CN110678432B - 完全或部分替代陶瓷中球粘土的组合物及其制备方法和用途 - Google Patents

完全或部分替代陶瓷中球粘土的组合物及其制备方法和用途 Download PDF

Info

Publication number
CN110678432B
CN110678432B CN201880029956.0A CN201880029956A CN110678432B CN 110678432 B CN110678432 B CN 110678432B CN 201880029956 A CN201880029956 A CN 201880029956A CN 110678432 B CN110678432 B CN 110678432B
Authority
CN
China
Prior art keywords
composition
solids
swf
gel
kaolin
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201880029956.0A
Other languages
English (en)
Other versions
CN110678432A (zh
Inventor
丹尼斯·克莱·帕克
罗伯特·J·珀塞尔二世
马修·J·利曼
唐纳德·凯特·米尔斯
约翰·W·基钦斯
夏尔·佩蒂特
詹姆斯·卡特赖特
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Active Minerals International Ltd
Original Assignee
Active Minerals International Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Active Minerals International Ltd filed Critical Active Minerals International Ltd
Priority to CN202210551456.1A priority Critical patent/CN115010464B/zh
Publication of CN110678432A publication Critical patent/CN110678432A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN110678432B publication Critical patent/CN110678432B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B33/00—Clay-wares
    • C04B33/02—Preparing or treating the raw materials individually or as batches
    • C04B33/04—Clay; Kaolin
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B14/00—Use of inorganic materials as fillers, e.g. pigments, for mortars, concrete or artificial stone; Treatment of inorganic materials specially adapted to enhance their filling properties in mortars, concrete or artificial stone
    • C04B14/02—Granular materials, e.g. microballoons
    • C04B14/04—Silica-rich materials; Silicates
    • C04B14/10—Clay
    • C04B14/102—Attapulgite clay
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B14/00—Use of inorganic materials as fillers, e.g. pigments, for mortars, concrete or artificial stone; Treatment of inorganic materials specially adapted to enhance their filling properties in mortars, concrete or artificial stone
    • C04B14/02—Granular materials, e.g. microballoons
    • C04B14/04—Silica-rich materials; Silicates
    • C04B14/10—Clay
    • C04B14/106—Kaolin
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B33/00—Clay-wares
    • C04B33/02—Preparing or treating the raw materials individually or as batches
    • C04B33/13—Compounding ingredients
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B33/00—Clay-wares
    • C04B33/02—Preparing or treating the raw materials individually or as batches
    • C04B33/13—Compounding ingredients
    • C04B33/1305—Organic additives
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B33/00—Clay-wares
    • C04B33/30—Drying methods
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2235/00—Aspects relating to ceramic starting mixtures or sintered ceramic products
    • C04B2235/02—Composition of constituents of the starting material or of secondary phases of the final product
    • C04B2235/30—Constituents and secondary phases not being of a fibrous nature
    • C04B2235/32—Metal oxides, mixed metal oxides, or oxide-forming salts thereof, e.g. carbonates, nitrates, (oxy)hydroxides, chlorides
    • C04B2235/3205—Alkaline earth oxides or oxide forming salts thereof, e.g. beryllium oxide
    • C04B2235/3208—Calcium oxide or oxide-forming salts thereof, e.g. lime
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2235/00—Aspects relating to ceramic starting mixtures or sintered ceramic products
    • C04B2235/02—Composition of constituents of the starting material or of secondary phases of the final product
    • C04B2235/30—Constituents and secondary phases not being of a fibrous nature
    • C04B2235/34—Non-metal oxides, non-metal mixed oxides, or salts thereof that form the non-metal oxides upon heating, e.g. carbonates, nitrates, (oxy)hydroxides, chlorides
    • C04B2235/3418—Silicon oxide, silicic acids, or oxide forming salts thereof, e.g. silica sol, fused silica, silica fume, cristobalite, quartz or flint
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2235/00—Aspects relating to ceramic starting mixtures or sintered ceramic products
    • C04B2235/02—Composition of constituents of the starting material or of secondary phases of the final product
    • C04B2235/30—Constituents and secondary phases not being of a fibrous nature
    • C04B2235/34—Non-metal oxides, non-metal mixed oxides, or salts thereof that form the non-metal oxides upon heating, e.g. carbonates, nitrates, (oxy)hydroxides, chlorides
    • C04B2235/3427—Silicates other than clay, e.g. water glass
    • C04B2235/3463—Alumino-silicates other than clay, e.g. mullite
    • C04B2235/3472—Alkali metal alumino-silicates other than clay, e.g. spodumene, alkali feldspars such as albite or orthoclase, micas such as muscovite, zeolites such as natrolite
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2235/00—Aspects relating to ceramic starting mixtures or sintered ceramic products
    • C04B2235/02—Composition of constituents of the starting material or of secondary phases of the final product
    • C04B2235/30—Constituents and secondary phases not being of a fibrous nature
    • C04B2235/34—Non-metal oxides, non-metal mixed oxides, or salts thereof that form the non-metal oxides upon heating, e.g. carbonates, nitrates, (oxy)hydroxides, chlorides
    • C04B2235/3427—Silicates other than clay, e.g. water glass
    • C04B2235/3463—Alumino-silicates other than clay, e.g. mullite
    • C04B2235/3481—Alkaline earth metal alumino-silicates other than clay, e.g. cordierite, beryl, micas such as margarite, plagioclase feldspars such as anorthite, zeolites such as chabazite
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2235/00—Aspects relating to ceramic starting mixtures or sintered ceramic products
    • C04B2235/02—Composition of constituents of the starting material or of secondary phases of the final product
    • C04B2235/50—Constituents or additives of the starting mixture chosen for their shape or used because of their shape or their physical appearance
    • C04B2235/54—Particle size related information
    • C04B2235/5418—Particle size related information expressed by the size of the particles or aggregates thereof
    • C04B2235/5436—Particle size related information expressed by the size of the particles or aggregates thereof micrometer sized, i.e. from 1 to 100 micron
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2235/00—Aspects relating to ceramic starting mixtures or sintered ceramic products
    • C04B2235/02—Composition of constituents of the starting material or of secondary phases of the final product
    • C04B2235/50—Constituents or additives of the starting mixture chosen for their shape or used because of their shape or their physical appearance
    • C04B2235/54—Particle size related information
    • C04B2235/5463—Particle size distributions
    • C04B2235/5472—Bimodal, multi-modal or multi-fraction
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P40/00—Technologies relating to the processing of minerals
    • Y02P40/60—Production of ceramic materials or ceramic elements, e.g. substitution of clay or shale by alternative raw materials, e.g. ashes

