CN110678089A - 一种烟草梗和/或叶脉的改进处理方法 - Google Patents

一种烟草梗和/或叶脉的改进处理方法 Download PDF

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Abstract

一种用于处理、优选通过膨胀处理烟草的梗和/或烟草的叶脉(1)的改进的方法，所述烟草的梗和/或烟草的叶脉(1)特别是被制烟机丢弃的那些，所述方法提供了以下顺序的步骤：‑润湿所述梗和/或叶脉(1)的步骤(2)，以使所述梗和/或叶脉(1)在所述步骤结束时具有以水分为基础测量的35至85％的水分，并且具有大于所述润湿步骤(2)之前其初始体积的体积，‑所述先前湿润的梗和/或叶脉(1)的至少一个层压步骤(4)，使得所述梗和/或叶脉在层压结束时具有0.07至1.7mm的厚度，‑所述先前润湿和层压的梗和/或叶脉(1)的至少一个干燥步骤(5)，使得所述梗和/或叶脉(1)在干燥结束时具有20％至40％的水分，并且其特征在于：‑在所述润湿步骤(2)之后立即进行所述至少一个层压步骤(4)，‑在所述至少一个层压步骤(4)之后立即进行所述至少一个干燥步骤(5)。

Description

一种烟草梗和/或叶脉的改进处理方法
本发明涉及一种用于处理、特别是通过膨胀处理烟草的梗和/或烟草的叶脉的改进的方法，所述烟草的梗和/或烟草的叶脉优选被制烟机丢弃的那些的。
通常，在烟丝生产中，梗是混合物中价值最低的部分。特别地，它们在物理结构和化学组成上均与叶子不同，因此，应以使其特定密度和形状类似于叶子特征的方式对其进行处理。
在当前技术中，用于改进梗的质量的方法提供了梗的润湿步骤(至水分为30至34％，温度为50至60℃)和连续的层压步骤，其中层压辊之间的距离为0.4至0.8mm，以将梗转变成类似于叶片的结构，在密度方面也是如此。然后提供梗的切割步骤，其切割宽度wc＝0.1至0.2mm。
还已知一种方法，该方法在层压和切割步骤之前在整个梗的水中提供洗涤步骤，以提取不需要的产物并改进燃烧产物的感官品质。
在任何情况下，切断的梗都要经过干燥和/或膨胀步骤，这可能发生在不同类型的干燥机(旋转筒、流化床或闪蒸干燥机)中；特别地，可以在这种干燥机中获得梗的膨胀。
最后，已知梗和叶在复原烟叶的生产中的用途。特别地，该生产方法提供了梗和叶的研磨以及粉末与水和其他天然来源或合成的物质以及化学增稠剂和添加剂的连续混合，从而形成了具有化学物理特征类似于树叶的烟叶。
根据上述方法之一产生的梗的切料具有与从叶子获得的切料不同的物理尺寸和特征。
尤其是，所述梗的切料的这种尺寸和特征限制和/或阻止了其在直径小于6.5mm的香烟的生产中以及通常用于手卷香烟的烟丝中的使用。
在烟草加工过程中以及在香烟、雪茄和烟丝的生产过程中通常使用术语“风选物”，通常指那些不能使用的烟草部分(主要由上述梗以及叶脉组成)，其被卷烟机除去。
在香烟生产中废弃物如风选物是所用烟草总重量的约2％。
当前，通常将风选物作为废弃物从生产过程中移除，其不再被使用或被粉碎并添加到用于制造复原烟叶的烟草粉末中。在任何情况下，风选物当前都不用于获取烟丝。
WO2016/005830描述了一种单独处理烟梗的方法，该方法依次提供：
-通过添加水使梗润湿的步骤，
-将润湿的梗与由烟草和/或其他物质(丁香和/或香草和/或咖啡和/或肉桂)组成的植物粉混合的步骤，
-将润湿的梗与植物粉混合的层压步骤，以促使后者侵入梗本身的组织内，
-干燥步骤，通过引起梗的体积收缩，使植物粉保留在梗本身的基质中。
实质上，WO2016/005830的方法在润湿步骤之后具体地提供了添加植物粉，这是为了改进梗的感官特征。
本发明的目的是提出一种方法，该方法允许获得具有与叶片的物理特性尽可能相似的物理特征的最终产品，从而能够对其进行与叶片相同的加工操作。
