CN208683807U - 一种mpp管道生产用自动上料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种MPP管道生产用自动上料装置，包括上料架，所述上料架内设有滑道与空腔，且所述滑道设于所述空腔下方，所述空腔内底部一侧设有气缸与PLC控制器，所述PLC控制器与所述气缸电性连接，所述气缸一侧通过活塞杆连接有推动块，所述空腔内底部还均匀设置有多个凹槽，所述凹槽内滑动连接有活动块，所述活动块底部中心处连接有竖杆，所述竖杆两侧设有第一弹簧，所述第一弹簧顶部与所述活动块连接，所述第一弹簧底部与所述凹槽连接，所述竖杆底部延伸至所述滑道内，且所述竖杆上穿设有横杆，所述横杆一端连接有缓冲板，本实用新型可以实现将多个MPP管放入滑道中，然后依次上料。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种MPP管道生产用自动上料装置，属于MPP管道生产领域。
背景技术
MPP管又称MPP电力电缆保护管，分为开挖型和非开挖型，MPP非开挖管又称作MPP顶管或托拉管，MPP管采用改性聚丙烯为主要原材料，具有抗高温、耐外压的特点，适用于10KV以上高压输电线电缆排管管材，无须大量挖泥、挖土及破坏路面，在道路、铁路、建筑物、河床下等特殊地段敷设管道、电缆等施工工程，与传统的“挖槽埋管法”相比，非开挖电力管工程更适应当前的环保要求，去除因传统施工所造成的尘土飞扬、交通阻塞等扰民因素，这一技术还可以在一些无法实施开挖作业的地区铺设管线，如古迹保护区、闹市区、农作物及农田保护区、高速公路、河流等。
现有的MPP管道生产上料过程中，常常需要人工一根一根上料，耗力耗时。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题克服现有的缺陷，提供一种MPP管道生产用自动上料装置，解决了现有的MPP管道生产上料过程中，常常需要人工一根一根上料，耗力耗时的问题。
为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：
一种MPP管道生产用自动上料装置，包括上料架，所述上料架内设有滑道与空腔，且所述滑道设于所述空腔下方，所述空腔内底部一侧设有气缸与PLC控制器，所述PLC控制器与所述气缸电性连接，所述气缸一侧通过活塞杆连接有推动块，所述空腔内底部还均匀设置有多个凹槽，所述凹槽内滑动连接有活动块，所述活动块底部中心处连接有竖杆，所述竖杆两侧设有第一弹簧，所述第一弹簧顶部与所述活动块连接，所述第一弹簧底部与所述凹槽连接，所述竖杆底部延伸至所述滑道内，且所述竖杆上穿设有横杆，所述横杆一端连接有缓冲板，所述横杆上方与下方均设有第二弹簧，所述第二弹簧一端与所述缓冲板连接，所述第二弹簧另一端与所述竖杆连接，所述滑道一端连通有进料口，所述滑道另一端连接有出料口。
进一步而言，所述上料架底部四周连接有支撑柱。
进一步而言，所述竖杆上穿设的横杆数量为两个。
进一步而言，所述推动块底部表面与所述空腔底部表面接触。
进一步而言，所述活动块顶部表面形状为三角形。
进一步而言，所述滑道与所述空腔底部均为倾斜设置。
本实用新型有益效果：使用时打开气缸，气缸驱动推动块在空腔底部滑动，当推动块经过活动块顶部时，由于活动块顶部表面形状为三角形，因此推动块挤压活动块向下移动，此时竖杆向下移动，并带动缓冲板向下移动，每当推动块经过一个活动块时，放入一个MPP管，MPP管滑动到相应的竖杆一侧，并且与缓冲板相碰撞，随后缓冲板对MPP管起到阻挡作用，当推动块经过最后一个活动块时，加料完成，然后推动块可以继续移动，此时第一块活动块向上弹起，对应的MPP管下料，随后其余的第一块活动块依次弹起，MPP管依次通过出料口下料，本实用新型可以实现将多个MPP管放入滑道中，然后依次上料。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
图1是本实用新型的结构图；
图2是本实用新型的a处放大图；
图3是本实用新型的b处放大图。
图中标号：1、上料架；2、滑道；3、空腔；4、气缸；5、PLC控制器；6、活塞杆；7、推动块；8、凹槽；9、活动块；10、竖杆；11、第一弹簧；12、横杆；13、缓冲板；14、第二弹簧；15、进料口；16、出料口。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