Abstract

一种组合物，其包含固体重量分数为0.25％至5％的至少一种形态的阿塔凝胶；固体重量分数为17％至50％的高岭土；和任选的固体重量分数为0％至25％的球粘土。尽管可以通过其他方法制备，在一些实施例中，所述组合物可通过混合组分原料来制备。尽管可以用于其他用途，在一些实施例中，所述组合物用于制作陶瓷件，例如，通过铸造、压制、拉坯或胶合，特别是当泥釉具有适于在干燥、烧结和任选地精加工之前成形的固体、化学成分和粘度时。

Description

完全或部分替代陶瓷中球粘土的组合物及其制备方法和用途
技术领域
本发明涉及一种完全或部分替代陶瓷中球粘土的组合物及其制备方法和用途。
背景技术
球粘土是包含20％至80％的高岭石、10％至25％的云母、6％至65％的石英以及少部分的各种其他矿物和碳质材料(例如褐煤)的一类粘土。由于其随时间推移而分层沉积，因此有时在单个沉积物中矿物和化学成分会有很大差异。
球粘土因其可塑性而用于陶瓷。
球粘土因其在泥浆和泥釉中悬浮高密度矿物的能力而用于泥釉。
球粘土很罕见，其主要开采自肯塔基州、田纳西州、密西西比州和英格兰部分地区。
球粘土的一个缺点是如果不在生产完整泥釉前老化球粘土泥浆1至7天，则难以达到稳定的粘度。
球粘土的一个缺点是难以控制泥釉的铸造速率以实现快速铸造。
球粘土的一个缺点是在世界许多地方难以获得本地资源，从而增加了用球粘土生产的陶瓷的成本。
使用球粘土的一个缺点是需要使用3至4种不同的球粘土以及2至3种不同的高岭土，以平衡整体配方中可塑性部分要求的的所有性能。
替代球粘土的一个难点是保持可塑性(生坯强度)，特别是在铸造件和干燥件中，而不影响泥釉的粘度和铸造速率。
替代球形粘土的一个难点是保持烧结强度而不损失可塑性(生坯强度)或不改变烧结件的收缩率。
发明内容
一种组合物，其包含量固体重量分数为0.25％至5％的至少一种形态的阿塔凝胶；固体重量分数为17％至50％的高岭土；以及任选的固体重量分数为0％至25％的球粘土。尽管可以通过其他方法制备，但在一些实施方案中，可以通过混合组分原料来制备组合物。尽管可用于其他目的，但在一些实施方案中，该组合物用于制备陶瓷件，例如通过铸造、压制、拉坯或胶合，特别是当陶瓷配方具有适合在干燥、烧结和任选地精加工之前进行成形的固体、化学成分和粘度时。
一种组合物，其形态为粉末、颗粒或珠状物，或为泥浆，或为糊状物或滤饼状物，可用于制备悬浮液、泥釉或泥料，其可以被铸造、压制、拉坯或胶合成陶瓷件，其中含有低浓度或不含有球粘土，含有至少一种高岭土，至少一种形态的阿塔凝胶，石英粉，长石粉，以及添加的分散剂和其他添加剂。尽管可用于其他目的，该组合物可用于制备泥釉或泥料，以铸造、压制、拉坯或胶合陶瓷件。尽管可以以其他方式制备，但是该组合物可以通过将高岭土、至少一种形态的阿塔凝胶和以粗粘土、干粘土或浆状粘土或其任意组合的形态的球粘土，与添加的石英、长石、分散剂和其他添加剂混合来制备。
一种组合物，其形态为进行或未进行精加工的陶瓷体，其使用本发明进行铸造、压制、拉坯或胶合为陶瓷件。
固体重量百分比(w/w％)是给定体积的组合物中干燥固体的重量除以组合物的总重量乘以100％。w/w％由以下公式计算：
w/w％＝Ws/Wt x 100％ (1)
其中，Ws为组合物中的干燥固体重量，Wt为组合物的总重量。例如，如果组合物的固体总重量(Ws)为75g，并且组合物的总重量(Wt)为100g，则固体重量百分数为75％。
组合物的成分的固体重量分数(SWFi％)是给定体积的组合物中干燥固体成分的重量除以该体积的组合物中所有固体的总干燥重量乘以100％。
公式为：
SWFi％＝Ws,i/Ws x 100％ (2)
其中Ws,i为总重量为Ws的组合物中的干燥固体成分的重量。例如，如果组合物的总固体重量为100g，且其中
Figure BDA0002261397850000031
208(Ws,i)有2.0g，则对于
Figure BDA0002261397850000032
208，
Figure BDA0002261397850000033
组合物包含固体重量分数为0.25％至5％的至少一种形态的阿塔凝胶，固体重量分数为17％至50％的高岭土，和任选的固体重量分数为0％至25％的球粘土。
在一些实施例中，所述至少一种形态的阿塔凝胶的产地选自俄罗斯Perm的Popovka河附近的Palygorskaya；佐治亚州Decatur公司的Attapulgus；摩洛哥的塔夫劳特；以及印度安得拉邦海德拉巴的矿床。在一些实施例中，阿塔凝胶来自佐治亚州Decatur公司的Attapulgus。在一些实施例中，阿塔凝胶与其他非阿塔凝胶矿物混合，例如蒙脱石、白云石、方解石、滑石、绿泥石、石英等。在一些实施例中，阿塔凝胶基本上不含非阿塔凝胶矿物，并且是纯化的含水硅酸镁铝。在一些实施例中，这种纯化阿塔凝胶(含水硅酸镁铝)可通过使用美国专利No.6,444,601和美国专利No.6,130,179的方法获得，其整体均并入本文。
在一些实施例中，所述阿塔凝胶为纯化的含水硅酸镁铝。
在一些实施例中，所述至少一种形态的阿塔凝胶选自蒙脱石贫化的阿塔凝胶。在一些实施例中，这种贫化由干法加工达成。在一些实施例中，至少一种形态的阿塔凝胶是经过干法加工、精细压粉的凝胶级块状硅酸镁铝粘土，其选自佐治亚州Attapulgus附近的Meigs-Quincy区的漂白土沉积物。例如，在一些实施例中，所述干法加工的阿塔凝胶没有经过纯化去除蒙脱石。
在一些实施例中，所述干法加工的阿塔凝胶选自
Figure BDA0002261397850000034
200、
Figure BDA0002261397850000035
400、
Figure BDA0002261397850000036
G-35、
Figure BDA0002261397850000037
FG、
Figure BDA0002261397850000038
HY和
Figure BDA0002261397850000039
MB。每种都可以从Active Minerals International获得。
阿塔凝胶有时被称为盐凝胶或漂白土。在一些实施例中，所述阿塔凝胶为以凝胶级和吸收剂级制备的含水硅酸镁铝。
在一些实施例中，所述阿塔凝胶为
Figure BDA0002261397850000041
或
Figure BDA0002261397850000042
在一些实施例中，所述一种或多种形态的阿塔凝胶为
Figure BDA0002261397850000043
和
Figure BDA0002261397850000044
208。
在一些实施例中，所述至少一种阿塔凝胶为Liquid
Figure BDA0002261397850000045
208或阿塔凝胶泥浆，其选自佐治亚州Attapulgus附近的Meigs-Quincy区的漂白土沉积物。