本发明的另一个目的是提出一种方法，该方法允许获得最终产品，所述最终产品可以用于制造直径小于6.5mm的香烟，并且还可以用作手卷香烟的烟丝。
本发明的另一个目的是提出一种可以以简单、快速和可负担的方式实施的方法。
本发明的另一个目的是提出一种允许适当节省能量的方法。
本发明的另一个目的是提出一种方法，该方法允许“风选物”被重复使用，并且特别地，其允许在香烟生产过程中被卷烟机丢弃的梗和叶脉都被重复使用。
本发明的另一个目的是提出一种方法，其不会对所使用的引入的梗和/或叶脉的机械特征造成任何改变。
本发明的另一个目的是提出一种相对于传统方法可替代和/或改进的方法。
通过一种处理烟草的梗和/或叶脉的方法，特别是处理被制烟机丢弃的具有权利要求1所述特征的茎和/或叶静脉的方法，所有这些目的，无论是单独地还是以其任意组合以及从以下描述中将变得显而易见的其他目的，均可根据本发明实现，
在下文中，在本发明的优选实施方案中进一步阐明本发明，其仅通过非限制性实施例的方式，参照唯一的附图进行描述，该附图示意性地示出了根据本发明的用于处理烟草的梗和/或叶脉的方法。
如图所示，根据本发明的用于处理并优选引发烟草的梗和/或叶脉膨胀的方法，包括对整体表示为数字“1”的烟草的梗和/或叶脉的润湿步骤2。
特别地，下文中的“梗”是指烟叶的中间/主(通常较粗)脉，而“叶脉”是指烟叶的侧(通常较细)的脉；更详细地，叶脉包括从限定所述梗的中间脉侧向延伸的脉。
优选地，在根据本发明的方法中使用的进料的梗和/或叶脉1包括所谓的“风选物”，即那些烟丝，尤其是被卷烟机丢弃的梗和/或叶脉。
方便地，这种润湿步骤2是用传统技术进行的，例如那些提供在合适的容器中润湿烟草的梗和/或叶脉1的技术。
方便地，通过向烟草的梗和/或叶脉1中添加水3来进行润湿步骤2，以引起所述烟草的梗和/或叶脉1的体积膨胀。
有利地，在润湿步骤期间，将改进烟草的梗和/或叶脉1的化学特征的包含其他液体或固体物质(例如，一般为单丙二醇、果糖和植物提取物)的水添加到烟草的梗和/或叶脉1中。
特别地，在润湿步骤2期间将水3添加到烟草的梗和/或叶脉1中，使得在所述步骤结束时，它们的水分为35-85％，优选为40-65％。此处以及下文中的确定的所有水分值均应根据水分测量系统确定。特别地，水分值定义为在相应产品的总质量中包含的水的百分比，换言之，它是水量与水和烟草组合的总质量之间的百分比比例。方便地，使用文献中提供的用于测量产品中水量的传统方法来获得这些值，例如Nils Rose等在“Analytical andbioanalytical chemistry”(1July 2014,pages 1-16)的“Tobacco Moisture,Water andOven Volatiles–A status report of common moisture methods used within thetobacco industry”中介绍的那些。
有利地，在润湿步骤2期间添加的水3的温度在T＝10至70℃的范围内，并且特别是在T＝10至50℃的范围内。
有利地，在润湿步骤2期间水3在室温下添加，并且优选地在T＝10至30℃的范围内。方便地，在室温下添加/使用水是有利的，因为它不会引起烟草的梗和/或叶脉的的机械特征或颜色变化，并且特别是其使得所述梗和/或叶脉1的抗性和柔韧性的特征基本上保持不变。
方便地，所述润湿步骤2通过在室温下添加水(即，优选地在T＝10至30℃的水)进行，引起烟草的梗和/或叶脉1的体积的连续且均匀的膨胀，并且在不改变其机械特性和不进行热处理的情况下获得了这种膨胀。
方便地，润湿步骤2的时长使得在所述步骤结束时，所引入的所有水被、优选地完全被烟草的梗和/或叶脉1吸收。
