CN110683274A - 一种自动运送并且摊平镀锌钢管的设备 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及镀锌钢管技术领域,且公开了一种自动运送并且摊平镀锌钢管的设备,包括底座,所述底座上方固定连接有第一撑杆;该自动运送并且摊平镀锌钢管的设备,通过传送带和传送辊带动镀锌管向右移动,镀锌管带动移动块在固定台的滑槽上右移,使第一滑块同步运动,第一滑块带动第二滑块沿着第一滑槽向靠近镀锌管的方向移动,第二滑块带动镀锌管运动到接管台的位置,镀锌管带动移动杆右移,移动杆带动第二弹簧拉伸,使移动杆陷入空槽内,镀锌管脱离移动杆后,第二弹簧带动移动杆恢复成原始状态,镀锌管在接管台表面向下滚动,由接管台上的卡块和移动杆对其进行定位,达到将镀锌管摊平、整齐摆放的效果。
Description
技术领域
本发明涉及镀锌钢管技术领域,具体为一种自动运送并且摊平镀锌钢管的设备。
背景技术
镀锌钢管使指表面带有热浸镀或电镀锌层的钢管。镀锌钢管相比一般的钢管,具有更强的抗腐蚀能正常了钢管的使用寿命。镀锌钢管被广泛运用于运输低压力各个方面,例如运输低压力流体、支撑架用管等,钢管在镀锌之后需要对其进行冷却、检查和修整等后续操作,为了这些操作的顺利进行,常常需要将镀锌钢管摊平、整齐摆放,现有技术一般是人工手动进行摊平,工作量繁重,摊平效率非常低,并且在操作过程中容易发生安全事故。
针对现有技术的不足,本发明提供了一种自动运送并且摊平镀锌钢管的设备,具备自动摊平镀锌钢管优点,解决了手动摊平不便的问题,使第二滑块推动镀锌管运动到接管台的位置,镀锌管在接管台表面向下滚动,由接管台上的卡块和移动杆对其进行定位,达到将镀锌管摊平、整齐摆放的效果。
发明内容
(一)技术方案
为实现上述自动摊平镀锌钢管的目的,本发明提供如下技术方案:一种自动运送并且摊平镀锌钢管的设备,包括底座,所述底座上方固定连接有第一撑杆,第一撑杆的顶部活动连接有传送带,传送带的上方活动连接有镀锌管,底座上方固定连接有第二撑杆,第二撑杆的顶部活动连接有传送辊,底座上方固定连接有固定台,固定台的外侧活动连接有第一弹簧,第一弹簧远离固定台的一侧活动连接有移动块,移动块的外侧固定连接有第一滑块,第一滑块的外侧活动连接有第一滑杆,第一滑杆的内部活动连接有定位块,第一滑块的外侧活动连接有滑轨,滑轨的内部开设有第一滑槽,第一滑槽的内部活动连接有第二滑块,第一滑槽的内部活动固定连接有第二滑杆,第二滑杆的内部开设有第二滑槽,滑轨的外侧固定连接有接管台,接管台的内部开设有空槽,空槽的内部固定连接有固定块,固定块的外侧活动连接有移动杆,移动杆的外侧活动连接有第二弹簧。
优选的,所述第一撑杆有两个并且规格一致,位于传送带的两侧,传送带的高度与传送辊的高度一致,并且传送带和传送辊的运动方向相同。
优选的,所述固定台呈现“U”型,第一弹簧与固定台的右侧挡板活动连接有,固定台的底板开设有滑槽,其尺寸与移动块的尺寸相适配,固定台的左侧挡板上固定连接有滑轨,滑轨的高度不得高于传送辊的所处高度。
优选的,所述移动块的中部存在凹陷,第二滑杆与移动块的凹陷处在同一水平面并且存在一定的距离。
优选的,所述滑轨呈现“L”型,第一滑槽也呈现“L”型,第一滑块和第二滑块均呈现“工”字状,均与第一滑槽活动连接,第一滑块的上挡板的高度高出滑轨,并且其尺寸大于第一滑槽的尺寸,第二滑块的上挡板所处高度高于传送辊的所处高度,第二滑块的上挡板存在一定的长度。
优选的,所述第二滑杆位于第一滑杆的下方,定位块的尺寸与第二滑杆的尺寸相适配,定位块的内部开设有孔洞,第一滑杆贯穿在其内部。
优选的,所述接管台的高度不得大于滑轨的所处高度,接管台的右侧固定连接有卡块,其尺寸大于镀锌管的尺寸,移动杆和第二弹簧个数相同,靠近固定台的第二弹簧的一端于活动连接移动杆,其另一端与空槽活动连接,每两个移动杆之间均设置有一个第二弹簧,第二弹簧的一端与移动杆活动连接,另一端与相对移动杆底部的固定块活动连接。
(三)有益效果
与现有技术相比,本发明提供了一种自动运送并且摊平镀锌钢管的设备,具备以下有益效果:该自动运送并且摊平镀锌钢管的设备,通过传送带和传送辊带动镀锌管向右移动,镀锌管带动移动块在固定台的滑槽上右移,使第一滑块同步运动,第一滑块带动第二滑块沿着第一滑槽向靠近镀锌管的方向移动,第二滑块带动镀锌管运动到接管台的位置,镀锌管带动移动杆右移,移动杆带动第二弹簧拉伸,使移动杆陷入空槽内,镀锌管脱离移动杆后,第二弹簧带动移动杆恢复成原始状态,镀锌管在接管台表面向下滚动,由接管台上的卡块和移动杆对其进行定位,达到将镀锌管摊平、整齐摆放的效果。