在一些实施例中，所述一种或多种形态的阿塔凝胶以泥浆或预凝胶的形态加入，其由一种或多种形态的阿塔凝胶和水组成。在一些实施例中，预凝胶包含18％至26％重量(w/w％)的一种或多种形态的阿塔凝胶，其余成分为水。
在一些实施例中，所述至少一种阿塔凝胶为未加工的粗粘土，其选自佐治亚州Attapulgus附近的Meigs-Quincy区的漂白土沉积物。
在一些实施例中，所述至少一种形态的阿塔凝胶选选自如本文所提及的纯化阿塔凝胶以及如本文所提及的干法加工的阿塔凝胶。
在一些实施例中，所述组合物还包含至少一种第二种形态的阿塔凝胶，其SWF为1％至4.5％。例如，至少一种第二种形态的阿塔凝胶的含量范围为1％至4％或0.5％至2％。当使用了一种第二种形态的阿塔凝胶时，其SWF与至少一种的阿塔凝胶的SWF相加。
在一些实施例中，所述至少一种第二形态的阿塔凝胶选自如本文所提及的干法加工的阿塔凝胶。
在一些实施例中，所述至少一种形态的阿塔凝胶的SWF为1.0％至5％，或0.5％至4.0％，或0.25％至2.0％。
在一些实施例中，高岭土粘土选自惰性水合硅酸铝粘土，其MBI小于5(参见ASTMC-837-09)，砂砾含量小于1％。在一些实施例中，所述高岭土选自其中小于或等于0.25wt％的材料的尺寸大于47μm或小于或等于0.12wt％的材料的尺寸大于47μm的材料。在一些实施例中，高岭土粘土选自MBI在7至15或MBI在12至25的惰性水合硅酸铝粘土。
在一些实施例中，高岭土粘土选自低表面积的惰性水合硅酸铝粘土。
在一些实施例中，高岭土粘土选自Baroid铸造速率高于200g并且表面积小于10m2/g的惰性水合硅酸铝粘土。
在一些实施例中，所述高岭土粘土选自粗品、未加工的高岭土，其中小于6％的尺寸大于47μm。
在一些实施例中，所述高岭土粘土选自空气漂浮高岭土，例如从Active MineralsInternational
Figure BDA0002261397850000051
空气漂浮高岭土生产线获得的高岭土。
在一些实施例中，所述高岭土粘土选自硬粘土和软粘土。在一些实施例中，所述软粘土是空气漂浮高岭土。在一些实施例中，所述硬粘土是加固粘土。
在一些实施例中，所述高岭土粘土选自
Figure BDA0002261397850000052
SA-1、
Figure BDA0002261397850000053
CR、
Figure BDA0002261397850000054
WC-5、
Figure BDA0002261397850000055
CM、
Figure BDA0002261397850000056
Coarse、
Figure BDA0002261397850000057
AF、
Figure BDA0002261397850000058
RP-2、
Figure BDA0002261397850000059
RP-80、
Figure BDA00022613978500000510
S1-R、
Figure BDA00022613978500000511
FE、
Figure BDA00022613978500000512
和
Figure BDA00022613978500000513
在一些实施例中，所述高岭土的SWF为32％至38％，或35％至40％，或38％至48％。
在一些实施例中，所述球粘土选自肯塔基州、田纳西州和密西西比州中的一个或多个来源。
在一些实施例中，所述球粘土的SWF为2％至17％，或1％至5.0％，或7％至15％。
在一些实施例中，所述组合物还包含至少一种液体。在一些实施例中，所述至少一种液体为水。在一些实施例中，所述液体包含水和至少一种其他液体。在一些实施例中，水相对于水和至少一种其他液体的总体积的含量大于80％v/v。在一些实施例中，含量大于90％v/v或95％v/v或99％v/v。在一些实施例中，含量范围为85％至95％v/v或96％至99％v/v。
在一些实施例中，所述至少一种其他液体为有机液体。在一些实施例中，所述至少一种其他液体可与水混溶或至少与水部分混溶。在一些实施例中，所述至少一种其他液体为乙醇。
在一些实施例中，所述组合物还包含石英或长石。
在一些实施例中，所述石英是D90小于75μm或小于45μm的结晶二氧化硅。在一些实施例中，二氧化硅选自石英砂、砂岩或燧石。
在一些实施例中，所述长石是D90小于75μm或小于45μm的钠长石。在一些实施例中，所述长石可以被钾长石、霞长石或细晶盐取代。在一些实施例中，所述长石选自包含钠(Na)、钾(K)和/或钙(Ca)的硅酸铝。
在一些实施例中，所述组合物还包含分散剂。在一些实施例中，所述分散剂是有机的，例如聚丙烯酸酯和丙烯酸衍生物或聚碳酸酯。在一些实施例中，所述分散剂是无机的，例如硅酸钠、磷酸钠和聚磷酸钠、氢氧化钠和氢氧化钾以及碳酸钠和碳酸钾。在一些实施例中，所述分散剂选自硅酸钠、三聚磷酸盐和焦磷酸盐、四磷酸盐和六偏磷酸盐。在一些实施例中，所述分散剂选自焦磷酸四钠TSPP。在一些实施例中，所述组合物不含分散剂。
在一些实施例中，所述组合物除了上述提及的，还包含添加剂。在一些实施例中，这些添加剂选自分散剂、表面活性剂、粘合剂、凝结剂、絮凝剂和pH调节剂。
在一些实施例中，所述组合物还包含分散剂，例如选自硅酸钠、三聚磷酸盐和焦磷酸盐、四磷酸盐和六偏磷酸盐的分散剂。所述分散剂存在的量足够在高固含量下保持低粘度。在一些实施例中，所述分散剂为焦磷酸四钠TSPP。
在一些实施例中，所述组合物还包含一种或多种季胺。在一些实施例中，所述一种或多种季胺可以保持可塑性并提高铸造速率，或抵消高分散剂浓度的影响。
季胺通常用作工业和家庭消毒剂、表面活性剂、织物柔软剂和抗静电剂，或用于化妆品和个人护理用品，如洗发剂中。其尚未在陶瓷工业中用于控制铸造速率和可塑性。
在一些实施例中，所述一种或多种季胺选自下式：
[N-R1R2R3R4]+X-，其中
N为氮，
R1-R4各自独立地选自C1-C50烷基(例如C1(甲基)、C2(乙基)、C3(异丙基或正丙基)、C4、C5、C6、C8、C10、C12、C14、C16、和C18和更长的至多50个碳的烷基链)或含有6至14个碳原子的芳基且任选地与一个C1-C18间隔烷基相连(例如苯基、苄基、乙基苯基、C3-C18苯基)，并且
X-为阴离子，例如氯、溴、醋酸和糖精。
在一些实施例中，R1-R4相同。在一些实施例中，R1-R4不同。在一些实施例中，R1-R4中的一些相同，而其他则不同。
在一些实施例中，所述季胺选自上式，其中R1是苄基，R2和R3是甲基，R4-是C8-C18，并且任选地X-是氯。
在一些实施例中，所述季胺是苯扎氯铵，或二硬脂基二甲基氯化铵或正烷基二甲基苄基氯化物。
在一些实施例中，所述季胺选自巴巴苏油酰胺丙基苄基二甲基氯化铵、苯扎氯铵、苄索铵氯化物、葡萄籽提取物、甲基苄索铵氯化物、西他氯铵、植物油类季胺、季胺盐-15、硬脂氯化物、聚季胺盐、瓜尔羟丙基三甲基氯化铵、山崳基三甲基氯化铵、山崳基三甲基硫酸甲酯铵。
