,活动条上方的立板上固定有第二气缸,活动条上端与第二气缸的伸缩杆固定连接,活动条外缘与方管内缘滑动接触,活动条上开设有横向设置的螺纹孔,螺纹孔内螺纹连接有内环,内环的内径小于储垫管内垫片的直径,储垫管下方的方管上开设有开孔,螺纹孔轴心随活动条下行的运动轨迹经过开孔的轴心,开孔内设置有顶盘,顶盘外沿向左侧弧形弯曲,顶盘的最大外径小于内环的内径,顶盘左端固定有顶杆,顶杆通过第一连杆与第一气缸的伸缩杆固定连接,第一气缸的缸体固定在底板上,顶盘和顶杆上设置有辅助加垫装置,
方管右侧的立板上固定储盖管,储盖管下端贯穿底板,储盖管与方管接触,方管右侧壁上开设有与开孔同心的第一槽孔,储盖管左侧壁上开设有与第一槽孔同心的第二槽孔,储盖管前端开设有两个竖直的长槽,两长槽左右对称设置,长槽内均通过销轴铰连接有一挡杆,左侧的挡杆位于右侧的挡杆上方,左侧的挡杆位于左侧的长槽内并保持竖直状态,右侧的挡杆位于右侧的长槽内并保持纵向水平状态,挡杆上均固定有与其上的销轴同心的扇齿,长槽一侧均固定有固定块,固定块上均滑动设置有滑条,滑条与其一侧的长槽对应,滑条朝向储盖管的端面上均固定有与其平行的第二齿条,第二齿条与其一侧的挡杆上的扇齿啮合,两滑条相对的端面上均固定有与其平行的第一齿条,两长槽之间的储盖管上转动连接有齿轮,齿轮与第一齿条啮合,储盖管前端固定有第三气缸,第三气缸的伸缩杆通过第二连杆与左侧的滑条上端固定连接,右侧的挡杆对储盖管内最下端的旋开盖进行阻挡,储盖管内最下端的旋开盖与第二槽孔同心。
具体的,所述辅助加垫装置包括开设在顶盘内的倒T形孔,倒T形孔的上下两侧贯穿顶盘的弧面,倒T形孔的上下两侧的出口端轴线的夹角为 70度,顶杆上开设有盲孔,盲孔与倒T形孔连通,顶杆上固定有与其内的盲孔连通的气嘴,气嘴通过气管与气源连通,气嘴上开设有横向的孔,孔内固定有密封套,密封套上开设有与气嘴内部连通的通孔,密封套内滑动密封设置有活动杆,通孔右侧的活动杆上开设有竖直的气孔,气嘴左侧固定有倒U形架,活动杆左端与倒U形架通过第二弹簧连接,气嘴左侧的活动杆上固定有挡环,活动杆右端固定有内杆,内杆上螺纹连接有螺套,螺套与方管左侧对应。
具体的,所述储盖管上端固定有与其连通的料斗。
具体的,所述固定块上开设有凹槽,滑条一侧滑动设置在凹槽内,滑条前后端面上均开设有竖直的滑槽,凹槽的槽壁上固定有与滑槽滑动配合的滑块,滑块位于滑槽内。
具体的,所述第一气缸、第二气缸和第三气缸由可编程的plc控制器控制。
具体的,所述螺套左侧的内杆上螺纹连接有螺母。
与现有技术相比,本发明的有益效果为:
本发明,结构简单,操作方便,结构紧凑,能够减少设备所占用的空间,效率高,能耗低,自动化程度高,加垫后通过辅助加垫装置能够进一步的将垫片展平铺设在旋开盖内,防止旋开盖在安装过程中因为垫片发生折叠而使得旋开盖不能很好的瓶口进行密封。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图2为挡杆的结构示意图。
图3为滑条的结构示意图。
图4为对旋开盖加垫时旋开盖在储盖管内部状态的示意图。
图5为加垫完成的旋开盖排出储盖管后其内部的结构示意图。
图6为滑条与固定块配合的结构示意图。
图7为图1中A区域的放大图。
图8为图1中B区域的放大图。
图9为图1中C区域的放大图。
具体实施方式