附图说明
图1为本发明结构示意图;
图2为本发明图1中A处结构放大图;
图3为本发明结构滑轨俯视图;
图4为本发明结构接管台剖视图。
图中:1-底座、2-第一撑杆、3-传送带、4-镀锌管、5-第二撑杆、6-传送辊、7-固定台、8-第一弹簧、9-移动块、10-第一滑块、11-第一滑杆、12-定位块、13-滑轨、14-第一滑槽、15-第二滑块、16-第二滑杆、17-第二滑槽、18-接管台、19-空槽、20-固定块、21-移动杆、22-第二弹簧。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-4,一种自动运送并且摊平镀锌钢管的设备,包括底座1,底座1上方固定连接有第一撑杆2,第一撑杆2有两个并且规格一致,位于传送带3的两侧,对传送带3起到支撑作用,第一撑杆2的顶部活动连接有传送带3,传送带3的高度与传送辊6的高度一致,并且传送带3和传送辊6的运动方向相同,保证镀锌钢管4能够顺畅移动,传送带3的上方活动连接有镀锌管4,底座1上方固定连接有第二撑杆5,第二撑杆5的顶部活动连接有传送辊6,底座1上方固定连接有固定台7,固定台7呈现“U”型,第一弹簧8与固定台7的右侧挡板活动连接有,固定台7的底板开设有滑槽,其尺寸与移动块9的尺寸相适配,使移动块9在滑槽内顺畅移动,固定台7的左侧挡板上固定连接有滑轨13,滑轨13的高度不得高于传送辊6的所处高度,避免滑轨13阻碍镀锌钢管4的移动。
固定台7的外侧活动连接有第一弹簧8,第一弹簧8远离固定台7的一侧活动连接有移动块9,移动块9的中部存在凹陷,第二滑杆16与移动块9的凹陷处在同一水平面并且存在一定的距离,移动块9的外侧固定连接有第一滑块10,第一滑块10的外侧活动连接有第一滑杆11,第一滑杆11的内部活动连接有定位块12,第一滑块10的外侧活动连接有滑轨13,滑轨13的内部开设有第一滑槽14,第一滑槽14的内部活动连接有第二滑块15,滑轨13呈现“L”型,第一滑槽14也呈现“L”型,第一滑块10和第二滑块15均呈现“工”字状,均与第一滑槽14活动连接,第一滑块10的上挡板的高度高出滑轨13,并且其尺寸大于第一滑槽14的尺寸,使第一滑块10的外壁能够与移动块9连接,第二滑块15的上挡板所处高度高于传送辊6的所处高度,第二滑块15的上挡板存在一定的长度,便于第二滑块15对镀锌钢管4进行推动。
第一滑槽14的内部活动固定连接有第二滑杆16,第二滑杆16位于第一滑杆11的下方,定位块12的尺寸与第二滑杆16的尺寸相适配,定位块12的内部开设有孔洞,第一滑杆11贯穿在其内部,对第一滑杆11具有限定移动方向的作用,第二滑杆16的内部开设有第二滑槽17,滑轨13的外侧固定连接有接管台18,接管台18的高度不得大于滑轨13的所处高度,使镀锌钢管4顺利落到接管台18上,接管台18的右侧固定连接有卡块,其尺寸大于镀锌管4的尺寸,移动杆21和第二弹簧22个数相同,靠近固定台7的第二弹簧22的一端于活动连接移动杆21,其另一端与空槽19活动连接,每两个移动杆21之间均设置有一个第二弹簧22,第二弹簧22的一端与移动杆21活动连接,另一端与相对移动杆21底部的固定块20活动连接,接管台18的内部开设有空槽19,空槽19的内部固定连接有固定块20,固定块20的外侧活动连接有移动杆21,移动杆21的外侧活动连接有第二弹簧22。
工作原理:将镀锌管4放置于传送带3上方,传送带3顺时针转动带动镀锌管4向右移动,镀锌管4逐渐脱离传送带3时,传送辊6顺时针转动带动其继续向右运动,镀锌管4接触并且推动移动块9在固定台7的滑槽上右移,使第一弹簧8收缩,移动块9右移的同时带动第一滑块10向右移动,第一滑块10带动第二滑块15沿着第一滑槽14向靠近镀锌管4的方向移动,第二滑块15接触并且推动镀锌管4靠近接管台18,镀锌管4从传送辊6滚落至接管台18上,此时由于移动块9失去镀锌管4对其的推动力,第一弹簧8恢复原始状态,带动移动块9向左移动,镀锌管4在接管台18上推动移动杆21右移,移动杆21带动第二弹簧22拉伸,使移动杆21陷入空槽19内,镀锌管4脱离移动杆21后,由第二弹簧22将移动杆21拉回原始状态,镀锌管4在接管台18表面向下滚动,由接管台18上的卡块和移动杆21对其进行定位,达到将镀锌管4摊平、整齐摆放的目的。