在一些实施例中，季胺可能使组合物的铸造速率增加50％至150％。
在一些实施例中，季胺使得可以使用有机或无机分散剂或这两种类型的分散剂将组合物充分分散至低粘稠度，并且然后将其恢复至可接受的铸造速率和高可塑性。
在一些实施方案中，季胺使得可塑性的测量(如通过切割物体的容易性所确定)达到与当切割传统的球粘土泥浆时所观察到的范围相同的范围。
在一些实施例中，在高压铸造时，所述组合物在从模具中拿出的几分钟内变硬至足够被切割。
在一些实施例中，所述组合物还包含一种或多种凝结剂，例如无机凝结剂或有机凝结剂或无机凝结剂和有机凝结剂的组合。在一些实施例中，所述有机凝结剂选自聚胺、聚DADMAC、三聚氰胺甲醛和单宁酸。在一些实施例中，所述无机凝结剂选自硫酸铝(明矾)、氯化铝、聚氯化铝(PACl)、碱式氯化铝(ACH)、硫酸铁、硫酸亚铁和氯化铁。
在一些实施例中，所述组合物还包含一种或多种絮凝剂，例如阳离子或阴离子絮凝剂。在一些实施例中，所述阳离子絮凝剂选自聚合物和共聚物，例如AETAC(丙烯酸N,N-二甲基氨基乙酯甲基氯季铵盐)或METAC(甲基丙烯酸N,N-二甲基氨基乙酯甲基氯季铵盐)和丙烯酰胺的共聚物。在一些实施例中，所述阴离子絮凝剂选自聚合物和共聚物，例如丙烯酰胺和丙烯酸的共聚物。
在一些实施例中，所述组合物还包含一种或多种pH调节剂。在一些实施例中，所述pH调节剂选自石膏、熟石灰、硝酸铵和硫酸铝。在一些实施例中，所述pH调节剂选自氢氧化钠、苛性钠、熟石灰、壳粉、石灰石、烧石灰、白云石、甜菜石灰和硅酸钙。在一些实施例中，所述pH调节剂选自硫酸铝、硫酸钙、硫酸镁、泻盐、氯化钙、石灰硫、硫酸铁、硫酸、乙酸、盐酸、硫和石膏。在一些实施例中，所述中和剂选自石膏、熟石灰、硝酸铵和硫酸铝。
在一些实施例中，所述组合物的形态选自水性悬浮液或泥浆、泥料、糊状物、块状物、粉末、颗粒、丸状物和珠状物。
如本文所用，悬浮液或泥浆为糊状物或液体，其中固体颗粒部分或全部分散。
如本文所用，悬浮液为液体，其中固体颗粒是分散的。泥浆为可流动的悬浮液。
如本文所用，泥釉为液体，其中基本上陶瓷体的所有组分都被混合。所述泥釉或悬浮液的固体颗粒为固体微粒。
在一些水性悬浮液的实施例中，所述液体为水。在一些实施例中，所述液体包含水和至少一种其他液体。在一些水性悬浮液的实施例中，水相对于水和所述至少一种其他液体的总体积的含量大于80％v/v。在一些实施例中，所述含量大于90％v/v或95％v/v或99％v/v。在一些实施例中，所述含量的范围为85％至95％v/v或96％至99％v/v。
在一些实施例中，水性悬浮液为泥浆，即可流动的。
如本文所用，泥釉为液体，其中基本上陶瓷体的所有组分都被混合。所述泥釉或悬浮液的固体颗粒为固体微粒。
在一些实施例中，水性悬浮液的总固体重量百分比(w/w％)为60％至74％或65％至75％。
在一些实施例中，所述组合物的形态选自泥料或糊状物。例如，所述组合物与水(如本文记载地)和任选的至少一种其他液体混合(如本文记载地)，以在任选的挤出之前，制备泥料磨中可使用的糊状物。
在一些实施例中，所述组合物的形态选自泥料、糊状物或块状物，其总固体重量百分比(w/w％)为70％至90％或75％至85％。
在一些实施例中，所述组合物的形态为泥料，其总固体重量百分比(w/w％)为75％至90％。
在一些实施例中，所述组合物的形态选自粉末、颗粒、丸状物、珠状物，其总固体重量百分比(w/w％)为85％至100％。
所述组合物可以通过混合制作。在一些实施例中，将所述组合物的成分混合。在一些实施例中，通过混合器协助混合，例如干式混合机，例如带式混合机、水泥混合机、Mueller混合机等。
在一些实施例中，将组合物的成分搅拌以形成水性泥浆或悬浮液形态的组合物。
在一些实施例中，先在水中将形态为泥料、块状物、粉末、颗粒、小球或珠状小球的组合物混合，然后添加无塑性材料，如果需要，和其他材料；在一些实施例中，形态为泥料、块状物、粉末、颗粒、丸状物或珠状物的组合物在第二步或最后添加。在一些实施例中，所述组合物在添加到水或泥浆中后不老化。添加顺序是可变的。
在一些实施例中，泥浆形态的组合物不会老化；在一些实施例中，在添加其他材料之前，将泥浆形态的组合物的固体浓度(w/w％)降低；在一些实施例中，将泥浆形态的组合物添加至其他材料的浆料或糊状物中。添加顺序并不重要。
在一些实施例中，所述组合物是通过添加一种或多种形态的阿塔凝胶、高岭土和粉末粘土、液体或泥浆、或未加工的粗粘土形态的球形粘土制成的。在一些实施例中，所述分散剂和其他材料以液体或泥浆的形态添加。
在一些实施例中，所述组合物的形态为泥浆。例如，制造泥浆形态的所述组合物的方法包括将水、至少一种形态的阿塔凝胶、高岭土、球粘土、分散剂和其他材料混合，以形成低于1500cP，或1600至2500cP，或1200至1800cP粘度的均相组合物。在一些实施例中，混合还包括混合第二种形态的阿塔凝胶，并且所述泥浆形态的组合物包含至少一种第二种形态的阿塔凝胶。
这些是示例性的制备方法，并且本文所述的任何组合物均可通过混合本文所述的成分并搅拌来制备。
在一些实施例中，通过将配料添加到泥料混合器中以形成泥料、糊状物或颗粒来制备组合物。
在一些实施例中，所述组合物是通过生产泥浆，然后压滤成压滤饼，或随后进行喷雾干燥成颗粒，或随后通过销钉混合成颗粒而制备的。
在一些实施例中，泥料形态的组合物的储存时间大于8小时。在一些实施例中，存储时间为8小时至7天。在一些实施例中，存储时间为3至6天或4至5天。在一些实施方案中，在运输过程中可储存6至10周。
在一些实施例中，通过添加分散剂来改变储存后泥浆的粘度。
应当理解，前面的一般描述和下面的详细描述都仅是代表性和解释性的，并不如权利要求那样限制本发明。
随附的附图中的表格被并入本说明书中并构成本说明书的一部分，与说明书一起阐明了本发明的实施例，用于解释本发明的原理。
附图简要说明
随附的附图并入本说明书并构成本说明书的一部分，与说明书一起阐明了本发明的实施例，用于解释本文所述的实施例的原理。
图1为组分索引。
图2为实施例中组分的SWF。
图3为可观察量的理论值和测量值的比较。
图4为无球粘土制备的泥釉的比较。
图5为陶瓷件的性能。
具体实施方式
图1包含表1，其给出了表2-5中成分缩写的索引。
图2包含表2，其展示了三个配方的组分以及所得到的塑性和无塑性组分的比例。通过X射线荧光(XRF)测量每种成分的主要氧化物化学成分；LOI在1000℃下测定，可溶SO4通过使用哈希计的透光率测定。
通过使用各个组分的化学成分来预测整个配方的化学成分的专有软件模型，将测得的氧化物值与预测的氧化物值进行比较。
图3包含表3，其将图2的表2中三个配方的专有软件所预测的化学分析与独立实验室测量的化学分析(XRF)进行了比较。基于此比较，专有软件预测的氧化物值被认为是测量值的合理替代。