方便地，润湿步骤2是这样的，在该步骤中，梗和/或叶脉1由于吸收水而发生膨胀，从而引起其塑性变形。
特别地，在湿润步骤2结束时梗和/或叶脉1的体积大于在该步骤之前的初始体积，即，它大于根据本发明的方法中引入的进料的梗和/或叶脉1的体积。有利地，润湿的梗和/或叶脉1的最终体积(即，来自润湿步骤2的产出)具有等于初始体积的约1.4至1.5的增加。
如图1所示，在湿润步骤2之后立即进行层压步骤4，在该步骤中对梗和/或叶脉进行层压。
方便地，层压步骤4是在润湿步骤2之后立即进行的，即，在它们之间没有其他中间步骤。
有利地，在所述层压步骤4中提供的层压辊之间的距离应使得产出的梗和/或叶脉1的厚度为0.07至1.7mm，优选为0.1至1.4mm。
方便地，进行层压步骤4，使得从该步骤产出的梗和/或叶脉的体积大于初始体积，优选地大于所述润湿步骤2之前的梗和/或叶脉所具有的体积(即，进料至根据本发明的方法的)。
梗和/或叶脉1的体积的测量通过将产品浸没在含有正庚烷的玻璃圆筒中进行。
像所有植物产品一样，烟草在干燥步骤中会由于细胞中所含水分的泄漏而收缩，并且已经注意到，这种现象随着干燥液和待干燥产品之间的温差增加而加剧。
方便地，在干燥步骤5期间干燥先前润湿和层压的梗和/或叶脉1以减少这种收缩。
方便地，所述干燥步骤5在层压步骤4之后立即进行，优选不进行任何其他中间步骤。
有利的是，干燥步骤5通过与热空气对流进行。
优选地，与目前在干燥塔(通常为160℃至220℃)或干燥筒(通常为110℃至160℃)中使用的那些相比，干燥步骤5在较低的温度下进行。特别地，干燥步骤5期间的空气温度为T＝30至110℃，并且优选为T＝70至100℃。有利地，这种具有热空气的干燥步骤5可以避免先前润湿和层压的梗和/或叶脉1的收缩。
有利地，与目前在已知解决方案中使用的那些相比，在较低温度下进行的干燥步骤5可以节省能量，并且特别是可以减少向环境的热损失。此外，加热流体也可以是热水(废弃的能量)。
方便地，所述干燥步骤5被配置为使得在干燥步骤5结束时梗和/或叶脉1的水分为20％至40％，优选为20％至38％。
方便地，然后可以切割这样处理过的梗和/或叶脉1，例如使用市场上已经存在的任何烟草切割机。
方便地，可以使用对流和/或传导干燥器进一步干燥切断的梗和/或叶脉。优选地，进一步的干燥通过遵守上述值进行，并且特别地，当通过传导干燥时所使用的流体优选具有2至3绝对巴的压力。
显而易见，根据本发明的方法是特别有利的，因为：
-从这样处理过的梗和/或叶脉获得的切料确实是柔软的，并且没有导致硬烟丝穿孔香烟纸的可能，
-如此获得的产品与烟叶相当，因此可以不受限制地添加到/用于特别小直径的香烟的生产循环中，特别是小于6.5毫米(即，细长型和超细长型)，或者可以将其添加到用于手卷香烟的烟草生产的烟叶中。
更详细地，根据本发明的方法方便地提供并且旨在处理梗和/或叶脉，从而通过添加水来引起其膨胀，并且这使得在所述梗和/或叶脉的整体植物组织中可以获得均匀的膨胀。相反，根据现有技术通过加热获得的膨胀不能确保这种均质性，因此最终切丝中梗和/或叶脉的大小是不同的，并且不是恒定且均匀的。特别地，这种差异阻止了其在直径小于6.5mm的香烟的生产中以及在通常用于手卷香烟的烟丝中的未变化的使用。
此外，与WO2016/053522不同，根据本发明的方法提供了切割烟草的梗和/或叶脉以便引起其膨胀(而不是改进其感官特征)，因此提供了在润湿步骤之后立即进行的层压步骤，并且提供了在层压步骤之后立即进行的干燥步骤，特别是它不提供与植物粉混合的任何中间步骤。此外，在根据本发明的方法中，梗的润湿的初始步骤用于引起其膨胀，而在WO2016/005830的方法中的润湿的初始步骤用于使与润湿的梗混合的蔬菜粉保留下来附着在梗本身的表面上。

