CN115177019B - 一种确定压梗机压辊间隙的方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种确定压梗机压辊间隙的方法,包括如下步骤:(1)按样本量要求对来料混合烟梗进行取样;(2)测量来料烟梗样品的厚度,根据烟梗厚度分布进行厚度区间划分,测量每个区间烟梗的重量占比;(3)根据来料烟梗在压梗后的永久变形,确定压梗机压辊间隙。本发明的方法能轻松算出压梗机的压辊间隙;省时省力。

Description

一种确定压梗机压辊间隙的方法
技术领域
本发明属于烟草加工技术领域,具体涉及一种确定压梗机压辊间隙的方法。
背景技术
烟梗是烟叶的组成部分,初烟含梗率(烟梗质量与全烟重的比例)的26%~34%,将其加工制成梗丝掺兑于卷烟配方中,不仅能够降低配方成本,而且可以降低卷烟烟气焦油量,减少吸烟对人体的危害。然而,由于烟梗的地区特性差异以及加工后梗丝的形态多为片状,与叶丝形态差异较大,不易均匀掺配,卷制后引起卷烟吸阻、单支重及烟丝密度的波动,从而影响卷烟品质。
制梗丝工段烟梗工艺是对烟梗进行挤压成型使压后烟梗成片状,便于烟梗成丝后其丝状形态的提升,改善其与叶丝的混合效果。梗丝与叶丝混合效果不佳容易导致卷制后的卷烟的吸阻、燃烧性、烟支单支总量及烟丝密度的波动,从而影响卷烟品质。因此,梗丝较多地使用在低档卷烟中,而高档卷烟中不使用或用量很少。如何改善梗丝形态,提升丝状梗丝占比,是制约梗丝使用价值提升的瓶颈因素之一。
制梗丝过程中,调控压梗工艺、切梗丝工艺,也是卷烟生产企业有效的共性调控手段之一。一般认为,压梗机压辊间隙对丝状梗丝比例、片状梗丝比例和填充值的影响显著,而切梗丝宽度对梗丝结构整丝率、长丝率和碎丝率的影响显著。压梗工序来料烟梗的梗径范围一般为1.0mm~10.5mm;不同批次的来料烟梗的梗径粗细有波动,即烟梗的梗径的分布差异明显;采用相同的压辊间隙对不同批次的来料烟梗进行压梗,得到烟梗压后效果存在明显差异,对应烟梗成丝后的丝状显著差异,造成不同批次梗丝外观形态波动显著。因此对不同批次的来料烟梗进行压梗,需要对压辊间隙进行重新设定。通常情况下,压辊间隙的设定一般根据烟草配方的要求,依靠现场人员凭经验反复调整,根据得到的压梗进行确定。压辊间隙的设定没有规律可循,这不仅费时费力,而且造成烟梗的浪费。因此找出快速设定压梗机的压梗间隙的简单方法很有必要。
为此提出本发明。
发明内容
本发明公开了一种确定压梗机压辊间隙的方法。本发明的方法为不同烟梗来料,因其不同梗径的烟梗占比若发生变化的压梗机的压梗间隙的设定提供方法依据。
本发明的技术方案如下:
一种确定压梗机压辊间隙的方法,包括如下步骤:
(1)按样本量要求对来料混合烟梗进行取样;
(2)测量来料烟梗样品的厚度,根据烟梗厚度分布进行厚度区间划分,测量每个区间烟梗的重量占比;
(3)根据来料烟梗在压梗后的永久变形,确定压梗机压辊间隙。
优选地,步骤(1)在压梗前输送振槽落料处,沿振槽完整截面上对来料混合烟梗进行取样;采用四分法制样,测试样品量为1000g±50g/样品。
优选地,步骤(2)用烟梗多层振动筛分器进行烟梗厚度分类测量;测试方法标准为GB/T 21136-2007《打叶烟叶叶中含梗率的测定》中4.3、5.2章节方法部分;厚度区间划分为三个区间,分别为:细烟梗区间,厚度范围为d1≤1.70mm;中烟梗区间,厚度范围为1.70mm<d2≤2.38mm;粗烟梗区间,厚度范围为d3>2.38mm;厚度区间数根据实际情况确定;测量每个区间烟梗的重量占比。
优选地,步骤(3)压梗机压辊间隙根据下式计算确定:
Figure BDA0003751773940000021
hset即为确定的压梗机的压辊间隙;其中,εcsm为来料烟梗在压梗后的永久变形,η1为细烟梗重量占比%,η2为中烟梗重量占比%,η3为粗烟梗重量占比%。
优选地,来料烟梗在压梗后的永久变形εcsm的值根据卷烟配方要求确定,如与叶丝混合配方比例的要求、以及卷烟档次配方的要求确定。
本发明有益效果:
1、本发明提供的一种快速确定压梗机压辊间隙的方法;根据来料烟梗的烟梗厚度分布对来料烟梗进行厚度区间划分,测量每个区间的烟梗的重量占比。在来料烟梗在压梗后的永久变形εcsm的值明确确定的情况下,根据上述公式就能轻松算出压梗机的压辊间隙。省时省力。
2、本发明的来料烟梗在压梗后的永久变形εcsm的值是根据与叶丝混合配方精度要求、以及卷烟的类型的配方要提前确定的,一般为0.440。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案和有益效果更加清楚,下面将结合实施例进行详细的说明,以方便技术人员理解。
实施例1:某一品牌来料混合烟梗A进行压梗的烟梗机的压辊间隙的确定。
压梗前烟梗A的含水率为33.5%,工艺流量为1500kg/h。
步骤如下:
(1)烟梗检测取样;在压梗前输送振槽落料处,沿振槽完整截面上对来料混合烟梗进行取样;采用四分法制样,测试样品量为1000g±50g/样品。
(2)用烟梗多层振动筛分器进行烟梗厚度分类测量;测试方法标准为GB/T 21136-2007《打叶烟叶叶中含梗率的测定》中4.3、5.2章节方法部分。烟梗厚度区间划分及重量占比,根据测量的烟梗厚度区间分布结果,将其划分为三个厚度区间,每个厚度区间的烟梗重量占比,标记为η1、η2、η3,测量结果如下表1所示:
表1烟梗厚度及重量占比检测
Figure BDA0003751773940000031
(3)根据来料烟梗在压梗后的永久变形、确定压梗机压辊间隙;按以下公式进行计算:
Figure BDA0003751773940000041
其中,hset即为确定的压梗机的压辊间隙;εcsm为来料烟梗在压梗后的永久变形值要求为0.440;η1、η2和η3见表1;计算结果为hset的值约为0.81mm。因压梗机压辊间隙实际精度为0.05mm,故本实施例的压辊间隙的设置为0.80mm。
按照压辊间隙的设置为0.80mm进行来料混合烟梗A进行压梗,来料混合烟梗A在压梗后的永久变形的值接近0.440。
实施例2:某一品牌来料烟梗B进行压梗的烟梗机的压辊间隙的确定。
压梗前烟梗B的含水率为33.5%,工艺流量为1500kg/h。
步骤如下:
(1)烟梗检测取样;在压梗前输送振槽落料处,沿振槽完整截面上对来料混合烟梗进行取样;采用四分法制样,测试样品量为1000g±50g/样品。
(2)用烟梗多层振动筛分器进行烟梗厚度分类测量;测试方法标准为GB/T 21136-2007《打叶烟叶叶中含梗率的测定》中4.3、5.2章节方法部分。烟梗厚度区间划分及重量占比,根据测量的烟梗厚度区间分布结果,将其划分为三个厚度区间,每个厚度区间的烟梗重量占比,标记为η1、η2、η3,测量结果如下表2所示:
表2烟梗厚度及重量占比检测
Figure BDA0003751773940000042
(3)根据来料烟梗在压梗后的永久变形、确定压梗机压辊间隙;按以下公式进行计算:
Figure BDA0003751773940000051
其中,hset即为确定的压梗机的压辊间隙;εcsm为来料烟梗在压梗后的永久变形值为0.440;η1、η2和η3见表2;计算结果为hset的值约为0.76mm。因压梗机压辊间隙实际精度为0.05mm,故实施例烟梗间隙设置为0.75mm。
按照压辊间隙的设置为0.75mm进行来料烟梗B进行压梗,来料烟梗B在压梗后的永久变形的值接近0.440。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本领域的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (2)

