CN110683374A - 节能降噪砂石骨料输送梭槽 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种节能降噪砂石骨料输送梭槽，涉及砂石骨料加工设备技术领域；包括进料斗、输料槽和出料斗，所述进料斗底部出口处于输料槽上部进料口连通；所述进料斗出口处设置有自转动的螺旋绞龙，所述输料槽内部设置有吸声材料；所述输料槽内部设置有输料板，所述输料板通过弹性支杆安装在侧板内部；所述输料槽底部的出料口与出料斗连通，且出料斗安装在输料槽底部。本发明具有很好的降噪效果，减少对输料板的磨损。

Description

节能降噪砂石骨料输送梭槽
技术领域
本发明涉及砂石骨料加工设备技术领域，具体是一种节能降噪砂石骨料输送梭槽。
背景技术
砂石骨料是水利工程中砂、卵（砾）石、碎石、块石、料石等材料的统称。砂石骨料是水利工程中混凝土和堆砌石等构筑物的主要建筑材料。
砂石骨料在运输过程中会对梭槽冲击比较大，使得工作时噪声比较大，且对容易造成梭槽磨损，因此需要设计一种能解决上述问题的节能降噪砂石骨料输送梭槽。
发明内容
本发明的目的在于提供一种节能降噪砂石骨料输送梭槽，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种节能降噪砂石骨料输送梭槽，包括进料斗、输料槽和出料斗，所述进料斗底部出口处于输料槽上部进料口连通；所述进料斗出口处设置有自转动的螺旋绞龙，所述输料槽内部设置有吸声材料；所述输料槽内部设置有输料板，所述输料板通过弹性支杆安装在侧板内部；所述输料槽底部的出料口与出料斗连通，且出料斗安装在输料槽底部。
作为本发明进一步的方案：所述螺旋绞龙安装在转轴上，所述转轴转动安装在进料斗内部，所述转轴上端设置有驱动其转动的转动机构。
作为本发明再进一步的方案：所述转动机构包括安装在转轴上端的B齿轮，所述B齿轮与安装在电机输出端的A齿轮啮合，所述电机固定安装在进料斗上。
作为本发明再进一步的方案：所述输料槽上设置有导料板，所述导料板设置在进料斗出料口下方，且固定安装在输料槽内部。
作为本发明再进一步的方案：所述输料板为U型结构。
作为本发明再进一步的方案：所述输料槽包括顶板、侧板和底板；所述输料板底部通过弹性支杆安装在底板上。
作为本发明再进一步的方案：所述顶板和侧板上均设置有吸声材料。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：通过设置螺旋绞龙使得骨料能够均匀的落至输料槽中，减少骨料对输料槽的冲击，减少噪声的产生；输料板通过弹性支杆安装在输料槽内部，减缓骨料在滚动过程中对输料槽的冲击，进一步的减少噪声的产生；通过设置吸声材料对输料槽内部噪音进行吸收，进一步的减少噪音；通过设置导料板减少骨料对输料板的冲击，减少噪音的产生；本发明具有很好的降噪效果，减少对输料板的磨损。
附图说明
图1为节能降噪砂石骨料输送梭槽的结构示意图。
图2为节能降噪砂石骨料输送梭槽中输料槽的结构示意图。
图3为节能降噪砂石骨料输送梭槽中弹性支杆的结构示意图。
图中：进料斗-1、电机-2、A齿轮-3、B齿轮-4、转轴-5、螺旋绞龙-6、导料板-7、输料板-8、弹性支杆-9、吸声材料-10、侧板-11、底板-12、顶板-13、出料斗-14、出料口-15、输料槽-16。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1
请参阅图1～3，本发明实施例1中，一种节能降噪砂石骨料输送梭槽，包括进料斗1、输料槽16和出料斗14，所述进料斗1底部出口处于输料槽16上部进料口连通；所述进料斗1出口处设置有自转动的螺旋绞龙6，该设置便于驱动骨料均匀的落至输料槽16中,防止骨料对输料槽16进行冲击，减少噪声的产生，所述输料槽16内部设置有吸声材料10，设置吸声材料10用对噪声进行消声，进一步的减小噪声的产生；所述输料槽16内部设置有输料板8，所述输料板8通过弹性支杆9安装在侧板11内部，该设置对骨料进行减震，进一步的减少噪声的产生；所述输料槽16底部的出料口15与出料斗14连通，且出料斗14安装在输料槽16底部。