如图1-9所示,一种铝质旋开盖加垫装置,包括底板2,底板2后侧固定有立板1,立板1上固定有竖直的方管7,方管7上端左侧固定有与其内部连通的横向储垫管11,储垫管11右端与方管7左侧内壁平齐,储垫管 11左端螺纹连接有盖帽12,盖帽12内固定有第一弹簧13,方管7内滑动设置有活动条14,活动条14上方的立板1上固定有第二气缸16,活动条 14上端与第二气缸16的伸缩杆固定连接,活动条14外缘与方管7内缘滑动接触,活动条14上开设有横向设置的螺纹孔,螺纹孔内螺纹连接有内环 15,内环15的内径小于储垫管11内垫片的直径,储垫管11下方的方管7 上开设有开孔8,螺纹孔轴心随活动条14下行的运动轨迹经过开孔8的轴心,开孔8内设置有顶盘9,顶盘9外沿向左侧弧形弯曲,顶盘9的最大外径小于内环15的内径,顶盘9左端固定有顶杆4,顶杆4通过第一连杆5 与第一气缸3的伸缩杆固定连接,第一气缸3的缸体固定在底板2上,顶盘9和顶杆4上设置有辅助加垫装置。
方管7右侧的立板1上固定储盖管17,所述储盖管17上端固定有与其连通的料斗18,储盖管17下端贯穿底板2,储盖管17与方管7接触,方管7右侧壁上开设有与开孔8同心的第一槽孔45,储盖管17左侧壁上开设有与第一槽孔45同心的第二槽孔46,储盖管17前端开设有两个竖直的长槽19,两长槽19左右对称设置,长槽19内均通过销轴铰连接有一挡杆26,左侧的挡杆26位于右侧的挡杆26上方,左侧的挡杆26位于左侧的长槽19 内并保持竖直状态,右侧的挡杆26位于右侧的长槽19内并保持纵向水平状态,挡杆26上均固定有与其上的销轴同心的扇齿27,长槽19一侧均固定有固定块28,固定块28上均滑动设置有滑条22,所述固定块28上开设有凹槽29,滑条22一侧滑动设置在凹槽29内,滑条22前后端面上均开设有竖直的滑槽23,凹槽29的槽壁上固定有与滑槽23滑动配合的滑块24,滑块24位于滑槽23内,滑条22与其一侧的长槽19对应,滑条22朝向储盖管17的端面上均固定有与其平行的第二齿条31,第二齿条31与其一侧的挡杆26上的扇齿27啮合,两滑条22相对的端面上均固定有与其平行的第一齿条30,两长槽19之间的储盖管17上转动连接有齿轮25,齿轮25 与第一齿条30啮合,储盖管17前端固定有第三气缸20,第三气缸20的伸缩杆通过第二连杆21与左侧的滑条22上端固定连接,右侧的挡杆26对储盖管17内最下端的旋开盖32进行阻挡,储盖管17内最下端的旋开盖32 与第二槽孔46同心。
所述辅助加垫装置包括开设在顶盘9内的倒T形孔10,倒T形孔10的上下两侧贯穿顶盘9的弧面,倒T形孔10的上下两侧的出口端轴线的夹角为70度,顶杆4上开设有盲孔6,盲孔6与倒T形孔10连通,顶杆4上固定有与其内的盲孔6连通的气嘴34,气嘴34通过气管33与气源连通,气嘴34上开设有横向的孔,孔内固定有密封套37,密封套37上开设有与气嘴34内部连通的通孔38,密封套37内滑动密封设置有活动杆36,通孔38 右侧的活动杆36上开设有竖直的气孔,气嘴34左侧固定有倒U形架35,活动杆36左端与倒U形架35通过第二弹簧43连接,气嘴34左侧的活动杆36上固定有挡环44,活动杆36右端固定有内杆41,内杆41上螺纹连接有螺套40,所述螺套40左侧的内杆41上螺纹连接有螺母42,螺套40 与方管7左侧对应。
所述第一气缸3、第二气缸16和第三气缸20由可编程的plc控制器控制。
