CN101775246B - 用于干粉涂料的增白剂及其生产方法 - Google Patents

用于干粉涂料的增白剂及其生产方法 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种用于干粉涂料的增白剂及其生产方法,具体地说可适用于装饰墙面的增白。本发明生产方法是按规定配比取石英粉、锌钡白、六偏磷酸钠和硅酸铝的混合物,在规定的条件下经加热、过滤、干燥获得成品。本发明产品具有优越的荧光增白效果、良好的热稳定性和添加量很少的特点。

Description

用于干粉涂料的增白剂及其生产方法
技术领域
本发明涉及一种用于干粉涂料的增白剂及其生产方法,具体地说可适用于装饰墙面的增白。
背景技术
建筑装饰中常用的干粉涂料,在使用后墙面经常出现发黄、发灰、发褐等表面质量缺陷,达不到理想的洁白装饰效果。
本发明中用到组分化学成分分析如下:
石英粉理化性质同石英砂,又称硅微粉。石英砂是一种坚硬、耐磨、化学性能稳定的硅酸盐矿物,其主要矿物成分是SiO2 ,石英砂的颜色为乳白色、或无色半透明状,硬度7,性脆无解理,贝壳状断口,油脂光泽,密度为2.65,堆积密度(20-200目为1.5),其化学、热学和机械性能具有明显的异向性,不溶于酸,微溶于KOH溶液,熔点1650℃。从矿山开采出的石英石经加工后,一般细度在120目以上(小于120目)的产品称石英砂。超过120目的产品称为石英粉。  石英粉分干法和水法两种生产方式,各种常规规格:120M,200M,260M,325M,600M,800M,1000M及2000M(M为目数)。另外也可按客户要求加工异型规格,要求粒度分布的一般也可加工。用途:制造玻璃,耐火材料 (炉料),冶炼硅铁,涂料,橡胶填料,冶金熔剂,陶瓷,研磨材料,金属表面处理等方面,在建筑中利用其有很强的抗酸性介质浸蚀能力,制取耐酸混凝土及耐酸砂浆。常用包装为25KG和50KG。
锌钡白:英文名:lithopone分子式:ZnS·BaSO4俗称立德粉。是硫化锌跟硫酸钡的混合晶体。用途:是一种优良的白色颜料。制法:由硫酸锌溶液跟硫化钡溶液混合制得:ZnSO4(溶液)+BaS(溶液)=ZnS·BaSO4↓ ;比色指数:颜料白 5 CI 77115 ;成分: ZnS 30% / BaSO4 70% 或 ZnS 60% / BaSO4 40% ;结构:锌钡白由  BaSO4和ZnS两种组分,涂料中这两种成分的混合并不是一种分离状态。BaSO4 具有菱形晶体结构 ,ZnS 具有立方体或六边形晶体结构;性能:锌钡白颜料比硫化锌用途广。在结构上与硫化锌成分相似,含有硫酸钡成分,耐久性稍差。抗粉化性较差。价格便宜,因此可部分替代二氧化钛使用。
六偏磷酸钠:英文简写:SHMP;别名: 磷酸钠玻璃体、四聚磷酸钠、格兰汉姆盐分子式:(NaPO3)6(Mr≈611.77) ;CAS No.: 10124-56-8;外观:透明玻璃片状或粉状;性质: 1、熔点616℃(分解),相对密度2.484g/cm3(20℃),易溶于水,不溶于有机溶剂。无色透明玻璃片状或白色粒状结晶。吸湿性很强,露置于空气中能逐渐吸收水分而呈粘胶状物。与钙、镁等金属离子能生成可溶性络合物。2、由纯碱或烧碱溶液与磷酸进行中和反应,完成后继续加热到250℃,生成偏磷酸钠,再加热至620℃熔融并聚合成本晶,经骤冷制片(压粒)制得。用于制造水处理剂,缓蚀剂,金属表面处理剂,水泥硬化促进剂,铜版纸浆料扩散剂以及石油钻探等。
硅酸铝:以硬质粘土熟料为原料,经电阻或电弧炉熔融、喷吹成纤工艺生产而成。特性:低导热率优良的热稳定性及化学稳定性不含粘结剂和腐蚀性物质。应用:设备的夹层填充、纤维浇注料、涂抹料原料、真空成型制品原料。
发明内容
本发明是为克服现有技术的不足,提供一种用于干粉涂料的增白剂及其生产方法,该增白剂增白效果明显、不含对人类有害物质、具有良好的热稳定性,可以方便进行包装运输和安装操作。
本发明的主要解决方案是这样实现的:
本发明一种用于干粉涂料的增白剂,其配方比例按重量百分数计:取石英粉81~93.5%、锌钡白2~8%、六偏磷酸钠1.5~5%、硅酸铝3~6%;
先在环境温度不低于15℃的条件下,将以上混合物置于搅拌罐中混合均匀;再将混合物加热至40~50℃;然后将混合物经目数在150~200的过滤筛中过滤;最后将过滤后的混合物放置在烘干机中烘干,致含水量在2~10%后获得成品。
其中锌钡白的优选含量为2~4%;其中六偏磷酸钠的含量为2~3%;其中硅酸铝的含量为4~5%;各组分含量之和为100%。
本发明增白剂组分中还可以含有1~3%的氧化锌;各组分含量之和为100%。
本发明一种用于干粉涂料的增白剂的生产方法,其采用如下工艺步骤:其组方比例按重量百分数计:
Figure 2010100117036100002DEST_PATH_IMAGE002
取石英粉81~93.5%、锌钡白2~8%、六偏磷酸钠1.5~5%、硅酸铝3~6%,在环境温度不低于15℃的条件下,将以上混合物置于搅拌罐中混合均匀;
Figure 2010100117036100002DEST_PATH_IMAGE004
将混合物加热至40~50℃;
Figure DEST_PATH_IMAGE006
将混合物经目数在150~200的过滤筛中过滤;
Figure DEST_PATH_IMAGE008
将过滤后的混合物放置在烘干机中烘干,致含水量在2~10%后获得成品。
本发明用于干粉涂料的增白剂具有优越的荧光增白效果,良好的热稳定性,添加量很少的特点。
具体实施方式
下面将对本发明以实施例作详细描述:
实施例一:
本发明一种用于干粉涂料的增白剂的生产方法,其采用如下工艺步骤:其组方比例按重量百分数计:
取石英粉87%、锌钡白5%、六偏磷酸钠4%、硅酸铝4%,在环境温度20℃的条件下,将以上混合物置于搅拌罐中混合均匀;
Figure 340867DEST_PATH_IMAGE004
将混合物加热至42℃;
Figure 633308DEST_PATH_IMAGE006
将混合物经170目的过滤筛中过滤;
Figure 365772DEST_PATH_IMAGE008
将过滤后的混合物放置在烘干机中烘干,致含水量为5%后获得成品。
实施例二:
本发明一种用于干粉涂料的增白剂的生产方法,其采用如下工艺步骤:其组方比例按重量百分数计:
Figure 60059DEST_PATH_IMAGE002
取石英粉88%、锌钡白6%、六偏磷酸钠3%、硅酸铝3%,在环境温度25℃的条件下,将以上混合物置于搅拌罐中混合均匀;
Figure 586986DEST_PATH_IMAGE004
将混合物加热至41℃;
Figure 632303DEST_PATH_IMAGE006
将混合物经180目的过滤筛中过滤;
Figure 27512DEST_PATH_IMAGE008
将过滤后的混合物放置在烘干机中烘干,致含水量为3%后获得成品。
本发明产品增白剂在使用中每吨干粉涂料仅需添加8-10公斤;该产品宜置于牛皮纸包装袋中,放置于常温、阴凉、干燥处。
当然,本发明增白剂成分中还可以加入适量的氧化锌和乳化剂。原因是:在涂料工业中,氧化锌除了具有着色力和遮盖力外,又是涂料中的防腐剂和发光剂;此外,纳米氧化锌优异的紫外线屏蔽能力使其在涂料的抗老化等方面具有较为突出的特性。乳化剂添加到涂料中其涂膜性能更加优异的特点。