图4包含表4，其比较了各种配方的泥釉的性能，发明人预测所有配方的泥釉的性能具有彼此相似的化学性质，如表3中的三个配方所示。性能包括干合料的表面积(m2/g)，通过单点BET测量；使用#2Brookfield主轴以10RPM测得的74％(w/w％)固体泥釉的粘度；在测试粘度下干混的硅酸钠(SWF)浓度；压滤泥釉后的以克计的Baroid滤饼重量(测量铸造速率)。
例如，配方ATTA 3和Y-1与对照A相比，获得了相似的粘度，但是分散剂需求显著降低并且如Baroid所示的铸造速率显著更高。
所述组合物可用于制造陶瓷件。
在一些实施例中，所述组合物形成具有限定形状的湿陶瓷件。例如，将基础组合物用水和任选的一种其他液体润湿至所需水平的粘度、可塑性和可模塑性(泥釉或泥浆选择可以包含例如分散剂)。在一些实施例中，通过挤出组合物形成具有限定形状的湿陶瓷件。在一些实施例中，具有确定形状的湿陶瓷件通过压制组合物而形成。在一些实施例中，通过拉坯和/或胶合组合物来形成具有限定形状的湿陶瓷件。在一些实施例中，通过铸造组合物形成具有限定形状的湿陶瓷件。
在一些实施例中，具有限定形状的湿陶瓷件是可干燥形成干燥的陶瓷件。在一些实施例中，使用隧道干燥或周期性干燥将具有限定形状的湿陶瓷件干燥以形成干燥的陶瓷件。
在一些实施例中，干燥的陶瓷件可通过加热而烧结以形成陶瓷件。烧结导致致密化。在一些实施例中，在热烧结的同时压缩热烧结前的干燥陶瓷件。
陶瓷件是可精加工的。在一些实施例中，通过研磨、研磨、抛光和/或上釉来精加工陶瓷件。在一些实施例中，通过研磨、研磨和/或抛光来精加工陶瓷件。
在一些实施例中，烧结之前涂覆釉，并且必须在烧结过程中以相近于主体的速率收缩，以防止开裂或龟裂。
图5包含表5，其比较了在各种配方的石膏模具中铸造的杆的性能，发明人预测所有这些杆具有与图3的表3中的三个配方所被证明的相似的化学成分。性能包括生坯MOR和焙烧MOR，均在固化周期的各个阶段以psi为单位测量强度；生坯收缩率和总收缩率(生坯收缩率和烧结收缩率之和)。
例如，与具有略微高收缩率的标准品相比，配方T-M和X-7具有更高的生坯和烧结强度。
在一些实施例中，包含高岭土、球粘土、至少一种形态的阿塔凝胶、石英和/或长石的组合物可通过混合能够替代一些或大部分用于铸造的泥釉中的塑性和无塑性组分的泥浆制造。
在一些实施例中，包含高岭土、球粘土、至少一种形态的阿塔凝胶、石英和/或长石的组合物可通过混合能够替代一些或大部分适用于压制、拉坯或胶合的陶瓷泥料中的塑性和无塑性组分的泥浆制造。
在一些实施例中，包含高岭土、球粘土、至少一种形态的阿塔凝胶、石英和/或长石的组合物可通过形成能够替代一些或大部分用于铸造的泥釉中的塑性和无塑性组分的泥料或块状物制造。
在一些实施例中，包含高岭土、球粘土、至少一种形态的阿塔凝胶、石英和/或长石的组合物可通过形成能够替代一些或大部分形成替代适合压制、拉坯或胶合的陶瓷泥料中的塑性和无塑性组分的泥料或块状物制造。
在一些实施例中，包含高岭土、球粘土、至少一种形态的阿塔凝胶、石英和/或长石的组合物可通过形成能够替代一些或大部分用于铸造的泥釉中的塑性和无塑性组分的粉末、颗粒、小球或球型小球制造。
在一些实施例中，包含高岭土、球粘土、至少一种形态的阿塔凝胶、石英和/或长石的组合物可通过形成能够替代一些或大部分适用于压制、拉坯或胶合的陶瓷泥料中的塑性和无塑性组分的粉末、颗粒、丸状物或珠状物制造。
一种组合物，其形态为粉末、颗粒或珠状物，其具有90％至100％(w/w％)的固体；或其形态为泥浆，其固体含量为60％至78％(w/w％)；或其形态为泥料，其固体含量为75％至85％(w/w％)，通过替代泥釉的一些或大部分塑性和无塑性成分，可以降低老化要求。
一种组合物，其形态为粉末、颗粒或珠状物，其具有90％至100％(w/w％)的固体；或其形态为泥浆，其固体含量为60％至78％(w/w％)；或其形态为泥料，其固体含量为75％至85％(w/w％)，通过替代泥釉的一些或大部分塑性和无塑性成分，可以达到更稳定的粘度和触变性。
一种组合物，其形态为粉末、颗粒或珠状物，其具有90％至100％(w/w％)的固体；或其形态为泥浆，其固体含量为60％至78％(w/w％)；或其形态为泥料，其固体含量为75％至85％(w/w％)，通过替代泥釉的一些或大部分塑性和无塑性成分，与传统泥釉相比，可以达到相同或更好的铸造速率。
据发明人所知，传统的泥釉和泥料包含塑性部分，其包括比例约为2：1的球粘土和高岭土；例如，SWF为30％：15％；或34％：16％或；37％：15％，以及其他粘土矿物和分散剂。
据发明人所知，传统的泥釉和泥料包含无塑性部分，其包括比例约为3：7的二氧化硅粉和长石粉；例如，SWF为11％：38％；或10％：40％或；12％：42％，以及其他粘土矿物和分散剂。
据发明人所知，传统的泥釉和泥料包含比例约为1：1的塑性部分和无塑性成分，其包括球粘土和高岭土；例如，塑性与无塑性的SWF为51％：49％；或50％：50％或；52％：48％；或48％：52％，以及添加的小含量的分散剂，添加剂和其他塑性或无塑性矿物。
泥釉中的所有固体均以约65％至75％(w/w％)的固体分数存在。泥釉的应用包括但不限于铸造卫生洁具、电瓷和某些类型的餐具。
泥料或块状物的所有固体以约75％至85％(w/w％)的固体分数存在。应用包括但不限于压制瓷砖和手工艺品。
在一些实施例中，包含高岭土、球粘土和至少一种形态的阿塔凝胶的组合物是能够代替用于铸造的泥釉中的一些或全部塑性组分的共混泥浆。
在一些实施例中，包含至少一种形态的阿塔凝胶、高岭土和球粘土的组合物是能够代替适用于压制、拉坯或胶合的陶瓷泥料中的一些或全部塑性组分的混合泥浆。
在一些实施例中，包含至少一种形态的阿塔凝胶、高岭土和球粘土的组合物是能够代替用于铸造的泥釉中的一些或全部塑性组分的泥料或块状物。
在一些实施例中，包含至少一种形态的阿塔凝胶、高岭土和球粘土的组合物是能够代替用于压制、拉坯或胶合的陶瓷泥料中的一些或全部塑性组分的泥料或块状物。
在一些实施例中，包含至少一种形态的阿塔凝胶、高岭土和球粘土的组合物是能够代替用于铸造的泥釉中的一些或全部塑性组分的粉末、颗粒、丸状物或珠状物。
在一些实施例中，包含至少一种形态的阿塔凝胶、高岭土和球粘土的组合物是能够代替用于压制、拉坯或胶合的陶瓷泥料中的一些或全部塑性组分的粉末、颗粒、丸状物或珠状物。
一种组合物，其形态选自粉末、颗粒和珠状物，其具有90％至100％(w/w％)的固体；或其形态为泥浆，固体含量为60％至78％(w/w％)；或其形态为泥料，固体含量为75％至85％(w/w％)，通过替代泥釉中的塑性成分，可以(1)减少老化需求；(2)在粘度和触变性上表现出更大的稳定性；和/或(3)与传统的泥釉相比具有相同或更高的铸造速率。
通过考虑本文公开的实施例的说明书和实践，本发明的其他实施例对于本领域普通技术人员将是显而易见的。说明书和实施例应被考虑为是非限制性的，本发明的真实范围和精神由所附权利要求指明。