本发明使用时,根据垫片的厚度调整内环15在活动条14上螺纹孔中的位置,使得内环15左侧的螺纹孔内只允许容纳一个垫片,将多个垫片层叠的放置在储垫管11内,然后将盖帽12螺纹连接在储垫管11左端,盖帽 12上的第一弹簧13能够将储垫管11中的垫片向右侧推动,第二气缸16启动后使得活动条14在方管7内下行,此时活动条14就会携带储垫管11内的一个垫片下行,当内环15与开孔8同心时,第二气缸16的伸缩杆停止运动,第一气缸3启动,第一气缸3使得顶杆4向右侧运动,顶盘9使得螺纹孔内的垫片穿过内环15、螺纹孔、第一槽孔45和第二槽孔46后进入到储盖管17内最下端的旋开盖32内,此时在方管7左侧的阻挡作用下,螺套40通过内杆41使得活动杆36在密封套38内向左侧运动,气孔39与通孔38连通,气源中的压缩空气通过气嘴34进入到盲孔6内后从倒T形孔10的上下两端喷出,进而对垫片穿过内环15时其外侧的弯折部分进行冲击,使得垫片能够更好的贴合在旋开盖32内,之后第一气缸3的伸缩杆回缩,当第一气缸3的伸缩杆还原后,第三气缸20启动,第三气缸20使得左侧的滑条22下行,左侧的滑条22下行时,左侧的滑条22上的第二齿条31通过与左侧的挡杆26上扇齿27的配合使得左侧的挡杆26趋向与水平面平行,此时左侧的挡杆26对从下到上倒数第二个旋开盖32进行阻挡,左侧的滑条22下行时,在齿轮25和两滑条22上的第一齿条30的配合作用下,右侧的滑条22上行,右侧的滑条22上行时,右侧的滑条22上的第二齿条31通过与右侧的挡杆26上扇齿27的配合使得右侧的挡杆26趋向与水平面垂直,当右侧的挡杆26失去对最下方旋开盖32的阻挡作用时,被加入垫片的最下方的旋开盖32从储盖管17下端排出,第三气缸20的伸缩杆还原时,左侧的挡杆26趋向与水平面垂直,右侧的挡杆26趋向与水平面平行,第三气缸20的伸缩杆还原后,左侧的挡杆26与水平面垂直,右侧的挡杆26与水平面平行,储盖管17内的旋开盖32下行,右侧的挡杆 26再次对此时处于储盖管17中最下方的旋开盖32进行阻挡,之后再次重复上述加垫动作,实现对旋开盖的连续加垫。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种铝质旋开盖加垫装置,包括底板(2),底板(2)后侧固定有立板(1),其特征在于,立板(1)上固定有竖直的方管(7),方管(7)上端左侧固定有与其内部连通的横向储垫管(11),储垫管(11)右端与方管(7)左侧内壁平齐,储垫管(11)左端螺纹连接有盖帽(12),盖帽(12)内固定有第一弹簧(13),方管(7)内滑动设置有活动条(14),活动条(14)上方的立板(1)上固定有第二气缸(16),活动条(14)上端与第二气缸(16)的伸缩杆固定连接,活动条(14)外缘与方管(7)内缘滑动接触,活动条(14)上开设有横向设置的螺纹孔,螺纹孔内螺纹连接有内环(15),内环(15)的内径小于储垫管(11)内垫片的直径,储垫管(11)下方的方管(7)上开设有开孔(8),螺纹孔轴心随活动条(14)下行的运动轨迹经过开孔(8)的轴心,开孔(8)内设置有顶盘(9),顶盘(9)外沿向左侧弧形弯曲,顶盘(9)的最大外径小于内环(15)的内径,顶盘(9)左端固定有顶杆(4),顶杆(4)通过第一连杆(5)与第一气缸(3)的伸缩杆固定连接,第一气缸(3)的缸体固定在底板(2)上,顶盘(9)和顶杆(4)上设置有辅助加垫装置,