具体的，通过设置螺旋绞龙6使得骨料能够均匀的落至输料槽16中，减少骨料对输料槽16的冲击，减少噪声的产生；输料板8通过弹性支杆9安装在输料槽16内部，减缓骨料在滚动过程中对输料槽16的冲击，进一步的减少噪声的产生；通过设置吸声材料10对输料槽16内部噪音进行吸收，进一步的减少噪音。
实施例2
请参阅图1～3，本实施例2与实施例1的主要区别在于所述螺旋绞龙6安装在转轴5上，所述转轴5转动安装在进料斗1内部，所述转轴5上端设置有驱动其转动的转动机构。
所述转动机构包括安装在转轴5上端的B齿轮4，所述B齿轮4与安装在电机2输出端的A齿轮3啮合，所述电机2固定安装在进料斗1上。电机2工作，带动A齿轮3转动，从而使的A齿轮3通过B齿轮4驱动转轴5带动螺旋绞龙6转动，使得骨料能够均匀的通过进料斗1底部的出料口。
所述输料槽16上设置有导料板7，所述导料板7设置在进料斗1出料口下方，且固定安装在输料槽16内部；设置导料板7减少骨料对输料板8的冲击，减少噪音。
所述输料板8为U型结构。
所述输料槽16包括顶板13、侧板11和底板12，所述顶板13和侧板11上均设置有吸声材料10；所述输料板8底部通过弹性支杆9安装在底板12上。
本发明的工作原理是：
通过设置螺旋绞龙6使得骨料能够均匀的落至输料槽16中，减少骨料对输料槽16的冲击，减少噪声的产生；输料板8通过弹性支杆9安装在输料槽16内部，减缓骨料在滚动过程中对输料槽16的冲击，进一步的减少噪声的产生；通过设置吸声材料10对输料槽16内部噪音进行吸收，进一步的减少噪音；通过设置导料板7减少骨料对输料板8的冲击，减少噪音的产生；本发明具有很好的降噪效果。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.一种节能降噪砂石骨料输送梭槽，包括进料斗（1）、输料槽（16）和出料斗（14），所述进料斗（1）底部出口处于输料槽（16）上部进料口连通；其特征在于，所述进料斗（1）出口处设置有自转动的螺旋绞龙（6），所述输料槽（16）内部设置有吸声材料（10）；所述输料槽（16）内部设置有输料板（8），所述输料板（8）通过弹性支杆（9）安装在侧板（11）内部；所述输料槽（16）底部的出料口（15）与出料斗（14）连通，且出料斗（14）安装在输料槽（16）底部。
2.根据权利要求1所述的节能降噪砂石骨料输送梭槽，其特征在于，所述螺旋绞龙（6）安装在转轴（5）上，所述转轴（5）转动安装在进料斗（1）内部，所述转轴（5）上端设置有驱动其转动的转动机构。
3.根据权利要求2所述的节能降噪砂石骨料输送梭槽，其特征在于，所述转动机构包括安装在转轴（5）上端的B齿轮（4），所述B齿轮（4）与安装在电机（2）输出端的A齿轮（3）啮合，所述电机（2）固定安装在进料斗（1）上。
4.根据权利要求1所述的节能降噪砂石骨料输送梭槽，其特征在于，所述输料槽（16）上设置有导料板（7），所述导料板（7）设置在进料斗（1）出料口下方，且固定安装在输料槽（16）内部。
5.根据权利要求4所述的节能降噪砂石骨料输送梭槽，其特征在于，所述输料板（8）为U型结构。
6.根据权利要求1-5任一所述的节能降噪砂石骨料输送梭槽，其特征在于，所述输料槽（16）包括顶板（13）、侧板（11）和底板（12）；所述输料板（8）底部通过弹性支杆（9）安装在底板（12）上。
7.根据权利要求6所述的节能降噪砂石骨料输送梭槽，其特征在于，所述顶板（13）和侧板（11）上均设置有吸声材料（10）。
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