Claims (21)

1.一种组合物，包含：
水；
一种或多种季胺；
至少一种形态的阿塔凝胶，其固体重量分数(SWF)为0.25％至5％；
高岭土，其固体重量分数(SWF)为17％至50％；
长石或霞长石；和
球粘土，其固体重量分数(SWF)为0％至25％。
2.如权利要求1所述的组合物，其中所述至少一种形态的阿塔凝胶的SWF为0.25％至4.0％。
3.如权利要求1所述的组合物，其中所述至少一种形态的阿塔凝胶选自在蒙脱石中贫化的阿塔凝胶。
4.如权利要求1所述的组合物，其中所述至少一种形态的阿塔凝胶选自纯化阿塔凝胶和干法加工的阿塔凝胶。
5.如权利要求1所述的组合物，其中所述至少一种形态的阿塔凝胶选自阿塔凝胶泥浆或未加工的粗阿塔凝胶。
6.如权利要求1所述的组合物，其中所述高岭土的SWF为35％至45％。
7.如权利要求1所述的组合物，其中所述组合物的固体总重量百分比(w/w％)为60％至99％。
8.如权利要求1所述的组合物，还包含至少一种第二种形态的阿塔凝胶，其SWF为0.25％至4％。
9.如权利要求8所述的组合物，其中所述至少一种形态的阿塔凝胶选自纯化阿塔凝胶；且其中所述至少一种第二种形态的阿塔凝胶选自干法加工的阿塔凝胶、未加工的粗阿塔凝胶或阿塔凝胶泥浆。
10.如权利要求1所述的组合物，其中所述组合物的形态选自水性泥浆、悬浮液、泥料、糊状物、块状物、粉末、颗粒、丸状物和珠状物。
11.如权利要求1所述的组合物，其中所述组合物的形态选自水性悬浮液，其总固体重量百分比(w/w％)为60％至74％。
12.如权利要求1所述的组合物，其中所述组合物的形态选自泥料、块状物和糊状物，其总固体重量百分比(w/w％)为70％至90％。
13.如权利要求1所述的组合物，其中所述组合物的形态选自粉末、颗粒、丸状物、珠状物，其总固体重量百分比(w/w％)为85％至100％。
14.一种制备组合物的方法，包括将水、一种或多种季胺、至少一种形态的阿塔凝胶、高岭土、长石或霞长石和任选的球粘土混合，其中所述组合物包含：
水；
一种或多种季胺；
至少一种形态的阿塔凝胶，其固体重量分数(SWF)为0.25％至5％；
高岭土，其固体重量分数(SWF)为17％至50％；
长石或霞长石和
球粘土，其固体重量分数(SWF)为0％至25％。
15.如权利要求14所述的方法，包含将水、一种或多种季胺、一种液体、至少一种形态的阿塔凝胶、高岭土、长石或霞长石和任选的球粘土混合以制备混合物。
16.如权利要求15所述的方法，其中所述组合物还包含石英。
17.如权利要求16所述的方法，其中将所述混合物搅拌以形成泥浆或悬浮液，并且所述组合物的形态为水性泥浆或悬浮液。
18.如权利要求15所述的方法，其中所述液体还包含至少一种有机液体。
19.一种制备陶瓷件的方法，包含
将水、一种或多种季胺、至少一种形态的阿塔凝胶、高岭土、长石或霞长石和任选的球粘土混合以形成组合物，其包含：
水；
至少一种形态的阿塔凝胶，其固体重量分数(SWF)为0.25％至5％；
高岭土，其固体重量分数(SWF)为17％至50％；
长石或霞长石；和
球粘土，其固体重量分数(SWF)为0％至25％；
将组合物成型为具有限定形状的湿陶瓷件；
将由铸造形成的具有限定形状的湿陶瓷件干燥以形成干陶瓷件；
以及
烧结干陶瓷件。
20.如权利要求19所述的方法，之后还包含将烧结的陶瓷件精加工。
21.如权利要求20所述的方法，其中所述烧结的陶瓷件是卫生洁具。
CN201880029956.0A 2017-05-05 2018-05-03 完全或部分替代陶瓷中球粘土的组合物及其制备方法和用途 Active CN110678432B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202210551456.1A CN115010464B (zh) 2017-05-05 2018-05-03 完全或部分替代陶瓷中球粘土的组合物及其制备方法和用途