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种自动运送并且摊平镀锌钢管的设备,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)上方固定连接有第一撑杆(2),第一撑杆(2)的顶部活动连接有传送带(3),传送带(3)的上方活动连接有镀锌管(4),底座(1)上方固定连接有第二撑杆(5),第二撑杆(5)的顶部活动连接有传送辊(6),底座(1)上方固定连接有固定台(7),固定台(7)的外侧活动连接有第一弹簧(8),第一弹簧(8)远离固定台(7)的一侧活动连接有移动块(9),移动块(9)的外侧固定连接有第一滑块(10),第一滑块(10)的外侧活动连接有第一滑杆(11),第一滑杆(11)的内部活动连接有定位块(12),第一滑块(10)的外侧活动连接有滑轨(13),滑轨(13)的内部开设有第一滑槽(14),第一滑槽(14)的内部活动连接有第二滑块(15),第一滑槽(14)的内部活动固定连接有第二滑杆(16),第二滑杆(16)的内部开设有第二滑槽(17),滑轨(13)的外侧固定连接有接管台(18),接管台(18)的内部开设有空槽(19),空槽(19)的内部固定连接有固定块(20),固定块(20)的外侧活动连接有移动杆(21),移动杆(21)的外侧活动连接有第二弹簧(22)。
2.根据权利要求1所述的一种自动运送并且摊平镀锌钢管的设备,其特征在于:所述第一撑杆(2)有两个并且规格一致,位于传送带(3)的两侧,传送带(3)的高度与传送辊(6)的高度一致,并且传送带(3)和传送辊(6)的运动方向相同。
3.根据权利要求1所述的一种自动运送并且摊平镀锌钢管的设备,其特征在于:所述固定台(7)呈现“U”型,第一弹簧(8)与固定台(7)的右侧挡板活动连接有,固定台(7)的底板开设有滑槽,其尺寸与移动块(9)的尺寸相适配,固定台(7)的左侧挡板上固定连接有滑轨(13),滑轨(13)的高度不得高于传送辊(6)的所处高度。
4.根据权利要求1所述的一种自动运送并且摊平镀锌钢管的设备,其特征在于:所述移动块(9)的中部存在凹陷,第二滑杆(16)与移动块(9)的凹陷处在同一水平面并且存在一定的距离。
5.根据权利要求1所述的一种自动运送并且摊平镀锌钢管的设备,其特征在于:所述滑轨(13)呈现“L”型,第一滑槽(14)也呈现“L”型,第一滑块(10)和第二滑块(15)均呈现“工”字状,均与第一滑槽(14)活动连接,第一滑块(10)的上挡板的高度高出滑轨(13),并且其尺寸大于第一滑槽(14)的尺寸,第二滑块(15)的上挡板所处高度高于传送辊(6)的所处高度,第二滑块(15)的上挡板存在一定的长度。
6.根据权利要求1所述的一种自动运送并且摊平镀锌钢管的设备,其特征在于:所述第二滑杆(16)位于第一滑杆(11)的下方,定位块(12)的尺寸与第二滑杆(16)的尺寸相适配,定位块(12)的内部开设有孔洞,第一滑杆(11)贯穿在其内部。
7.根据权利要求1所述的一种自动运送并且摊平镀锌钢管的设备,其特征在于:所述接管台(18)的高度不得大于滑轨(13)的所处高度,接管台(18)的右侧固定连接有卡块,其尺寸大于镀锌管(4)的尺寸,移动杆(21)和第二弹簧(22)个数相同,靠近固定台(7)的第二弹簧(22)的一端于活动连接移动杆(21),其另一端与空槽(19)活动连接,每两个移动杆(21)之间均设置有一个第二弹簧(22),第二弹簧(22)的一端与移动杆(21)活动连接,另一端与相对移动杆(21)底部的固定块(20)活动连接。
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Legal Events
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SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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GR01 | Patent grant | ||
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