如图1-图3所示，本实用新型提供一种技术方案：一种MPP管道生产用自动上料装置，包括上料架1，所述上料架1内设有滑道2与空腔3，且所述滑道2设于所述空腔3下方，所述空腔3内底部一侧设有气缸4与PLC控制器5，所述PLC控制器5与所述气缸4电性连接，所述气缸4一侧通过活塞杆6连接有推动块7，所述空腔3内底部还均匀设置有多个凹槽8，所述凹槽8内滑动连接有活动块9，所述活动块9底部中心处连接有竖杆10，所述竖杆10两侧设有第一弹簧11，所述第一弹簧11顶部与所述活动块9连接，所述第一弹簧11底部与所述凹槽8连接，所述竖杆10底部延伸至所述滑道2内，且所述竖杆10上穿设有横杆12，所述横杆12一端连接有缓冲板13，所述横杆12上方与下方均设有第二弹簧14，所述第二弹簧14一端与所述缓冲板13连接，所述第二弹簧14另一端与所述竖杆10连接，所述滑道2一端连通有进料口15，所述滑道2另一端连接有出料口16。
所述上料架1底部四周连接有支撑柱，起到支撑作用，所述竖杆10上穿设的横杆12数量为两个，在缓冲板13缓冲MPP管的碰撞时，两个横杆12的设置使缓冲板13的移动更加稳定，所述推动块7底部表面与所述空腔3底部表面接触，所述活动块9顶部表面形状为三角形，当推动块7经过活动块9顶部时，由于活动块9顶部表面形状为三角形，因此推动块7挤压活动块9向下移动，所述滑道2与所述空腔3底部均为倾斜设置，便于MPP管的滑动。
本实用新型工作原理：使用时打开气缸4，气缸4驱动推动块7在空腔3底部滑动，当推动块7经过活动块9顶部时，由于活动块9顶部表面形状为三角形，因此推动块7挤压活动块9向下移动，此时竖杆10向下移动，并带动缓冲板13向下移动，每当推动块7经过一个活动块9时，放入一个MPP管，MPP管滑动到相应的竖杆10一侧，并且与缓冲板13相碰撞，随后缓冲板13对MPP管起到阻挡作用，当推动块7经过最后一个活动块9时，加料完成，然后推动块7可以继续移动，此时第一块活动块9向上弹起，对应的MPP管下料，随后其余的第一块活动块9依次弹起，MPP管依次通过出料口16下料。
以上为本实用新型较佳的实施方式，本实用新型所属领域的技术人员还能够对上述实施方式进行变更和修改，因此，本实用新型并不局限于上述的具体实施方式，凡是本领域技术人员在本实用新型的基础上所作的任何显而易见的改进、替换或变型均属于本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种MPP管道生产用自动上料装置，包括上料架(1)，其特征在于：所述上料架(1)内设有滑道(2)与空腔(3)，且所述滑道(2)设于所述空腔(3)下方，所述空腔(3)内底部一侧设有气缸(4)与PLC控制器(5)，所述PLC控制器(5)与所述气缸(4)电性连接，所述气缸(4)一侧通过活塞杆(6)连接有推动块(7)，所述空腔(3)内底部还均匀设置有多个凹槽(8)，所述凹槽(8)内滑动连接有活动块(9)，所述活动块(9)底部中心处连接有竖杆(10)，所述竖杆(10)两侧设有第一弹簧(11)，所述第一弹簧(11)顶部与所述活动块(9)连接，所述第一弹簧(11)底部与所述凹槽(8)连接，所述竖杆(10)底部延伸至所述滑道(2)内，且所述竖杆(10)上穿设有横杆(12)，所述横杆(12)一端连接有缓冲板(13)，所述横杆(12)上方与下方均设有第二弹簧(14)，所述第二弹簧(14)一端与所述缓冲板(13)连接，所述第二弹簧(14)另一端与所述竖杆(10)连接，所述滑道(2)一端连通有进料口(15)，所述滑道(2)另一端连接有出料口(16)。
2.根据权利要求1所述一种MPP管道生产用自动上料装置,其特征在于：所述上料架(1)底部四周连接有支撑柱。
3.根据权利要求1所述一种MPP管道生产用自动上料装置,其特征在于：所述竖杆(10)上穿设的横杆(12)数量为两个。
4.根据权利要求1所述一种MPP管道生产用自动上料装置,其特征在于：所述推动块(7)底部表面与所述空腔(3)底部表面接触。
5.根据权利要求1所述一种MPP管道生产用自动上料装置,其特征在于：所述活动块(9)顶部表面形状为三角形。
6.根据权利要求1所述一种MPP管道生产用自动上料装置,其特征在于：所述滑道(2)与所述空腔(3)底部均为倾斜设置。
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| CN110683274A (zh) * | 2019-10-12 | 2020-01-14 | 陈城立 | 一种自动运送并且摊平镀锌钢管的设备 |
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