Applications Claiming Priority (5)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US201762502032P 2017-05-05 2017-05-05
US62/502,032 2017-05-05
US201862647657P 2018-03-24 2018-03-24
US62/647,657 2018-03-24
PCT/US2018/030856 WO2018204620A1 (en) 2017-05-05 2018-05-03 Composition to completely or partially replace ball clay in ceramics, method of making, and use thereof

Related Child Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202210551456.1A Division CN115010464B (zh) 2017-05-05 2018-05-03 完全或部分替代陶瓷中球粘土的组合物及其制备方法和用途

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN110678432A CN110678432A (zh) 2020-01-10
CN110678432B true CN110678432B (zh) 2022-06-07

Family

ID=64016257

Family Applications (2)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202210551456.1A Active CN115010464B (zh) 2017-05-05 2018-05-03 完全或部分替代陶瓷中球粘土的组合物及其制备方法和用途
CN201880029956.0A Active CN110678432B (zh) 2017-05-05 2018-05-03 完全或部分替代陶瓷中球粘土的组合物及其制备方法和用途

Family Applications Before (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202210551456.1A Active CN115010464B (zh) 2017-05-05 2018-05-03 完全或部分替代陶瓷中球粘土的组合物及其制备方法和用途

Country Status (6)

Country Link
US (2) US11198646B2 (zh)
EP (1) EP3619181A4 (zh)
JP (2) JP7206256B2 (zh)
KR (1) KR102616059B1 (zh)
CN (2) CN115010464B (zh)
WO (1) WO2018204620A1 (zh)

Families Citing this family (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111533566B (zh) * 2020-04-30 2022-06-17 云南铜业股份有限公司西南铜业分公司 一种铜火法冶炼炉窑排放口用堵口泥及其制备方法
CN111977981A (zh) * 2020-08-31 2020-11-24 福建省德化中发陶瓷有限公司 钧瓷纹理装饰的德化白瓷及其制备方法
WO2022231752A1 (en) * 2021-04-30 2022-11-03 Active Minerals International, Llc Composition for ceramics, method of making, and use thereof
CN115043643A (zh) * 2022-05-24 2022-09-13 醴陵陶润实业发展有限公司 采用不良品回收利用的陶瓷配方及其制造方法