Claims (6)

1.一种用于干粉涂料的增白剂,其特征是:其配方比例按重量百分数计:取石英粉81~93.5%、锌钡白2~8%、六偏磷酸钠1.5~5%、硅酸铝3~6%;
先在环境温度不低于15℃的条件下,将以上混合物置于搅拌罐中混合均匀;再将混合物加热至40~50℃;然后将混合物经目数在150~200的过滤筛中过滤;最后将过滤后的混合物放置在烘干机中烘干,致含水量在2~10%获得成品。
2.根据权利要求1所述的增白剂,其中锌钡白的含量为2~4%,各组分含量之和为100%。
3.根据权利要求1所述的增白剂,其中六偏磷酸钠的含量为2~3%,各组分含量之和为100%。
4.根据权利要求1所述的增白剂,其中硅酸铝的含量为4~5%,各组分含量之和为100%。
5.根据权利要求1、2、3或4所述的增白剂,其组分中还含有1~3%的氧化锌,各组分含量之和为100%。
6.一种用于干粉涂料的增白剂的生产方法,其特征是采用如下工艺步骤:其组方比例按重量百分数计:
Figure DEST_PATH_IMAGE001
取石英粉81~93.5%、锌钡白2~8%、六偏磷酸钠1.5~5%、硅酸铝3~6%,在环境温度不低于15℃的条件下,将以上混合物置于搅拌罐中混合均匀;
Figure 2010100117036100001DEST_PATH_IMAGE002
将混合物加热至40~50℃;
Figure DEST_PATH_IMAGE003
将混合物经目数在150~200的过滤筛中过滤;
将过滤后的混合物放置在烘干机中烘干,致含水量在2~10%。
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