Claims (28)

1.一种用于处理、优选通过膨胀处理烟草的梗和/或烟草的叶脉(1)的改进的方法，所述烟草的梗和/或烟草的叶脉(1)特别是被制烟机丢弃的那些，其特征在于其提供了以下顺序的步骤：
-润湿所述梗和/或叶脉(1)的步骤(2)，以使所述梗和/或叶脉(1)在所述步骤结束时具有以水分为基础测量的35至85％的水分，并且具有大于所述润湿步骤(2)之前其初始体积的体积，
-所述先前润湿的梗和/或叶脉(1)的至少一个层压步骤(4)，使得所述梗和/或叶脉在层压结束时具有0.07至1.7mm的厚度，
-所述先前润湿和层压的梗和/或叶脉(1)的至少一个干燥步骤(5)，使得所述梗和/或叶脉(1)在干燥结束时具有20％至40％的水分，
并且其特征在于：
-在所述润湿步骤(2)之后立即进行所述至少一个层压步骤(4)，
-在所述至少一个层压步骤(4)之后立即进行所述至少一个干燥步骤(5)。
2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，在所述润湿步骤(2)期间将水(3)添加到烟草的梗和/或叶脉(1)中，以使它们在上述步骤结束时的水分为35至85％，优选为40至65％。
3.根据前述权利要求中的一项或多项所述的方法，其特征在于，在所述润湿步骤(2)期间将含有其他液体或固体物质以改进所述烟草的梗和/或叶脉(1)的化学特性的水(3)添加到所述烟草的梗和/或叶脉(1)中。
4.根据前述权利要求中的一项或多项所述的方法，其特征在于，在所述润湿步骤(2)中使用的水(3)的温度为T＝10至70℃，并且优选为T＝10至40℃。
5.根据前述权利要求中的一项或多项所述的方法，其特征在于，在所述润湿步骤(2)中使用的水(3)为室温的水。
6.根据前述权利要求中的一项或多项所述的方法，其特征在于，在所述润湿步骤(2)中使用的水(3)的温度为T＝10至30℃。
7.根据前述权利要求中的一项或多项所述的方法，其特征在于，所述润湿步骤(2)的时长使得在所述润湿步骤(2)结束时，所有引入的水(3)被所述烟草的梗和/或叶脉(1)吸收。
8.根据前述权利要求中的一项或多项所述的方法，其特征在于，在所述润湿步骤(2)之后，所述梗和/或叶脉(1)的最终体积具有等于相对于其初始体积的约1.4至1.5的增加。
9.根据前述权利要求中的一项或多项所述的方法，其特征在于，在所述层压步骤(4)中的层压辊之间的距离为0.07至1.7mm，优选0.1至1.4mm。
10.根据前述权利要求中的一项或多项所述的方法，其特征在于，进行所述至少一个层压步骤(4)，以使得在所述层压步骤(4)结束时所述先前润湿的梗和/或叶脉(1)的厚度为0.07至1.7mm，优选为0.1至1.4mm。
11.根据前述权利要求中的一项或多项所述的方法，其特征在于，进行所述层压步骤(4)，使得从该步骤产出的梗和/或叶脉的体积大于其在所述润湿步骤(2)之前的初始体积。
12.根据前述权利要求中的一项或多项所述的方法，其特征在于，所述干燥步骤(5)通过与热流体、优选与热空气对流来进行。
13.根据前述权利要求中的一项或多项所述的方法，其特征在于，与用于干燥塔或滚筒的温度相比，所述干燥步骤(5)在较低的温度下进行。
14.根据前述权利要求中的一项或多项所述的方法，其特征在于，在所述干燥步骤(5)中使用的一种或多种流体的温度为T＝30至110℃。
15.根据前述权利要求中的一项或多项所述的方法，其特征在于，在所述干燥步骤(5)中使用的一种或多种流体的温度为T＝70至100℃。
16.根据前述权利要求中的一项或多项所述的方法，其特征在于，进行先前所述润湿和层压的梗和/或叶脉(1)的所述至少一个干燥步骤(5)，以使得所述梗和/或叶脉(1)在所述步骤结束时具有20-38％的水分。
17.根据前述权利要求中的一项或多项所述的方法，其特征在于，其不提供与植物粉混合的任何中间步骤。
18.根据前述权利要求中的一项或多项所述的方法，其特征在于，在所述干燥步骤(5)之后获得的所述梗和/或叶脉(1)经历切割步骤。
19.根据前述权利要求中的一项或多项所述的方法，其特征在于，在所述干燥步骤(5)之后获得的所述梗和/或叶脉(1)经历进一步干燥步骤。
20.根据前述权利要求中的一项或多项所述的方法，其特征在于，所述进一步干燥步骤通过使用对流和/或传导干燥器来进行。
21.根据前述权利要求中的一项或多项所述的方法，其特征在于，所述进一步干燥步骤通过与热流体、优选与热空气对流来进行。
22.根据前述权利要求中的一项或多项所述的方法，其特征在于，所述进一步干燥步骤通过与温度为T＝30至110℃、优选T＝70至100℃的热流体对流来进行。
23.根据前述权利要求中的一项或多项所述的方法，其特征在于，所述进一步干燥步骤是通过与压力范围为2至3绝对巴的热流体进行传导来进行。
24.根据前述权利要求中的一项或多项所述的方法，其特征在于，对在所述干燥步骤(5)之后获得的所述梗和/或叶脉(1)进行处理以获得旨在制造直径小于约6.5mm的香烟的烟丝。
25.根据前述权利要求中的一项或多项所述的方法，其特征在于，对在所述干燥步骤(5)之后获得的所述梗和/或叶脉(1)进行处理以获得用于手卷香烟的烟丝。
26.一种用于制造香烟、特别是直径小于约6.5mm的卷烟和/或用于手卷香烟的烟草的切丝产品，其特征在于，其通过根据前述权利要求中的一项或多项所述的方法处理烟草的梗和/或叶脉(1)而获得，所述烟草的梗和/或叶脉(1)特别是被制烟机丢弃的那些。
27.根据前述权利要求所述的产品，其特征在于，其具有与烟叶基本可比的物理特征。
28.一种香烟，其特征在于，其包括通过使用根据前述权利要求中的一项或多项的方法处理烟草的梗和/或叶脉(1)获得的切丝产品，所述烟草的梗和/或叶脉(1)特别是被制烟机丢弃的那些。
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