方管(7)右侧的立板(1)上固定储盖管(17),储盖管(17)下端贯穿底板(2),储盖管(17)与方管(7)接触,方管(7)右侧壁上开设有与开孔(8)同心的第一槽孔(45),储盖管(17)左侧壁上开设有与第一槽孔(45)同心的第二槽孔(46),储盖管(17)前端开设有两个竖直的长槽(19),两长槽(19)左右对称设置,长槽(19)内均通过销轴铰连接有一挡杆(26),左侧的挡杆(26)位于右侧的挡杆(26)上方,左侧的挡杆(26)位于左侧的长槽(19)内并保持竖直状态,右侧的挡杆(26)位于右侧的长槽(19)内并保持纵向水平状态,挡杆(26)上均固定有与其上的销轴同心的扇齿(27),长槽(19)一侧均固定有固定块(28),固定块(28)上均滑动设置有滑条(22),滑条(22)与其一侧的长槽(19)对应,滑条(22)朝向储盖管(17)的端面上均固定有与其平行的第二齿条(31),第二齿条(31)与其一侧的挡杆(26)上的扇齿(27)啮合,两滑条(22)相对的端面上均固定有与其平行的第一齿条(30),两长槽(19)之间的储盖管(17)上转动连接有齿轮(25),齿轮(25)与第一齿条(30)啮合,储盖管(17)前端固定有第三气缸(20),第三气缸(20)的伸缩杆通过第二连杆(21)与左侧的滑条(22)上端固定连接,右侧的挡杆(26)对储盖管(17)内最下端的旋开盖(32)进行阻挡,储盖管(17)内最下端的旋开盖(32)与第二槽孔(46)同心。
2.根据权利要求1所述一种铝质旋开盖加垫装置,其特征在于,所述辅助加垫装置包括开设在顶盘(9)内的倒T形孔(10),倒T形孔(10)的上下两侧贯穿顶盘(9)的弧面,倒T形孔(10)的上下两侧的出口端轴线的夹角为70度,顶杆(4)上开设有盲孔(6),盲孔(6)与倒T形孔(10)连通,顶杆(4)上固定有与其内的盲孔(6)连通的气嘴(34),气嘴(34)通过气管(33)与气源连通,气嘴(34)上开设有横向的孔,孔内固定有密封套(37),密封套(37)上开设有与气嘴(34)内部连通的通孔(38),密封套(37)内滑动密封设置有活动杆(36),通孔(38)右侧的活动杆(36)上开设有竖直的气孔,气嘴(34)左侧固定有倒U形架(35),活动杆(36)左端与倒U形架(35)通过第二弹簧(43)连接,气嘴(34)左侧的活动杆(36)上固定有挡环(44),活动杆(36)右端固定有内杆(41),内杆(41)上螺纹连接有螺套(40),螺套(40)与方管(7)左侧对应。
3.根据权利要求1所述一种铝质旋开盖加垫装置,其特征在于,所述储盖管(17)上端固定有与其连通的料斗(18)。
4.根据权利要求1所述一种铝质旋开盖加垫装置,其特征在于,所述固定块(28)上开设有凹槽(29),滑条(22)一侧滑动设置在凹槽(29)内,滑条(22)前后端面上均开设有竖直的滑槽(23),凹槽(29)的槽壁上固定有与滑槽(23)滑动配合的滑块(24),滑块(24)位于滑槽(23)内。
5.根据权利要求1所述一种铝质旋开盖加垫装置,其特征在于,所述第一气缸(3)、第二气缸(16)和第三气缸(20)由可编程的plc控制器控制。
6.根据权利要求2所述一种铝质旋开盖加垫装置,其特征在于,所述螺套(40)左侧的内杆(41)上螺纹连接有螺母(42)。
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