1.一种确定压梗机压辊间隙的方法,其特征在于,包括如下步骤:
(1)按样本量要求对来料混合烟梗进行取样;
(2)测量来料烟梗样品的厚度,根据烟梗厚度分布进行厚度区间划分,测量每个区间烟梗的重量占比;
(3)根据来料烟梗在压梗后的永久变形,确定压梗机压辊间隙;
步骤(2)用烟梗多层振动筛分器进行烟梗厚度分类测量;测试方法标准为GB/T 21136-2007;厚度区间划分为三个区间,分别为:细烟梗区间,厚度范围为d1≤1.70mm;中烟梗区间,厚度范围为1.70 mm<d2≤2.38mm;粗烟梗区间,厚度范围为d3>2.38mm;
步骤(3)压梗机压辊间隙根据下式计算确定:
Figure QLYQS_1
h set 即为确定的压梗机压辊间隙;
Figure QLYQS_2
为来料烟梗在压梗后的永久变形为0.440,
Figure QLYQS_3
为细烟梗重量占比%,/>
Figure QLYQS_4
为中烟梗重量占比%,/>
Figure QLYQS_5
为粗烟梗重量占比%。
2.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,步骤(1)按四分法对来料混合烟梗进行取样;测试样品量为1000g±50g/样品。
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