Citations (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3573944A (en) * 1968-04-22 1971-04-06 Interpace Corp Modified clay
GB1231178A (zh) * 1967-07-18 1971-05-12
CN1821075A (zh) * 2006-03-01 2006-08-23 汪平华 一种有机粘土的生产方法
CN1980870A (zh) * 2004-06-10 2007-06-13 英默里斯高岭土公司 超低残余量、高固体含量的湿饼状产品及其制备方法
WO2014049189A1 (es) * 2012-09-25 2014-04-03 Consejo Superior De Investigaciones Científicas Composición y procedimiento de obtención de azulejos cerámicos de gres porcelánico reforzados
US20140119841A1 (en) * 2012-10-31 2014-05-01 Active Minerals International Mineral suspending agent, method of making, and use thereof
CN104609830A (zh) * 2014-11-21 2015-05-13 佛山欧神诺陶瓷股份有限公司 一种建筑节能型被动调湿功能陶瓷砖及其生产方法
US20150239782A1 (en) * 2014-02-24 2015-08-27 Active Minerals International Backfill, methods of making, and use thereof
CN104725030B (zh) * 2015-03-22 2016-06-15 周光惠 一种高强度具有调节湿度功能的陶瓷砖及其生产方法
CN105884332A (zh) * 2016-06-28 2016-08-24 蒋文兰 高岭土轻质通孔陶粒
WO2017039943A1 (en) * 2015-08-28 2017-03-09 Active Minerals International, Llc Thixotropic suspension agent for plant nutrients or animal feed supplements: composition, method of making, and use thereof

Family Cites Families (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101282649A (zh) * 2005-05-03 2008-10-08 拓泰克科贸有限公司 由浆料混合物处理得到的包括颗粒的组合物
CN101081742A (zh) * 2006-05-29 2007-12-05 山东鲁阳股份有限公司 陶瓷纤维建筑防火板
CN101560113B (zh) * 2008-04-19 2014-01-08 黄定忠 硬表面处理组合物及其用途、处理后形成的覆层及带有该覆层的硬表面材料
CN102153329B (zh) 2010-11-22 2013-09-04 甘肃省灌溉试验培训中心 陶瓷滤芯及其生产工艺

Patent Citations (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB1231178A (zh) * 1967-07-18 1971-05-12
US3573944A (en) * 1968-04-22 1971-04-06 Interpace Corp Modified clay
CN1980870A (zh) * 2004-06-10 2007-06-13 英默里斯高岭土公司 超低残余量、高固体含量的湿饼状产品及其制备方法
CN1821075A (zh) * 2006-03-01 2006-08-23 汪平华 一种有机粘土的生产方法
WO2014049189A1 (es) * 2012-09-25 2014-04-03 Consejo Superior De Investigaciones Científicas Composición y procedimiento de obtención de azulejos cerámicos de gres porcelánico reforzados
US20140119841A1 (en) * 2012-10-31 2014-05-01 Active Minerals International Mineral suspending agent, method of making, and use thereof
US20150239782A1 (en) * 2014-02-24 2015-08-27 Active Minerals International Backfill, methods of making, and use thereof
CN104609830A (zh) * 2014-11-21 2015-05-13 佛山欧神诺陶瓷股份有限公司 一种建筑节能型被动调湿功能陶瓷砖及其生产方法
CN104725030B (zh) * 2015-03-22 2016-06-15 周光惠 一种高强度具有调节湿度功能的陶瓷砖及其生产方法
WO2017039943A1 (en) * 2015-08-28 2017-03-09 Active Minerals International, Llc Thixotropic suspension agent for plant nutrients or animal feed supplements: composition, method of making, and use thereof
CN105884332A (zh) * 2016-06-28 2016-08-24 蒋文兰 高岭土轻质通孔陶粒

Also Published As

Publication number Publication date
EP3619181A1 (en) 2020-03-11
US11708307B2 (en) 2023-07-25
CN115010464B (zh) 2023-12-01
US20210032164A1 (en) 2021-02-04
KR20200005556A (ko) 2020-01-15
KR102616059B1 (ko) 2023-12-19
WO2018204620A1 (en) 2018-11-08
EP3619181A4 (en) 2021-01-20
JP7206256B2 (ja) 2023-01-17
US20210221740A1 (en) 2021-07-22
JP2023036920A (ja) 2023-03-14
CN115010464A (zh) 2022-09-06
JP2020518550A (ja) 2020-06-25
CN110678432A (zh) 2020-01-10
US11198646B2 (en) 2021-12-14

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN110678432B (zh) 完全或部分替代陶瓷中球粘土的组合物及其制备方法和用途
KR100214923B1 (ko) 세라믹스용 합성점토 및 그 제조방법
CN104254502B (zh) 使用二亚乙基三胺五乙酸改性β灰泥的方法
CN101058476A (zh) 汝瓷包装容器防渗漏釉料、釉浆及其制备方法
CN106830041B (zh) 一种功能性碳酸钙的制备方法
EP2641886A2 (en) Gypsum powders and method of producing a gypsum molded product
CN107438587A (zh) 液体着色悬浮液和着色水泥组合物
CN106675273A (zh) 一种多功能抗菌涂料及其制备方法
KR101964801B1 (ko) 레드머드 세라믹 및 이의 제조방법
CN110078487A (zh) 一种隔热、保温的玛瑙瓷器及其制备方法
CN108218259A (zh) 利用电解锰渣作缓凝剂制备混凝土的方法及由其制备的混凝土
CN105502450A (zh) 一种近球形α-氧化铝微粉的制备方法及应用
WO2022231752A1 (en) Composition for ceramics, method of making, and use thereof
CN106006695B (zh) 一种高强度复合石膏微粉制备方法
CN105669168B (zh) 一种石膏磨用陶瓷研磨体的制备方法
KR101453648B1 (ko) 고령토로부터 나노크기 입자를 함유한 점토의 제조방법
CN103708794B (zh) 一种建筑外墙上使用的防水保温砂浆
US20240043337A1 (en) Composition with lignosulfonic acid binder to completely or partially replace ball clay in ceramics, method of making, and use thereof
CN103979999B (zh) 一种全透洞石瓷质砖
GB1574623A (en) Anhydrite for use in binding agents
KR100306843B1 (ko) 시멘트혼화재와그제조방법및그것을사용한조성물
CN101775246B (zh) 用于干粉涂料的增白剂及其生产方法
CN110526269A (zh) 一种超微铝酸钙粉的制备方法
CN103952121A (zh) 一种滑石瓷复合减水剂及其制备方法
CN107793122A (zh) 一种用于抛磨加工的高强度砖坯及其成品砖的制备方法

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant